JPS6232107B2 - - Google Patents
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- JPS6232107B2 JPS6232107B2 JP13008183A JP13008183A JPS6232107B2 JP S6232107 B2 JPS6232107 B2 JP S6232107B2 JP 13008183 A JP13008183 A JP 13008183A JP 13008183 A JP13008183 A JP 13008183A JP S6232107 B2 JPS6232107 B2 JP S6232107B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は模様付金属蒸着製品に関する。
従来、目止めした和紙に光沢のでる樹脂下塗り
をグラビヤシリンダーなどで模様状に印刷し、そ
のうえから全面に金属蒸着を施して模様付金属蒸
着製品をうることが知られている。また織物に模
様状に捺染糊を印捺し、そのうえから全面に金属
蒸着を施して模様付金属蒸着製品をうることも知
られている。
をグラビヤシリンダーなどで模様状に印刷し、そ
のうえから全面に金属蒸着を施して模様付金属蒸
着製品をうることが知られている。また織物に模
様状に捺染糊を印捺し、そのうえから全面に金属
蒸着を施して模様付金属蒸着製品をうることも知
られている。
しかし従来の模様付金属蒸着製品のばあい、和
紙または織物に模様状に下塗剤または捺染糊を塗
布する必要があり、このためにはグラビヤ印刷機
や捺染機が必要であり、設備費が高くつく。また
下地部分の金属光沢と模様部分の金属光沢との差
がでにくく、繊細なコントラストの金属光沢模様
がえられがたいという問題がある。
紙または織物に模様状に下塗剤または捺染糊を塗
布する必要があり、このためにはグラビヤ印刷機
や捺染機が必要であり、設備費が高くつく。また
下地部分の金属光沢と模様部分の金属光沢との差
がでにくく、繊細なコントラストの金属光沢模様
がえられがたいという問題がある。
本発明は前記の点に鑑みて、下塗剤や捺染糊を
模様状に塗布する工程を要せずに繊維なコントラ
ストの金属光沢模様を有する模様付金属蒸着製品
を提供するにある。
模様状に塗布する工程を要せずに繊維なコントラ
ストの金属光沢模様を有する模様付金属蒸着製品
を提供するにある。
すなわち本発明は、紙類または織布からなる可
撓性基材の少なくとも片面上に組織の粗い不織布
状繊維集合体が加熱加圧下に熱融着され、さらに
該熱融着された繊維集合体を構成する上面が平滑
化された繊維の該上面および該繊維同士の間〓部
分の基材面を含めて全面に金属蒸着層が設けられ
てなり、前記繊維集合体を設けた側に金属光沢を
所望するものであることを特徴とする模様付金属
蒸着製品に関する。
撓性基材の少なくとも片面上に組織の粗い不織布
状繊維集合体が加熱加圧下に熱融着され、さらに
該熱融着された繊維集合体を構成する上面が平滑
化された繊維の該上面および該繊維同士の間〓部
分の基材面を含めて全面に金属蒸着層が設けられ
てなり、前記繊維集合体を設けた側に金属光沢を
所望するものであることを特徴とする模様付金属
蒸着製品に関する。
つぎに図面にもとづいて本発明の模様付金属蒸
着製品を説明する。第1図は本発明の金属蒸着製
品の一実施例を示す部分平面図、第2図はその部
分拡大断面図である。
着製品を説明する。第1図は本発明の金属蒸着製
品の一実施例を示す部分平面図、第2図はその部
分拡大断面図である。
第1〜2図に示される金属蒸着製品は、紙類又
は織布からなる可撓性基材1の片面上に組織の粗
い不織布状繊維集合体2が熱融着されており、そ
のうえに全面に金属蒸着層4が設けられてなる構
成のものである。3は繊維集合体2を構成する繊
維である。繊維3は熱融着時の加熱加圧により本
来断面形状が略円形のものであつても略矩形状と
なり、その上面は平滑となつているから、繊維3
のうえに位置する金属蒸着層4の部分5の金属光
沢は和紙などの基材1の上に位置する金属蒸着層
4の部分6、すなわち地部分6の金属光沢よりす
ぐれている。
は織布からなる可撓性基材1の片面上に組織の粗
い不織布状繊維集合体2が熱融着されており、そ
のうえに全面に金属蒸着層4が設けられてなる構
成のものである。3は繊維集合体2を構成する繊
維である。繊維3は熱融着時の加熱加圧により本
来断面形状が略円形のものであつても略矩形状と
なり、その上面は平滑となつているから、繊維3
のうえに位置する金属蒸着層4の部分5の金属光
沢は和紙などの基材1の上に位置する金属蒸着層
4の部分6、すなわち地部分6の金属光沢よりす
ぐれている。
しかして本発明の模様付金属蒸着製品は、繊維
部分5の入り組んだ、すぐれた金属光沢の模様と
地部分のややくすんだ金属光沢との間のコントラ
ストが繊細な特異な金属光沢模様を呈するもので
ある。また本発明においては従来におけるごとく
基材上に模様状に下塗剤または捺染糊を塗布する
のではなく、単に不織布状繊維集合体2を基材1
上に重ねて熱融着することによつて模様が形成さ
れるので、入り組んだ金属光沢模様がきわめて容
易に形成される。
部分5の入り組んだ、すぐれた金属光沢の模様と
地部分のややくすんだ金属光沢との間のコントラ
ストが繊細な特異な金属光沢模様を呈するもので
ある。また本発明においては従来におけるごとく
基材上に模様状に下塗剤または捺染糊を塗布する
のではなく、単に不織布状繊維集合体2を基材1
上に重ねて熱融着することによつて模様が形成さ
れるので、入り組んだ金属光沢模様がきわめて容
易に形成される。
本発明においては、第3図に示すごとく可撓性
基材1の両面にそれぞれ繊維集合体2を熱融着
し、そのうえに金属蒸着層4を全面に設けて、両
面に金属光沢模様をうるようにしてもよい。また
第4図に示すごとく、可撓性基材1を接着剤層7
を介して貼合せた構成の可撓性基材1′とし、そ
の両面に前記金属光沢模様をうるようにしてもよ
い。かかる構成の金属蒸着製品は通常第2図に示
すごとき金属蒸着製品を予め作製しておき、これ
をツープライ構成にすることによつて作製され
る。
基材1の両面にそれぞれ繊維集合体2を熱融着
し、そのうえに金属蒸着層4を全面に設けて、両
面に金属光沢模様をうるようにしてもよい。また
第4図に示すごとく、可撓性基材1を接着剤層7
を介して貼合せた構成の可撓性基材1′とし、そ
の両面に前記金属光沢模様をうるようにしてもよ
い。かかる構成の金属蒸着製品は通常第2図に示
すごとき金属蒸着製品を予め作製しておき、これ
をツープライ構成にすることによつて作製され
る。
また金属蒸着層4の耐久性を向上せしめるため
金属蒸着層4のうえに全面に未着色または着色透
明なトツプコーテイング層を設けてもよい。
金属蒸着層4のうえに全面に未着色または着色透
明なトツプコーテイング層を設けてもよい。
可撓性基材1としては紙類または織布、あるい
はこれらと合成樹脂フイルムとのラミネート物が
用いられる。紙類としては和紙、洋紙、合成紙な
どがいずれも用いられ、坪量8〜80g/m2程度の
ものが用いられる。とくに金銀糸用の和紙が好ま
しく用いられる。織布としてはポリエステル繊維
布、アクリル繊維布、レーヨン繊維布、ビニロン
繊維布、綿布などの通常の合成繊維布、半合成繊
維布、天然繊維布などがいずれも用いられる。紙
類などのばあいは目止め用の樹脂コーテイングを
施したものを用いてもよい。可撓性基材1として
は繊細なコントラストの金属光沢構造がえられる
点から、とくに和紙が好ましい。前記合成樹脂フ
イルムとしてはポリエステル、アクリル系樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン
などの通常のフイルム類がいずれも用いられ、厚
さは2〜100μ程度である。
はこれらと合成樹脂フイルムとのラミネート物が
用いられる。紙類としては和紙、洋紙、合成紙な
どがいずれも用いられ、坪量8〜80g/m2程度の
ものが用いられる。とくに金銀糸用の和紙が好ま
しく用いられる。織布としてはポリエステル繊維
布、アクリル繊維布、レーヨン繊維布、ビニロン
繊維布、綿布などの通常の合成繊維布、半合成繊
維布、天然繊維布などがいずれも用いられる。紙
類などのばあいは目止め用の樹脂コーテイングを
施したものを用いてもよい。可撓性基材1として
は繊細なコントラストの金属光沢構造がえられる
点から、とくに和紙が好ましい。前記合成樹脂フ
イルムとしてはポリエステル、アクリル系樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン
などの通常のフイルム類がいずれも用いられ、厚
さは2〜100μ程度である。
不織布状繊維集合体2はポリアミド(たとえば
ナイロン―6、ナイロン−66など)繊維、ポリオ
レフイン変性ポリアミド繊維、ポリエステル繊
維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維、ポリ塩化
ビニル繊維、ビニロン繊維など熱融着しうる合成
繊維を不織布構造としたものであるが、熱融着し
たのちに繊維同士の間隙部分に金属蒸着ができる
ように組織の粗いものがよい。かかる観点から繊
度が0.5〜70デニール程度の繊維からなり、坪量
が5〜120g/m2程度のものが好ましく用いられ
る。繊維の断面形状はとくに限定されず、円形、
楕円形、矩形、その他の不規則形状のものがいず
れも用いられる。前記のごとく本発明においては
繊維集合体2の熱融着時に繊維が扁平になるから
繊維の断面形状はとくに問題にならない。かかる
繊維集合体2の具体例としては、たとえばダイナ
ツクLNS0010、0011、0012、0013、014、0015、
0016、0017、0018、0019、0020(以上いずれも呉
羽センイ(株)製のポリアミド繊維を素材とするも
の)などがあげられる。
ナイロン―6、ナイロン−66など)繊維、ポリオ
レフイン変性ポリアミド繊維、ポリエステル繊
維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維、ポリ塩化
ビニル繊維、ビニロン繊維など熱融着しうる合成
繊維を不織布構造としたものであるが、熱融着し
たのちに繊維同士の間隙部分に金属蒸着ができる
ように組織の粗いものがよい。かかる観点から繊
度が0.5〜70デニール程度の繊維からなり、坪量
が5〜120g/m2程度のものが好ましく用いられ
る。繊維の断面形状はとくに限定されず、円形、
楕円形、矩形、その他の不規則形状のものがいず
れも用いられる。前記のごとく本発明においては
繊維集合体2の熱融着時に繊維が扁平になるから
繊維の断面形状はとくに問題にならない。かかる
繊維集合体2の具体例としては、たとえばダイナ
ツクLNS0010、0011、0012、0013、014、0015、
0016、0017、0018、0019、0020(以上いずれも呉
羽センイ(株)製のポリアミド繊維を素材とするも
の)などがあげられる。
金属蒸着層4の金属としてはアルミニウム、
銀、白金、金、ニツケル、銅、チタンなど蒸着可
能な金属がいずれも用いられる。これらは真空蒸
着法、スパツタリング法、イオンプレーテイング
法などの通常の薄膜形成法で金属蒸着層とされ
る。金属蒸着層の厚さは通常30〜150mμ程度で
ある。
銀、白金、金、ニツケル、銅、チタンなど蒸着可
能な金属がいずれも用いられる。これらは真空蒸
着法、スパツタリング法、イオンプレーテイング
法などの通常の薄膜形成法で金属蒸着層とされ
る。金属蒸着層の厚さは通常30〜150mμ程度で
ある。
本発明の金属蒸着製品は、前記可撓性基材1上
に繊維集合体2を重ね、熱ロールプレスなどによ
り加熱加圧して基材1上に繊維集合体2を熱融着
せしめ、そのうえに全面に金属を蒸着せしめて金
属蒸着層4を形成し、ついで要すればトツプコー
テイング層を設けることによつて製造される。
に繊維集合体2を重ね、熱ロールプレスなどによ
り加熱加圧して基材1上に繊維集合体2を熱融着
せしめ、そのうえに全面に金属を蒸着せしめて金
属蒸着層4を形成し、ついで要すればトツプコー
テイング層を設けることによつて製造される。
本発明の模様付金属蒸着製品はそれを適宜の大
きさに截断して他物品に貼着して装飾する用途に
用いてもよく(そのばあい金属蒸着製品自体に接
着剤層を設けておいてもよい)、あるいはスリツ
ト糸にして金属糸の用途に用いてもよく、さらに
引箔として使用してもよい。
きさに截断して他物品に貼着して装飾する用途に
用いてもよく(そのばあい金属蒸着製品自体に接
着剤層を設けておいてもよい)、あるいはスリツ
ト糸にして金属糸の用途に用いてもよく、さらに
引箔として使用してもよい。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例 1
坪量21g/m2の和紙にメラミン―アルキド樹脂
を乾燥塗布量3g/m2で塗布して目止めを施し
た。
を乾燥塗布量3g/m2で塗布して目止めを施し
た。
前記和紙の目止め処理面にダイナツクLNS0010
(繊度10デニールの断面略円形状のポリアミド繊
維からなる不織布状繊維集合体であつて、坪量60
g/m2のもの)を重ね、140〜170℃に加熱された
熱ロールプレスを通し、和紙上にダイナツク
LNS0010を熱融着した。ついでダイナツク
LNS0010を熱融着した和紙上に全面にアルミニウ
ムを真空蒸着して厚さ80mμのアルミニウム蒸着
層を形成し、そのうえにメラミン―アルキド樹脂
からなる厚さ1μのトツプコーテイング層を形成
した。
(繊度10デニールの断面略円形状のポリアミド繊
維からなる不織布状繊維集合体であつて、坪量60
g/m2のもの)を重ね、140〜170℃に加熱された
熱ロールプレスを通し、和紙上にダイナツク
LNS0010を熱融着した。ついでダイナツク
LNS0010を熱融着した和紙上に全面にアルミニウ
ムを真空蒸着して厚さ80mμのアルミニウム蒸着
層を形成し、そのうえにメラミン―アルキド樹脂
からなる厚さ1μのトツプコーテイング層を形成
した。
かくしてえられた金属蒸着製品は少しくすんだ
銀白色光沢の地のうえに鮮やかな銀白色光沢の繊
維模様が浮き出てみえ、きわめて美麗なものであ
つた。
銀白色光沢の地のうえに鮮やかな銀白色光沢の繊
維模様が浮き出てみえ、きわめて美麗なものであ
つた。
実施例 2
目止め和紙にかえて目止めを施さない和紙を用
いたほかは実施例1と同様にして金属蒸着製品を
えた。
いたほかは実施例1と同様にして金属蒸着製品を
えた。
この製品においては実施例1のばあいより地部
分の金属光沢と繊維部分の金属光沢のコントラス
トが一層鮮明であつた。
分の金属光沢と繊維部分の金属光沢のコントラス
トが一層鮮明であつた。
第1図は本発明の模様付金属蒸着製品の一実施
例を示す部分平面図、第2図はその拡大部分断面
図、第3〜4図はそれぞれ本発明の模様付金属蒸
着製品の他の実施例を示す拡大部分断面図であ
る。 (図面の主要符号)、1:可撓性基材、2:不
織布状繊維集合体、3:繊維、4:金属蒸着層。
例を示す部分平面図、第2図はその拡大部分断面
図、第3〜4図はそれぞれ本発明の模様付金属蒸
着製品の他の実施例を示す拡大部分断面図であ
る。 (図面の主要符号)、1:可撓性基材、2:不
織布状繊維集合体、3:繊維、4:金属蒸着層。
Claims (1)
- 1 紙類または織布からなる可撓性基材の少なく
とも片面上に組織の粗い不織布状繊維集合体が加
熱加圧下に熱融着され、さらに該熱融着された繊
維集合体を構成する上面が平滑化された繊維の該
上面および該繊維同士の間〓部分の基材面を含め
て全面に金属蒸着層が設けられてなり、前記繊維
集合体を設けた側に金属光沢を所望するものであ
ることを特徴とする模様付金属蒸着製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13008183A JPS6021246A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 模様付金属蒸着製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13008183A JPS6021246A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 模様付金属蒸着製品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6021246A JPS6021246A (ja) | 1985-02-02 |
JPS6232107B2 true JPS6232107B2 (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=15025526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13008183A Granted JPS6021246A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 模様付金属蒸着製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6021246A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6450590U (ja) * | 1987-09-26 | 1989-03-29 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP13008183A patent/JPS6021246A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6450590U (ja) * | 1987-09-26 | 1989-03-29 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6021246A (ja) | 1985-02-02 |
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