JPS6237734Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237734Y2 JPS6237734Y2 JP14788082U JP14788082U JPS6237734Y2 JP S6237734 Y2 JPS6237734 Y2 JP S6237734Y2 JP 14788082 U JP14788082 U JP 14788082U JP 14788082 U JP14788082 U JP 14788082U JP S6237734 Y2 JPS6237734 Y2 JP S6237734Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- head
- flexible printed
- printed board
- terminal groups
- staggered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 5
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は媒体の放電破壊を利用し、必要な情報
を記録紙に転写記録する放電記録ヘツドに関する
ものである。
を記録紙に転写記録する放電記録ヘツドに関する
ものである。
放電破壊記録は、先ず記録紙と媒体を重ね合わ
せ、媒体側に陽極と陰極を接触させる。次に陽極
と陰極間に電流を通じると媒体に放電微小破壊が
起る。この微小破壊片が記録紙に衝突付着するこ
とによつて、記録を行なうことができる。したが
つてこの電流を制御することによつてプリンタと
しての機能を発揮することができる。然しながら
プリンタとしての機能を満足するためには陽極お
よび陰極から成るヘツドを如何に製造するかが問
題であり、ヘツドの良否によつてプリンタとして
の機能が左右される。一般的なヘツドは複数本の
金属ロツド（約φ0.2〜0.3mmφ）を平行に並べた
ものを用いている。しかし、最近の様にドツト密
度の高密度化（８〜10本／mm）を要求されると金
属ロツドの直径を0.1mm以下、金属ロツドのピツ
チ寸法も0.1mm以下にする必要があり、種々の問
題が発生する。すなわち、金属ロツド間の絶縁を
如何に保つか、ピツチ間精度を如何に維持する
か、金属ロツドを如何に実装固着するか、金属ロ
ツドと信号線を如何に接続するか等の問題があ
り、その実現は極めて難しいものがある。このた
め、金属ロツド群を実装固着する場合、並列に
各々を千鳥状に配列することによつて、１列にす
るよりも生産性を向上させることができるため、
千鳥にすることもある。然しながら１列にするよ
りも千鳥にした方が僅か良好であると言う程度で
あり、各種の問題を根本的に解決したわけではな
い。
せ、媒体側に陽極と陰極を接触させる。次に陽極
と陰極間に電流を通じると媒体に放電微小破壊が
起る。この微小破壊片が記録紙に衝突付着するこ
とによつて、記録を行なうことができる。したが
つてこの電流を制御することによつてプリンタと
しての機能を発揮することができる。然しながら
プリンタとしての機能を満足するためには陽極お
よび陰極から成るヘツドを如何に製造するかが問
題であり、ヘツドの良否によつてプリンタとして
の機能が左右される。一般的なヘツドは複数本の
金属ロツド（約φ0.2〜0.3mmφ）を平行に並べた
ものを用いている。しかし、最近の様にドツト密
度の高密度化（８〜10本／mm）を要求されると金
属ロツドの直径を0.1mm以下、金属ロツドのピツ
チ寸法も0.1mm以下にする必要があり、種々の問
題が発生する。すなわち、金属ロツド間の絶縁を
如何に保つか、ピツチ間精度を如何に維持する
か、金属ロツドを如何に実装固着するか、金属ロ
ツドと信号線を如何に接続するか等の問題があ
り、その実現は極めて難しいものがある。このた
め、金属ロツド群を実装固着する場合、並列に
各々を千鳥状に配列することによつて、１列にす
るよりも生産性を向上させることができるため、
千鳥にすることもある。然しながら１列にするよ
りも千鳥にした方が僅か良好であると言う程度で
あり、各種の問題を根本的に解決したわけではな
い。
本考案はかかる欠点を除去するため、微細端子
群から成る第１のヘツド部と第２のヘツド部一対
をフレキシブルプリント板上に形成し、両ヘツド
部間を折り曲げ、それぞれの端子を千鳥状になる
様に固着したものであり以下図によつて詳細に説
明する。
群から成る第１のヘツド部と第２のヘツド部一対
をフレキシブルプリント板上に形成し、両ヘツド
部間を折り曲げ、それぞれの端子を千鳥状になる
様に固着したものであり以下図によつて詳細に説
明する。
第１図は本考案の一実施例を示す放電記録ヘツ
ドをフレキシブルプリント板上に形成した状態を
示す斜視図である。第２図はフレキシブルプリン
ト板を折り曲げた状態を示す放電記録ヘツドの斜
視図であり、第３図はヘツド端面の部分拡大図で
ある。第１図において１はフレキシブルプリント
板であり、微細な端子群２からなる第１ヘツド部
３と端子群２′からなる第２ヘツド部４が形成さ
れており、さらにこれらのヘツド部３，４と連結
される線路部５およびコネクタ部６も併せて形成
されている。第１ヘツド３と第２ヘツド４はＡ−
Ａを中心に線対称の位置に形成されている。第２
図においては、第１図におけるフレキシブルプリ
ント板１のＡ−Ａ線から端子群２の1/2ピツチ離
れた位置で折り曲げたものである。第３図におい
ては第２図で折り曲げたヘツド部３，４間にスペ
ーサ７を挿入後、固着することにより第１ヘツド
部３と第２ヘツド部４のそれぞれの端子群２およ
び２′が互に千鳥状になる。製作に際しては端子
群２および２′線路部５およびコネクタ部６を精
密エツチングによつて形成し、各パターンの外側
を切断後Ａ−Ａ線±1/2ピツチの位置で折り曲げ
る。折り曲げに際しては端面位置決め後、曲げ型
等で折り曲げることにより各端子群２および２′
が高精度で千鳥状になる。この状態で1/2ピツチ
のｎ倍の厚さのスペーサ７を挿入し、互いに接着
する。次に第１ヘツド部３と第２ヘツド部４の端
面を平面もしくはスペーサ７部のみ僅か凹部にな
る様、研摩フイルム等で仕上げる。これにより、
端子群２および２′と媒体の接触を良好にし、鮮
明な印字が可能となる。又、スペーサ７として軟
質樹脂を選定することにより、端子群２および
２′と共に摩耗したり、もしくは端子群２および
２′より先行してスペーサ７が摩耗するため極め
て都合がよい。
ドをフレキシブルプリント板上に形成した状態を
示す斜視図である。第２図はフレキシブルプリン
ト板を折り曲げた状態を示す放電記録ヘツドの斜
視図であり、第３図はヘツド端面の部分拡大図で
ある。第１図において１はフレキシブルプリント
板であり、微細な端子群２からなる第１ヘツド部
３と端子群２′からなる第２ヘツド部４が形成さ
れており、さらにこれらのヘツド部３，４と連結
される線路部５およびコネクタ部６も併せて形成
されている。第１ヘツド３と第２ヘツド４はＡ−
Ａを中心に線対称の位置に形成されている。第２
図においては、第１図におけるフレキシブルプリ
ント板１のＡ−Ａ線から端子群２の1/2ピツチ離
れた位置で折り曲げたものである。第３図におい
ては第２図で折り曲げたヘツド部３，４間にスペ
ーサ７を挿入後、固着することにより第１ヘツド
部３と第２ヘツド部４のそれぞれの端子群２およ
び２′が互に千鳥状になる。製作に際しては端子
群２および２′線路部５およびコネクタ部６を精
密エツチングによつて形成し、各パターンの外側
を切断後Ａ−Ａ線±1/2ピツチの位置で折り曲げ
る。折り曲げに際しては端面位置決め後、曲げ型
等で折り曲げることにより各端子群２および２′
が高精度で千鳥状になる。この状態で1/2ピツチ
のｎ倍の厚さのスペーサ７を挿入し、互いに接着
する。次に第１ヘツド部３と第２ヘツド部４の端
面を平面もしくはスペーサ７部のみ僅か凹部にな
る様、研摩フイルム等で仕上げる。これにより、
端子群２および２′と媒体の接触を良好にし、鮮
明な印字が可能となる。又、スペーサ７として軟
質樹脂を選定することにより、端子群２および
２′と共に摩耗したり、もしくは端子群２および
２′より先行してスペーサ７が摩耗するため極め
て都合がよい。
以上の様に本考案によればエツチングによつて
プリント基板上に高精度のヘツド部を極めて容易
に形成することができるため、大幅な低価格化が
可能である。すなわち、エツチング法によれば数
多くのパターンを高精度に且つ高密度に形成する
ことが可能であるため、結果としては印字品質を
大幅に向上させることができる。また、従来に比
して各端子群の端末処理が不用であり、直接コネ
クタ部を市販のコネクタに差し込むだけで良い。
さらには各端子間の絶縁が不用であり実装価格を
極めて安価にすることができる。したがつて、本
ヘツドは以上の如き数多くの長所を有しており経
済的にも、精度的にも、品質的にも極めて有利で
ある。
プリント基板上に高精度のヘツド部を極めて容易
に形成することができるため、大幅な低価格化が
可能である。すなわち、エツチング法によれば数
多くのパターンを高精度に且つ高密度に形成する
ことが可能であるため、結果としては印字品質を
大幅に向上させることができる。また、従来に比
して各端子群の端末処理が不用であり、直接コネ
クタ部を市販のコネクタに差し込むだけで良い。
さらには各端子間の絶縁が不用であり実装価格を
極めて安価にすることができる。したがつて、本
ヘツドは以上の如き数多くの長所を有しており経
済的にも、精度的にも、品質的にも極めて有利で
ある。
第１図は本考案の一実施例を示す放電記録ヘツ
ドをフレキシブルプリント板上に形成した状態を
示す斜視図、第２図はフレキシブルプリント板を
折り曲げた状態を示す放電記録ヘツドの斜視図、
第３図はヘツド端面の部分拡大図である。線Ａ−
Ａは第１ヘツドと第２ヘツドとの中心を示す。 図において、１はフレキシブルプリント板、２
および２′は端子群、３は第１ヘツド部、４は第
２ヘツド部、５は線路部、６はコネクタ部、７は
スペーサである。
ドをフレキシブルプリント板上に形成した状態を
示す斜視図、第２図はフレキシブルプリント板を
折り曲げた状態を示す放電記録ヘツドの斜視図、
第３図はヘツド端面の部分拡大図である。線Ａ−
Ａは第１ヘツドと第２ヘツドとの中心を示す。 図において、１はフレキシブルプリント板、２
および２′は端子群、３は第１ヘツド部、４は第
２ヘツド部、５は線路部、６はコネクタ部、７は
スペーサである。
Claims (1)
- 複数の極めて微細な形状精度を有する端子群か
ら成る第１ヘツド部とこのヘツド部とほぼ同じ第
２ヘツド部がフレキシブルプリント板上に僅か離
れた位置に形成され、これら第１，第２ヘツド部
に連結される線路部およびコネクタ部は近接して
形成され、前記第１ヘツド部と第２ヘツド部の間
を折り曲げ後、前記第１ヘツド部および第２ヘツ
ド部のそれぞれの端子群が互いに千鳥状になる
様、配置固着したことを特徴とする放電記録ヘツ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14788082U JPS5950745U (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 放電記録ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14788082U JPS5950745U (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 放電記録ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950745U JPS5950745U (ja) | 1984-04-04 |
| JPS6237734Y2 true JPS6237734Y2 (ja) | 1987-09-26 |
Family
ID=30328729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14788082U Granted JPS5950745U (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 放電記録ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950745U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0616759Y2 (ja) * | 1987-08-05 | 1994-05-02 | カシオ計算機株式会社 | 通電記録ヘッド |
| JP2010287658A (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Lenovo Singapore Pte Ltd | フレキシブルプリント基板 |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP14788082U patent/JPS5950745U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5950745U (ja) | 1984-04-04 |
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