CN116556411A - 一种加筋土挡墙施工结构及施工方法 - Google Patents

一种加筋土挡墙施工结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种加筋土挡墙施工结构及施工方法,包括支护桩、冠梁、预制挡墙面板、压顶梁和木工格栅,在预制挡墙面板上通过化学螺栓安装铁板,在铁板上焊接钢管,再通过钢管连接双排操作架进行防护,避免了加筋土挡墙没有临时防护造成的临边坠落安全事故发生,利用了化学螺栓固定铁板,化学螺栓设置两个,巧妙的防止预制挡墙模块拉裂,从而使得双排操作架的连接得以实现,双排操作架与挡墙面板底部设置支护桩加冠梁的支撑,双重加固保证了加筋土挡墙的结构稳定性,避免不均匀沉降到来的开裂甚至倒塌的危害,保证了施工安全,具有很好推广使用前景。

Description

一种加筋土挡墙施工结构及施工方法
技术领域
本发明属于基坑施工领域,特别涉及一种加筋土挡墙施工结构及施工方法。
背景技术
加筋土挡墙作为一种柔性挡土结构,具有施工简便、工期短、节约占地、造型美观、造价较低等优点。
现有技术可参照公告号为CN210263127U的专利,其公开了一种用于加筋土挡墙的面板模块单元及加筋土挡墙,包括一体成型的钢筋混凝土结构的竖板、横板和凸榫,横板垂直设在竖板的板面一侧,凸榫直接与竖板的底边连接且其凸出设在竖板向下的板面延伸面上;竖板上还设有排水孔,横板上设有用于凸榫插入的预留孔洞。
现有技术存在以下缺点,加筋土挡墙作为一种快捷的挡墙施工方式在现实生活中被大量应用,由于快捷的特点,施工过程中往往忽略临时防护,由于加筋土挡墙的特点,无法布置临时防护结构,造成很大的安全隐患,而面板基础容易发生沉降带来危害。
发明内容
本发明提供了一种加筋土挡墙施工结构及施工方法,用以解决背景技术提到的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种加筋土挡墙施工结构,包括支护桩、冠梁、预制挡墙面板、压顶梁和木工格栅,所述预制挡墙面板在高度方向设置有多层,多层的预制挡墙面板在水平方向拼接形成挡墙,压顶梁设置在挡墙的顶部,冠梁设置在挡墙的底部,冠梁的长度方向与预制挡墙面板的水平拼接方向相同,冠梁内的钢筋上固定有伸出冠梁的预留钢筋,预制挡墙面板的中部贯穿有预留通孔,预留通孔内的预留钢筋外侧填充碎石,支护桩为若干沿竖向的支护桩,若干的支护桩间隔排布在冠梁的底端,支护桩靠近基坑的一侧设置回填土,预制挡墙面板的一侧在不同高度上分别设置有土工格栅,土工格栅处设置填土并压实,预制挡墙面板位于基坑的一侧设置有落地式双排脚手架,落地式双排脚手架通过扣件连接有若干的连墙钢管,连墙钢管焊接在铁板上,铁板通过化学螺栓固定在预制挡墙面板上。
通过采用上述技术方案,在预制挡墙面板上通过化学螺栓安装铁板,在铁板上焊接钢管,再通过钢管连接双排操作架进行防护,避免了加筋土挡墙没有临时防护造成的临边坠落安全事故发生,利用了化学螺栓固定铁板,巧妙的防止预制挡墙模块拉裂,从而使得双排操作架的连接得以实现,双排操作架与挡墙面板底部设置支护桩加冠梁的支撑,双重加固保证了加筋土挡墙的结构稳定性,避免不均匀沉降到来的开裂甚至倒塌的危害,保证了施工安全,具有很好推广使用前景。
优选的,所述预制挡墙面板上还贯穿有锚固孔,锚固孔对称分布在预留通孔的两侧,锚固孔内穿设有锚固棒。
通过采用上述技术方案,预制挡墙面板结构合理,彼此之间能够通过锚固棒定位。
优选的,所述土工格栅采用高密度聚乙烯制作的单向土工格栅,20度下长期蠕变强度不小于46kn/m,标称拉伸强度不小于120kn/m,2%伸长率时的拉伸强度不小于33kn/m,5%伸长率时的拉伸强度不小于65kn/m,标称延伸率不大于11.5%。
通过采用上述技术方案,具有不易腐蚀分解的特性,增大了使用寿命。
优选的,支护桩长12m,入岩深度2m,桩径1.2m,桩间距2m。
通过采用上述技术方案,支护桩尺寸合理,支护效果好。
优选的,冠梁的宽度比支护桩的直径多200mm,每侧超出100mm,高800mm,混凝土为C35。
通过采用上述技术方案,冠梁尺寸合理,与支护桩配合较好,与挡墙面板配合较好。
优选的,每三层挡墙面板设置一层土工格栅。
通过采用上述技术方案,加筋土挡墙整体稳固性好。
优选的,挡墙面板远离基坑的一侧设置有碎石滤水层,碎石滤水层呈开口向上的U型。
通过采用上述技术方案,滤水层能够避免流土。
一种加筋土挡墙施工结构的施工方法,包括以下步骤,
步骤一、基坑开挖,开挖至基坑底;
步骤二、继续开挖,边开挖边施工支护桩;
步骤三、回填至基坑底并压实;
步骤四、冠梁浇筑,冠梁上设置预留钢筋;
步骤五、安装挡墙面板,挡墙面板的预留通孔与预留钢筋配合,挡墙面板之间通过锚固孔内的锚固棒定位连接;
步骤六、铺设土工格栅,每三层挡墙面板铺设一层土工格栅;
步骤七、碾压并检查压实度;
步骤八、重复步骤五-七;
步骤九、浇筑压顶梁至墙顶标高。
本发明的有益效果体现在:在预制挡墙面板上通过化学螺栓安装铁板,在铁板上焊接钢管,再通过钢管连接双排操作架进行防护,避免了加筋土挡墙没有临时防护造成的临边坠落安全事故发生,利用了化学螺栓固定铁板,巧妙的防止预制挡墙模块拉裂,从而使得双排操作架的连接得以实现,双排操作架与挡墙面板底部设置支护桩加冠梁的支撑,双重加固保证了加筋土挡墙的结构稳定性,避免不均匀沉降到来的开裂甚至倒塌的危害,保证了施工安全,具有很好推广使用前景。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解;本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是本发明实施例的冠梁和预制挡墙面板的节点图;
图3是本发明实施例的预制挡墙面板的结构俯视图;
图4是本发明实施例的预制挡墙面板和连接钢管的节点俯视图;
图5是本发明实施例的预制挡墙面板和连接钢管的节点正视图。
附图标记:1、支护桩;2、冠梁;3、预制挡墙面板;4、压顶梁;5、木工格栅;6、预留钢筋;7、预留通孔;8、连墙钢管;9、铁板;10、化学螺栓;11、锚固孔;12、碎石滤水层。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为对本发明技术方案的限制。
结合图1-5,一种加筋土挡墙施工结构,包括支护桩1、冠梁2、预制挡墙面板3、压顶梁4和木工格栅5,预制挡墙面板3在高度方向设置有多层,多层的预制挡墙面板3在水平方向拼接形成挡墙,压顶梁4设置在挡墙的顶部,冠梁2设置在挡墙的底部,冠梁2的长度方向与预制挡墙面板3的水平拼接方向相同,冠梁2内的钢筋上固定有伸出冠梁2的预留钢筋6,预制挡墙面板3的中部贯穿有预留通孔7,预留通孔7内的预留钢筋6外侧填充碎石,支护桩1为若干沿竖向的支护桩1,若干的支护桩1间隔排布在冠梁2的底端,支护桩1靠近基坑的一侧设置回填土,预制挡墙面板3的一侧在不同高度上分别设置有土工格栅,土工格栅处设置填土并压实,预制挡墙面板3位于基坑的一侧设置有落地式双排脚手架,落地式双排脚手架通过扣件连接有若干的连墙钢管8,连墙钢管8焊接在铁板9上,铁板9通过化学螺栓10固定在预制挡墙面板3上。
在预制挡墙面板3上通过化学螺栓10安装铁板9,在铁板9上焊接钢管,再通过钢管连接双排操作架进行防护,避免了加筋土挡墙没有临时防护造成的临边坠落安全事故发生,利用了化学螺栓10固定铁板9,化学螺栓10设置两个,巧妙的防止预制挡墙模块拉裂,从而使得双排操作架的连接得以实现,双排操作架与挡墙面板底部设置支护桩1加冠梁2的支撑,双重加固保证了加筋土挡墙的结构稳定性,避免不均匀沉降到来的开裂甚至倒塌的危害,保证了施工安全,具有很好推广使用前景。
预制挡墙面板3上还贯穿有锚固孔11,锚固孔11对称分布在预留通孔7的两侧,锚固孔11内穿设有锚固棒。
预制挡墙面板3结构合理,彼此之间能够通过锚固棒定位。
土工格栅采用高密度聚乙烯制作的单向土工格栅,20度下长期蠕变强度不小于46kn/m,标称拉伸强度不小于120kn/m,2%伸长率时的拉伸强度不小于33kn/m,5%伸长率时的拉伸强度不小于65kn/m,标称延伸率不大于11.5%。
具有不易腐蚀分解的特性,增大了使用寿命。
支护桩1长12m,入岩深度2m,桩径1.2m,桩间距2m。
支护桩1尺寸合理,支护效果好。
冠梁2的宽度比支护桩1的直径多200mm,每侧超出100mm,高800mm,混凝土为C35。
冠梁2尺寸合理,与支护桩1配合较好,与挡墙面板配合较好。
每三层挡墙面板设置一层土工格栅。
加筋土挡墙整体稳固性好。
挡墙面板远离基坑的一侧设置有碎石滤水层12,碎石滤水层12呈开口向上的U型。
滤水层能够避免流土。
一种加筋土挡墙施工结构的施工方法,包括以下步骤,
步骤一、基坑开挖,开挖至基坑底;
步骤二、继续开挖,边开挖边施工支护桩1;
步骤三、回填至基坑底并压实;
步骤四、冠梁2浇筑,冠梁2上设置预留钢筋6;
步骤五、安装挡墙面板,挡墙面板的预留通孔7与预留钢筋6配合,挡墙面板之间通过锚固孔11内的锚固棒定位连接;
步骤六、铺设土工格栅,每三层挡墙面板铺设一层土工格栅;
步骤七、碾压并检查压实度;
步骤八、重复步骤五-七;
步骤九、浇筑压顶梁4至墙顶标高。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加筋土挡墙施工结构,其特征在于:包括支护桩(1)、冠梁(2)、预制挡墙面板(3)、压顶梁(4)和木工格栅(5),所述预制挡墙面板(3)在高度方向设置有多层,多层的预制挡墙面板(3)在水平方向拼接形成挡墙,压顶梁(4)设置在挡墙的顶部,冠梁(2)设置在挡墙的底部,冠梁(2)的长度方向与预制挡墙面板(3)的水平拼接方向相同,冠梁(2)内的钢筋上固定有伸出冠梁(2)的预留钢筋(6),预制挡墙面板(3)的中部贯穿有预留通孔(7),预留通孔(7)内的预留钢筋(6)外侧填充碎石,支护桩(1)为若干沿竖向的支护桩(1),若干的支护桩(1)间隔排布在冠梁(2)的底端,支护桩(1)靠近基坑的一侧设置回填土,预制挡墙面板(3)的一侧在不同高度上分别设置有土工格栅,土工格栅处设置填土并压实,预制挡墙面板(3)位于基坑的一侧设置有落地式双排脚手架,落地式双排脚手架通过扣件连接有若干的连墙钢管(8),连墙钢管(8)焊接在铁板(9)上,铁板(9)通过化学螺栓(10)固定在预制挡墙面板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种加筋土挡墙施工结构,其特征在于:所述预制挡墙面板(3)上还贯穿有锚固孔(11),锚固孔(11)对称分布在预留通孔(7)的两侧,锚固孔(11)内穿设有锚固棒。
3.根据权利要求2所述的一种加筋土挡墙施工结构,其特征在于:所述土工格栅采用高密度聚乙烯制作的单向土工格栅,20度下长期蠕变强度不小于46kn/m,标称拉伸强度不小于120kn/m,2%伸长率时的拉伸强度不小于33kn/m,5%伸长率时的拉伸强度不小于65kn/m,标称延伸率不大于11.5%。
4.根据权利要求3所述的一种加筋土挡墙施工结构,其特征在于:支护桩(1)长12m,入岩深度2m,桩径1.2m,桩间距2m。
5.根据权利要求4所述的一种加筋土挡墙施工结构,其特征在于:冠梁(2)的宽度比支护桩(1)的直径多200mm,每侧超出100mm,高800mm,混凝土为C35。
6.根据权利要求5所述的一种加筋土挡墙施工结构,其特征在于:每三层挡墙面板设置一层土工格栅。
7.根据权利要求6所述的一种加筋土挡墙施工结构,其特征在于:挡墙面板远离基坑的一侧设置有碎石滤水层(12),碎石滤水层(12)呈开口向上的U型。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种加筋土挡墙施工结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、基坑开挖,开挖至基坑底;
步骤二、继续开挖,边开挖边施工支护桩(1);
步骤三、回填至基坑底并压实;
步骤四、冠梁(2)浇筑,冠梁(2)上设置预留钢筋(6);
步骤五、安装挡墙面板,挡墙面板的预留通孔(7)与预留钢筋(6)配合,挡墙面板之间通过锚固孔(11)内的锚固棒定位连接;
步骤六、铺设土工格栅,每三层挡墙面板铺设一层土工格栅;
步骤七、碾压并检查压实度;
步骤八、重复步骤五-七;
步骤九、浇筑压顶梁(4)至墙顶标高。
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