JPS6232081Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6232081Y2 JPS6232081Y2 JP1981179562U JP17956281U JPS6232081Y2 JP S6232081 Y2 JPS6232081 Y2 JP S6232081Y2 JP 1981179562 U JP1981179562 U JP 1981179562U JP 17956281 U JP17956281 U JP 17956281U JP S6232081 Y2 JPS6232081 Y2 JP S6232081Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- spindle
- small diameter
- mounting
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はアクスルスピンドルの固定構造、詳し
くはアクスルスピンドルをアクスルビームの端部
に固定する固定構造に関する。
くはアクスルスピンドルをアクスルビームの端部
に固定する固定構造に関する。
従来、この種アクスルスピンドルの固定構造と
しては、前記アクスルスピンドルの軸端に、該ス
ピンドルの半径方向外方に延びる鍔広のフランジ
を一体に形成し、このフランジを前記アクスルビ
ームの端部に固定した取付板にボルトを介して固
定すべくしている。
しては、前記アクスルスピンドルの軸端に、該ス
ピンドルの半径方向外方に延びる鍔広のフランジ
を一体に形成し、このフランジを前記アクスルビ
ームの端部に固定した取付板にボルトを介して固
定すべくしている。
ところで前記の如く鍔広のフランジを一体に設
けたアクスルスピンドルを形成するには、熱間鍛
造によるしかなく、従つて該スピンドルの製造コ
ストが非常に高くなつていたのである。
けたアクスルスピンドルを形成するには、熱間鍛
造によるしかなく、従つて該スピンドルの製造コ
ストが非常に高くなつていたのである。
本考案はこのような実情に鑑みて考案したもの
で、目的とするところは簡単な構成で、しかもコ
スト的にも非常に安価となるアクスルスピンドル
の固定構造を提供せんとするにある。
で、目的とするところは簡単な構成で、しかもコ
スト的にも非常に安価となるアクスルスピンドル
の固定構造を提供せんとするにある。
以下本考案にかかるアクスルスピンドルの固定
構造を図に示す実施例に従つて説明する。
構造を図に示す実施例に従つて説明する。
図において１は断面逆Ｕ字状に形成したアクス
ルビームであつて、該ビーム１の端部の上壁を一
部切欠き、該端部を２股状とするとともに、該ビ
ーム１に前記切欠き部分の上部を覆う補強部材１
０を溶接により取付け、且つ前記ビーム１の端縁
乃至前記補強部材１０の端縁に平板状の取付板２
を溶接により固定している。
ルビームであつて、該ビーム１の端部の上壁を一
部切欠き、該端部を２股状とするとともに、該ビ
ーム１に前記切欠き部分の上部を覆う補強部材１
０を溶接により取付け、且つ前記ビーム１の端縁
乃至前記補強部材１０の端縁に平板状の取付板２
を溶接により固定している。
又３は前記アクスルビーム１の端部に固定する
アクスルスピンドルであつて、本考案は該スピン
ドル３の軸端に該スピンドル３の外周縁からわず
かに外方に突出する小径フランジ３０を形成する
一方、前記小径フランジ３０より大径な外径をも
ち、中心側にスピンドルより大径で小径フランジ
３０より小径な透孔４２を備えた板状の取付用フ
ランジ４を別途形成して、該取付用フランジ４を
前記スピンドル３の小径フランジ３０に固定する
のである。
アクスルスピンドルであつて、本考案は該スピン
ドル３の軸端に該スピンドル３の外周縁からわず
かに外方に突出する小径フランジ３０を形成する
一方、前記小径フランジ３０より大径な外径をも
ち、中心側にスピンドルより大径で小径フランジ
３０より小径な透孔４２を備えた板状の取付用フ
ランジ４を別途形成して、該取付用フランジ４を
前記スピンドル３の小径フランジ３０に固定する
のである。
図面に示した前記取付用フランジ４は、その中
心部に前記小径フランジ３０が係合する係合段部
４１を有する透孔４２を設けるとともに、周縁部
四隅にボルト挿通孔４３を形成しているのであ
り、前記透孔４２に前記アクスルスピンドル３を
挿嵌して前記小径フランジ３０を前記透孔４２の
段部４１に係合した後、溶接により前記取付用フ
ランジ４を前記スピンドル３の小径フランジ３０
に固定している。
心部に前記小径フランジ３０が係合する係合段部
４１を有する透孔４２を設けるとともに、周縁部
四隅にボルト挿通孔４３を形成しているのであ
り、前記透孔４２に前記アクスルスピンドル３を
挿嵌して前記小径フランジ３０を前記透孔４２の
段部４１に係合した後、溶接により前記取付用フ
ランジ４を前記スピンドル３の小径フランジ３０
に固定している。
而して以上の如く前記取付用フランジ４を固定
した前記アクスルスピンドル３を前記アクスルビ
ーム１の端部に固定するのであり、具体的には前
記取付用フランジ４を図に示す如く前記ビーム１
の端部に固定した取付板２に対向させた上で前記
取付用フランジ４のボルト挿通孔４３から前記取
付板２に形成したボルト挿通孔２１にボルト５，
５……を挿通し、その挿通端部にナツト５０を螺
締することで、前記アクスルスピンドル３を前記
アクスルビーム１の端部に固定しているのであ
る。
した前記アクスルスピンドル３を前記アクスルビ
ーム１の端部に固定するのであり、具体的には前
記取付用フランジ４を図に示す如く前記ビーム１
の端部に固定した取付板２に対向させた上で前記
取付用フランジ４のボルト挿通孔４３から前記取
付板２に形成したボルト挿通孔２１にボルト５，
５……を挿通し、その挿通端部にナツト５０を螺
締することで、前記アクスルスピンドル３を前記
アクスルビーム１の端部に固定しているのであ
る。
尚、図中６はパツキングプレートを示す。
以上の如く本考案は、前記アクスルビームの端
部に取付板を固定すると共に、前記スピンドルの
軸端に小径フランジを一体に設け、かつ前記小径
フランジより大径な外径をもち、中心側にスピン
ドルより大径で、小径フランジより小径な透孔を
備えた板状の取付用フランジを形成して、該取付
用フランジを前記の小径フランジに固定し、前記
取付板に取付用フランジを対向させて前記小径フ
ランジを、前記取付用フランジと取付板とで挟み
込み、前記取付用フランジの取付板へのボルト止
めにより前記スピンドルをアクスルビームに固定
したから、従来のように前記アクスルスピンドル
に鍔広のフランジを一体形成する必要がなく、換
言すれば該アクスルスピンドルを軸方向全長にわ
たつてほゞ同一径に近い形状として冷間鍛造によ
り成形可能とすることができるのである。
部に取付板を固定すると共に、前記スピンドルの
軸端に小径フランジを一体に設け、かつ前記小径
フランジより大径な外径をもち、中心側にスピン
ドルより大径で、小径フランジより小径な透孔を
備えた板状の取付用フランジを形成して、該取付
用フランジを前記の小径フランジに固定し、前記
取付板に取付用フランジを対向させて前記小径フ
ランジを、前記取付用フランジと取付板とで挟み
込み、前記取付用フランジの取付板へのボルト止
めにより前記スピンドルをアクスルビームに固定
したから、従来のように前記アクスルスピンドル
に鍔広のフランジを一体形成する必要がなく、換
言すれば該アクスルスピンドルを軸方向全長にわ
たつてほゞ同一径に近い形状として冷間鍛造によ
り成形可能とすることができるのである。
従つて本願考案によれば、従来の如く前記スピ
ンドルの軸端に鍔広のフランジを一体とし、熱間
鍛造によつて該スピンドルを形成する場合に比
し、その製造コストが格段に安価となるのであ
る。その上、取付板に取付用フランジを対向させ
て、スピンドルの小径フランジを、取付用フラン
ジと取付板とで挟み込んで、前記取付用フランジ
を取付板にボルト止めしたから、前記スピンドル
の取付板への固定強度を増大できると共に、前記
取付フランジを取付板に溶接ではなくボルト止め
したから、精度良く取付けられ、従つて前記取付
用フランジに添わせてパツンプレートを一端にボ
ルト止めすればパツキングプレートとの精度も十
分得られるのである。
ンドルの軸端に鍔広のフランジを一体とし、熱間
鍛造によつて該スピンドルを形成する場合に比
し、その製造コストが格段に安価となるのであ
る。その上、取付板に取付用フランジを対向させ
て、スピンドルの小径フランジを、取付用フラン
ジと取付板とで挟み込んで、前記取付用フランジ
を取付板にボルト止めしたから、前記スピンドル
の取付板への固定強度を増大できると共に、前記
取付フランジを取付板に溶接ではなくボルト止め
したから、精度良く取付けられ、従つて前記取付
用フランジに添わせてパツンプレートを一端にボ
ルト止めすればパツキングプレートとの精度も十
分得られるのである。
図面は本考案実施の１態様を示し、第１図はそ
の側面図、第２図は第１図−線断面図であ
る。 １……アクスルビーム、２……取付板、３……
アクスルスピンドル、３０……小径フランジ、４
……取付用フランジ、５……ボルト。
の側面図、第２図は第１図−線断面図であ
る。 １……アクスルビーム、２……取付板、３……
アクスルスピンドル、３０……小径フランジ、４
……取付用フランジ、５……ボルト。
Claims (1)
- アクスルスピンドルをアクスルビームの端部に
固定する固定構造であつて、前記ビームの端部に
取付板を固定すると共に、前記スピンドルの軸端
に小径フランジを一体に設け、かつ、前記小径フ
ランジより大径な外径をもち、中心側にスピンド
ルより大径で、小径フランジより小径な透孔を備
えた板状の取付用フランジを形成して、該取付用
フランジを、前記小径フランジに固定し、前記取
付板に取付用フランジを対向させて前記小径フラ
ンジを、前記取付用フランジと取付板とで挟み込
み、前記取付用フランジの取付板へのボルト止め
により前記スピンドルをアクスルビームに固定し
たことを特徴とするアクスルスピンドルの固定構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17956281U JPS5882909U (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | アクスルスピンドルの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17956281U JPS5882909U (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | アクスルスピンドルの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882909U JPS5882909U (ja) | 1983-06-04 |
| JPS6232081Y2 true JPS6232081Y2 (ja) | 1987-08-17 |
Family
ID=29975370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17956281U Granted JPS5882909U (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | アクスルスピンドルの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882909U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4127306A (en) * | 1977-05-23 | 1978-11-28 | Dayton-Walther Corporation | Offset spindle support |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP17956281U patent/JPS5882909U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5882909U (ja) | 1983-06-04 |
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