JPS62298540A - 塩化メチル中のジメチルエ−テルを除去する方法 - Google Patents
塩化メチル中のジメチルエ−テルを除去する方法Info
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- JPS62298540A JPS62298540A JP62145422A JP14542287A JPS62298540A JP S62298540 A JPS62298540 A JP S62298540A JP 62145422 A JP62145422 A JP 62145422A JP 14542287 A JP14542287 A JP 14542287A JP S62298540 A JPS62298540 A JP S62298540A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3発明の詳細な説明
本発明は、接触メタノール−エステル化の際得られる粗
塩化メチルから塩化水素を用いて接触分解によりジメチ
ルエーテルを除去する方法に関する。
塩化メチルから塩化水素を用いて接触分解によりジメチ
ルエーテルを除去する方法に関する。
塩化メチルを製造するための重要な方法は、固体触媒の
存在下高温に於てメタノールを塩化水素でエステルする
ことに基づく。一般に350乃至400℃に於て実施さ
れそして酸化アルミニウムー触媒が使用される。この場
合進行する反応は次の式により示される。
存在下高温に於てメタノールを塩化水素でエステルする
ことに基づく。一般に350乃至400℃に於て実施さ
れそして酸化アルミニウムー触媒が使用される。この場
合進行する反応は次の式により示される。
aH,oH+ act→C!馬C2+ Ex”副生成物
として変動量のジメチルエーテル(DM]!りが生成し
、これは気体塩化メチルと共に反応域から導出される。
として変動量のジメチルエーテル(DM]!りが生成し
、これは気体塩化メチルと共に反応域から導出される。
気体混合物の室温への冷却及び水の凝縮後残留塩化メチ
ルはまだメタノール(003%以下)、DMEα3乃至
2%、塩化水素2係以下及び水約α1%を含有する。通
常この粗塩化メチルはH,804少くとも80重量係の
硫酸で洗浄され、この様に乾燥される。この場合硫酸に
より残余水ばかりでなくこん跡のメタノール及び殆んど
全部のジメチルエーテルも固定される。たいてい95%
硫酸が乾燥に使用される。消尽後洗浄酸−これはその場
合にはまだ約80%でありそしてDMIn5乃至10係
が(結合して)含有する−が後処理されねばならぬ。
ルはまだメタノール(003%以下)、DMEα3乃至
2%、塩化水素2係以下及び水約α1%を含有する。通
常この粗塩化メチルはH,804少くとも80重量係の
硫酸で洗浄され、この様に乾燥される。この場合硫酸に
より残余水ばかりでなくこん跡のメタノール及び殆んど
全部のジメチルエーテルも固定される。たいてい95%
硫酸が乾燥に使用される。消尽後洗浄酸−これはその場
合にはまだ約80%でありそしてDMIn5乃至10係
が(結合して)含有する−が後処理されねばならぬ。
この廃硫酸の後処理は解決し難い環境汚染問題でありそ
してその解決のために多数の方法が提案されている。例
えばドイツ特許出願公開第3151691号公報により
廃硫酸を沸とう温度に於て蒸気により排出しそして凝縮
蒸気を有機成分を除去するために生物学的廃水洗浄装置
に供給することができる。回収した硫酸?濃縮しそして
、必要な場合には、更に洗浄することができる。
してその解決のために多数の方法が提案されている。例
えばドイツ特許出願公開第3151691号公報により
廃硫酸を沸とう温度に於て蒸気により排出しそして凝縮
蒸気を有機成分を除去するために生物学的廃水洗浄装置
に供給することができる。回収した硫酸?濃縮しそして
、必要な場合には、更に洗浄することができる。
DM1!iは不純物として塩化メチルから除去されねば
ならぬ。殆んど同一の沸点を有するために蒸留による分
離が困難である。それ故、粗塩化メチルからDME!!
を除去するための改善された方法を見出す課題があった
。
ならぬ。殆んど同一の沸点を有するために蒸留による分
離が困難である。それ故、粗塩化メチルからDME!!
を除去するための改善された方法を見出す課題があった
。
本発明者は、塩化水素を用いて接触分解により塩化メチ
ルからジメチルエーテルを除去する方法に於て、接触メ
タノール−エステル化の際得られる粗塩化メチル中に不
純物としてジメチルエーテルが含まれており、粗塩化メ
チルを冷却して水が全部及び塩化水素が少くとも一部分
離し、引き続いて塩化メチルを気体塩化水素と混合させ
て高温に於てメタノール−エステル化接触触媒上に通し
、その際塩化水素/ジメチルエーテルのモル比が少くと
も2:1であることt−特徴とする上記方法を見出した
。このモル比が高ければ高いほどジメチルエーテルの残
留含有率はそれだけ一層低く達することができる。
ルからジメチルエーテルを除去する方法に於て、接触メ
タノール−エステル化の際得られる粗塩化メチル中に不
純物としてジメチルエーテルが含まれており、粗塩化メ
チルを冷却して水が全部及び塩化水素が少くとも一部分
離し、引き続いて塩化メチルを気体塩化水素と混合させ
て高温に於てメタノール−エステル化接触触媒上に通し
、その際塩化水素/ジメチルエーテルのモル比が少くと
も2:1であることt−特徴とする上記方法を見出した
。このモル比が高ければ高いほどジメチルエーテルの残
留含有率はそれだけ一層低く達することができる。
2:1乃至10:1のモル比が好ましい。
本発明による方法により塩化メチレン中の残留ジメチル
エーテルのti著しく低減することができる。硫酸によ
り更に洗浄する場合には、廃棄物問題を解決せねばなら
ぬ、所要の硫酸及び得られる、有機不純物を含有する凝
縮物を著しく低減することができる。
エーテルのti著しく低減することができる。硫酸によ
り更に洗浄する場合には、廃棄物問題を解決せねばなら
ぬ、所要の硫酸及び得られる、有機不純物を含有する凝
縮物を著しく低減することができる。
メタノ−/L/ x ステル化はWinnacker−
Kuchler著Ohsmische Teahnd1
ogie第6巻(1982年)第4頁に記載されている
。
Kuchler著Ohsmische Teahnd1
ogie第6巻(1982年)第4頁に記載されている
。
米国特許第2084710号明細書からジアルキルエー
テルを水性塩酸及び塩化亜鉛を用いてアルキルクロリド
の生成下分解することが知られている。併しこの方法は
水性一液相中で過剰のアルキルクロリドの不存在下及び
比較的低い温度に於て実施される。これに対して本発明
による方法によりジメチルエーテルを含有する気体混合
物の分解を高温特に130乃至450℃好ましくは15
0乃至400℃に於て多量の塩化メチルの存在下行われ
る。適用される温度範囲の下限Fi200℃特に250
℃であるのが好ましい。好ましい上限は350℃以下特
に300℃以下である。温度が低ければ低いほどすすの
生成がそれだけ一層低下しそして触媒がそれだけ一層活
性であるべきか又は滞留時間がそれだけ一層長くあるべ
きである。この場合使用されるメタノールエステル化接
触触媒は又ジメチルエーテルを塩化水素の存在下分解す
ることができる0例えば塩化鉄@)、塩化亜鉛、塩化カ
ドミウム、酸化アルミニウム及びゼオライトを使用する
ことができる。重金属不含接触触媒特に酸化アルミニウ
ムが好ましい。本発明による方法により粗塩化メチルの
低いDME−含有率を触媒の再度の作用により低減する
ことができ、その上DMK−含有率がppm−範囲で得
ることができる。
テルを水性塩酸及び塩化亜鉛を用いてアルキルクロリド
の生成下分解することが知られている。併しこの方法は
水性一液相中で過剰のアルキルクロリドの不存在下及び
比較的低い温度に於て実施される。これに対して本発明
による方法によりジメチルエーテルを含有する気体混合
物の分解を高温特に130乃至450℃好ましくは15
0乃至400℃に於て多量の塩化メチルの存在下行われ
る。適用される温度範囲の下限Fi200℃特に250
℃であるのが好ましい。好ましい上限は350℃以下特
に300℃以下である。温度が低ければ低いほどすすの
生成がそれだけ一層低下しそして触媒がそれだけ一層活
性であるべきか又は滞留時間がそれだけ一層長くあるべ
きである。この場合使用されるメタノールエステル化接
触触媒は又ジメチルエーテルを塩化水素の存在下分解す
ることができる0例えば塩化鉄@)、塩化亜鉛、塩化カ
ドミウム、酸化アルミニウム及びゼオライトを使用する
ことができる。重金属不含接触触媒特に酸化アルミニウ
ムが好ましい。本発明による方法により粗塩化メチルの
低いDME−含有率を触媒の再度の作用により低減する
ことができ、その上DMK−含有率がppm−範囲で得
ることができる。
ジメチルエーテルの本発明による分解後、水及び塩化水
素を分離するために、処理した気体を再び冷却すること
ができる。引き続いてジメチルエーテルを除去した気体
を11804約80乃至96重ffi%の濃度の硫酸で
洗浄し、DMFX及び水の最後のこん跡を除去すること
ができる。
素を分離するために、処理した気体を再び冷却すること
ができる。引き続いてジメチルエーテルを除去した気体
を11804約80乃至96重ffi%の濃度の硫酸で
洗浄し、DMFX及び水の最後のこん跡を除去すること
ができる。
この場合も洗浄酸中で(結合)DMI!jの含有率は5
乃至10憾を超えてはならない。
乃至10憾を超えてはならない。
本方法の実施を図面により詳細に説明する。
約300℃に於けるメタノールエステル化に由来する気
体混合物を導管(1)を通して充填塔(2)に供給し、
そこでは35〜40憾塩酸を用いてスクラビングする。
体混合物を導管(1)を通して充填塔(2)に供給し、
そこでは35〜40憾塩酸を用いてスクラビングする。
この場合気体を125℃に冷却する。同時に20〜25
%塩酸(クエンチ酸)が生じ、これを導管(3)を通し
て導出する。引き続いて気体混合物をグラファイトから
なる冷却器(4)中で更に40〜45℃に冷却する。凝
縮した水及び塩化水素を35〜40%塩酸として分離し
そして容器(5)中に集まる。導管(6)t−通してこ
の塩酸を充填塔(2)に戻す。粗気体が容器(5)から
導管(7)fr、通じて導出する。ジメチルエーテルの
ほかになお水(Ll乃至α2係及び塩化水素0.3乃至
4%を含有する。塩化水素/ジメチルエーテルのモル比
を高めるために、導管(8)を通して塩化水素を添加す
ることができる。平均α5容量係のジメチルエーテル含
有率に於てHat含有率を少くとも1容量%に調整する
。気体をグラファイトからなる熱交換器(9)に通し、
次に別のニッケル製熱交換器(9)に通しそして最後に
ニッケルからなる加熱装置(11)−そこに於て反応温
度150乃至400℃に加熱される−に通す。引き続い
てこれを反応器(12)中で触媒上に通す。生成した反
応混合物を導管(13)t−通して熱交換器(10)に
、次に(9)に通す。そこでは該混合物はその熱含量を
流入気体に移行する。反応混合物が(9)から導管(1
4)を通じて導出する。グラファイトからなる熱交換器
(15)中で水で最終冷却後再び水及び塩化水素を塩酸
として導管(16)を通して分離する。塩酸は導管(1
6)を通じて導管(3)に流れろ。処理した気体を導管
(17)を通して硫酸洗浄器(図示してない)に通す。
%塩酸(クエンチ酸)が生じ、これを導管(3)を通し
て導出する。引き続いて気体混合物をグラファイトから
なる冷却器(4)中で更に40〜45℃に冷却する。凝
縮した水及び塩化水素を35〜40%塩酸として分離し
そして容器(5)中に集まる。導管(6)t−通してこ
の塩酸を充填塔(2)に戻す。粗気体が容器(5)から
導管(7)fr、通じて導出する。ジメチルエーテルの
ほかになお水(Ll乃至α2係及び塩化水素0.3乃至
4%を含有する。塩化水素/ジメチルエーテルのモル比
を高めるために、導管(8)を通して塩化水素を添加す
ることができる。平均α5容量係のジメチルエーテル含
有率に於てHat含有率を少くとも1容量%に調整する
。気体をグラファイトからなる熱交換器(9)に通し、
次に別のニッケル製熱交換器(9)に通しそして最後に
ニッケルからなる加熱装置(11)−そこに於て反応温
度150乃至400℃に加熱される−に通す。引き続い
てこれを反応器(12)中で触媒上に通す。生成した反
応混合物を導管(13)t−通して熱交換器(10)に
、次に(9)に通す。そこでは該混合物はその熱含量を
流入気体に移行する。反応混合物が(9)から導管(1
4)を通じて導出する。グラファイトからなる熱交換器
(15)中で水で最終冷却後再び水及び塩化水素を塩酸
として導管(16)を通して分離する。塩酸は導管(1
6)を通じて導管(3)に流れろ。処理した気体を導管
(17)を通して硫酸洗浄器(図示してない)に通す。
又高含有率のHCtに二るメタノール−エステル化を実
施することができるので、水の凝縮後なお遊離mat
(例えば1乃至6容量%)が存在している。この場合H
Ctの後からの添加かも早や必要でない。
施することができるので、水の凝縮後なお遊離mat
(例えば1乃至6容量%)が存在している。この場合H
Ctの後からの添加かも早や必要でない。
本方法を工業的装置に於て実施する場合400℃から一
層長い反応時間に於て部分的分解かすす分離下半ずる。
層長い反応時間に於て部分的分解かすす分離下半ずる。
この場合130乃至300℃好ましくVi200乃至2
50℃に於けるht、o3−触媒(Elarshaw
)上の実施が有利である。
50℃に於けるht、o3−触媒(Elarshaw
)上の実施が有利である。
本発明を更に次の列により説明する。
列
予熱器、電気的に加熱した反応器、若干の冷却器及び気
体洗浄装置からなる装置を組み立てる。導出気体のik
ガス量計により量測する。
体洗浄装置からなる装置を組み立てる。導出気体のik
ガス量計により量測する。
予熱器として、加熱浴中に存在するガラスフラスコを使
用する。接続している電気的に加熱した反応器は触媒を
充填したニッケル管(長さ700mm)直径50fi)
からなる。触媒とじてメタノールエステル化に通常使用
されるAlcoa社(触媒? −1/ ’/4−6 )
の酸化アルミニウムを使用する。
用する。接続している電気的に加熱した反応器は触媒を
充填したニッケル管(長さ700mm)直径50fi)
からなる。触媒とじてメタノールエステル化に通常使用
されるAlcoa社(触媒? −1/ ’/4−6 )
の酸化アルミニウムを使用する。
試験温度は340乃至360℃である。次にガラス製空
気冷却器、次に0℃の液体により作動されそして同様に
ガラスから製造された冷却器を使用する。塩化水素を除
去するための気体洗浄器として水(200d/時)を装
填した小さな充填塔を使用する。導入及び導出する気体
の組成をガスクロマトグラフィーにより測定する。塩化
メチル、塩化水素及びジメチルエーテルの量を次の表中
に示す。
気冷却器、次に0℃の液体により作動されそして同様に
ガラスから製造された冷却器を使用する。塩化水素を除
去するための気体洗浄器として水(200d/時)を装
填した小さな充填塔を使用する。導入及び導出する気体
の組成をガスクロマトグラフィーにより測定する。塩化
メチル、塩化水素及びジメチルエーテルの量を次の表中
に示す。
試験1 5.30 (1022−0−061
試験2 5.35 α083 α08
7 α036試験3 5.59 CLO
860,462α037試験4 S36 α1
22 1.203 α030収率 OF
i、C1Fist DME! 試験温度 試
験時間試験1 5.35 Cts、α0
α0075 352℃ 1時間試験2 5.3
8 ca、11 α0055 542℃
2時間試験3 5.42 ca、α5
α0011 359℃ 1時間試験4 5.5
9 Ca、j、5 (LOOO3!15B℃
3時間試験1 0.004
0゜12試験2 (LD 32
G、09試験3 α102
[103試訣4 [1247
α01 粗塩化メチル中に含まれているジメチルエーテルの含有
率は本発明による方法により88乃至99チ低減される
ことが判明する。
試験2 5.35 α083 α08
7 α036試験3 5.59 CLO
860,462α037試験4 S36 α1
22 1.203 α030収率 OF
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験時間試験1 5.35 Cts、α0
α0075 352℃ 1時間試験2 5.3
8 ca、11 α0055 542℃
2時間試験3 5.42 ca、α5
α0011 359℃ 1時間試験4 5.5
9 Ca、j、5 (LOOO3!15B℃
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0゜12試験2 (LD 32
G、09試験3 α102
[103試訣4 [1247
α01 粗塩化メチル中に含まれているジメチルエーテルの含有
率は本発明による方法により88乃至99チ低減される
ことが判明する。
添附され九図面は、本発明による方法を実施するための
工程図を示したものである。
工程図を示したものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、塩化水素を用いて接触分解により塩化メチル中のジ
メチルエーテルを除去する方法に於て、接触メタノール
−エステル化の際得られる粗塩化メチル中に不純物とし
てジメチルエーテルが含まれており、粗塩化メチルを冷
却して水が全部及び塩化水素が少くとも一部分離し、引
き続いて塩化メチルを気体塩化水素と混合させて高温に
於てメタノール−エステル化接触触媒上に通し、その際
塩化水素/ジメチルエーテルのモル比が少くとも2:1
であることを特徴とする上記方法。 2、メタノール−エステル化接触触媒上に通した気体を
再び冷却して水及び塩化水素を分離する特許請求の範囲
第1項記載の方法。 3、水及び塩化水素を除去した気体を引き続いてH_2
SO_4約80乃至96重量%の濃度の硫酸を用いて洗
浄してジメチルエーテルの最後のこん跡を除去する特許
請求の範囲第2項記載の方法。 4、酸化アルミニウムをエステル化触媒として使用する
特許請求の範囲第1項記載の方法。 5、150乃至400℃の反応温度に於て実施する特許
請求の範囲第4項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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