JPS6213378Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシース電流を防止する絶縁構造の密閉
形開閉装置に関する。

一般にSF₆ガスを絶縁および消弧媒体とする密
閉形開閉装置（以下商標登録されているミニクラ
ツドと称す）ではその外郭を構成する管路に負荷
電流により電圧が誘起されてシース電流が流れ
る。そしてこのシース電流により管路自体が過熱
し、ミニクラツドの通電容量を減少させ、また人
体に対して火傷等の危険を生じる。このようなシ
ース電流を防止するために管路に適宜、絶縁部を
設けて電気的に分断することが行なわれている。

第１図は従来の管路に設けた絶縁部の断面図で
図中１は端部にフランジ２を形成した管路でこの
内部には図示しない母線を配設しSF₆ガスを充填
している。そして相対向する上記フランジ２の間
に金属リング３、耐圧縮力絶縁物４を介在し、こ
金属リング３の内周に周方向に凹溝３Ａを形成
し、ここにエポキシ樹脂を注形してなる気密用絶
縁物５を金属リング３と一体に設け、フランジ２
の気密用絶縁物５に対向する面にＯリング６を嵌
装し、管路１内外の気密を保持するようにしてい
る。そして上記フランジ２、金属リング３、耐圧
縮力絶縁物４を貫通する透孔を設け、ここにスタ
ツド７を挿通し、ナツト８で締め付けて両側の管
路１を連結し、またスタツド７の一端に絶縁カラ
ー９を嵌装してフランジ２から絶縁するようにし
ている。

また第２図に示す断面図のようにスタツド７に
金属製ボス１０を貫装し、ここにエポキシ樹脂等
を注形して気密用絶縁物５を金属製ボス１０と一
体に成形したものもある。

しかしながら第１図あるいは第２図に示すよう
なものではエポキシ樹脂の成形後の縮みによる局
部的な応力集中のために気密用絶縁物５に割れ亀
裂等のクラツクＡを生じ製品の歩留りが低下する
問題があつた。

本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので気
密用絶縁物を形成する樹脂の注形後の収縮による
応力集中を防ぎ、しかも使用状態における応力集
中も防止することができそれによりクラツク等の
発生を抑制し製品歩留りを向上することができる
密閉形開閉装置を提供することを目的とするもの
である。

以下本考案の一実施例を第３図に示す絶縁部の
断面図を参照して詳細に説明する。なお第１図と
同一部分には同一符号を付与してその説明を省略
する。すなわち図中１１はフランジ２，２間に配
置し、かつスタツド７に貫装した金属リング、１
２はこの金属リングと一方のフランジ２との間に
介挿した耐圧縮力絶縁物である。そしてスタツド
７によるフランジ２，２間の圧縮力を上記金属リ
ング１１、耐圧縮力絶縁物１２によつて担う。な
おフランジ２，２間は上記耐圧縮力絶縁物１２お
よびスタツド７に嵌装した絶縁カラー９によつて
絶縁する。そして１３は管路１の気密を保持する
緻密な材料からなる気密用絶縁物で金属リング１
１とは別体として所定形状に成形している。

このような構成であればフランジ２，２間の圧
縮力は金属リング１１および耐圧縮力絶縁物１２
によつて担い、また絶縁カラー９および耐圧縮力
絶縁物１２によつて電気的な絶縁を保持する。さ
らにＯリング６および気密用絶縁物１３によつて
管路１の内外の気密を保持することができる。し
かして気密用絶縁物１３はＯリング６によつて弾
性的に保持しているので単純な圧縮応力だけが作
用し、無理な力が加わらずそれによつて応力集中
を防止することができる。またこの気密用絶縁物
１３は金属リング１１とは別体として成形するよ
うにしているのでガスと大気とのしや断に適する
緻密な材料を用いることができ、特に成形直後の
縮みによるエポキシ樹脂のクラツクの発生等を防
止できる。さらにこの気密用絶縁物１３はフラン
ジ２との間に弾性的にＯリング６が介在するため
にフランジ２に対して片当りを生じるようなこと
がなく応力集中を防止することができる。

なお本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、たとえば第４図に示すように一方のフラン
ジ２と金属リング１１とを一体構造にしてもよい
し、あるいはＯリング６の位置する溝を気密用絶
縁物１３側に設けてもよい。また第５図に示すよ
うに金属リング１１と気密用絶縁物１３との間を
弾力性に富む接着剤１４で接着して弾力的に保持
し組立を容易に行なえるようにしてもよい。さら
に絶縁材料からなるスタツド７を用いて絶縁カラ
ー９を省くようにしてもよい。

以上詳述したように本考案はミニクラツドの外
郭を構成する管路端部のフランジ間をスタツドお
よびナツトで締め付けて気密に連結するものにお
いて、フランジ間の締め付け応力を該フランジ間
に介在させた金属リング及びこの金属リングとフ
ランジとの間に設けられフランジ間を絶縁する耐
圧縮力絶縁物とにより担持するとともに、上記耐
圧縮力絶縁物にてフランジ間の絶縁を保ち、フラ
ンジ間のシース電流を阻止するようにし、また、
気密用絶縁物は上記金属リングとは別体とし且つ
金属リングとは互に干渉しないように、しかも、
両側に配設したＯリングを介してフランジ間に弾
性的に保持されるようにして管路の内外の気密を
保持するようにしたものである。

従つて、気密用絶縁物はフランジ間の締め付け
による無理な応力が加わらなくなり、これにより
気密用絶縁物はクラツク等が発生しなくなり、ま
た、気密用絶縁物は上記金属リングとは別体とし
て形成するので、熱や縮みにより応力集中を生じ
ることが無くなることから、これらに起因するク
ラツクなどの発生も無くなり、従つて、製品の歩
留りも向上させることが出来る他、管路の気密を
確実に保持できしかもフランジ間を絶縁してシー
ス電流を阻止することができる等、信頼性の高い
密閉形開閉装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は各別の従来の管路の絶縁部を
示す断面図、第３図は本考案の一実施例の絶縁部
を示す断面図、第４図、第５図は本考案の各別の
他の実施例の絶縁部の断面図である。 １……管路、２……フランジ、６……Ｏリン
グ、７……スタツド、８……ナツト、９……絶縁
カラー、１１……金属リング、１２……耐圧縮力
絶縁物、１３……気密用絶縁物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 密閉形開閉装置の外郭を構成する端部にフラン
   ジを設けた管路と、連結すべきフランジ間を貫通
   して締付けるスタツドおよびナツトと、上記フラ
   ンジ間に介在する金属リングと、この金属リング
   とフランジとの間に設けられフランジ間を絶縁し
   てシース電流を阻止し上記スタツドによる締め付
   け力を上記金属リングとともに担持する耐圧縮力
   絶縁物と、上記金属リングとは別体とし且つ互い
   に干渉しないように設けられるとともに両側に配
   置したＯリングを介してフランジ間に弾性的に保
   持された管路の内外の気密を保持する気密用絶縁
   物とを具備する密閉形開閉装置。