JPS623728A - 釣糸 - Google Patents
釣糸Info
- Publication number
- JPS623728A JPS623728A JP14264385A JP14264385A JPS623728A JP S623728 A JPS623728 A JP S623728A JP 14264385 A JP14264385 A JP 14264385A JP 14264385 A JP14264385 A JP 14264385A JP S623728 A JPS623728 A JP S623728A
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- fishing line
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- modulus
- fishing
- young
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は釣糸に関する。さらに詳しくは引張強度、結節
強度、ヤング率が極めて大きく、魚釣に好適な釣糸に関
するものである。
強度、ヤング率が極めて大きく、魚釣に好適な釣糸に関
するものである。
従来の技術
従来、釣糸と言えば、ナイロン製が主流で、この他フッ
化ビニリデン、ポリエステルなどの素材が使われてきた
。これらの素材の釣糸は、引張強さでナイロン製が８〜
１０ ｇ／Ｄ、フッ化ビニリデン製が５〜６ ｇ／Ｄ、
ポリエステル製が５〜８ ｇ ／ Ｄ ％結節結さでナ
イロン製が７〜９ｇ／Ｄｓ フッ化ビニリデン製が４〜
５ ｇ ／ Ｄ 、ポリエステル製が４〜６ ｇ／Ｄ、
という特性であり、リールへの巻取量を増加させるため
に糸の太さを細くすると強度が不足したり、充分な強度
を得るために太くすると柔軟性が失われたシ、曲きぐせ
が付きやすいなどの問題点があり、さらに高強度で柔軟
性のある釣糸が望まれていた。また、ハリスとして用い
る場合は、細ければ細いほど釣獲率が高くなるので、よ
シ高強度、特に結節強度の高い釣糸が望まれていた。ナ
イロン製の釣糸は、使用時の水中で吸水し、ヤング率が
著しく低下し、その結果魚信が得にくくなったプ、強度
低下もあるなどの欠点を持っていた。ポリエステル製の
釣糸は、衝撃強度に劣る欠点を持っていた。
化ビニリデン、ポリエステルなどの素材が使われてきた
。これらの素材の釣糸は、引張強さでナイロン製が８〜
１０ ｇ／Ｄ、フッ化ビニリデン製が５〜６ ｇ／Ｄ、
ポリエステル製が５〜８ ｇ ／ Ｄ ％結節結さでナ
イロン製が７〜９ｇ／Ｄｓ フッ化ビニリデン製が４〜
５ ｇ ／ Ｄ 、ポリエステル製が４〜６ ｇ／Ｄ、
という特性であり、リールへの巻取量を増加させるため
に糸の太さを細くすると強度が不足したり、充分な強度
を得るために太くすると柔軟性が失われたシ、曲きぐせ
が付きやすいなどの問題点があり、さらに高強度で柔軟
性のある釣糸が望まれていた。また、ハリスとして用い
る場合は、細ければ細いほど釣獲率が高くなるので、よ
シ高強度、特に結節強度の高い釣糸が望まれていた。ナ
イロン製の釣糸は、使用時の水中で吸水し、ヤング率が
著しく低下し、その結果魚信が得にくくなったプ、強度
低下もあるなどの欠点を持っていた。ポリエステル製の
釣糸は、衝撃強度に劣る欠点を持っていた。
さらに従来の素材から成る釣糸は、ヤング率が、ナイロ
ン製で２００〜５００ Ｋ９／ｒｕｎ２、フッ化ビニリ
デン製で１３０〜２５０ Ｋｑｌ晦２、ポリエステル製
で８００〜１０００ Ｋｇ／ｗａｎ２で、引張り伸び率
が、ナイロン製で１５〜４５％、フッ化ビニリデン製で
１５〜４０チ、ポリエステル製で１０〜２５チという特
性であり、長尺の道糸としてこれらを用いた場合、魚信
を得にくい欠点も持っていた。
ン製で２００〜５００ Ｋ９／ｒｕｎ２、フッ化ビニリ
デン製で１３０〜２５０ Ｋｑｌ晦２、ポリエステル製
で８００〜１０００ Ｋｇ／ｗａｎ２で、引張り伸び率
が、ナイロン製で１５〜４５％、フッ化ビニリデン製で
１５〜４０チ、ポリエステル製で１０〜２５チという特
性であり、長尺の道糸としてこれらを用いた場合、魚信
を得にくい欠点も持っていた。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、魚釣などに用いる釣糸に関して、従来の釣糸
にはない、極めて機械的強度、特に結節強度の高い、ま
た水中において機械的特性の低下がなく、ヤング率が高
く、引張伸び率が低く、魚信が得やすい釣糸を提供する
。まだ数千デニールもの太さであっても柔軟性を有し、
また高度の機械的特性を有している釣糸を提供すること
を目的とする。
にはない、極めて機械的強度、特に結節強度の高い、ま
た水中において機械的特性の低下がなく、ヤング率が高
く、引張伸び率が低く、魚信が得やすい釣糸を提供する
。まだ数千デニールもの太さであっても柔軟性を有し、
また高度の機械的特性を有している釣糸を提供すること
を目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明者は従来の釣糸の欠点を改善し、取扱いやすい、
また釣獲率を高める釣糸を鋭意検討した結果、本発明を
完成するに至った。
また釣獲率を高める釣糸を鋭意検討した結果、本発明を
完成するに至った。
すなわち、本発明は、高分子量ポリエチレンのマルチフ
ィラメントから成り、且つ引張強さが１５ ｇ／Ｄ以上
、結節強さが１０ ｇ ／ Ｄ以上、ヤング率が３２０
０ Ｋｙ／１ｍ”以上、引張伸び率が１０１以下である
マルチフィラメントから成ることを特徴とする釣糸であ
る。
ィラメントから成り、且つ引張強さが１５ ｇ／Ｄ以上
、結節強さが１０ ｇ ／ Ｄ以上、ヤング率が３２０
０ Ｋｙ／１ｍ”以上、引張伸び率が１０１以下である
マルチフィラメントから成ることを特徴とする釣糸であ
る。
本発明で用いる高強度、高弾性率のポリエチレンフィラ
メントはゲル紡糸繊維製造法によっテ製造する。すなわ
ち、高分子量ポリエチレンと溶媒から成る溶液を多孔紡
糸口金から押出し、冷却しｈ繊維状物とした後、該繊維
状物に含まれる溶媒を乾燥によって除去し、あるいは、
他の溶媒で抽出後乾燥し、未延伸のマルチフィラメント
としだ後、熱延伸し、また撚りかけし、製造する。ある
いは、同様の方法で延伸糸をモノフィラメントとして得
る場合には、これを２本以上ひき揃え、撚りかけして製
造する。 − 高分子量のポリエチレンとしては、粘度平均分子量が４
．０Ｘ１０５以上の高密度ポリエチレンが用いられるが
、少量の、好まし゛くは５モル係以下のプロピレン、ブ
チレンなどのアルケン１種類以上が共重合されているも
のでもよい。
メントはゲル紡糸繊維製造法によっテ製造する。すなわ
ち、高分子量ポリエチレンと溶媒から成る溶液を多孔紡
糸口金から押出し、冷却しｈ繊維状物とした後、該繊維
状物に含まれる溶媒を乾燥によって除去し、あるいは、
他の溶媒で抽出後乾燥し、未延伸のマルチフィラメント
としだ後、熱延伸し、また撚りかけし、製造する。ある
いは、同様の方法で延伸糸をモノフィラメントとして得
る場合には、これを２本以上ひき揃え、撚りかけして製
造する。 − 高分子量のポリエチレンとしては、粘度平均分子量が４
．０Ｘ１０５以上の高密度ポリエチレンが用いられるが
、少量の、好まし゛くは５モル係以下のプロピレン、ブ
チレンなどのアルケン１種類以上が共重合されているも
のでもよい。
また、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯防止剤
等少景の添加剤も適宜使用される。
等少景の添加剤も適宜使用される。
高分子量ポリエチレンを溶解するための溶媒としては、
脂肪族炭化水素、環式炭化水素、芳香族炭化水素などが
使われる。好適なのけドデカン、デカリンなどの脂肪族
、および環式炭化水素である。溶解濃度を増加させるた
めに加熱して溶解する。通常溶解濃度は１０チ以下であ
る。この時濃度の斑を作らないようにすることが重要で
ある。
脂肪族炭化水素、環式炭化水素、芳香族炭化水素などが
使われる。好適なのけドデカン、デカリンなどの脂肪族
、および環式炭化水素である。溶解濃度を増加させるた
めに加熱して溶解する。通常溶解濃度は１０チ以下であ
る。この時濃度の斑を作らないようにすることが重要で
ある。
紡糸の際に用いる押出機としては、プラン、ジャータイ
プの押出機あるいはスクリュー押出機が用いられるが、
ノ々ツチ式で紡糸延伸を行う際などは空気や窒素ガス加
圧の容器も用いることができる。
プの押出機あるいはスクリュー押出機が用いられるが、
ノ々ツチ式で紡糸延伸を行う際などは空気や窒素ガス加
圧の容器も用いることができる。
押出された繊維状物の冷却は通常水で行われる。
押出、冷却後の溶媒の抽出は、溶媒とよく混和する抽出
溶媒、たとえばヘキサン、シクロヘキサンなどの炭化水
素類、エタノールなどアルコール類、ジクロルメタン、
ｔ、１．２ ）！Ｊジクロー１．２．２−フルオロエタ
ンなどのハロゲン化炭化水素、トルエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素等が使われる。
溶媒、たとえばヘキサン、シクロヘキサンなどの炭化水
素類、エタノールなどアルコール類、ジクロルメタン、
ｔ、１．２ ）！Ｊジクロー１．２．２−フルオロエタ
ンなどのハロゲン化炭化水素、トルエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素等が使われる。
溶媒および抽出用溶媒の乾燥は、一般的に熱風オープン
内で行われる。また可燃性ガスを発生する抽出溶媒を用
いる場合は、不活性ガス気体中にて加熱し、乾燥する。
内で行われる。また可燃性ガスを発生する抽出溶媒を用
いる場合は、不活性ガス気体中にて加熱し、乾燥する。
延伸は速度の調節ができるロールの間に加熱域を設け、
ロール速度比に応じた延伸倍率で延伸することにより行
われる。加熱は、通常、熱風、熱板、水蒸気等で行われ
る。ロールは繊維のすべりが発生しないように、ゴテッ
トロール、ニップロールなどが使われる。
ロール速度比に応じた延伸倍率で延伸することにより行
われる。加熱は、通常、熱風、熱板、水蒸気等で行われ
る。ロールは繊維のすべりが発生しないように、ゴテッ
トロール、ニップロールなどが使われる。
延伸後のマルチフィラメントに撚りをかけるには、一般
的な撚糸機が用いられる。その後必要に応じて、加熱し
、熱セットする。
的な撚糸機が用いられる。その後必要に応じて、加熱し
、熱セットする。
以上の方法で、延伸前の未延伸状態のモノフィラメント
で５０〜２０００Ｄの繊度のものを作り、延伸倍率１０
〜１００倍延伸して、繊度４〜２００Ｄの延伸モノフィ
ラメントを２本以上ひき揃え、撚りかけし、引張強さ１
ｓｇ／Ｄ〜５０ ｇ／Ｄ、結節強さ１０ｇ ／ Ｄ〜ｚ
ｓｇ／Ｄ、ヤング率３２００ Ｋｑ／填２〜１５０００
Ｋｇ／Ｍ”、引張伸び率３〜１０ ％、繊度８〜数千り
の釣糸が得られる。
で５０〜２０００Ｄの繊度のものを作り、延伸倍率１０
〜１００倍延伸して、繊度４〜２００Ｄの延伸モノフィ
ラメントを２本以上ひき揃え、撚りかけし、引張強さ１
ｓｇ／Ｄ〜５０ ｇ／Ｄ、結節強さ１０ｇ ／ Ｄ〜ｚ
ｓｇ／Ｄ、ヤング率３２００ Ｋｑ／填２〜１５０００
Ｋｇ／Ｍ”、引張伸び率３〜１０ ％、繊度８〜数千り
の釣糸が得られる。
引張強さ、ヤング率の高さは無論であるが、結節強度が
極めて高いのが他の素材、たとえば芳香族ポリアミドな
どにもない特徴であり、特に水中での特性保持とも合わ
せて、釣糸に好適であることが見出された。また、同じ
太さのモノフィラメントと比較した時、柔軟性に優れて
いるのが、取扱い易さを極めて良くしている。また、強
度特性がで易い細いフィラメントを撚り合せて作るので
、太いモノフィラメントより優れた強度特性を持つ釣糸
が出来るのも特徴である。
極めて高いのが他の素材、たとえば芳香族ポリアミドな
どにもない特徴であり、特に水中での特性保持とも合わ
せて、釣糸に好適であることが見出された。また、同じ
太さのモノフィラメントと比較した時、柔軟性に優れて
いるのが、取扱い易さを極めて良くしている。また、強
度特性がで易い細いフィラメントを撚り合せて作るので
、太いモノフィラメントより優れた強度特性を持つ釣糸
が出来るのも特徴である。
水中に一昼夜浸漬後も、吸水率はｏ、ｏｓｓ以下で、水
中から出して直ちに測定した湿引張強さ、湿結節強さ、
湿ヤング率、湿引張伸び率も浸漬前の値と変わらない。
中から出して直ちに測定した湿引張強さ、湿結節強さ、
湿ヤング率、湿引張伸び率も浸漬前の値と変わらない。
実施例
実施例１
高密度ポリエチレン（旭化成工業（株）製、分子量５．
０Ｘ１０’）のＺＯチデカリン溶液を１．５ ｍ−の紡
口の付いた圧力容器から高圧Ｎ２ガスで押出し、水中で
冷却し、その後１，１．２−トリクロロ−１，２゜−ト
リクロロエタンに浸漬し、デカリンを抽出し、乾燥して
４００Ｄの未延伸糸を製造した。この未延伸糸を２組の
延伸用ロール間で１１５〜１３８℃に加熱し、延伸倍率
４０倍で延伸し、ＩＯＤのモノフィラメントを得だ。こ
のモノフィラメント６０本をひき揃え、１ｍ当り２００
回の撚りかけを撚糸機で行い、６２８Ｄの釣糸とした。
０Ｘ１０’）のＺＯチデカリン溶液を１．５ ｍ−の紡
口の付いた圧力容器から高圧Ｎ２ガスで押出し、水中で
冷却し、その後１，１．２−トリクロロ−１，２゜−ト
リクロロエタンに浸漬し、デカリンを抽出し、乾燥して
４００Ｄの未延伸糸を製造した。この未延伸糸を２組の
延伸用ロール間で１１５〜１３８℃に加熱し、延伸倍率
４０倍で延伸し、ＩＯＤのモノフィラメントを得だ。こ
のモノフィラメント６０本をひき揃え、１ｍ当り２００
回の撚りかけを撚糸機で行い、６２８Ｄの釣糸とした。
（第１図参照・５の部分に使用）この釣糸と同じ強力を
持つ従来の代表的な釣糸（ナイロン製モノフィラメント
）との比較を第１表に示すが、直径からも分るよう。
持つ従来の代表的な釣糸（ナイロン製モノフィラメント
）との比較を第１表に示すが、直径からも分るよう。
にリールへの巻量が大巾に増加できるとともに、従来の
釣糸に比べて極めて柔軟性に富み、取扱いに優れていた
。柔軟性を同じ繊度のポリエチレンモノフィラメントと
比較しても本発明の釣糸のが優れていた。また、本発−
明の釣糸の引張強さは３＆１ｇ／Ｄ、結節強さはｔｓ、
２ｇ／Ｄ、ヤング率は９５３０Ｋｑ／ｌｌｌ＋２、引張
伸び率は５．４チで極めて高い強度特性と低い伸び率を
示した。
釣糸に比べて極めて柔軟性に富み、取扱いに優れていた
。柔軟性を同じ繊度のポリエチレンモノフィラメントと
比較しても本発明の釣糸のが優れていた。また、本発−
明の釣糸の引張強さは３＆１ｇ／Ｄ、結節強さはｔｓ、
２ｇ／Ｄ、ヤング率は９５３０Ｋｑ／ｌｌｌ＋２、引張
伸び率は５．４チで極めて高い強度特性と低い伸び率を
示した。
水に一昼夜浸漬してから取出して、直ちに測定した湿引
張強さは３ ＆ Ｏｇ／Ｄ、湿結節強さは１５．２ｇ／
Ｄ％湿ヤング率は９３４０ Ｋｑ／ｗｘ２、湿引張伸
び率５．４チで、吸湿状態での諸物性の低下は認められ
なかつた。また重量法で測定した吸水率は０．０５％以
下であった。
張強さは３ ＆ Ｏｇ／Ｄ、湿結節強さは１５．２ｇ／
Ｄ％湿ヤング率は９３４０ Ｋｑ／ｗｘ２、湿引張伸
び率５．４チで、吸湿状態での諸物性の低下は認められ
なかつた。また重量法で測定した吸水率は０．０５％以
下であった。
引張強さ、ヤング率、引張伸び率は、ＪＩＳＬ−１０１
３に準じて測定した。測定機は島津展作所製島津オート
グラフも５Ｓ−１００型、つかみ具としては、キャプス
タン形を用いた。
３に準じて測定した。測定機は島津展作所製島津オート
グラフも５Ｓ−１００型、つかみ具としては、キャプス
タン形を用いた。
第 １ 表
実施例２
実施例１で用いた延伸後のモノフィラメントを１０本ひ
き揃ろえ、１ｍ当９２００回の撚シかけを撚糸機で行い
、１０１Ｄの釣糸とした。第１図に示すようにハウス１
として鯖釣に用いたところ、魚信が得やすく、釣獲率が
高かった。
き揃ろえ、１ｍ当９２００回の撚シかけを撚糸機で行い
、１０１Ｄの釣糸とした。第１図に示すようにハウス１
として鯖釣に用いたところ、魚信が得やすく、釣獲率が
高かった。
発明の効果
本発明の釣糸によれば、従来の釣糸に比べて引張強度、
結節強度、ヤング率が極めて高く、特に結節強度は他の
高分子素材にみられない高い値を示し、引張伸び率は低
く、その結果、従来の釣糸より１／２〜ｌ／１０に細く
することが可能であり、また＼水中でのこれらの特性の
低下がないので、魚信が得やすい、またモノフィラメン
トより優れる柔軟性と機械的特性を持つ優れた釣糸であ
る。
結節強度、ヤング率が極めて高く、特に結節強度は他の
高分子素材にみられない高い値を示し、引張伸び率は低
く、その結果、従来の釣糸より１／２〜ｌ／１０に細く
することが可能であり、また＼水中でのこれらの特性の
低下がないので、魚信が得やすい、またモノフィラメン
トより優れる柔軟性と機械的特性を持つ優れた釣糸であ
る。
第１図は、釣糸の使用状態を示す図である。
１・・・・・リス、２・・・釣針、３・・・結節部、４
・・・搦り戻し、５・・・本発明のポリエチレン製釣糸
特許出願人 旭化成工業株式会社 第１図
・・・搦り戻し、５・・・本発明のポリエチレン製釣糸
特許出願人 旭化成工業株式会社 第１図
Claims (1)
- 高分子量ポリエチレンのマルチフィラメントから成り、
且つ引張強さが１５ｇ／Ｄ以上、結節強さが１０ｇ／Ｄ
以上、ヤング率が３２００Ｋｇ／ｍｍ＾２以上、引張伸
び率が１０％以下であるマルチフィラメントから成るこ
とを特徴とする釣糸
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14264385A JPS623728A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 釣糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14264385A JPS623728A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 釣糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623728A true JPS623728A (ja) | 1987-01-09 |
| JPH0550247B2 JPH0550247B2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=15320121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14264385A Granted JPS623728A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 釣糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623728A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63256791A (ja) * | 1987-02-03 | 1988-10-24 | ベロイト・コーポレイシヨン | カレンダーロールの加熱装置及び加熱方法 |
| JPH0463533A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-02-28 | Goosen:Kk | 釣糸の製造方法 |
| JPH06165628A (ja) * | 1990-07-02 | 1994-06-14 | Goosen:Kk | 釣 糸 |
| JP2006075158A (ja) * | 2004-08-13 | 2006-03-23 | Shirakawa:Kk | 釣糸の製造方法 |
| JP2015198608A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 株式会社シマノ | 釣用仕掛け |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5577843A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-12 | Unitika Ltd | Production of fishing line |
| JPS585228A (ja) * | 1981-04-30 | 1983-01-12 | アライド・コ−ポレ−シヨン | 高強力、高モジユラスの結晶性熱可塑物品の製造方法及び新規製品なる繊維 |
| JPS59157312A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 高比重糸 |
| JPS60153741A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-13 | 株式会社クラレ | 釣糸 |
| JPS60164421A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-27 | 東洋紡績株式会社 | 新規な釣糸 |
| JPS61188476U (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-25 |
-
1985
- 1985-07-01 JP JP14264385A patent/JPS623728A/ja active Granted
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| JPH0372758B2 (ja) * | 1987-02-03 | 1991-11-19 | Beloit Corp | |
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| JPH0624459B2 (ja) * | 1990-07-02 | 1994-04-06 | 株式会社ゴーセン | 釣糸の製造方法 |
| JPH06165628A (ja) * | 1990-07-02 | 1994-06-14 | Goosen:Kk | 釣 糸 |
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| JP2015198608A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 株式会社シマノ | 釣用仕掛け |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550247B2 (ja) | 1993-07-28 |
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