KR20220155696A - 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조 및 그의 시공 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조에 관한 것으로서, 원지반 토사(502)속에 일정 간격으로 수직 매설되는 수개의 엄지말뚝(500)과; 상기 엄지말뚝(500)의 흙막이 터파기 작업으로 전방에 노출된 면에 연접되도록 엄지말뚝(500)간의 내측 사이에 끼움 고정되어 토사 유출을 막는 흙막이 토류판(560)과; 상기 엄지말뚝(500)의 띠장 접합면(510)에 보걸이(630)에 의해 받쳐져 후면 일측이 수평으로 접합 고정되는 띠장(600)과; 상기 띠장(600)의 전면으로 돌출되게 앵커(710)가 고정되도록 설치되는 대좌(700)와; 상기 대좌(700)를 가리도록 흙막이 토류판(560)의 외측으로 일정 간격 이격되며 수개의 탄성 턴버클(830)로 상기 엄지말뚝(500) 전면 일측에 결합 고정되어 다단으로 적층 시공되는 콘크리트재로 된 프리캐스트 외장 패널(800)과; 상기 흙막이 토류판(560)과 프리캐스트 외장 패널(800)의 사이에 타설 양생된 내장 콘크리트(900)를 포함하여 구성된다.
따라서, 프리캐스트 외장 패널(800)과 엄지말뚝(500) 사이의 거리가 길어도 탄성 턴버클(830)을 당겨서 손쉽고 신속하게 연결시공되며, 외력에 의한 압축력 등이 프리캐스트 외장 패널(800)에 전달되는 경우에도 압축력에 저항하는 내부방향 탄성력(F)을 가진 스프링(835)에 의해 충격을 흡수하기 때문에 프리캐스트 외장 패널(800)이 탈거되는 것이 방지되는 효과가 있다.
따라서, 프리캐스트 외장 패널(800)과 엄지말뚝(500) 사이의 거리가 길어도 탄성 턴버클(830)을 당겨서 손쉽고 신속하게 연결시공되며, 외력에 의한 압축력 등이 프리캐스트 외장 패널(800)에 전달되는 경우에도 압축력에 저항하는 내부방향 탄성력(F)을 가진 스프링(835)에 의해 충격을 흡수하기 때문에 프리캐스트 외장 패널(800)이 탈거되는 것이 방지되는 효과가 있다.
Description
본 발명은 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조 및 그의 시공 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 설명하면, 상하 자유자재하게 가이드되는 길이방향 가이드홈(810)이 내부면 일측에 형성되며 상기 흙막이벽 구조체의 전면에 이격 배치되는 프리캐스트 외장 패널(800)과, 매입 너트(820)가 외부 전면 일측에 구비된 엄지말뚝(500)의 사이에 탄성 턴버클(830)의 내부방향 연결편(832)이 엄지말뚝(500) 전면 일측에 고정된 상태에서 외부방향 연결편(833)을 탄성력있게 당겨서 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 길이방향 가이드홈(810)에 끼워 빠지지 않게 고정 지지하는 구조로,
프리캐스트 외장 패널(800)과 엄지말뚝(500) 사이의 거리가 길어도 탄성 턴버클(830)을 당겨서 손쉽고 신속하게 연결시공이 가능하며, 외력에 의한 압축력 등이 프리캐스트 외장 패널(800)에 전달되는 경우에도 압축력에 저항하는 내부방향 탄성력(F)을 가진 스프링(835)에 의해 충격을 흡수하기 때문에 프리캐스트 외장 패널(800)이 탈거되는 것이 방지되는 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조에 관한 것이다.
일반적으로 토목이나 건축 등에 사용되는 흙막이벽 구조체는 도 1에 도시된 바와 같이, 원지반 토사속에 1.2m ~ 2.0m 내외 간격으로 수직 삽입 매설되는 수개의 수직 H형강재 엄지말뚝(10)과, 상기 수직 H형강재 엄지말뚝(10)간의 내측 사이에 끼움 고정되어 전방으로의 토사 유출을 막는 복수개의 흙막이 토류판(100)과, 상기 수직 H형강재 엄지말뚝(10)의 전면 일측에 용접 접합 고정된 보걸이(도시 안함)에 수평으로 올려져 용접 접합 고정되는 수평 H형강재 띠장(30)과, 상기 일정 간격으로 인접 이격된 두 개의 수평 H형강재 띠장(30)의 전면 일측에 용접 접합 고정되며 상기 원지반 토사속에 삽입 정착되는 어스앵커 등 보강재(도시 안함)가 일측에 통공된 보강재 삽입공(도시 안함)을 통해 삽입 고정되는 대좌(40)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기와 같이 흙막이벽 구조체를 설치한 후 외부로 노출된 수평 H형강재 띠장(30), 대좌(40) 등의 부식방지와 함께 외벽이 구축을 위해 흙막이벽 구조체의 전면에 거푸집(90)을 설치한 후 거푸집과 흙막이 토류판(100) 사이에 콘크리트를 타설 양생한다.
상기와 같은 시공 현장에서의 콘크리트 양생 외벽 구축을 위한 거푸집 방식은 거푸집(90)과 흙막이 토류판(100) 사이에 다수개의 철근(350, 옹벽철근)을 좌우 전후로 교차되게 배근해야만 외부로 노출된 콘크리트 양생 외벽이 외부 환경 즉 인장력과 압축력 등의 외력에 의해 쉽게 균열되지 않기 때문에 외벽 구축에 소요되는 두께를 증가시켜 건축면적이 많이 소요되는 구조공학적인 문제점과 또한 거푸집(90)의 탈형 후에도 마감면이 깨끗하게 나오지 않는 문제점이 있었다.
상기와 같이 토목이나 건축 외벽 시공에 있어서의 문제를 해소하기 위한 것으로 "리브형 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 지하외벽 구조"(한국 등록특허 제10-0694586호, 등록일자:2007년 03월 07일)(이하 "종래 기술"이라 한다)가 제안되었다.
상기 종래 기술의 리브형 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 지하외벽 구조는 도 2에 도시된 바와 같이,
전체적으로 지중에 접하여 지하외벽의 외측면을 형성하는 토류벽(100)(H-파일, 수직 H형강재 엄지말뚝 면)과; 상기 토류벽(100)의 내측으로 소정 거리 이격되게 설치된 멀티리브패널벽체(200)과; 상기 토류벽(100)과 상기 멀티리브패널벽체(200) 사이에 타설된 내부콘크리트(300) 및 상기 내부콘크리트(300) 내에 매립된 옹벽철근(350);을 포함하여 이루어지며,
PC 패널(20) 리브(22)의 각 단부 외측으로부터 돌출되게 형성된 앵커철선(25)의 끝단은 후크(hook)의 형상을 갖도록 구성함으로써 옹벽철근(350)의 주철근과 용이하게 결속되게 이루어진다.
따라서, 지하외벽의 접합 디테일이 기존 거푸집을 이용한 방식과 동일하므로 별다른 기술적 어려움 없이 현장에서 바로 적용이 가능한 효과가 있다.
그러나, 시공 현장에서 옹벽철근(350)을 매립해야 하기 때문에 작업 속도가 느리고, 외력이 PC 패널(20) 전면에 가해지면 앵커철선(25) 후크 형상 끝단에 결속된 옹벽철근(350)의 주철근에 바로 인장력과 압축력 등으로 전달되어 주변의 양생된 내부콘크리트(300)에 균열이 발생되는 구조적인 문제점이 발생한다.
또한, 오랜 사용에 따라 상기한 외력에 의해 발생된 균열 사이로 침투된 물에 의해 PC 패널(20)의 앵커철선(25)이 부식되거나, 압입력이나 인장력이 PC 패널(20)의 앵커철선(25)에 그대로 전달됨에 따라 파손되어 PC 패널(20)이 탈락되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 탄성 턴버클(830)이 엄지말뚝(500)의 전면 일측에 늘어나 고정되도록 중앙 몸체부가 압축력에 저항하는 내부방향 탄성력(F)을 가진 스프링(835)으로 형성되어 외력에 의한 압축력 등이 프리캐스트 외장 패널(800)에 전달되는 경우에도 압축력에 저항하는 내부방향 탄성력(F)을 가진 스프링(835)에 의해 충격을 흡수하기 때문에 프리캐스트 외장 패널(800)이 탈거되는 것이 방지되는 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 프리캐스트 외장 패널(800)과 엄지말뚝(500) 사이의 거리가 길어도 탄성 턴버클(830)을 당겨서 손쉽고 신속하게 연결가능하고, 동시에 엄지말뚝(500)의 매입 너트(820)에 대응하는 위치에 프리캐스트 외장 패널(800)의 길이방향 가이드홈(810)이 위치하지 않고 아래쪽 위치에 있더라도 즉, 각도가 맞지 않아도 쉽게 상하 자유자재하게 가이드되는 길이방향 가이드홈(810)에 손쉽게 연결되어 설치 시공 속도가 빠른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조 및 그의 시공 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 이러한 목적은 원지반 토사(502)속에 일정 간격으로 수직 매설되는 수개의 엄지말뚝(500)과; 상기 엄지말뚝(500)의 흙막이 터파기 작업으로 전방에 노출된 면에 연접되도록 엄지말뚝(500)간의 내측 사이에 끼움 고정되어 토사 유출을 막는 흙막이 토류판(560)과; 상기 엄지말뚝(500)의 띠장 접합면(510)에 보걸이(630)에 의해 받쳐져 후면 일측이 수평으로 접합 고정되는 띠장(600)과; 상기 띠장(600)의 전면으로 돌출되게 앵커(710)가 고정되도록 설치되는 대좌(700)와; 상기 대좌(700)를 가리도록 흙막이 토류판(560)의 외측으로 일정 간격 이격되며 수개의 탄성 턴버클(830)로 상기 엄지말뚝(500) 전면 일측에 결합 고정되어 다단으로 적층 시공되는 콘크리트재로 된 프리캐스트 외장 패널(800)과; 상기 흙막이 토류판(560)과 프리캐스트 외장 패널(800)의 사이에 타설 양생된 내장 콘크리트(900)를 포함하는 본 발명에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조 및 그의 시공 방법에 의하여 달성된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조 및 그의 시공 방법은 외력에 의한 압축력 등이 프리캐스트 외장 패널(800)에 전달되는 경우에도 프리캐스트 외장 패널(800)이 탈거되는 것이 방지되는 효과가 있다,
또한, 엄지말뚝(500)의 매입 너트(820)에 대응하는 위치에 프리캐스트 외장 패널(800)의 길이방향 가이드홈(810)이 위치하지 않고 아래쪽 위치에 있더라도 탄성 턴버클(830)에 의해 손쉽고 신속하게 연결되어 당겨져 견고하게 지지되는 효과가 있다.
도 1은 종래의 흙막이벽 구조체에 외벽을 구축하기 위해 거푸집을 설치한 상태를 도시한 도면
도 2는 종래 기술의 지하외벽 구조의 일 실시예에 대한 평면 구성을 도시한 도면
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널의 1단이 설치된 상태를 개략적으로 도시한 정면도
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널의 1단이 설치된 상태와 프리캐스트 외장 패널의 내측면을 확대해 도시한 도면
도 5a는 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널이 엄지말뚝에 탄성 턴버클로 연결된 부분의 확대 종단면도
도 5b는 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널이 띠장에 연결봉으로 연결된 부분의 확대 종단면도
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널이 3단으로 설치된 상태를 개략적으로 도시한 종단면도
도 2는 종래 기술의 지하외벽 구조의 일 실시예에 대한 평면 구성을 도시한 도면
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널의 1단이 설치된 상태를 개략적으로 도시한 정면도
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널의 1단이 설치된 상태와 프리캐스트 외장 패널의 내측면을 확대해 도시한 도면
도 5a는 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널이 엄지말뚝에 탄성 턴버클로 연결된 부분의 확대 종단면도
도 5b는 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널이 띠장에 연결봉으로 연결된 부분의 확대 종단면도
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널이 3단으로 설치된 상태를 개략적으로 도시한 종단면도
이하, 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조 및 그의 시공 방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조 및 그의 시공 방법이 도시되어 있다.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널의 1단이 설치된 상태를 개략적으로 도시한 정면도, 도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널의 1단이 설치된 상태와 프리캐스트 외장 패널의 내측면을 확대해 도시한 도면이고, 도 5a는 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널이 엄지말뚝에 탄성 턴버클로 연결된 부분의 확대 종단면도이다.
도 3 내지 도 5a를 참조하여 설명하면, 원지반 토사(502)속에 일정 간격으로 수직 매설되는 수개의 엄지말뚝(500)과; 상기 엄지말뚝(500)의 흙막이 터파기 작업으로 전방에 노출된 면에 연접되도록 엄지말뚝(500)간의 내측 사이에 끼움 고정되어 토사 유출을 막는 흙막이 토류판(560)과; 상기 엄지말뚝(500)의 띠장 접합면(510)에 보걸이(630)에 의해 받쳐져 후면 일측이 수평으로 접합 고정되는 띠장(600)과; 상기 띠장(600)의 전면으로 돌출되게 앵커(710)가 고정되도록 설치되는 대좌(700)와; 상기 대좌(700)를 가리도록 흙막이 토류판(560)의 외측으로 일정 간격 이격되며 수개의 탄성 턴버클(830)로 상기 엄지말뚝(500) 전면 일측에 결합 고정되어 다단으로 적층 시공되는 콘크리트재로 된 프리캐스트 외장 패널(800)과; 상기 흙막이 토류판(560)과 프리캐스트 외장 패널(800)의 사이에 타설 양생된 내장 콘크리트(900)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 탄성 턴버클(830)은 상기 엄지말뚝(500)의 전면 일측에 늘어나 고정되도록 중앙 몸체부가 압축력에 저항하는 내부방향 탄성력(F)을 가진 스프링(835)으로 형성될 수 있다.
즉, 스프링(835)이 늘어난 상태로 고정되기 때문에 내부 수축되는 방향으로 탄성력을 갖게되며 따라서, 외력에 의한 압축력 등이 프리캐스트 외장 패널(800)에 전달되는 경우에도 압축력에 저항하는 내부방향 탄성력(F)을 가진 스프링(835)에 의해 충격을 흡수하기 때문에 프리캐스트 외장 패널(800)이 탈거되는 것이 방지된다.
그리고, 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 내부면 일측에는 빠지 않도록 하는 걸림턱(도시 안함)이 있는 상하 자유자재하게 가이드되는 길이방향 가이드홈(810)이 형성된다.
따라서, 상기 탄성 턴버클(830)의 일단에 구비되는 내부방향 연결편(832)이 엄지말뚝(500) 전면 일측에 고정된 상태에서 외부방향 연결편(833)을 당겨 늘어난 반작용으로 내부 방향 탄성력(F)이 발생한다.
이에 의해 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 길이방향 가이드홈(810)으로 당겨 신속하게 끼워 넣으면 스프링(835)의 수축되는 탄성력 때문에 유동되지 않고 견고하게 지지된다.
이때, 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 현장에 따라 상기 프리캐스트 외장 패널(800)과 엄지말뚝(500) 사이의 거리가 길어도 탄성 턴버클(830)을 당겨서 손쉽고 신속하게 연결가능하다.
또한, 동시에 엄지말뚝(500)의 매입 너트(820)에 대응하는 위치에 프리캐스트 외장 패널(800)의 길이방향 가이드홈(810)이 위치하지 않고 아래쪽 위치에 있더라도 즉, 각도가 맞지 않아도 쉽게 상하 자유자재하게 가이드되는 길이방향 가이드홈(810)에 손쉽게 같은 높이로 연결할 수 있어 빠르고 견고한 설치 시공이 가능하다.
즉, 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 1단을 설치하는 경우에 그 저면이 지면의 기초 콘크리트(도시 안함) 상에 정확히 올려져 엄지말뚝(500)의 매입 너트(820)에 대응하는 위치에 있지 않고 시공 현장 지면 높이가 불규칙해 프리캐스트 외장 패널(800)의 길이방향 가이드홈(810)이 아래쪽 위치하는 경우에도 상하 자유자재하게 가이드되는 길이방향 가이드홈(810)에 엄지말뚝(500)의 매입 너트(820)와 같은 높이에 위치되도록 탄성 턴버클(830)이 비틀어지지 않고 일직선이 되도록 설치할 수 있다.
그리고, 상기 내부방향 연결편(834) 및 외부방향 연결편(836)은 L자 걸고리 형상으로 이루어져 상기 탄성 턴버클(830)의 양단의 고리(831a, 831b)를 신속하게 끼워 고정할 수 있다.
한편, 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 내부면에 길이방향 가이드홈(810)은 형성하지 않고 매입 너트만 구비할 수 있으며, 이 경우에는 프리캐스트 외장 패널(800)의 내부면의 매입 너트를 엄지말뚝(500)의 매입 너트(820)와 같은 높이에 위치되도록 해야만 탄성 턴버클(830)이 비틀어지지 않고 일직선이 되도록 할 수 있다.
도 5b는 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널이 띠장에 연결봉으로 연결된 부분의 확대 종단면도이다.
도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 내부면 일측 매입 너트(820)에 볼트 고정되는 금속재로 된 외부방향 연결편(836)과 그에 대응하는 금속재로 된 띠장(600)의 전면 사이에서 양단이 용접 고정되는 보조 연결봉(840)이 더 구비된다.
바람직하게는, 상기 보조 연결봉(840)은 상기 탄성 턴버클(830)과 비교하여 파손되는 강도가 약하도록 직경을 얇게 형성한다. 이에 따라 내부 방향으로 작용하는 외력에 보조 연결봉(840)이 파손된 이후에 강한 인장력, 횡압력, 압축력 등이 프리캐스트 외장 패널(800)에 전달되더라도 탄성 턴버클(830)의 스프링(835)에 의해 파손이 방지되는 구조이다.
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널이 3단으로 설치된 상태를 개략적으로 도시한 종단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 프리캐스트 외장 패널(800)은 1단, 2단 설치한 후에 순차적으로 3단 이상 다단으로 적층한다.
이 후, 상기 흙막이 토류판(560)과 다단 적층한 프리캐스트 외장 패널(800)의 사이에 내장 콘크리트(900)를 채워 양생한다.
상술한 바와 같은 구성에 의한 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 방법을 간략히 설명하면, 우선 원지반 토사(502)속에 일정 간격으로 수직 매설되는 수개의 엄지말뚝(500)간의 내측 사이에 끼움 고정되어 일차적 토사 유출을 막는 흙막이 토류판(560)을 갖는 흙막이벽 구조체를 설치한다.
이 후, 상하 자유자재하게 가이드되는 길이방향 가이드홈(810)이 내부면 일측에 형성되며 상기 흙막이벽 구조체의 전면에 이격 배치되는 프리캐스트 외장 패널(800)과, 매입 너트(820)가 외부 전면 일측에 구비된 엄지말뚝(500)의 사이에 탄성 턴버클(830)의 내부방향 연결편(832)을 엄지말뚝(500) 전면 일측에 고정된 상태에서 외부방향 연결편(833)을 탄성력있게 당겨서 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 길이방향 가이드홈(810)에 끼워 빠지지 않게 고정 지지한다.
이 후, 외부방향 연결편(836)이 볼트 고정되는 매입 너트(820)가 구비된 콘크리트재 프리캐스트 외장 패널(800)과 (금속재로 된) 띠장(600)의 외부 전면 사이에서 보조 연결봉(840)의 양단을 용접 고정 설치한다.
그리고, 상기 흙막이 토류판(560)과 프리캐스트 외장 패널(800)의 사이에 내장 콘크리트(900)를 채워 양생한다.
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시 예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시 예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
500. 엄지말뚝 502. 원지반 토사
510. 띠장 접합면 560. 흙막이 토류판
600. 띠장 630. 보걸이
700. 대좌 710. 앵커
800. 프리캐스트 외장 패널 810. 길이방향 가이드홈
820. 매입 너트 830. 탄성 턴버클
831a, 831b. 고리 832. 내부방향 연결편
833. 외부방향 연결편 835. 스프링
F. 내부 방향 탄성력 840. 보조 연결봉
900. 내장 콘크리트
510. 띠장 접합면 560. 흙막이 토류판
600. 띠장 630. 보걸이
700. 대좌 710. 앵커
800. 프리캐스트 외장 패널 810. 길이방향 가이드홈
820. 매입 너트 830. 탄성 턴버클
831a, 831b. 고리 832. 내부방향 연결편
833. 외부방향 연결편 835. 스프링
F. 내부 방향 탄성력 840. 보조 연결봉
900. 내장 콘크리트
Claims (6)
- 원지반 토사(502)속에 일정 간격으로 수직 매설되는 수개의 엄지말뚝(500)과;
상기 엄지말뚝(500)의 흙막이 터파기 작업으로 전방에 노출된 면에 연접되도록 엄지말뚝(500)간의 내측 사이에 끼움 고정되어 토사 유출을 막는 흙막이 토류판(560)과;
상기 엄지말뚝(500)의 띠장 접합면(510)에 보걸이(630)에 의해 받쳐져 후면 일측이 수평으로 접합 고정되는 띠장(600)과;
상기 띠장(600)의 전면으로 돌출되게 앵커(710)가 고정되도록 설치되는 대좌(700)와;
상기 대좌(700)를 가리도록 흙막이 토류판(560)의 외측으로 일정 간격 이격되며 수개의 탄성 턴버클(830)로 상기 엄지말뚝(500) 전면 일측에 결합 고정되어 다단으로 적층 시공되는 콘크리트재로 된 프리캐스트 외장 패널(800)과;
상기 흙막이 토류판(560)과 프리캐스트 외장 패널(800)의 사이에 타설 양생된 내장 콘크리트(900)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조.
- 제1항에 있어서, 상기 탄성 턴버클(830)은 상기 엄지말뚝(500)의 전면 일측에 늘어나 고정되도록 중앙 몸체부가 압축력에 저항하는 내부방향 탄성력(F)을 가진 스프링(835)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조.
- 제1항에 있어서, 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 내부면 일측에는 상하 자유자재하게 가이드되는 길이방향 가이드홈(810)이 형성되어,
상기 탄성 턴버클(830)의 내부방향 연결편(832)이 엄지말뚝(500) 전면 일측에 고정된 상태에서 외부방향 연결편(833)이 당겨져 늘어난 반작용으로 내부 방향 탄성력(F)에 의해 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 길이방향 가이드홈(810)에 끼워져 빠지지 않게 고정 지지되는 것을 특징으로 하는 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조.
- 제1항에 있어서, 상기 내부방향 연결편(834) 및 외부방향 연결편(836)은 L자 걸고리 형상으로 이루어져 상기 탄성 턴버클(830)의 양단의 고리(831a, 831b)가 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조.
- 제1항에 있어서, 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 내부면 일측 매입 너트(820)에 볼트 고정되는 금속재로 된 외부방향 연결편(836)과 그에 대응하는 금속재로 된 띠장(600)의 전면 사이에서 양단이 용접 고정되는 보조 연결봉(840)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 구조.
- 원지반 토사(502)속에 일정 간격으로 수직 매설되는 수개의 엄지말뚝(500)간의 내측 사이에 끼움 고정되어 일차적 토사 유출을 막는 흙막이 토류판(560)을 갖는 흙막이벽 구조체를 설치하고;
상하 자유자재하게 가이드되는 길이방향 가이드홈(810)이 내부면 일측에 형성되며 상기 흙막이벽 구조체의 전면에 이격 배치되는 프리캐스트 외장 패널(800)과, 매입 너트(820)가 외부 전면 일측에 구비된 엄지말뚝(500)의 사이에 탄성 턴버클(830)의 내부방향 연결편(832)을 엄지말뚝(500) 전면 일측에 고정된 상태에서 외부방향 연결편(833)을 탄성력있게 당겨서 상기 프리캐스트 외장 패널(800)의 길이방향 가이드홈(810)에 끼워 빠지지 않게 고정 지지하고;
외부방향 연결편(836)이 볼트 고정되는 매입 너트(820)가 구비된 콘크리트재 프리캐스트 외장 패널(800)과 띠장(600)의 외부 전면 사이에서 보조 연결봉(840)의 양단을 용접 고정 설치하고;
상기 흙막이 토류판(560)과 프리캐스트 외장 패널(800)의 사이에 내장 콘크리트(900)를 채워 양생하는 것을 특징으로 하는 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020210063233A KR102614942B1 (ko) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 흙막이벽의 프리캐스트 외장 패널 시공 방법 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116556411A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-08-08 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种加筋土挡墙施工结构及施工方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100525250B1 (ko) * | 2003-07-29 | 2005-11-01 | 유니슨 주식회사 | 내진·내풍용 턴버클 |
| KR101306936B1 (ko) * | 2011-12-28 | 2013-09-10 | 한국건설기술연구원 | 압출성형 단열 복합패널 구조물 및 이를 이용한 외벽재의 시공 방법 |
| KR20130121271A (ko) * | 2012-04-27 | 2013-11-06 | (주)이지이앤티 | 흙막이벽의 앵커 지지 조립체 및 그를 이용한 흙막이벽 시공방법 |
| KR20200057240A (ko) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 주식회사 일정건설 | 콘크리트형 거푸집 및 이를 이용한 지하 벽면 시공방법 |
-
2021
- 2021-05-17 KR KR1020210063233A patent/KR102614942B1/ko active IP Right Grant
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