JPS62166719A

JPS62166719A - 絶縁スペ−サ

Info

Publication number: JPS62166719A
Application number: JP61008143A
Authority: JP
Inventors: 洋村瀬
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-01-20
Filing date: 1986-01-20
Publication date: 1987-07-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発明は、ＳＦ６ガス等を絶縁媒体とするガス絶縁開閉
装置や管路気中送電装置等に用いられる絶縁スペーサに
関する。

［発明の技術的背景］近年、変電所に用いられる高電圧回路の開閉装置及び送
電装置として、ガス絶縁開閉装置及び管路気中送電装置
が良く用いられている。これらのガス絶縁開閉装置及び
管路気中送電装置においては、その接地金属容器内に高
電圧導体を絶縁支持するために絶縁スペーサが用いられ
ている。

この絶縁スペーサとしては、例えば特公昭５４−４４１
０６号公報及び特開昭５５−１５．５５１２号公報に示
す様なものが知られている。即ち、エポキシ樹脂等の熱
硬化性合成樹脂から成る絶縁スペーサ本体によって、高
電圧導体が支持され、また、この絶縁スペーサのフラン
ジ部には、接地金属容器に絶縁スペーサを固定するため
の取付はボルト嵌合孔を有する金属フランジ部が形成さ
れている。ざらに、金属容器内に封入されるＳＦａガス
は、電界が不平等でおるとその絶縁性能が低下する傾向
におるので、その対策として、高電圧導体の回りに接地
シールドを一体に埋込み、前記金属フランジ部によって
その電位を確保している。

第４図に従来の絶縁スペーサの縦断面図を示した。即ち
、高電圧導体１がＳＦ６ガス等の絶縁ガス２が封入され
た接地金属容器３内に配設されている。この高電圧導体
１は絶縁スペーサ４によって金属容器３に絶縁支持され
ている。また、この絶縁スペーサ４には、隣接する高電
圧導体１ａ、１ｂを接合するための通電部４ａが一体に
注形されている。一方、接地金属容器３には、隣接する
容器相互を連結するための連結フランジ５が設けられて
いる。そして、絶縁スペーサ４の外縁部には、金属容器
３に形成された連結フランジ５に挟持され、取付はボル
ト７によって金属容器３に絶縁スペーサ４を固定するた
めの金属フランジ６が一体に注形されている。また、絶
縁スペーサ４には、゛導電性リング８が一体に注形され
、この導電性リング８は常時接地され、接地金属容器３
と絶縁スペーサ４との結合部の電界を緩和し、絶縁性能
の向上を図っている。この様に構成された絶縁スペーサ
４がＯリング９を介して、金属容器３の連結フランジ部
５に取付は固定されている。

［背景技術の問題点コしかしながら、上述した様な従来の絶縁スペーサにおい
ては、金属容器３と絶縁スペーサ４との結合部の電界を
緩和するために、絶縁スペーサ４内に導電性リング８を
一体に注形しなければならず、注形工程が複雑なものと
なっていた。また、構造的にも複雑になるので、コスト
も高くなり、また、機械的強度及び熱応力的強度も弱く
なり、クラック割れ等の原因にもなっていた。

［発明の目的］本発明は、上述した様な従来の絶縁スペーサの問題点を
解消するために提案されたもので、その目的は、構造及
び製作工程が簡単で、機械応力的強度に優れた絶縁スペ
ーサを提供することにある。

［発明の概要］本発明の絶縁スペーサは、その両縁部に突起部を形成し
て、絶縁スペーサの両縁部の電界を緩和できるようにし
たものでおる。また、絶縁スペーサの両縁部に、高誘電
体より成るリング状部材を埋め込むことにより、絶縁ス
ペーサの両縁部の電界を緩和したものでおる。

［発明の実施例］以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図を参照して
具体的に説明する。なお、第４図に示した従来の絶縁ス
ペーサと同一部材については同一の符号を付して説明は
省略する。

■第１実施例＊構成＊本実施例において、第１図に示した様に、絶縁スペーサ
１０の高電圧導体１との接合部近傍及び接地金属容器３
との接合部近傍に、それぞれ突起部１１．１２が形成さ
れている。この突起部１１゜１２の形状は、その突出し
た傾斜面１１ａ、１２ａが、それぞれ接合する高電圧導
体１或いは金属容器３と９０’以上の角度を有するよう
に形成され、また、これらの突起部１１．１２と高電圧
導体１及び通電部材４ａ或いは金属容器３との間には、
５ｍｍ以上の間隙１３が設けられている。

＊作用＊この様に構成された本実施例の絶縁スペーサにおいては
、絶縁スペーサ１０に形成された突起部’１１．１２が
、従来、絶縁スペーサに埋め込まれていた金属シールド
と同様な効果を有する。即ち、突起部１１．１２は等電
位面を電極空間中央部に押しやる作用を有している。特
に、電界は絶縁スペーサ本体が金属部分と鋭角をなして
交わっている部分で強くなる傾向におるので、本実施例
のように、絶縁スペーサ１０に形成された突起部１１゜
１２が、接合する高電圧導体１或いは金属容器３と９０
’以上の角度を有するように形成されているので、電界
の緩和効果は非常に大きい。

また、絶縁スペーサ１０に形成された突起部１２と金属
容器３との間には、５ｍｍ以上の間隙１３が設けられて
いるので、ガス絶縁開閉装置内に混入した５ｍｍ以下の
金属異物は、電界の弱いこの間隙部分１３に捕獲される
ので、金属異物による絶縁破壊も防止することができる
。

この様に、絶縁スペーサの両縁部に突起部を形成するこ
とにより、高電圧導体或いは金属容器との接合部の電界
を効果的に緩和することができるので、従来の様に絶縁
スペーサ内に導電性リングを埋め込む必要がなくなり、
従来、導電性リングと共に一体注形されていた金属フラ
ンジ６も別体に製作することができるので製造工程が簡
略化される。また、クラック割れ等を引き起こすことも
ない。

＊他の実施例＊なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、第２図に示した様に、絶縁スペーサ１０に形成された
突起部２１．２２部分に、酸化アルミニウムの添加量を
増量したエポキシ樹脂材を用いて、その部分の誘電率を
高めても良い。

この様に、突起部２１．２２の誘電率を高めたことによ
り、この部分の電界緩和効果はざらに増大し、この部分
における異物捕獲作用もさらに効果的となる。

■第２実施例＊構成＊本実施例において、第３図に示した様に、絶縁スペーサ
３０の両縁部、即ち、高電圧導体１との接合部及び金属
容器３との接合部に、高誘電体より成るリング状部材３
１が、絶縁スペーサ３０の注形時に一体に注形されて埋
め込まれている。この高誘電体物質としては、絶縁スペ
ーサ３０を構成するエポキシ樹脂への酸化アルミニウム
添加量を増量したものを用いても良い。または、尿素樹
脂やクロロプレンゴム等の高誘電体物質をエポキシ樹脂
材に組込んでも良い。

なお、絶縁スペーサ３０の両縁部に形成される高誘電体
より成るリング状部分３１には、絶縁スペーサ３０が高
電圧導体１或いは金属容器３と鋭角をなして交わってい
る側に、大きな傾斜部３１ａが設けられている。

＊作用＊この様に構成され′た本実施例においては、高誘電体よ
り成るリング状部材３１は、従来絶縁スペーサ内に埋め
込まれていた導電性リングと同様な効果を有し、絶縁ス
ペーサ端部の電界を緩和する。

特に、電界は絶縁スペーサ本体が金属部分と鋭角をなし
て交わっている部分で強くなる傾向にあるので、本実施
例のように、絶縁スペーサ３０に形成された高誘電体よ
り成るリング状部分３１が、接合する高電圧導体１或い
は金属容器３と大きな角度を有するように形成されてい
るので、電界の緩和効果は非常に大きい。

この様に、本実施例においても、第１実施例と同様に、
絶縁スペーサの両縁部に高誘電体より成る部分を形成す
ることにより、高電圧導体或いは金属容器との接合部の
電界を効果的に緩和することができるので、従来の様に
絶縁スペーサ内に導電性リングを埋め込む必要がなくな
り、従来、導電性リングと共に一体注形されていた金属
フランジ６も別体に製作することができるので製造工程
が簡略化される。また、クラック割れ等を引き起こすこ
ともない。

■他の実施例なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、三相の絶縁スペーサにも適用できる。

［発明の効果］以上の通り、本発明によれば、構造及び製作工程が簡単
で、機械応力的強度に優れた絶縁スペーサを提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、本発明の絶縁スペーリの一実施例
を示す断面図、第４図は、従来の絶縁スペーサを示す断
面図である。１・・・高電圧導体、２・・・絶縁ガス、３・・・接地
金属容器、４・・・絶縁スペーサ、４ａ・・・通電部材
、５・・・連結フランジ、６・・・金属フランジ、７・
・・取付はボルト、８・・・導電性リング、９・・・Ｏ
リング、１０・・・絶縁スペーサ、１１．１２・・・突
起部、１３・・・間隙、２１．２２・・・突起部、３１
・・・高誘電体より成るリング状部材。第１図第２図第　３　図

Claims

【特許請求の範囲】１）高電圧導体を接地金属容器内に絶縁支持する絶縁ス
ペーサの外縁部に、この絶縁スペーサを前記金属容器の
連結フランジ間に取付ける金属フランジが形成されてい
る絶縁スペーサにおいて、絶縁スペーサの両縁部の誘電
率を他の部分より大きくしたことを特徴とする絶縁スペ
ーサ。２）前記絶縁スペーサの両縁部の誘電率を大きくする手
段が、絶縁スペーサの両縁部に突起部を形成したもので
ある特許請求の範囲第１項記載の絶縁スペーサ。３）前記絶縁スペーサの両縁部に形成された突起部が、
酸化アルミニウムの添加量を増量したエポキシ樹脂より
構成されている特許請求の範囲第２項記載の絶縁スペー
サ。４）前記絶縁スペーサの両縁部の誘電率を大きくする手
段が、高誘電体より成るリング状部材を絶縁スペーサの
両縁部に一体注形して埋め込んだものである特許請求の
範囲第１項記載の絶縁スペーサ。５）前記高誘電体より成るリング状部材が、酸化アルミ
ニウムの添加量を増量したエポキシ樹脂より構成されて
いる特許請求の範囲第４項記載の絶縁スペーサ。６）前記高誘電体より成るリング状部材が、尿素樹脂或
いはクロロプレンゴム等の絶縁材料より構成されている
特許請求の範囲第４項記載の絶縁スペーサ。