JPS6373820A

JPS6373820A - 絶縁スペ−サ

Info

Publication number: JPS6373820A
Application number: JP21265186A
Authority: JP
Inventors: 青柳　浩邦; 仁大久保
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-09-11
Filing date: 1986-09-11
Publication date: 1988-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の目的）（産業上の利用分野）本発明は絶縁スペーサに係り、特にＳＦ６ガスのような
絶縁ガスを絶縁媒体とするガス絶縁開閉装置や管路気中
送電装置等に使用される絶縁スペーサの改良に関する。

（従来の技術）ガス絶縁開閉装置や管路気中送電装置では、高電圧導体
を接地された金属容器内に絶縁支持して収納するため、
絶縁スペーサが数多く使用される。

この絶縁スペーサは例えば特公昭５４−４４１０６号公
報及び特開昭り５−１５５５１２号公報に示すようにエ
ポキシ樹脂などの熱硬化性合成樹脂からなる絶縁スペー
サ本体で高電圧導体を支持し、この絶縁スペーサのフラ
ンジ部に取付ボルト用の埋金が埋めこまれている。さら
に５ＦＩ１５ガスは不平等電界で絶縁性能が低下する傾
向にあるため・この対策として高電圧導体の周りに接地
シールドが一体に埋めこまれ、この電位は取付はボルト
・孔を兼用する接地用金具を介して確保しているのが普
通である。

従来の絶縁スベーザは第５図及び第６図に示すように、
接地された金属容器３内に絶縁スペーサ４０で絶縁支持
された高圧導体１を収納し、金属容器３内にＳＦ６ガス
のような絶縁ガス２を封入している。高電圧導体１相互
を接合する通電部材４１は絶縁スペーサ本体と一体に注
形されている。また絶縁スペーサ４０は絶縁スペーサ本
体４のフランジ部分にネジ付き金具６が一体に注形され
ている。

ざらに、絶縁スペーサ本体４に一体に注形された導電性
リング７１が埋設されている。この導電リング７１は常
時接地され、金属容器３と絶縁スペーサ４０との結合部
の電界を緩和し、絶縁性能の向上に寄与している。そし
て、金属容器３に設けられた連結フランジ５に絶縁スペ
ーサのフランジ部分すなわちネジ付き金具６と両連結フ
ランジ５を貫通するようにスタッド８の両端側をナツト
８ａによってボルト締めのようにして締付け、また絶縁
スペーサ本体４に設けたパツキン溝に０リングのような
バッキング３１を収めて、連結フランジ５間の気密を保
持している。

しかしながら、このような従来の絶縁スペーサ４０にお
いて、次のような不都合な点がある。すなわち、絶縁ス
ペーサ本体内にネジ付金具を一体に注形する必要があり
、注形時に注形工数がかかることからコスト高になる。

また、絶縁部材内に金属を一体に注形することは機械的
、特に熱応力的にも好ましくなく、クラック割れ発生の
原因にもなる。従って、絶縁部材内に一体注形されるネ
ジ付金具を省略すること、もしくは削減することが要望
されていた。

（発明が解決しようとする問題点）上記のように従来の絶縁スペーサにおいては、機械的強
度が低下する問題が存在していた。

本発明は、この様な問題点を解決するために提案された
ものであり、その目的は、構造に簡単な改良を施すこと
により、製作作業の容易化を図り且つ豊械応力的にも優
れた絶縁スペーサを提供することである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段）本発明は、絶縁スペーサが金属容器の連結フランジ部と
接触する部分の円周面に等間隔の貫通穴を設けるととも
に、貫通穴の等配の２個分をネジ付き金具を一体注形す
るが、金具の端面が絶縁スペーサの周面より内部に存在
するよう構成されたことを特徴としている。

また、絶縁スペーサに一体注形されたネジ付金属のネジ
径が絶縁スペーサの貫通穴を通して金属容器のフランジ
部と接合するためのボルト径よりきくし、ネジ付金具部
においても通しボルトでフランジ部と接合する構成にし
たことを特徴としている。

（作　用）本発明によれば、絶縁スペーサ本体には金属容器フラン
ジ部と接合する部分に一体に注形された金具が最小限に
とどめであるため、本溝造は簡略であるため、製作作業
が容易であり、そのＭ４造上、機械的特性に擾れクラッ
クが発生したりすることもない。

また、ネジ付き金具が絶縁スペーサに一体注形されてい
ても、ボルトによる締付力応力はネジ付き金具に加わら
ないため、その＠遡上クラックが発生する心配がない。

（実施例）第１実施例以下、本発明による絶縁スペーサの一実施例を第１図、
第２図を参照して説明する。

Ｘ実施例の構成第１図において、第５図と同一部分及び同一機能を有す
る部分は同一符号を付しである。

即ち、高電圧導体１は、絶縁ガス２を封入され、接地さ
れた金属容器３内に絶縁スペーサ４０を介して絶縁支持
して収納されている。

絶縁スペーサ４０は高電圧導体１相互を接合する通電部
材４１を絶縁スペーサ本体４に一体注形しておる。また
、絶縁スペーサ本体４のフランジ部分の内部には導電性
リングが一体に注形されている。

ざらに、フランジ部分の円周上に等間隔に貫通穴７が設
けられれている。そして、金属容器３端部に設けられた
連結フランジ５の間に絶縁スペーサ４０の貫通穴７部分
が挟持され、両者は通しボルト９とナツト８ａによって
取付けられている。また絶縁スペーサ本体４と連結フラ
ンジ５との間にはバッキング３１によって気密が保持さ
れている。

そして、第１図の“′Ａ″−“Ａ　１１断面を第２図に
示すが、本実施例においては、円周上に等間隔に設けら
れた貫通穴７のうち、対向した２個分についてネジ付き
金具６が絶縁スペーサ本体４に一体に注形されている。

Ｘ実施例の作用この様に構成された絶縁スペーサ４０においては、従来
の様に絶縁スペーサ本体４にネジ付き金具を円周上に一
体に注形することが無いため、注形時の熱的残留応力お
よび金属容器３の連結フランジ５との締付けおよび絶縁
ガス２の圧力差による機械応力を）重力小さくすること
ができる。

ところで、従来の様に絶縁スペーサ本体４にネジ付き金
具６が円周上にありスタッドがないと、絶縁スペーサ４
０を金属容器３に順次設置していく場合、作業性が損わ
れる恐れがめる。しかし、本実施例では、第２図に示す
２個のネジ付き金具６を利用して、第３図にホブように
ボルト１０で一方の金属容器３に取付けることができる
。この作業工程では絶縁スペーサ４０を金１属容器に固
定するのみであるため、ネジ付き金具６は２個で機械強
度的に十分である。

この様に本実施例では、絶縁スペーサ４０と連結フラン
ジ５との接合に関してネジ付き金具６を最低限２個に減
らし、他は貫通穴７にて実施しているため、従来の様に
機械的強度を損うことなく絶縁スペーサとしての性能が
維持できる。

Ｘ他の実施例なお、上記実施例では単相の絶縁スペーサについてのみ
）ボべたが、三相絶縁スペーサにも本発明を適用できる
ことはもちろんである。

本発明による他の実施例を第４図を参照して説明する。

Ｘ実施例の構成第４図において、基本的な（８成は第１図、第２図に示
した実施例と同一であるため、同一部分に同符号を付し
、説明を省略する。

そして、本実施例においては、絶縁スペーサ本体４に一
体に注形された２個のネジ付き金具のネジ径を、第１の
実施例で示した目通穴７を通して両迎結フランジに接合
するための通しボルト９のネジ径よりも大きくしている
。即ち、ネジ付き金具についても、己通穴７ど同様に同
一の通しボルト９にて連結フランジ５同志を接合される
。

また、本発明に設けられるネジ付き金具６は絶縁スペー
サ本体４内に一体注形され、ネジ付き金具６の両端面は
絶縁スペーサ本体４の表面に露出しないように形成され
ている。

Ｘ実施例の作用以上の様な構成を有する本実施例の作用は次の通りであ
る。即ち、絶縁スペーサに一体に注形されるネジ付き金
具６には連結フランジ接合性能においても機械的応力は
受けない。そのため、ネジ付き金具６に及ぼす応力は注
形時の熱的残留応力のみであり、クラック割れ発生の、
原因になる等の問題が無いため、機械的強度が向上して
いる。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明によれば、絶縁スペーサに設
けた貫通穴にボルトを介して両連結フランジ同志を接合
層るため構成の簡略化、製作作業の容易化、及び機械的
強度の向上を実理した絶縁スペーサを１うられる。

また、例え、ネジ付き金具が一部使用されても、ネジ付
き金具の端面が連結フランジに接触することなく、そし
て、通しボルトにて連結フランジと接合されるため優れ
た数域的性能を保持できる様な絶縁スペーサを提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による絶縁スペーサの一実施例を示す中
心線片側縦断面図、第２図は第１図の′“Ａ″−“Ａ　
ＬＴ断面図、第３図は本発明の絶縁スペーサを金属容器
に固定する順序を示した中心線片側縦断面図、第４図は
絶縁スペーサの他の実施例を示す中心線片側縦断面図、
第５図は従来の絶縁スペーサを示す中心線片側縦断面図
、第６図は第５図の１１　Ａ　ｊｌ　　ＬＬ△′°断面
図で必る。１・・・高電圧導体　　　　２・・・絶縁カス３・・・
金属容器　　　　　４・・・絶縁スペーサ本体５・・・
連結フランジ　　　６・・・ネジ付き金具７・・・ｎ過
大　　　　　　８・・・スタッド８ａ・・・ナツト　　
　　　９・・・通しボルト１０・・・ボルト　　　　　
　３１・・・バッキング４０・・・絶縁スペーサ　　　
４１・・・通電部材７１・・・導電性リング代理人　弁理士　則　近　憲　佑同　　三俣弘文 ”Ａ” ゛ハ″ 第１図Ａ″−Ａ”ぼ斥面　図第２図第３図第４図Ａ” 第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絶縁ガスを封入した金属容器内に高電圧導体を支
持する絶縁スペーサ本体を備え、この絶縁スペーサ本体
には高電圧導体を相互に接合する通電部材が一体に注形
され、絶縁スペーサ本体の外周部には金属容器を接合す
るための貫通穴を設けるとともに、ネジ付き金具が一体
に注形されて成る絶縁スペーサ。
（２）絶縁スペーサ本体の外周面に一体に注形される前
記ネジ付き金具の数が２個以上である特許請求の範囲第
１項記載の絶縁スペーサ。
（３）前記ネジ付金具のネジ径が前記絶縁スペーサの外
周部の貫通穴に挿入されるボルト径より大きいことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の絶縁スペーサ。