JPS62296957A - 凝固金属除去装置 - Google Patents

凝固金属除去装置

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Publication number
JPS62296957A
JPS62296957A JP14170586A JP14170586A JPS62296957A JP S62296957 A JPS62296957 A JP S62296957A JP 14170586 A JP14170586 A JP 14170586A JP 14170586 A JP14170586 A JP 14170586A JP S62296957 A JPS62296957 A JP S62296957A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
oxygen gas
solidified metal
inner peripheral
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14170586A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Matsuda
安弘 松田
Takeshi Kato
武士 加藤
Shoji Sato
昭二 佐藤
Toshio Sakai
利夫 酒井
Terumi Haraoka
原岡 照美
Shizuo Taguchi
田口 静夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP14170586A priority Critical patent/JPS62296957A/ja
Publication of JPS62296957A publication Critical patent/JPS62296957A/ja
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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 [産業上の利用分野コ この発明は、連続鋳造において、溶湯注入用ノズル等の
パイプ内面に付着した凝固金属を除去する凝固金属除去
装置に関し、特に、パイプ内面に酸素ガスを吹付けるこ
とにより凝固金属を溶融除去する凝固金属除去装置に関
する。
[従来の技術] 鋼の連続鋳造において、取鋼からの溶鋼は、取鍋に取付
けられた耐火物製のエアシールノズルを介してタンディ
ツシュに注入される。取鋼を交換する場合には、溶鋼の
注入が停止され、エアシールノズルが従前の取鍋から取
外されて新しい取鋼に取付けられ、その後溶鋼の注入が
再開される。
連続鋳造の場合には、取鍋を次々に交換して鋳造される
ので、その間にエアシールノズルの内面に付着した凝固
金属が堆積してしまいノズル詰まりが発生する虞がある
このため、従来は、取鍋交換の際にエアシールノズルを
取外した後、酸素ノズルを使用してエアシールノズルの
内周面に酸素ガスを吹付けて凝固金属を溶融させること
により除去している。
[発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、上述の技術の場合は、酸素ガスを局部的
にしか吹付けることができないので、凝固金属を溶融除
去するために長時間を費し作業性が悪いという問題点が
ある。また、この凝固金属を溶融除去する間にエアシー
ルノズルが冷却されてしまい、エアシールノズルに次の
溶鋼が注入された場合に、エアシールノズルが熱衝撃に
より破壊されやすいという問題点がある。また、エアシ
ールノズルの内周面には、局部的に酸素ガスが吹付けら
れるため、酸素ガスが吹付けられた部分の温度が局部的
に上昇し、酸素ガスを吹付ける際に熱応力によりエアシ
ールノズルが破損する虞がある。
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、
パイプ内周面の凝固台底を迅速に溶融除去することがで
き、作業性が良く、その作業時のパイプの降温が抑制さ
れた凝固金属除去装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] この発明に係る凝固金属除去装置は、パイプの内周面に
付着した凝固金属を除去する凝固金属除去装置において
、その先端部に向けて放射状に広がるように延長する複
数の孔が形成されたノズル部材と、このノズル部材に酸
素ガスを供給する酸素ガス供給手段と、を有し、前記孔
の先端からパイプの内周面に酸素ガスを吹付けることを
特徴とする。この場合に、前記ノズル部材は、前記孔の
配設中心を回転中心として回転するように構成すること
ができる。
[作用] この発明においては、複数の孔が放射状に形成されたノ
ズル部材に酸素ガスを供給し、これらの孔から凝固金属
が付着したパイプの内周面に酸素ガスを吹付けることに
より、この凝固金属を溶融除去する。この場合に、ノズ
ル部材には、複数の孔が放射状に形成されているため、
これらの孔から、同時に広範囲に亘ってパイプの内周面
に酸素ガスを吹付けることができる。このため、パイプ
の内周面に付着した凝固金属を短時間で溶融除去するこ
とができる。従って、凝固金属を除去する際の作業性が
良く、パイプの降温か少ない。
[実施例] 以下、添附図面を参照してこの発明の実施例について具
体的に説明する。第1図はこの発明の実施例に係る凝固
金属除去装置を示す縦断面図、第2図はその底面図であ
る。エアシールノズル16は、耐火物でつくられており
、取消の底壁に取付けられ、連続鋳造において、取鋼か
ら流出する溶鋼をタンディツシュに供給する。このエア
シールノズル16の内周面には、溶鋼が凝固して生成し
た凝固金属17が付着しており、この凝固金属17を除
去するに際しては、このエアシールノズル16を取鋼か
ら取外し、その長手方向を鉛直にして設置した後、この
発明の実施例に係る凝固金属除去装置をその上に載置す
る。
ノズル部材11は、円柱状の金属又は合金でつくられて
おり、その上部中央に、その内側にねじが形成された凹
状部分が形成されている。そして、このノズル部材はそ
の軸方向を鉛直にしてエアシールノズル16の上端部に
載置される。固定部材19は段付き円筒状をなし、その
外周面の下部(こはねじが形成されており、その下部が
ノズル部材11の凹状部分に螺合されて取付けられる。
この固定部材1つがノズル部材11に取付けられた状態
で、固定部材19とノズル部材11との間に空間13が
形成される。固定部材19にはその中央に軸方向に延長
する孔20が形成されてあり、この孔にはねじが形成さ
れている。酸素ガス供給パイプ12はその先端にねじが
形成されており、酸素ガス供給バイブ12は孔20に螺
合されて孔20に取付けられる。この酸素ガス供給バイ
ブ12には、適宜の酸素ガス供給手段(図示せず)から
酵素ガスが供給される。ノズル部材11には、複数の孔
14が形成されており、この孔14はノズル部材11の
軸を中心とする同一円周上に形成され、空間13の周辺
部からノズル部材11の先端に向ってM剣状に広がるよ
うに延長する。そして、酸素ガスは、酸素ガス供給バイ
ブ12及び孔2oを介してノズル部材11に供給され、
空間13及び孔14を介してエアシールノズル16の内
周面に吹付けられるようになっている。
ストッパ15は円錐状をなし、先端部を下方にしてノズ
ル部材11の下面中央部に突設される。
このストッパ15は、ノズル部材11がエアシールノズ
ル16に載置される場合に、エアシールノズル16の内
部空間に位置し、エアシールノズル16が比較的小径の
場合に、このストッパ15がエアシールノズル16の内
周面に当接することにより、ノズル部材11がエアシー
ルノズル16からずれて落下することを防止する。なお
、この実施例ではノズル部材11とストッパ15は別個
の部材であるが、ストッパ15はノズル部材11と一体
に形成してもよい。
安定部材18は、ノズル部材11の周面下端部の4箇所
に設置されており、ノズル部材11の外側水平方向に延
長している。そして、この安定部材18は、ノズル部材
11をエアシールノズル16上に載置するに際し、エア
シールノズル16の上縁部に係合して、ノズル部材11
が傾くことを防止する。
水冷容器21は、円筒状をなし、その内側にノズル部材
11が嵌挿され、この水冷容器21とノズル部材11と
が固定されている。水冷容器21の内部には冷却水通流
孔22が形成されている。
冷却水通流孔22には、冷却水供給バイブ23及び冷却
水排出バイブ24が取付けられており、冷却水は、冷加
水供給バイブ23から冷却水通流孔22に供給され、冷
却水通流孔22から冷却水排出バイブ24へ排出される
ようになっている。この冷却水によってノズル部材11
が冷却され、エアシールノズル16の熱によってノズル
部材11が溶損することを防止する。なお、ノズル部材
11が溶損する虞がない場合には、これらの冷却手段を
設ける必要はない。
次に、このように構成された凝固金属除去[jの動作に
ついて説明する。先ず、取鍋交換に際し、エアシールノ
ズル16を取外し、その長手方向を鉛直にして設置し、
その上にこの発明の実施例に係る装置を載置する。次に
、酸素ガス供給手段から酸素ガス供給バイブ12及び孔
20を介してノズル部材11に酸素ガスを供給する。酸
素ガスは、孔20がら空間13及び孔14を介してエア
シールノズル16の内周面に吹付けられる。この場合に
、複数の孔14は放射状に形成されているので、エアシ
ールノズル16の内周面に、酸素ガスが同時に広範囲に
亘って吹付けられる。このため、エアシールノズル16
の内周面に付着した凝固金属17と、酸素ガスとの反応
が広範囲に亘ってほぼ同時に進行する。従って、従来の
ような局部的に酸素ガスを吹付ける手段よりも、凝固金
属17を短時間で溶融除去することができる。
なお、ノズル部材11と酸素ガス供給バイブ12との接
続部、又は、酸素ガス供給バイブ12の途中に、回転管
継手等のような回転可能に接続することができる部材を
使用することにより、ノズル部材11をその軸を回転中
心として、即ち、複数の孔14の配設中心を回転中心と
して回転可能に設置することもできる。この場合は、ノ
ズル部材11を回転させつつ酸素ガスを供給することに
より、酸素ガスがエアシールノズル16の内周面の全面
に亘って均一に吹付けられる。また、孔14から凝固金
属17に吹付けられる酸素ガスは遠心力によって加速さ
れるので、酸素ガスの吹付は圧力が大きい。従って、こ
の場合は、凝固金属17を均一に且つ迅速に溶融除去す
ることができる。
[発明の効果] この発明によれば、FJm注入用ノズル等のバイブの内
周面に付着しI;凝固金属を除去するに際し、バイブの
内周面に、同時に広範囲に亘って酸素ガスを吹付けるこ
とができるので、凝固金属の除去作業が短時間で終了す
る。このため、凝固金属を除去する際にその作業性が向
上する。また、凝固金属の除去作業が短時間で終了する
ため、バイブの降温を抑制することができる。このため
、次に溶)9がバイブを通流する場合に、バイブを構成
している耐火物の熱%j撃による破損を低減することが
でき、バイブの寿命を延長させることができる。
更に、バイブの内周面に、酸素ガスを、同時に広範囲に
亘って吹付けることができるので、従来のように、酸素
ガスが当る部分と当らない部分とで発生する局部的な温
度差が生じない。このため、酸素ガスを吹付ける際にバ
イブが熱応力により破損する虞が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例における凝固金属除去装置の
縦断面図、第2図はその底面図である。 11;ノズル部材、12.23,24:バイブ、13;
空間、14.20;孔、15;ストッパ、16:エアシ
ールノズル、17:凝固今風、18:安定部材、19;
固定部材、21;水冷容器、22;冷却水通流孔 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)パイプの内周面に付着した凝固金属を除去する凝
    固金属除去装置において、その先端部に向けて放射状に
    広がるように延長する複数の孔が形成されたノズル部材
    と、このノズル部材に酸素ガスを供給する酸素ガス供給
    手段と、を有し、前記孔の先端からパイプの内周面に酸
    素ガスを吹付けることを特徴とする凝固金属除去装置。
  2. (2)前記ノズル部材は、前記孔の配設中心を回転中心
    として回転することを特徴とする特許請求の範囲第1項
    に記載の凝固金属除去装置。
JP14170586A 1986-06-18 1986-06-18 凝固金属除去装置 Pending JPS62296957A (ja)

Priority Applications (1)

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JP14170586A JPS62296957A (ja) 1986-06-18 1986-06-18 凝固金属除去装置

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JP14170586A JPS62296957A (ja) 1986-06-18 1986-06-18 凝固金属除去装置

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JPS62296957A true JPS62296957A (ja) 1987-12-24

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ID=15298281

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JP14170586A Pending JPS62296957A (ja) 1986-06-18 1986-06-18 凝固金属除去装置

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