KR101604726B1 - 전단접합판을 이용하여 연결된 암거 및 그 시공방법 - Google Patents

전단접합판을 이용하여 연결된 암거 및 그 시공방법 Download PDF

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최경엽
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(주)장맥엔지니어링
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D29/04Making large underground spaces, e.g. for underground plants, e.g. stations of underground railways; Construction or layout thereof

Abstract

암거세그먼트를 1개씩 서로 연결해가면서 암거를 일정길이를 가지도록 시공하되, 긴장재 설치 없이 그라우팅재 및 전단접합판을 이용하여 간단하게 암거세그먼트를 연결할 수 있는 전단접합판을 이용하여 연결된 암거 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 상기 암거는 긴장재를 사용하지 않고 전단접합판을 서로 연결볼트로 압착되도록 하되 서로 맞물린 전단접합판을 서로 체결시켜 간단하게 암거세그먼트의 연결이 가능하도록 하게 된다.

Description

전단접합판을 이용하여 연결된 암거 및 그 시공방법{CULVERT CONNECTED BY SHEAR CONNECTING PLATE AND CONSTRUCTION METHOD THEREFOR}
본 발명은 전단접합판을 이용하여 연결된 암거 및 그 시공방법에 대한 것이다. 더욱 구체적으로 암거세그먼트를 1개씩 서로 연결해가면서 암거를 일정길이를 가지도록 시공하되, 긴장재 설치 없이 그라우팅재 및 전단접합판을 이용하여 간단하게 암거세그먼트를 연결할 수 있는 그라우팅재 및 전단접합판을 이용 연결된 암거 및 그 시공방법에 관한 것이다.
도 1a는 종래 암거세그먼트의 시공사시도를 도시한 것이다.
즉, 암거세그먼트(10,20)는 각각 하부슬래브(16), 양 측벽(17) 및 상부슬래브(15)을 포함하고 있으며, 연결면에는 전단홈(32)이 다수 이격되어 형성되어 있음을 알 수 있다.
이에 긴장재 및 긴장재(A)를 이용하여 서로 압착시키고 있음을 알 수 있다.
나아가 상기 전단홈(32)에는 아이볼트와 아이링을 이용하여 서로 기계적 연결을 하고 있음도 알 수 있다.
하지만 이와 같이 암거세그먼트(10,20)를 긴장재를 이용하여 압착시키는 공정을 채택하게 되면, 암거세그먼트(10,20)들의 모서리부에 긴장재의 정착과정을 통해 국부응력이 집중되기 때문에 콘크리트 단면을 충분히 확보하는 등의 보강수단이 필요하게 되어 효율적인 암거세그먼트(10,20) 단면 형성이 용이하지 않게 된다.
또한, 긴장재를 서로 연결해 가면서 암거세그먼트(10,20)들을 압착해야 하기 때문에 작업성도 떨어져 긴장재를 이용하는 암거세그먼트(10,20) 연결작업은 효율성과 경제성이 떨어질 수 있다는 문제점이 있게 된다.
도 1b는 특히 암거세그먼트(10)의 부재 연결면의 구성을 도시한 것이다.
즉, 전단키(18)와 전단홈(17)을 암거세그먼트(10,20)의 연결면에 직접 형성시키는 방식을 취하고 있음을 알 수 있으며, 이에 코킹재(21)도 연결면에 삽입되어 있음을 알 수 있다.
이에 상기 전단키와 전단홈의 연결공간에는 충진주입관(15a,15b,15)를 이용하여 비교적 좁은 연결공간에 그라우팅재(G)를 주입하고 있음을 알 수 있다.
즉, 암거세그먼트(10,20)의 연결면은 전단키와 전단홈을 형성시켜 기계적으로 맞물리도록 하고 있음을 알 수 있지만 콘크리트로 형성된 전단키와 전담홈은 서로 맞물릴 경우 파손의 위험이 있고, 특히 긴장재를 이용하는 등의 압착이 이루어지게 되면 상기 전단키와 전단홈의 파손에 의한 누수등의 문제점이 있기 때문에 이러한 전단키와 전단홈의 이용은 사실상 제한적일 수밖에 없다는 문제점이 있음을 알 수 있다.
도 1c는 암거는 아니지만 터널세그먼트(11,12)의 연결면에 설치된 접합판들(22)을 확인할 수 있다.
즉, 터널세그먼트(11,12)의 연결면에는 블럭아웃부(S)가 연통되도록 세팅되고 접합판들(22)이 서로 접하도록 하되, 양 측벽(23)이 상기 접합판의 배면에 형성되어 있으며, 상기 양 측벽(23)에 내부철근(24)이 형성되어 있음을 알 수 있다.
이에 상기 접합판(22)에는 앵커홀(21)이 형성되어 있고, 상기 앵커홀을 통해 연결볼트(25)가 삽입되어 너트(26)로 접합판들을 서로 연결시키고 있음을 알 수 있다.
하지만 이러한 형태로는 접합판들이 서로 밀착만 되기 때문에 수밀성을 확보할 수 없다는 문제점이 있게 된다.
이에 본 발명은 특히 암거에 있어 긴장재를 이용하지 않고서도 암거세그먼트의 연결단부면을 밀착시킬 수 있으면서도 초기 세팅에 의한 위치조정도 용이하며, 연결단부면에 있어 수밀성도 확보할 수 있고, 그라우팅재를 충분히 활용하여 보다 간단하고 효과적인 암거 시공이 가능한 전단접합판을 이용하여 연결된 암거 및 그 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은
첫째, 긴장재를 사용하지 않고 암거세그먼트를 서로 연결시키게 되며, 이는 전단접합판을 이용하게 된다. 이러한 전단접합판은 암거세그먼트의 연결단부면에 노출되도록 형성되도록 하게 된다.
이에 서로 인접하도록 세팅된 암거세그먼트는 전단접합판이 서로 맞물리도록 하되 연결볼트를 이용하여 서로 맞물린 전단접합판을 서로 체결시켜 간단하게 암거세그먼트의 연결이 가능하도록 하게 된다.
이때 상기 전단접합판은 달리 수밀성을 확보하기 어렵기 때문에 본 발명은 암거세그먼트에 있어 지하수등과 접하는 양 측벽은 수직홈 형태의 그라우팅홈을 형성시켜 그라우팅재 및 수팽창지수재등을 이용하여 수밀성을 확보할 수 있도록 하게 된다.
또한, 연결단부면에 있어 전단접합면 이외의 연결단부면에 있어서는 역시 그라우팅홀을 수평으로 형성시키고 역시 그라우팅재등을 이용하여 수밀성을 확보할 수 있도록 하게 된다.
둘째, 상기 전단접합판은 강판으로 제작한 것을 이용하되, 맞물리기 용이하도록 절곡시키는 방식으로 접합전단키와 접합전단홈이 형성되도록 하여 서로가 맞물리면서 암거세그먼트가 서로 간단하게 초기 세팅 가능하도록 하게 된다.
나아가 상기 전단접합판은 역시 연결볼트와 정착너트를 이용하여 서로 압착되도록 하게 된다.
본 발명에 의하여 암거세그먼트 연결에 있어 긴장재를 사용하지 않으면서도 간단하게 암거세그먼트를 압착시켜 시공할 수 있게 되며, 지중에 설치되기 때문에 필요한 수밀성을 그라우팅재와 그라우팅홈을 이용하되 자연스럽게 중력방향으로 주입할 수 있도록 하여 보다 경제적인 전단접합판을 이용하여 연결된 암거 및 그 시공방법 제공이 가능하게 된다.
도 1a는 종래 암거세그먼트 연결시공도,
도 1b는 종래 암거세그먼트 연결단부면 구성도,
도 1c는 종래 프리캐스트 부재의 접합판을 이용한 연결사시도,
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 전단접합판을 이용하여 연결된 암거를 구성하는 암거세그먼트의 구성사시도 및 연결단부면 발췌사시도,
도 2c는 본 발명의 그라우팅홈과 그라우팅재의 시공사시도,
도 2d 및 도 2e는 본 발명의 전단접합판의 연결구성 사시도,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 전단접합판을 이용하여 연결된 암거 시공방법의 순서도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
[ 암거세그먼트(110) ]
도 2a 및 도 2b는 전단접합판을 이용하여 연결된 암거를 구성하는 암거세그먼트(110)의 구성사시도 및 연결단부면(B) 발췌사시도를 도시한 것이다.
상기 암거세그먼트(110)는 도 2b와 같이 전단접합판(200)과 연결볼트(250)에 의하여 압착 연결되며 암거세그먼트(110)는 상부슬래브(111), 양 측벽(112) 및 하부슬래브(113)를 포함하도록 미리 공장 제작된 것을 현장에 반입하여 서로 연결시켜 시공하게 된다.
이에 전체적으로 사각 박스체 형태로 암거세그먼트(110)를 제작하게 되며 연장길이는 2m 정도로 제작하여 암거세그먼트(110)의 연결단부면(B)을 서로 연결시켜 일정한 길이의 암거(100)를 도 3b와 같이 시공하게 된다.
이에 상기 하부슬래브(113)는 도 2a 및 도 2b와 같이 사각 수평판 형태의 콘크리트판으로서 일정한 두께를 가지도록 형성되며, 양 측방 상면에 측벽(112)이 형성되도록 하게 된다.
이때 하부슬래브의 양 연결단부면(B)에는 후술되는 블럭아웃부(S)가 서로 수평으로 이격되어 형성되어 있음을 알 수 있다. 이러한 블럭아웃부(S)에는 후술되는 전단접합판(200)이 연결단부면(B)에 노출되어 있음을 알 수 있다.
즉, 상기 전단접합판(200)이 상기 블럭아웃부(S)의 전면부에 노출되도록 형성되어 있다.
이러한 전단접합판(200) 사이의 하부슬래브(113) 양 연결단부면에는 수평홈 형태의 그라우팅홈(114)이 각각 형성되어 있다. 이는 하부슬래브(113)의 연결단부면에 노출된 그라우팅홈(114)을 이용하여 하부슬래브를 서로 연결시키기 위함이다.
이러한 그라우팅홈(114)은 도 2c와 같이, 인접한 하부슬래브의 수평홈 형태의 그라우팅홈과 서로 마주보도록 배치되어 형성된 공간에 그라우팅재가 충진되도록 상부가 개방되어 있고, 내측으로 공간이 확장되도록 하고 있음을 알 수 있다.
상기 양 측벽(112)은 도 2a와 같이 하부슬래브(113)의 양 측방 상면에 일체로 수직 연장되는 사각평판형태 콘크리트 수직판으로 역시 일정한 두께를 가지도록 형성되며, 상면으로부터 하부슬래브까지 수직홈 형태로 그라우팅홈(114)이 형성되어 있음을 알 수 있다.
이에 양 측벽에 형성된 그라우팅홈(114)은 도 2b와 같이 인접한 암거세그먼트를 구성하는 양 측벽의 수직홈 형태의 그라우팅홈(114)과 서로 마주보도록 하여 역시 그라우팅재가 수직하방으로 충진되도록 하여 서로 연결되도록 하게 된다.
이때 상기 그라우팅홈(114)이 형성된 연결단부면(B)에는 수밀성을 확보하기 위하여 도 2c와 같이 수팽창지수재(115)와 코킹재(116)를 설치하게 된다.
상기 상부슬래브(111)는 도 2a와 같이 양 측벽(112) 상면을 덮도록 형성되는 것으로서 역시 사각평판형태 콘크리트 바닥판으로서 일정한 두께를 가지도록 형성되며, 연결면에는 역시 하부슬래브(113)와 같이 그라우팅홈(114)과 전단접합판(200)이 각각 형성되어 있음을 알 수 있다.
이에 블럭아웃부(S)가 서로 이격되어 형성되어 있고, 사이사이에 그라우팅홈(114)이 수평으로 형성되어 있음을 알 수 있다.
이에 서로 인접하는 암거세그먼트(110)는 도 2b와 같이 상부슬래브와 상부슬래브, 양 측벽과 양 측벽 및 하부슬래브와 하부슬래브를 그라우팅재를 이용하여 사각관 형태로 연결시켜 시공하게 된다.
또한 각각의 암거세그먼트(110)는 연결단부면에 형성된 블럭아웃부(S)에 노출된 전단접합판(200)과 연결볼트(250)를 이용하여 서로 연결시켜 최종 일정길이를 가진 암거(100)를 역시 도 3b와 같이 제작하게 된다.
[ 전단접합판(200)을 이용한 암거세그먼트(110)의 연결 ]
도 2c는 본 발명의 그라우팅홈과 그라우팅재의 시공사시도, 도 2d 및 도 2e는 본 발명의 전단접합판의 연결구성 사시도를 도시한 것이다.
먼저, 상기 암거세그먼트(110)들은 도 2c와 같이 서로 연결단부면(B)이 접하면서 서로 구조적으로 일체화되어야 지반 터파기면에 연결 시공 시 부등침하가 발생하더라도 자체 강성으로 이에 저항할 수 있으며, 연결단부면(B)은 수밀성이 확보되어야 연결단부면을 통해 내부로 지하수 등이 누수되지 않게 된다.
이를 위해 종래에는 암거세그먼트(110)들은 도 1a와 같이 종방향으로 긴장재를 관통시키고 긴장재에 의한 압축프리스트레스에 의한 구조적 일체성을 확보하게 된다. 하지만 이러한 긴장재의 설치 및 정착작업은 시공성이 떨어지고 국부응력 집중등에 의한 연결단부면 보강등 비용상승의 요인이 될 수밖에 없었다.
이에 본 발명은 긴장재에 의한 압축프리스트레스를 도입하지 않고 연결단부면(B)에 형성된 블럭아웃부(S)에 전단접합판(200)을 서로 맞물리도록 한 후, 전단접합판(200)을 연결볼트(250)로 서로 압착시키게 된다.
즉, 도 2c와 같이 암거세그먼트(110)의 연결단부면(B)에는 연결작업을 위한 작업공간 확보 및 전단접합판(200) 노출을 위하여 암거세그먼트(110) 제작에 있어 표면으로부터 파여진 직육면체 형태의 홈을 형성시켜 블럭아웃부(S)를 형성시키게 되며 인접한 블럭아웃부(S)는 서로 마주보도록 세팅된다.
이는 암거세그먼트(110)를 서로 연결시키는 세팅과정에서 자연스럽게 이루어지게 된다.
이때, 상기 블럭아웃부(S)의 전면부에 도 2d와 같이 암,수 전단접합판(210,220)이 서로 맞물려 결합되도록 하여 전단접합판(200)의 맞물림을 이용하여 암거세그먼트(110)설치 시 위치가 용이하게 세팅되도록 하게 된다.
즉, 상기 암,수 전단접합판(210,220)은 도 2d와 같이 접합전단홈(211)과 접합블록부(221)가 형성되어 있어 접합전단홈(211)에 접합블록부(221)가 물려져 있는 것만으로도 암거세그먼트(110)의 부등침하에 대한 저항성능을 확보할 수 있도록 하게 된다.
이에 본 발명은 상기 전단접합판을 강판으로 제작한 것을 이용하게 된다. 이는 암거세그먼트의 자중에 의한 부등침하에 의한 비틀림 등을 효과적으로 방지하기 위함이며 이에 상기 전단접합판(200)은 연결단부면(B)에 다수 형성되어 있음을 알 수 있다.
또한, 도 2d와 같이 상기 암,수 전단접합판(210,220)에는 앵커홀(230)이 각각 형성되어 있어 이러한 앵커홀(230)들을 관통하여 삽입된 연결볼트(250)가 암,수 전단접합판(210,220)에 정착너트(260)에 의하여 서로 체결됨으로서 암,수 전단접합판(210,220)이 서로 압착되어 결국 암거세그먼트(110)가 서로 종방향으로 압착되어 연결되도록 하게 된다.
이때 상기 암, 수 전단접합판(210,220)은 강재로 제작하여 암,수 전단접합판(210,220)는 서로 압착되기는 하지만 수밀성을 확보하는 것은 별도의 수단으로 확보하게 된다.
즉, 도 2d와 같이 상기 암,수 전단접합판(210,220) 사이에는 압착에 의한 탄성변형이 가능한 고무재질로서 상기 전단키, 접합전단홈이 맞물리는 형태를 고려한 중앙절곡부(310)와 중앙절곡부(310)의 단부로 연장되는 양 확장부(320)를 포함하는 절곡패킹재(300)를 이용하게 된다.
이에 설사 연결볼트(250) 및 정착너트(260)에 의한 압착이 절곡패킹재(300)에 작용하더라도 절곡패킹재의 변형에 의한 파손이 발생하지 않고 누수등을 효과적으로 차단할 수 있게 된다. 이에 상기 절곡패킹재(300)에도 앵커홀(230)과 연통될 수 있는 앵커홀(330)이 형성되어 있음을 알 수 있다.
나아가 상기 암,수 전단접합판(210,220)은 블럭아웃부(S)의 전면부에 상기 블럭아웃부에 주위의 콘크리트 내부에 배근된 내부철근(150)에 의하여 노출되어 고정되도록 하게 된다.
이러한 내부철근(150)은 암,수 전단접합판(210,220) 배면에 단부가 용접 등에 의하여 직접 고정되어 있도록 하여 구조가 간단해지도록 하게 된다.
또한 암거세그먼트(110)들의 단부연결면(B)에는 상기 절곡패킹재의 양 확장부(320)가 연장(암수 전단접합판의 접합면보다 큰 면적을 가지도록 함)되어 있도록 하고, 수팽창지수재(115)와 코킹재(116)로 단부연결면들을 마감하게 됨을 알 수 있다.
이에 도 3b와 같이 최종 상기 블럭아웃부(S) 내부는 암,수 전단접합판(210,220)이 매립되도록 폴리머그라우트 또는 무수축콘크리트와 같은 그라우팅재(340)를 충전시켜 마감시키게 된다.
도 3b는 상기 전단접합판(200)의 다른 예시도를 도시한 것이다.
즉, 전단접합판(200)을 구성하는 암,수 전단접합판(210,220)은 각각 상단이 서로 절곡되는 방식으로 전단키, 접합전단홈이 맞물리는 형태로 형성시킬 수 있음을 알 수 있다.
이는 도 3a와 같이, 암,수 전단접합판(210,220)이 동일한 형상으로서 맞물리도록 하여 보다 효율적이고 경제적인 전단접합판(200) 이용이 가능하다는 장점이 있게 됨을 알 수 있다.
또한, 수 전단접합판(220)은 중앙부가 돌출된 전단키가 형성되고 암 전단접합판(210)은 전단키가 수용되는 접합전단홈이 형성되며 서로 다른 형상(수직판 형태)으로 서로 맞물리도록 형성되도록 하고 있음을 알 수 있다. 이는 암,수 전단접합판(210,220)의 가공비용등을 고려하여 결정하면 된다.
[ 전단접합판(200)을 이용한 암거세그먼트(110)의 시공방법 ]
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 전단접합판(200)을 이용한 암거세그먼트(110)의 시공방법의 순서도를 도시한 것이다.
이러한 시공방법의 큰 기술적 특징은 종래 긴장재를 이용하여 암거세그먼트(110)를 서로 압착 연결시키지 않고, 블럭아웃부(S)에 노출된 전단접합판(200)과 연결볼트(250)를 이용하여 간단하게 압착 연결되도록 하되, 수밀성을 확보할 수 있도록 하며, 암거세그먼트(110)의 그라우팅홈(114)을 이용하여 단부연결면(B)을 마감시킨다는 것이다.
이에 도 3a와 같이, 암거세그먼트(110)를 터파기 저면에 1개씩 안착시키면서 하부슬래브, 양 측벽 및 상부슬래브의 연결단부면들이 서로 접하도록 세팅하게 된다. 이러한 상태에서는 그라우팅홈들이 서로 연통될 수 있도록 인접되어 있으며, 전단접합판(200)도 서로 인접한 상태가 된다.
이에 연결될 암거세그먼트(110)를 먼저 설치된 암거세그먼트(110)에 연결시키게 되는데, 이에 그라우팅홈(110)들은 연통되며, 전단접합판(200)의 사이에는 앞서 살펴본 절곡패킹재(300)를 설치하게 된다.
이에 도 2b와 같이 상기 전단접합판(200)을 구성하는 암,수 전단접합판(210,220)이 절곡패킹재(300)를 사이에 두고 서로 맞물리게 되면 따로 위치 세팅없이 간단하게 그라우팅홈들은 서로 마주보도록 연통되며, 암,수 전단접합판(210,220)이 서로 맞물리게 된다.
다음으로는 도 2b와 같이 상기 암,수 전단접합판(210,220)에 형성된 앵커홀과 절곡패킹재(300)에 형성된 앵커홀을 관통하도록 하여 블럭아웃부(S)를 이용하여 연결볼트(250)로 암,수 전단접합판(210,220)을 서로 압착시키게 된다.
이때 연결단부면들에는 수팽창지수재(115)를 미리 세팅하여 압착 시 수팽창지수재도 함께 압착될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
다음으로는 도 3b와 같이 그라우팅홈(114)과 블럭아웃부(S)에 각각 그라우팅재(340)를 주입하여 인접한 암거세그먼트(110)를 서로 연결시키고, 코킹재(116)를 단부연결면(B)에 삽입하여 수밀성을 확보할 수 있게 된다.
이에 다수의 암거세그먼트(110)들을 서로 연속하여 암거(100)를 시공 할 수 있게 되며, 강재로 제작된 전단접합판(200)을 이용하여 연결볼트에 의한 압착 시공에 의하여 별도의 긴장재를 이용할 필요도 없고, 그라우팅홈을 통해 수밀성을 보다 효과적으로 확보할 수 있게 된다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 암거
110: 암거세그먼트
111: 상부슬래브 112: 양 측벽
113: 하부슬래브 200: 전단접합판
210,220: 암,수 전단접합판 230,330: 앵커홀
250: 연결볼트 260: 정착너트
300: 절곡패킹재 310: 중앙절곡부
320: 양 확장부

Claims (10)

  1. 양 연결단부면(B)에는 블럭아웃부(S)가 서로 수평으로 이격되어 형성되어 전단접합판(200)이 상기 블럭아웃부(S)의 전면부에 노출되며, 상기 전단접합판(200) 사이의 양 연결단부면에 수평홈 형태의 그라우팅홈(114)이 형성된 수평판 형태의 하부슬래브(113); 상기 하부슬래브(113)의 양 측방 상면에 일체로 수직 연장되는 수직판으로 상면으로부터 하부슬래브까지 그라우팅홈(114)이 수직홈 형태로 형성된 양 측벽(112); 및 상기 양 측벽(112) 상면을 덮도록 형성되는 것으로서 양 연결단부면(B)에는 블럭아웃부(S)가 서로 수평으로 이격되어 형성되어 전단접합판(200)이 상기 블럭아웃부(S)의 전면부에 노출되며, 상기 전단접합판(200) 사이의 양 연결단부면에 수평홈 형태의 그라우팅홈(114)이 형성된 수평판 형태의 상부슬래브(111);를 포함하는 사각 박스체 형태의 암거세그먼트(110)들이 서로 압착되어 연결되어 설치되는 것으로서,
    상기 서로 압착된 암거세그먼트들의 상부슬래브와 하부슬래브의 블럿아웃부에 형성된 강재로 제작된 전단접합판(200)이 연결볼트(250)에 의하여 압착되도록 하고, 상기 상부슬래브, 하부슬래브 및 양 벽체에 형성된 그라우팅홈(114)에 충진된 그라우팅재에 의하여 수밀성을 확보하도록 하며,
    상기 전단접합판(200)은
    상기 블럭아웃부(S)의 전면부에 형성된 암,수 전단접합판(210,220)이 서로 맞물려 결합되도록 하여 암거세그먼트(110) 설치 시 위치가 세팅되도록 하며,
    상기 암,수 전단접합판(210,220)은 접합전단홈(211)과 접합블록부(221)가 중앙부에 형성되어 있어 접합전단홈(211)에 접합블록부(221)가 물려져 암거세그먼트(110)의 부등침하에 대한 저항성능을 확보할 수 있도록 하고,
    상기 암,수 전단접합판(210,220)의 중앙부에는 앵커홀(330)이 각각 형성되어 있어 이러한 앵커홀(330)을 관통하도록 삽입된 연결볼트(250)가 정착너트(260)와 서로 체결되어 암,수 전단접합판(210,220)이 압착되도록 하며,
    상기 암,수 전단접합판(210,220) 사이에는 압착에 의한 탄성변형이 가능한 앵커홀(330)이 형성된 중앙절곡부(310)와 중앙절곡부(310)의 단부로 연장되는 양 확장부(320)를 포함하는 절곡패킹재(300)가 더 설치되어, 전단접합판(200)의 수밀성을 확보하도록 하고,
    상기 양 확장부(320)는 상기 암,수 전단접합판(210,220)보다 큰 면적을 가지며,
    상기 암,수 전단접합판(210,220)은 블럭아웃부(S)의 전면부에 상기 블럭아웃부에 주위의 콘크리트 내부에 배근된 내부철근(150)에 의하여 노출되어 고정되도록 하며, 상기 내부철근(150)은 암,수 전단접합판(210,220)의 배면 중 4곳의 꼭지점부에 단부가 직접 고정되어 있도록 하여 형성되도록 하는 전단접합판을 이용하여 연결된 암거.
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  6. 제 1항에 있어서,
    상기 암,수 전단접합판(210,220)은 각각 상단이 서로 절곡시켜 전단키, 접합전단홈이 맞물리는 형태로 형성시킬 수 있도록 하여 암,수 전단접합판(210,220)이 동일한 형상으로 제작되어 맞물리도록 하거나,
    수 전단접합판(220)은 중앙부가 돌출된 전단키가 형성되고 암 전단접합판은 전단키가 수용되는 접합전단홈이 형성되도록 하여 암,수 전단접합판(210,220)이 서로 다른 형상으로 제작되어 맞물리도록 하는 전단접합판을 이용하여 연결된 암거.
  7. (a) 제 1항의 암거세그먼트(110)를 터파기 저면에 1개씩 안착시키면서 하부슬래브, 양 측벽 및 상부슬래브의 연결단부면들이 서로 접하도록 세팅하여 그라우팅홈들과 암,수 전단접합판(210,220)로 구성된 전단접합판(200)이 서로 마주보도록 함과 더불어 전단접합판(200)의 사이에 절곡패킹재(300)를 배치하여 암,수 전단접합판(210,220)이 절곡패킹재(300)를 사이에 두고 서로 맞물리도록 하고,
    (b) 상기 암,수 전단접합판(210,220)에 형성된 앵커홀과 절곡패킹재(300)에 형성된 앵커홀을 관통하도록 하여 블럭아웃부(S)를 이용하여 연결볼트(250)로 암,수 전단접합판(210,220)를 서로 압착시키게 하고,
    (c) 암거세그먼트의 그라우팅홈(114)과 블럭아웃부(S)에 각각 그라우팅재(340)를 주입하여 암거세그먼트(110)를 서로 연결시키는 단계를 포함하고,
    상기 (a) 단계의 암거세그먼트(110)들의 단부연결면(B)에는 절곡패킹재의 양 확장부(320)가 연장되도록 하여 전단접합판 주위의 단부연결면(B)의 수밀성을 확보할 수 있도록 하고, 수팽창지수재(115)와 코킹재(116)로 단부연결면들을 마감하도록 하며,
    상기 전단접합판(200)은 상기 블럭아웃부(S)의 전면부에 형성된 암,수 전단접합판(210,220)이 서로 맞물려 결합되도록 하여 암거세그먼트(110) 설치 시 위치가 세팅되도록 하며, 상기 암,수 전단접합판(210,220)은 접합전단홈(211)과 접합블록부(221)가 중앙부에 형성되어 있어 접합전단홈(211)에 접합블록부(221)가 물려져 암거세그먼트(110)의 부등침하에 대한 저항성능을 확보할 수 있도록 하며, 상기 암,수 전단접합판(210,220)의 중앙부에는 앵커홀(330)이 각각 형성되어 있어 이러한 앵커홀(330)을 관통하도록 삽입된 연결볼트(250)가 암,수 전단접합판(210,220)에 정착너트(260)에 의하여 서로 체결되어 암,수 전단접합판(210,220)이 압착되도록 하고,
    상기 암,수 전단접합판(210,220) 사이에는 압착에 의한 탄성변형이 가능한 앵커홀(330)이 형성된 중앙절곡부(310)와 중앙절곡부(310)의 단부로 연장되되, 상기 암,수 전단접합판(210,220)보다 큰 면적을 가지는 양 확장부(320)를 포함하는 절곡패킹재(300)가 더 설치되어, 전단접합판(200)의 수밀성을 확보하도록 하며, 상기 암,수 전단접합판(210,220)은 블럭아웃부(S)의 전면부에 상기 블럭아웃부에 주위의 콘크리트 내부에 배근된 내부철근(150)에 의하여 노출되어 고정되도록 하며, 상기 내부철근(150)은 암,수 전단접합판(210,220)의 배면 중 4곳의 꼭지점부에 단부가 직접 고정되어 있도록 하여 형성되도록 하며,
    강재로 제작된 전단접합판(200)을 연결볼트에 의한 압착 연결이 가능하며, 그라우팅홈을 통해 수밀성을 보다 효과적으로 확보할 수 있도록 하는 전단접합판을 이용하여 연결된 암거 시공방법.
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