JPS5838754Y2 - ガス絶縁機器 - Google Patents

ガス絶縁機器

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Publication number
JPS5838754Y2
JPS5838754Y2 JP1978133117U JP13311778U JPS5838754Y2 JP S5838754 Y2 JPS5838754 Y2 JP S5838754Y2 JP 1978133117 U JP1978133117 U JP 1978133117U JP 13311778 U JP13311778 U JP 13311778U JP S5838754 Y2 JPS5838754 Y2 JP S5838754Y2
Authority
JP
Japan
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insulating spacer
container
insulating
gas insulated
fitting
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Expired
Application number
JP1978133117U
Other languages
English (en)
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JPS5551619U (ja
Inventor
昌男 里見
Original Assignee
日新電機株式会社
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Publication date
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  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス絶縁機器における絶縁スペーサの取付構造
に関し、ガス絶縁機器、特にガス絶縁開閉装置あるいは
ガス絶縁母線等における絶縁スペーサの取付構造を簡素
化し、その機能面では従来手段と同一であるが、製造コ
スト、外形寸法および朴観の点ではるかに改良された絶
縁スペーサの取付構造を提供するものである。
第1図、第2図に従来の絶縁スペーサの取付構造例を示
す。
第1図において、1,2は導体3を収納し内部に絶縁ガ
スを充填した容器である。
また、1a、2aは容器1,2の端部に設けたフランジ
であり、絶縁スペーサ4を両側から押え込んでいる。
さらに5aはボルト、5bは座金、5Cはナツトで、こ
れらによりフランジla、2aと絶縁スペーサ4を締め
付けている。
なお、内部の絶縁ガスが外部に洩れるのを防ぐため、O
リング6a、6bを設けである。
次に第2図では、容器1,2の各端部に設けたフランジ
lb、2bにより絶縁スペーサ7の端部を包み込み、か
つフランジlb、2bの外周を図示の8のように溶接し
、気密にしている。
従って、この場合は絶縁スペーサ7は全く外部に露出せ
ず、絶縁ガス漏洩防止用のOリングも不要である。
しかし、上記第1図、第2図に示した従来の構造では、
いずれも絶縁スペーサを取付けるために容器を途中で分
割し、その端部に絶縁スペーサ取付用のフランジを設け
ている。
従って、絶縁スペーサ取付部すなわちフランジ部の寸法
は容器の外形より大きくなり、全体のコストも大となり
、外観上からも好ましい構造ではない。
さらに、特に第1図のボルト締付構造の場合は絶縁スペ
ーサの周辺部が外部に露出しており、このためエポキシ
樹脂等よりなる絶縁スペーサを傷つけるおそれがあり、
また、ガス洩れ防止用のOリングが必要である。
これらの点からして従来の構造は、製造上および保守の
点からして好ましいものではなかった。
本考案は上記の欠点を解消し、容器にフランジを設ける
必要がなく、容器と一体になった絶縁スペーサ取付構造
を提供するものである。
以下、本考案を実施例について説明する。
第3図において、11.12は内部に導体3を設け、か
つ絶縁ガスを充填、密閉し7た容器、13はエポキシ樹
脂等よりなる絶縁スペーサ、14は前記の容器11.1
2の中間に設けた短い筒状の外周金具である。
この外周金具14は、絶縁スペーサ13を成形する際に
、一体としてモールド加工を行なう。
すなわち、絶縁スペーサ13と外周金具14は一体化さ
れた1個の部品である。
なお容器11.12と外周金具14との間は15.16
に示すようにつき合せ溶接され気密に接続されている。
この場合、外周金具14の内面の絶縁スペーサ13との
接合部分には図示のように突出部14 aを設けて段付
き構造とし、機械的に十分強固な接合が保たれるように
する。
次に、第4図は外周金具17の内面の絶縁スペーサ13
との接合部に全周にわたって溝17aを設けて段付き構
造とし、絶縁スペーサ18の外周がこれに嵌合した構造
としたものである。
さらに第5図は外周金具19内面の絶縁スペーサ20と
の接合部を、溝19 aに突出部19bが加わった段付
き構造としたものである。
このように、外周金具内面の絶縁スペーサとの接合部を
段付き形状とすることにより、両者は機械的に極めて強
固に接合され、絶縁スペーサに軸方向の応力が作用して
も絶縁スペーサ13が移動するおそれはない。
なお第4図、第5図とも、外周金具は第3図の場合と同
様に、容器11.12に溶接接続する。
また、絶縁スペーサはその成形特に外周金具と一体に製
造することのほかに、予しめ製作した半製品の絶縁スペ
ーサを用い、その周辺部を外周金具と共に一体にモール
ド加工することも可能である。
この場合は、絶縁スペーサ自体は必ずしも樹脂製品であ
る必要はなく、他の適当な材料のものを用いることか゛
できる。
また、外周金具の内面に設ける溝や突出部は必ずしも内
面全周にわたって設けることなく、内周面の適宜個所に
設けることもできる。
以上説明したように、本考案によるときは従来のような
絶縁スペーサ取付用の容器端部のフランジは不要となり
、製造コストは大幅に低減される。
また外周金具の外形寸法も容器とほぼ同一になり、かつ
絶縁スペーサは露出せず完全に外周金具内に収納される
ため、取扱いが容易かつ外観も円滑なものとなる。
さらに外周金具と絶縁スペーサが一体化されているため
、ボルト締めの場合に比べてOリングが不要で組立が容
易になる。
また、絶縁スペーサは外周金具内面の段付部にモールド
加工により一体に接合されているので機械的に強固な接
合が保たれ、かつ接合のための特別な手段を要しない等
、その効果は大きいものである。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はそれぞれ従来の絶縁スペーサ取付
構造を示す断面図、第3図、第4図および第5図はいず
れも本考案の実施例の構造を示す断面図である。 3・・・・・・導体、11.12・・・・・・容器、1
3,18.20・・・・・・絶縁スペーサ、14,17
.19・・・・・・外周金具、14 a 、19 b・
・・・・・突出部、17a、19a・・・・・・溝、1
5.16・・・・・・溶接部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内部に導体を収納し外周を容器で気密におおい絶縁ガス
    を封入したガス絶縁機器において、上記導体を支持する
    絶縁スペーサを収納し上記絶縁スペーサの外周を内面に
    設けた段付部にモールド加工により一体に接合した筒状
    の外周金具を設け、上記外周金具の両端は上記容器にそ
    れぞれ気密につき合せ溶接接続されたことを特徴とする
    ガス絶縁機器。
JP1978133117U 1978-09-28 1978-09-28 ガス絶縁機器 Expired JPS5838754Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1978133117U JPS5838754Y2 (ja) 1978-09-28 1978-09-28 ガス絶縁機器

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Publication Number Publication Date
JPS5551619U JPS5551619U (ja) 1980-04-05
JPS5838754Y2 true JPS5838754Y2 (ja) 1983-09-01

Family

ID=29101283

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JP1978133117U Expired JPS5838754Y2 (ja) 1978-09-28 1978-09-28 ガス絶縁機器

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