JPS6234563A - 医療用バツグの製造方法 - Google Patents
医療用バツグの製造方法Info
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- JPS6234563A JPS6234563A JP60172477A JP17247785A JPS6234563A JP S6234563 A JPS6234563 A JP S6234563A JP 60172477 A JP60172477 A JP 60172477A JP 17247785 A JP17247785 A JP 17247785A JP S6234563 A JPS6234563 A JP S6234563A
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- B29L2031/7148—Blood bags, medical bags
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、医療用バッグに液体流通用のチューブや輸液
口、輸血「1等を溶着する方法に関するものである。
口、輸血「1等を溶着する方法に関するものである。
(従来技術及びその闇題点)
血液の保存、成分分離などに軟質塩化ビニル製の血液バ
ッグが汎用されている。
ッグが汎用されている。
この血液バッグには、たとえば第5図に示すごとく、バ
ッグ上端部に、他のバッグとの連結チューブ20や採血
チューブ21、あるいはプロテクタ22で覆われた輸血
口23などが取付けられている。
ッグ上端部に、他のバッグとの連結チューブ20や採血
チューブ21、あるいはプロテクタ22で覆われた輸血
口23などが取付けられている。
こうした部品を取付けるにあたって、従来では、第6図
に示すごとく、バッグとなる2枚のプラスチックシート
24.24の端縁部に、前記輸液口23.23や、各チ
ューブ20.21の口筒20a、21aなどの筒体28
を挿入し、第7図に示すような導電性材料の高周波溶着
用コアピン25を挿入するとともに、前記筒体28の径
及びシート24の厚さの和よりわずかに小さな直管状の
溝26.26が形成された高周波溶着用金型27.27
をシート24゜24から押し付けて溶着していたもので
ある。
に示すごとく、バッグとなる2枚のプラスチックシート
24.24の端縁部に、前記輸液口23.23や、各チ
ューブ20.21の口筒20a、21aなどの筒体28
を挿入し、第7図に示すような導電性材料の高周波溶着
用コアピン25を挿入するとともに、前記筒体28の径
及びシート24の厚さの和よりわずかに小さな直管状の
溝26.26が形成された高周波溶着用金型27.27
をシート24゜24から押し付けて溶着していたもので
ある。
しかしながら、このような方法によると、溶li時に溶
融した筒体及びシートの構成材料が筒体とシートとの溶
着シール部を超えて強制的に押し出され、第8図に示す
ごと</ヘリ29としてバッグやプロテクタの内部空間
に突出してしまう。特にバッグ内部側にパリ29が生じ
ると、その八りによって形成された狭隘部に血液が残留
したり、各筒体の開口面積が狭くなって、血液の流出入
が悪くなったり、血球破損のに(因になるなどの問題を
生じることになる。
融した筒体及びシートの構成材料が筒体とシートとの溶
着シール部を超えて強制的に押し出され、第8図に示す
ごと</ヘリ29としてバッグやプロテクタの内部空間
に突出してしまう。特にバッグ内部側にパリ29が生じ
ると、その八りによって形成された狭隘部に血液が残留
したり、各筒体の開口面積が狭くなって、血液の流出入
が悪くなったり、血球破損のに(因になるなどの問題を
生じることになる。
また、柔軟な薄いシート24.24に比べ、前記筒体2
8は肉厚が厚く、相対的に剛性が大きいため、シートと
筒体を加熱しながら圧着する際、完全に両者を溶着させ
ようとすると、第9図に示すごとく筒体の下端部におい
て融着シートが薄肉化し、1ぬ弱部30ができ、破損し
やすくなったり、さらにはピンホールができるという問
題もあった。このような現象はプロテクタ22の内面部
にも生じ、その脆弱部が破損して輸血口が汚染される危
険性があった。
8は肉厚が厚く、相対的に剛性が大きいため、シートと
筒体を加熱しながら圧着する際、完全に両者を溶着させ
ようとすると、第9図に示すごとく筒体の下端部におい
て融着シートが薄肉化し、1ぬ弱部30ができ、破損し
やすくなったり、さらにはピンホールができるという問
題もあった。このような現象はプロテクタ22の内面部
にも生じ、その脆弱部が破損して輸血口が汚染される危
険性があった。
(間顕点を解決するための手段)
本発明は、実施例に対応する第1図及び第2図に示すご
とく、高周波溶着用金型7,8における直管状溝部の端
縁部に絶縁体4a、4bを組み込む、そしてかかる金型
の絶縁体4a。
とく、高周波溶着用金型7,8における直管状溝部の端
縁部に絶縁体4a、4bを組み込む、そしてかかる金型
の絶縁体4a。
4bを、筒体9の下端部に対応する位置及び/又はシー
ト2.3のシール部−上端縁に対応する位置に当てた状
態で、シート2,3及び筒体9を前記金型7.8により
クランプし、高周波溶着を行なうものである。
ト2.3のシール部−上端縁に対応する位置に当てた状
態で、シート2,3及び筒体9を前記金型7.8により
クランプし、高周波溶着を行なうものである。
(作用)
金型に組み込まれた絶縁体4a、4bによりシール部の
端部が半溶融状jEとなり、パリの発生原因となる溶融
材料の押し出しを吸収し、パリの発生や脆弱部の形成を
阻止することになる。
端部が半溶融状jEとなり、パリの発生原因となる溶融
材料の押し出しを吸収し、パリの発生や脆弱部の形成を
阻止することになる。
(実施例)
以下本発明の実施例を第1図〜第4図に従って説明する
と、まず第1図において、1はバッグ本体であり、塩化
ビニル等の軟質プラスチック製の2枚のシート2.3を
重ね合わせて袋状にシールされるものである。
と、まず第1図において、1はバッグ本体であり、塩化
ビニル等の軟質プラスチック製の2枚のシート2.3を
重ね合わせて袋状にシールされるものである。
本発明では前記シート2.3を袋状にシールする前、そ
のシート2.3の上端部に、輸血口や連結チューブ、採
血チューブのロ筒等、プラスチック製の筒体9が挿入さ
れるとともに、この筒体9にシート2,3の内部側から
コアピン6が挿入される。またシート2,3の外側は第
3図に示すような一対の金型7,8によってクランプさ
れる。この金型7,8は、前記筒体9の数及び外径に応
じて幅方向に半円筒状の溝部5a、5bが形成されると
ともに、この溝部5a、5bの端縁部には所定厚さの絶
縁体4a、4bがJジけられている。
のシート2.3の上端部に、輸血口や連結チューブ、採
血チューブのロ筒等、プラスチック製の筒体9が挿入さ
れるとともに、この筒体9にシート2,3の内部側から
コアピン6が挿入される。またシート2,3の外側は第
3図に示すような一対の金型7,8によってクランプさ
れる。この金型7,8は、前記筒体9の数及び外径に応
じて幅方向に半円筒状の溝部5a、5bが形成されると
ともに、この溝部5a、5bの端縁部には所定厚さの絶
縁体4a、4bがJジけられている。
この金型の絶縁体4a、4bとしては、特に限定される
ものではないが、たとえばフッ素系樹脂、ポリアセター
ル等のエンジニアリングプラスチックが使用される。
ものではないが、たとえばフッ素系樹脂、ポリアセター
ル等のエンジニアリングプラスチックが使用される。
なお1本実施例では、下部絶縁体4aは筒体9の下端部
の位置に対応し、上部絶縁体4bはシートシール部上端
縁の位置に対応することになる。
の位置に対応し、上部絶縁体4bはシートシール部上端
縁の位置に対応することになる。
第2図は本発明の他の実施例を示したもので、輸血口の
ごとく筒体9をプロテクタ10で覆う場合の実施例を示
している。すなわち、本実施例における金型7,8には
、第1図の実施例と同じ位置に絶縁体4a 、4bが組
み込まれるとともに、コアピン6を筒体9内に挿入した
状態でプロテクタlO、シート2,3及び筒体9を金型
7,8でクランプして、高周波溶着?行なうものである
。
ごとく筒体9をプロテクタ10で覆う場合の実施例を示
している。すなわち、本実施例における金型7,8には
、第1図の実施例と同じ位置に絶縁体4a 、4bが組
み込まれるとともに、コアピン6を筒体9内に挿入した
状態でプロテクタlO、シート2,3及び筒体9を金型
7,8でクランプして、高周波溶着?行なうものである
。
なお上記実施例では、金型7,8の両端縁部に絶縁体を
設けているが、必要に応じて一方を省略することも可能
である。
設けているが、必要に応じて一方を省略することも可能
である。
第4図は本発明によって溶着された筒体9とシート2,
3のシール状況を模式的に示したもので、金型7,8の
端縁部絶縁体4a、4bに対応する位置12は半溶融状
態となっており、金型7.8の導電部分は完全に溶着さ
れている。このように、筒体9の下端部9a及びシート
2,3のシール部−上端縁が溶融されないため、パリの
発生や薄肉部の発生を防ぐことができる。
3のシール状況を模式的に示したもので、金型7,8の
端縁部絶縁体4a、4bに対応する位置12は半溶融状
態となっており、金型7.8の導電部分は完全に溶着さ
れている。このように、筒体9の下端部9a及びシート
2,3のシール部−上端縁が溶融されないため、パリの
発生や薄肉部の発生を防ぐことができる。
(効果)
以上説明した本発明によれば、プラスチックシートにプ
ラスチック筒体を挾んで金型で溶着するにあたり、特に
金型における前記筒体下端部に対応する位置及び/又は
前記シートのシール部上端縁に対応する位置を絶縁体と
し、この絶縁体をシートの外面からクランプした状態で
高周波溶着するため、次のようなすぐれた効果が(すら
れる。
ラスチック筒体を挾んで金型で溶着するにあたり、特に
金型における前記筒体下端部に対応する位置及び/又は
前記シートのシール部上端縁に対応する位置を絶縁体と
し、この絶縁体をシートの外面からクランプした状態で
高周波溶着するため、次のようなすぐれた効果が(すら
れる。
(V筒体のバッグ内の端部とシートの間に従来のような
パリが発生しなくなるため、筒体への液体の流出入がス
ムースとなり、血液バッグの場合は残血、血球破損が少
なくなる。
パリが発生しなくなるため、筒体への液体の流出入がス
ムースとなり、血液バッグの場合は残血、血球破損が少
なくなる。
(り筒体下端部とシートの溶着部、あるいはプロテクタ
と筒体との溶着部の境目が薄肉とならず、その部分が破
損したりピンホールの発生がなくなるため、安全性が高
くなる。
と筒体との溶着部の境目が薄肉とならず、その部分が破
損したりピンホールの発生がなくなるため、安全性が高
くなる。
(■エンボス却下を施したシートを用いた場合、溶着部
の透l!1部分と非溶着部の半透明部分との透明度の差
により溶着部の検査を簡単に行なうことができる。
の透l!1部分と非溶着部の半透明部分との透明度の差
により溶着部の検査を簡単に行なうことができる。
■前記した効果が相まって均質な製品が安定的に製造す
ることができる。
ることができる。
第1図及び第2図は本発明の詳細な説明するための断面
図、第3図は本発明に使用される金型を示した斜視図、
第4図は本発明によって溶着された筒体とシートの溶着
状態を示した模式図、第5図は一般的な血液バッグの概
略図、第6図及び第7図は従来法を説明するための概略
図、第8図及び第9図は従来法による欠点を示した概略
図である。 図中1はバッグ本体、2.3はプラスチックシー1=、
4a、4bは絶縁体、5a、5bは溝部、6はコアピン
、7.8は金型、9はプラスチック筒体、lOはプロテ
クタである。 第6図 第7図 f49図
図、第3図は本発明に使用される金型を示した斜視図、
第4図は本発明によって溶着された筒体とシートの溶着
状態を示した模式図、第5図は一般的な血液バッグの概
略図、第6図及び第7図は従来法を説明するための概略
図、第8図及び第9図は従来法による欠点を示した概略
図である。 図中1はバッグ本体、2.3はプラスチックシー1=、
4a、4bは絶縁体、5a、5bは溝部、6はコアピン
、7.8は金型、9はプラスチック筒体、lOはプロテ
クタである。 第6図 第7図 f49図
Claims (1)
- プラスチックシートを重ね合わせて袋状に成形する医療
用バッグであって、前記シートの間にプラスチック筒体
を挿入し、この筒体内にコアピンを挿入するとともに、
該筒体挿入部を金型でクランプして前記シートと筒体を
高周波溶着する方法において、前記金型における溝部の
端縁部を絶縁体とし、この絶縁体を前記筒体下端部に対
応する位置及び/又は前記シートのシール部上端縁に対
応する位置に当てた状態でシート及び筒体を前記金型に
よりクランプし、高周波溶着することを特徴とする医療
用バッグの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60172477A JPS6234563A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 医療用バツグの製造方法 |
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JP60172477A JPS6234563A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 医療用バツグの製造方法 |
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Family Applications (1)
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1985
- 1985-08-07 JP JP60172477A patent/JPS6234563A/ja active Granted
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US9505168B2 (en) | 2006-06-08 | 2016-11-29 | Kiefel Gmbh | Tool for RF welding, arrangement of a central electrode and use of a central electrode |
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