JPS6230089B2 - - Google Patents

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JPS6230089B2
JPS6230089B2 JP57055894A JP5589482A JPS6230089B2 JP S6230089 B2 JPS6230089 B2 JP S6230089B2 JP 57055894 A JP57055894 A JP 57055894A JP 5589482 A JP5589482 A JP 5589482A JP S6230089 B2 JPS6230089 B2 JP S6230089B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylindrical body
flexible cylindrical
flexible
presser
inner diameter
Prior art date
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Expired
Application number
JP57055894A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58174779A (ja
Inventor
Takashi Kamuro
Hisao Ootsuka
Akio Morinaga
Kazuhiro Etsuno
Isaburo Yagi
Takuji Sokawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ashimori Industry Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
Ashimori Industry Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ashimori Industry Co Ltd, Tokyo Gas Co Ltd filed Critical Ashimori Industry Co Ltd
Priority to JP57055894A priority Critical patent/JPS58174779A/ja
Publication of JPS58174779A publication Critical patent/JPS58174779A/ja
Publication of JPS6230089B2 publication Critical patent/JPS6230089B2/ja
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、柔軟な可撓性筒状体を裏返して内外
面を逆にするための方法に関するものである。可
撓性筒状体を裏返すための方法としては、例えば
特公昭40−12655号公報に示されている如く、可
撓性筒状体の一端を環状に固定的に支持し、該環
状固定部分の後部に流体圧力を作用させ、その流
体圧力によつて環状固定部分に形成される折り返
し部分において可撓性筒状体を内側が外側となる
よう反転させつつその折り返し部分を遂次前進せ
しめることにより可撓性筒状体をその全長に亘つ
て裏返す方法が知られている。
又、最近上記の裏返し方法を使用してガス導管
や水道管、電力線又は電話線の地中埋設管路等の
主として地下に埋設された既設管路などの管に補
強又は補修の目的で可撓性筒状体を挿通すると同
時に貼付けて内張りする方法が利用されている。
これは前述の方法で可撓性筒状体を裏返しつつ、
その折り返し部分を管路内を前進せしめ裏返つた
可撓性筒状体を前記流体圧力で管路内面に圧着
し、接着するものである。
この種の裏返し方法においては、短時間で長尺
の可撓性筒状体を裏返すことができ、しかも流体
圧力を用いて裏返すので可撓性筒状体が傷つくこ
とがないものであつて、極めてすぐれた方法であ
る。しかしながら可撓性筒状体が数百メートルに
も及ぶ長いものである場合や、径が小さい場合、
比較的硬いものである場合などにおいては、裏返
しに要する流体圧力が高くなり、裏返しが困難と
なる場合がある。又可撓性筒状体が裏返される前
には扁平に折り畳まれた状態であるが、この折畳
縁が折返し部分で裏返される時には、極めて小さ
い曲率半径で折り返されることとなり、可撓性筒
状体の材質によつては白化現象を起こし、損傷す
ることがある。
又、前述の裏返し方法を改良した方法として、
特開昭56−20885号公報や特願昭55−7251号出願
などに示された、可撓性筒状体の全長に亘つて紐
状長尺物を挿通しておき、前記流体圧力を作用さ
せつつ該紐状長尺物と前方から引張ることによつ
て可撓性筒状体の裏返しを進行せしめるものであ
る。この方法においては、流体圧力に既に裏返さ
れた可撓性筒状体を丸く膨らませることができる
程度の圧力で足り、主として紐状長尺物の引張り
力で裏返しを進行させるのであるから、流体圧力
は低くてすみ、又可撓性筒状体が長いものであつ
ても、流体圧力の変動がなく、常に一定の圧力の
下で裏返しを進行させることができる。しかしこ
の方法においても可撓性筒状体の折畳縁の損傷を
防ぐことはできず、又予め長尺の可撓性筒状体内
に紐状長尺物を挿通しておく必要があり、このた
めに多大の労力を要する。
本発明はこのような事情に鑑み、前述の裏返し
方法をさらに改良し、低い流体圧力で裏返すと共
に可撓性筒状体の折畳み縁における損傷を防止す
ることができ、しかも可撓性筒状体内に紐状長尺
物を挿通することなく、紐状長尺物による裏返し
と同等の効果を生ぜしめることのできる方法を提
供するものである。
而して本願第一の発明は、前記可撓性筒状体を
裏返す方法において、外径が可撓性筒状体の内径
よりも充分に小さく且つ可撓性筒状体を細く絞つ
た状態において挿通し得る程度の内径を有する環
状の押え具を前記折り返し部分の既に裏返された
可撓性筒状体と未だ裏返されていない可撓性筒状
体との間に位置せしめると共に、押え具の内径よ
りもやゝ大きい直径を有する牽引具を前記押え具
よりやゝ後方の未だ裏返されていない可撓性筒状
体内に位置せしめ、可撓性筒状体を前記流体圧力
によつて裏返しを進行させつつ前記牽引具に接続
された紐状物を前方へ引取ることを特徴とするも
のである。
また本願の第二の発明は、前記可撓性筒状体を
裏返して管に挿通する方法において、外径が可撓
性筒状体の内径よりも充分に小さく且つ可撓性筒
状体を細く絞つた状態において挿通し得る程度の
内径を有する環状の押え具を前記折り返し部分の
既に裏返された可撓性筒状体と未だ裏返されてい
ない可撓性筒状体との間に位置せしめると共に、
押え具の内径よりもやゝ大きい直径を有する牽引
具を前記押え具よりやゝ後方の未だ裏返されてい
ない可撓性筒状体内に位置せしめ、前記管に挿通
された紐状物の一端をその牽引具に接続すると共
に、該紐状物の前記可撓性筒状体の折り返し部分
よりやゝ前方位置に前記管の内径よりやゝ小さい
案内具を取りつけ、可撓性筒状体を前記流体圧力
によつて裏返しを進行させつつ、前記紐状物を前
記管の他端から引取ることを特徴とするものであ
る。
第1図は本発明を実施する状態を示すものであ
つて、可撓性筒状体1を圧力容器2の後端に形成
されたスリツト3から圧力容器2内へ挿入し、そ
の先端を圧力容器2の先端に設けられた口金4に
環状に固定する。そして圧力流体送入口5から圧
縮空気等の圧力流体を送入すると可撓性筒状体1
の環状固定部分の後部に流体圧力が作用し、そこ
に折り返し部分1aが形成され、可撓性筒状体1
はその折り返し部分1aにおいて内側が外側とな
るように遂次裏返されながら、該折り返し部分1
aが前進するのである。
而して本発明においては、前記折り返し部分1
aに押え具6及び牽引具7が置かれる。押え具6
は外径が前記可撓性筒状体1の内径よりも充分に
小さく且つ可撓性筒状体1を細く絞つた状態で通
過し得る程度の内径を有する環状のものであつ
て、前記折り返し部分1aにおける未だ裏返され
ていない可撓性筒状体1bと既に裏返された可撓
性筒状体1cとの間に位置せしめられている。又
牽引具7は、前記押え具の内径よりもやゝ大きい
直径を有し、前記押え具6よりやゝ後方の未だ裏
返されていない可撓性筒状体1b内に位置せしめ
られていて、この牽引具7には紐状物8が接続さ
れている。
而して、前記流体圧力により可撓性筒状体1を
裏返しを進行させつつ前記牽引具7に接続された
紐状物8を前方へ引取るのである。
この方法においては、押え具6が折り返し部分
1aの内側に位置せしめられ、未だ裏返されてい
ない可撓性筒状体1bが押え具6によつて細く絞
られているため、折り返し部分1aにおいて可撓
性筒状体1は大きい曲率半径で反転されることと
なり、可撓性筒状体1の折畳縁における損傷が防
止され、又反転時の変形による抵抗が小さいの
で、比較的小さい流体圧力で裏返すことができ
る。又従来流体圧力で裏返す場合には、折り返し
部分1aの進行方向が特定されないため、意外な
方向へ跳躍したり裏返つた可撓性筒状体1cが蛇
行したりすることがあつたが、本発明の方向にお
いては、折り返し部分1aが紐状物8で導かれる
のでそのような問題も生じない。
第2図は、前述の裏返し方法を利用して地中に
埋設された管路9に内張りを施す方法を示すもの
であつて、圧力容器2の先端と管路1の端末との
間が誘導管10で接続され、該誘導管10と管路
9との接続部に可撓性筒状体1が環状に固定さ
れ、可撓性筒状体1の折り返し部分1aは管路9
内を前進し、裏返された可撓性筒状体1cが管路
9の内面に圧着されるのである。
第3図は、第2図の例における折り返し部分1
aの一例を示す拡大図である。この例において
は、押え具6は剛直なリング11であつて、牽引
具7はこれも剛直な球体12より成つている。
又第4図は他の例を示すものであつて、押え具
6は第5図に示すように短い筒体13の後端部
に、複数個のローラー14が環状に取りつけら
れ、各ローラー14はそれぞれ回転し得るように
なつている。又牽引具7は第6図に示す如くフレ
ーム15の外周に複数個のローラー16が回転自
在に取りつけられたものである。図面においては
ローラー16は二列に取りつけられているが、こ
れは一列であつても差支えはない。
この例においては、押え具6及び牽引具7にそ
れぞれローラー14及び16が取りつけられてい
るので、可撓性筒状体1との摩擦抵抗が小さく、
より小さい流体圧力で裏返しを遂行することがで
きるのである。押え具6の筒体13は、円筒状で
あつても良いのであるが、図面に示すように先細
りのテーパー状とすることにより、押え具6の姿
勢が安定する。特に管路9内に内張りをする場
合、管路9に多少の屈曲部があつても、その屈曲
に沿つて折り返し部分が進行することができる。
又筒体13の先端にもローラーを取りつけてもよ
い。又ローラーは、図示する如く中央が太く両端
が細い太鼓状とすることにより、可撓性筒状体1
内での姿勢が安定するので好ましい。
次に本発明の方法により管路9に内張りを施す
場合には、折り返し部分1aのやゝ前方の紐状物
8に管路9の内径よりやゝ小さい案内具17を取
りつけておくのが良い。この案内具は、球体又は
円板が適当である。
圧力流体を用いて可撓性筒状体1を裏返しつつ
管路9に挿通する場合、その管路9に多少の屈曲
があつてもあまり問題となることはないのである
が、その屈曲が小さい曲率半径であると、色々な
トラブルが生じることがある。従来の方法におい
ては、管路内を真直ぐに進行して来た折り返し部
分は、屈曲部において屈曲の外側に強く接するこ
ととなる。そのため屈曲の外側に接した部分は可
撓性筒状体の反転が抑制され、内側に接した部分
のみ反転が進行することとなり、第7図に示すよ
うに折り返し部分1aが屈曲の外側にぶつかつた
ような状態となり、裏返しは停止し、進行し得な
くなることがある。
又本発明においても第2図に示した方法をその
まゝ適用すると、紐状物8の張力が大き過ぎると
その紐状物8は屈曲部の内側へ向つて引かれるた
め、その紐状物8の張力によつて屈曲の内側に沿
つた側の折り返し部分の反転が抑制され、屈曲の
外側に沿つた部分のみ裏返しが進行して第8図に
示すように折り返し部分1aが屈曲の内側に向つ
て押しつけられたような状態となり、それ以上裏
返しが進行し得なくなるのである。又逆に紐状物
8の張力が小さいと第7図と同様のトラブルが生
じることは明らかであり、このような場合には紐
状物8の張力の調制が極めて重要となるのであ
る。
そこで前述のように紐状物8に案内具17を取
りつけると、第9図に示すように案内具17が折
り返し部分1aのわずか前方を進行することとな
り、屈曲部においては、案内具17と牽引具7と
の間の紐状部8′は屈曲の内側へわずかに偏つて
引張ることとなる。その結果折り返し部分1aの
屈曲の内側に沿つた部分は反転がわずかに抑制さ
れることとなり、丁度屈曲に沿つて裏返しが進行
することとなる。そして内側部分の反転を必要以
上に抑制することがないので、紐状物8の張力の
大小にかかわりなく屈曲部においても正しく裏返
しを進行させることができるのである。又、従来
の紐状物を使用した方法においては一度使用した
紐状物は接着剤にまみれ、再使用は不可能である
が、本発明によれば紐状物を再使用することがで
きるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の実施の状態を示す
縦断面図である。第3図及び第4図は本発明の実
施状態における折り返し部分の実施例を示す縦断
面図である。第5図及び第6図は、第4図の実施
例における押え具及び牽引具の斜視図である。第
7図及び第8図は、本発明を管の内張り方法に利
用した場合における屈曲部のトラブルの状態を示
す縦断面図であり、第9図は案内具を用いた改良
方法を示す縦断面図である。 1……可撓性筒状体、1a……折り返し部分、
1b……未だ裏返されていない可撓性筒状体、1
c……既に裏返された可撓性筒状体、6……押え
具、7……牽引具、8……紐状物、9……管路
(管)、11……リング、12……球体、13……
筒体、14,16……ローラー、15……フレー
ム、17……案内具。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 気密性の可撓性筒状体の一端を環状に固定
    し、その環状固定部分の後部に流体圧力を作用さ
    せつつ該環状固定部分に形成される折り返し部分
    において可撓性筒状体を内側が外側となるよう裏
    返しながらその折り返し部分を前進せしめること
    により可撓性筒状体をその全長に亘つて裏返す方
    法において、外径が可撓性筒状体の内径よりも充
    分に小さく且つ可撓性筒状体を細く絞つた状態に
    おいて挿通し得る程度の内径を有する環状の押え
    具を前記折り返し部分の既に裏返された可撓性筒
    状体と未だ裏返されていない可撓性筒状体との間
    に位置せしめると共に、押え具の内径よりもやゝ
    大きい直径を有する牽引具を前記押え具よりやゝ
    後方の未だ裏返されていない可撓性筒状体内に位
    置せしめ、可撓性筒状体を前記流体圧力によつて
    裏返しを進行させつつ前記牽引具に接続された紐
    状物を前方へ引取ることを特徴とする可撓性筒状
    体の裏返し方法。 2 気密性の可撓性筒状体の一端を管の一端部に
    おいて環状に固定し、その環状固定部分の後部に
    流体圧力を作用させつつ該環状固定部分に形成さ
    れる折り返し部分において可撓性筒状体を内側が
    外側となるよう裏返しながらその折り返し部分を
    前記管内を前進せしめることにより可撓性筒状体
    をその全長に亘つて裏返して管に挿通する方法に
    おいて、外径が可撓性筒状体の内径よりも充分に
    小さく且つ可撓性筒状体を細く絞つた状態におい
    て挿通し得る程度の内径を有する環状の押え具を
    前記折り返し部分の既に裏返された可撓性筒状体
    と未だ裏返されていない可撓性筒状体との間に位
    置せしめると共に、押え具の内径よりもやゝ大き
    い直径を有する牽引具を前記押え具よりやゝ後方
    の未だ裏返されていない可撓性筒状体内に位置せ
    しめ、前記管に挿通された紐状物の一端をその牽
    引具に接続すると共に該紐状物の前記可撓性筒状
    体の折り返し部分よりやゝ前方位置に前記管の内
    径よりやゝ小さい案内具を取りつけ、可撓性筒状
    体を前記流体圧力によつて裏返しを進行させつつ
    前記紐状物を前記管の他端から引取ることを特徴
    とする可撓性筒状体の裏返し方法。
JP57055894A 1982-04-02 1982-04-02 可撓性筒状体の裏返し方法 Granted JPS58174779A (ja)

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JPS58174779A JPS58174779A (ja) 1983-10-13
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JP57055894A Granted JPS58174779A (ja) 1982-04-02 1982-04-02 可撓性筒状体の裏返し方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP6917742B2 (ja) * 2017-03-21 2021-08-11 株式会社栗本鐵工所 管路の更生方法

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JPS58174779A (ja) 1983-10-13

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