JPS6236290Y2 - - Google Patents

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JPS6236290Y2
JPS6236290Y2 JP19648381U JP19648381U JPS6236290Y2 JP S6236290 Y2 JPS6236290 Y2 JP S6236290Y2 JP 19648381 U JP19648381 U JP 19648381U JP 19648381 U JP19648381 U JP 19648381U JP S6236290 Y2 JPS6236290 Y2 JP S6236290Y2
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JP
Japan
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insulating substrate
fixed
external connection
semiconductor element
semiconductor device
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JP19648381U
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JPS5899841U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (1) 考案の技術分野 本考案は半導体装置に関し、特に高周波用半導
体装置の容器構造に関するものである。
(2) 考案の背影 高周波半導体装置、例えばマイクロ液回路に適
用される半導体装置にあつては、当該半導体装置
と、これに接続される外部回路との電気的整合
(マツチング)を容易化するために、半導体素子
収容用容器部分のより小型化が図られつつある。
(3) 従来技術と問題点 前記マイクロ液用半導体装置、特にマイクロ液
用トランジスタ装置の素子収容容器は、従来第1
図に示される構成を有している。同図bはaのX
−X′断面を示す。
同図において、11は例えば銅(Cu)から構
成され放熱体を兼ねる容器基体、12は前記容器
基体11上に固着された例えばアルミナセラミツ
クからなる絶縁基板、13は前記絶縁基板12上
に配設された例えばアルミナセラミツクからなる
絶縁物枠である。また、14は、前記絶縁基板1
2のほぼ中央に設けられた開口12を貫通する如
く突出された金属基体11の突部11′上に固着
された半導体素子である。
また、15,15′は、前記絶縁基板12の表
面に形成された金属化層(メタシイズ層)16,
16′に対して前記絶縁物枠13の外側におい
て、例えば銀33等のろう材により固着された板
状外部接続端子であり、17,17′は前記半導
体素子14の電極と前記金属化層16,16′と
をそれぞれ接続するリード細線である。
更に、18は前記絶縁物枠13上に固着され半
導体素子14を気密封止する蓋(キヤツプ)であ
り、19は前記金属基体11に設けられた外部取
付用穴である。
ここで前記金属基体11は、半導体素子14の
接地電極を構成し、外部接続端子15及び15′
は、半導体素子14の入力端子及び出力端子を構
成する。
このような半導体装置においては、前述の如く
外部回路との電気的整合を容易とするために、小
型化、特に入出力端子間の距離Lをより小とする
ことが要求される。
かかる要求を満そうとして、一つに絶縁物枠1
3の小形化を図ろうとするが、これはリード線1
7,17′の接続を実施するうえで限度があり、
また絶縁物枠13の幅(肉厚)を狭く(薄く)す
ることは気密性を維持するうえで限度がある。
このため、前記入出力端子間の距離Lを小とす
るためには、絶縁基板12上における外部接続端
子15,15′の固着部分の距離lを小とするこ
とが必要であり且つまた有効な手段である。しか
しながら、このような構成によれば、外部接続端
子15,15′の固着面積が小さなため、該外部
接続端子15,15′の固着強度が低く、十分な
引張り強度を有することができない。
また、製造上のバラツキから該外部接続端子を
必要な固着面積をもつて固着することが更に困難
となる。
(4) 考案の目的 本考案は、このような従来の半導体装置におけ
る問題点を解決し、より小型化を図りながら外部
接続端子を十分な固着強度を有して固着すること
ができる半導体装置を提供しようとするものであ
る。
(5) 考案の構成 このため、本考案によれば、絶縁基板と、前記
絶縁基板の表面に形成され一端に半導体素子の電
極が接続され他端に外部接続端子が固着される金
属化層と前記絶縁基板上に配設されて前記半導体
素子を囲む絶縁物枠とを有する半導体装置におい
て、前記外部接続リードの被固着部は略L字状と
されて前記絶縁基板表面と絶縁物枠とにおいて固
着されてなる半導体装置が提供される。
(6) 考案の実施例 以下本考案を実施例をもつて詳細に説明する。
第2図は、本考案による半導体装置の要部を示
す。同図bはaのX−X′断面である。
同図において、21は例えば銅(Cu)から構
成され放熱体を兼ねる容器本体、22は前記容器
基体21上に固着された例えばアルミナセラミツ
クからなる絶縁基板、23は前記絶縁基板22上
に配設された例えばアルミナセラミツクからなる
絶縁物枠である。また24は、前記絶縁基板22
のほぼ中央に設けられた開口22′を貫通する如
く突出された金属基体21の突部21′上に固着
された半導体素子である。
また、25,25′は、前記絶縁基板12の表
面に形成された金属化層(メタライズ層)26,
26′並びに前記絶縁物枠23の外側面に形成さ
れた金属化層27,27′に対して、当該絶縁物
枠23の外側において、例えば銀ろう等のろう材
により固着された板状外部接続端子であり、2
8,28′は前記半導体素子14の電極と前記金
属化層26,26′とをそれぞれ接続するリード
細線である。
更に、29は前記絶縁物枠23上に固着され半
導体素子24を気密封止する蓋(キヤツプ)であ
り、30は前記金属基体21に設けられた外部取
付用穴である。
ここで、前記金属基体21は半導体素子24の
接地電極を構成し、外部接続端子25及び25′
は半導体素子24の入力端子及び出力端子を構成
する。
すなわち、本考案にあつては、外部接続端子2
5,25′は、その固着部がL字状に曲げられ
て、該L字状部が当接する絶縁基板22の表面の
金属化層26,26′並びに絶縁物枠23の外側
面の金属化層27,27′において固着される。
したがつて、絶縁基板22表面における固着面積
の低下を絶縁物枠23への固着によつて補うこと
ができ、外部接続端子25,25′は十分な固着
面積、従つて十分な固着強度をもつて固着するこ
とができる。例えば、前記外部接続端子の幅を
0.5〔mm〕とし、金属化層26,26′及び27,
27′との接触長さをそれぞれ0.2〔mm〕とした場
合、矢印方向に1〔Kg〕以上の引張強度を有す
る。
(7) 考案の効果 以上のように、本考案によれば、半導体装置の
外部接続端子の固着強度を高めつつ、当該半導体
装置の小型化を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の半導体装置の構造を示す平面
図及び断面図、第2図は、本考案による半導体装
置の構成を示す平面図及び断面図である。 図において、11,21……金属基体、12,
22……絶縁基板、13,23……絶縁物枠、1
4,24……半導体素子、15,15′,25,
25′……外部接続端子、16,16′,26,2
6′,27,27′……金属化層。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 絶縁基板と、前記絶縁基板の表面に形成され一
    端に半導体素子の電極が接続され他端に外部接続
    端子が固着される金属化層と、前記絶縁基板上に
    配設されて前記半導体素子を囲む絶縁物枠とを有
    する半導体装置において、前記外部接続リードの
    被固着部は略L字状とされて前記絶縁基板表面と
    絶縁物枠とにおいて固着されてなることを特徴と
    する半導体装置。
JP19648381U 1981-12-26 1981-12-26 半導体装置 Granted JPS5899841U (ja)

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JP19648381U JPS5899841U (ja) 1981-12-26 1981-12-26 半導体装置

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JP19648381U JPS5899841U (ja) 1981-12-26 1981-12-26 半導体装置

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Publication Number Publication Date
JPS5899841U JPS5899841U (ja) 1983-07-07
JPS6236290Y2 true JPS6236290Y2 (ja) 1987-09-16

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