JPS622940B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 技術分野 この発明は、バフ研摩位置よりも手前に受けロ
ールを備えて被処理ロールを載置できて、該被処
理ロールをチヤツクスピンドルに両端チヤツクさ
れるバフ研摩位置まで上昇及び水平移動できる受
けロール支持構造を備えて研摩塵の掃除・回収が
容易なバフ研摩機、並びに上記受けロール及び受
けロール支持構造を備えて研摩塵の掃除・回収が
容易にできるだけでなく、元位置にある受けロー
ルの上方に別個装置であるカセツト形ロール脱着
装置を載置して被処理ロールを組付けるロール脱
着台ともなりさらにまた簡単な前処理、後処理も
しくは洗滌処理ができる複合機能をもつたバフ研
摩機に関する。

特に、本発明はグラビア製版ロールを作るまで
の一連の製造設備、すなわち、前処理装置、メツ
キ装置、後処理装置、バフ研摩機、感光膜塗布装
置、焼付機、現像装置等を設備するラインにおい
て好適なバフ研摩機に関する。

(2) 背景技術 従来のグラビア製版ロール用のバフ研摩機を第
１図に示す。先ず構成を説明する。パネルフレー
ム１ａ，１ｂとタイフレーム２及びベツド３が結
合している。ベツド３の左側には該ベツド３を案
内に往復動する往復研摩テーブル４があり、右側
にはエアシリンダ装置５とチヤツクスピンドル６
を支持して該ベツド３を案内に往復動するスピン
ドル支持用テーブル７がある。チヤツクスピンド
ル６は図示しないロータリージヨイントを介して
エアシリンダ装置５と結合される軸方向移動自在
かつ回転可能となつている。パネルフレーム１ａ
に設けたブラケツト８上のモータ９はベルト車１
０，１１及びベルト１２を介してパネルフレーム
１ａに上記チヤツクスピンドル６と一軸線上に対
応して設けたチヤツクスピンドル１３と接続して
該モータ９により該チヤツクスピンドル１３が回
転駆動されるように成つている。したがつて、一
対のチヤツクスピンドル６，１３は任意長さの被
処理ロールＲをチヤツクして回転できるように成
つている。ベルト車１１はチヤツクスピンドル１
３に直結している。上記横往復テーブル４にはバ
フ１４及びこれを駆動する図示しないモータを有
し該バフ１４を被処理ロールＲに対して接近・離
隔自在である縦往復テーブル１５を備えている。
バフ４の手前側のみを開放して該バフ４を囲んで
いる集塵ホツパ１６があり、該ホツパ１６に後端
に十分な長さで設けられている可撓性ダクト１７
がバフ研摩機の外に設置される集塵器に接続して
いる。チヤツクスピンドル６，１３の下方には受
けロール１８があり、該受けロール１８は平面よ
り見て互いに平行しかつ両端で結合ピース１９，
１９により互いに結合している２本の軸２０に取
付けてある。該受けロール１８は各軸２０に３個
備えてある。２本の軸２０の両端は該軸２０が所
定寸法軸方向に移動可能に支持ブロツク２１，２
１により支持され、さらに各支持ブロツク２１，
２１に垂下しているロツド２２が受けロール支持
用テーブル２３に上下摺動可能に係合しかつロツ
ド２２が内側にくるように取付けたばね２４によ
り受けロール１８をテーブル２３に弾持してい
る。上記受けロール支持用テーブル２３は４本の
ロツド２５及び２個のラツク２６を垂下するよう
に有し、各ロツド２５はタイフレーム２上に設け
た筒ガイド２７に係合案内され、またラツク２６
はパネルフレーム１ｂに取付けたブラケツト２８
上に設置したモータ２９によりスプロケツト歯車
３０，３１、チエーン３２、伝達軸３３を介して
回転するピニオン３４と噛合している。したがつ
て、テーブル２３はモータ２９により昇降自在と
なつている。

次に作用を説明する。チヤツクスピンドル６を
引退した状態でチヤツクスピンドル６，１３の間
隔を被処理ロールＲの面長Ｌよりも10cm内外大き
く確保し、被処理ロールＲをホイスト等で吊つて
チヤツクスピンドル６，１３間にくるようにして
受けロール１８上に載置する。次いでモータ２９
を駆動して被処理ロールＲのロール中心の高さを
チヤツクスピンドル６，１３の中心線と同一と
し、しかる後被処理ロールＲをチヤツクスピンド
ル１３の方向に手押して同スピンドルにロール端
を係合し、続いてエアシリンダ装置５によりスピ
ンドル６を伸張して被処理ロールＲを両端チヤツ
クする。その後、モータ２９を逆転駆動して受け
ロール１８を下降する。そして、バフ１４を回転
し縦往復テーブル１５によりバフ１４を被処理ロ
ールＲに接触させてバフ研摩を始め、横往復テー
ブル４をベツド３を案内に一往復させてバフ研摩
を終了する。被処理ロールＲを取外すには、バフ
１４を被処理ロールＲから離し、バフ１４の回転
を停止しモータ２９を駆動して受けロール１８を
上昇して被処理ロールＲに接触するや否や停止
し、エアシリンダ装置５によりチヤツクスピンド
ル６を引退し、被処理ロールＲをチヤツクスピン
ドル６の方向に手押してチヤツクスピンドル１３
との係合も解き、続いてホイスト等で被処理ロー
ルＲを吊上げれば良い。

しかるに、上述のようなバフ研摩機は受けロー
ル１８がチヤツクスピンドル６，１３で両端チヤ
ツクされる被処理ロールＲの真下にあるので研摩
塵が受けロール１３及びその支持構造部分にも汚
なく付着し掃除が大変であるという欠点があつ
た。

また、上述のようなバフ研摩機は第２図に示す
ような本願出願人の特願昭54−071853号に係るカ
セツト形中空ロール自動脱着装置には適用できな
かつた。すなわち、該装置でチヤツクしたままで
は被処理ロールを受けロール１８上に乗せられず
別個のロール脱着台で取外してから乗せねばなら
なかつた。

ここで、カセツト形中空ロール自動脱着装置に
ついて簡単に説明する。被処理ロールＲはスピン
ドル３５ａ，３５ｂの各先端の通電支持体３６
ａ，３６ｂに両端支持されるとともに防液キヤツ
プ３７ａ，３７ｂにより通電支持体３６ａ，３６
ｂが内部に密封され、これらを圧力タンクを兼る
タイフレーム３８ａとスピンドル３５ａ，３５ｂ
を支持するエンドプレート３８ｂ，３８ｃとから
成る吊りフレーム３８を支持しており、スピンド
ル３５ｂの外端にはスプロケツト歯車３９が設け
られ、スピンドル３５ａはエアシリンダ装置４０
のスリーブ形のピストン４０ａに回転可能に支持
されシリンダ側４０ｂがエンドプレート３８ｂに
固定され、圧力タンク３８ａの圧力流体を切換弁
４１を介してシリンダ装置４０のシリンダに導入
させることにより軸方向移動自在であり、また防
液キヤツプ３７ａ，３７ｂは各スピンドル３５
ａ，３５ｂとの間に形成したシリンダ室４２ａ，
４２ｂに圧力流体を切換弁４３を介して導入する
ことによりスピンドル３５ａ，３５ｂに対して移
動自在に構成されている。このようなカセツト形
ロール自動脱着装置は図示しないロール脱着台の
昇降調整自在で平面より見て平行な受けロール上
に載置した被処理ロールの上方に載置するもの
で、被処理ロールをスピンドル３５ａ，３５ｂと
同芯状態に上昇させた後手押してスピンドル３５
ｂに係合しスピンドル３５ａを伸長して受けロー
ルを下降させることにより被処理ロールを該装置
に組付けた状態の搬送可能なカセツトとし、順次
前処理槽、メツキ槽、後処理槽に移送して各槽に
備えたスピンドル駆動手段で被処理ロールを回転
しつつ各所定の処理を行なわせた後再びロール脱
着台に移送してカセツト形ロール自動脱着装置よ
り被処理ロールを取外すものである。後処理の終
了した被処理ロールはホイスト等で吊つて第１図
に示すバフ研摩機に移送してセツトしバフ研摩す
るものである。

なお、本願出願人は、他のカセツト形ロール脱
着装置として特願昭55−173433号に係る特許出願
もしてある。

しかるに、上述したようにこの種のカセツト形
ロール脱着装置に共通する問題として、該装置は
第１図に示した従来のバフ研摩機には適用出来な
いので、これを解決するようにバフ研摩機を改良
することが要望されている。さらにバフ研摩時に
は受けロールは用をなしておらずしかも研摩塵が
付着して掃除も大変なのでこれを解消できるよう
にバフ研摩機を改良してほしいとの要望がある。

(3) 発明の開示 本願は上述した点に鑑み案出したものである。
第１の発明は従来のバフ研摩機に抱合せるように
して脱着台を設け、従来のバフ研摩機に有してい
たが受けロール及びその支持構造部分がなくし、
かつ従来の脱着台において受けロール支持構造部
分が有していた垂直上昇機能を改良して受けロー
ル上の被処理ロールをバフ研摩機のチヤツクスピ
ンドルに受け渡せるように垂直上昇及び水平移送
機能とし、さらに該脱着台部分をバフ研摩空間か
ら隔離する扉を設けて従来のバフ研摩機において
有していた欠点、すなわち受けロール及びその支
持構造部分に研摩塵が付着することをなくすとと
もにバフ研摩機の設置床もしくはそれより上方に
設ける受け皿に研摩塵を溜らせてその回収を容易
にでき、しかも被処理ロールのバフ仕上終了後の
受け取り時に受けロールに研摩粉が付着しないこ
とによる被処理ロールのバフ仕上面への悪影響の
防止が図れるバフ研摩機を提供することを目的と
している。

第２の発明は上記第１の発明で達成できる目的
にとどまらず、それに加えてロール脱着台部分に
受け皿、散液ノズル及び駆動手段を備えるという
積重ねの工夫をして受けロールの上方へ別個装置
であるカセツト形ロール脱着装置を載置して受け
ロール上の被処理ロールを取付け得るロール脱着
台としての役目を果すとともに受けロールの上方
で上記カセツト形ロール脱着装置により被処理ロ
ールがチヤツクされ回転されることで簡単な前処
理、後処理もしくは洗滌処理も行な得るバフ研摩
機を提供することを目的としている。

(4) 発明の概要 先ず第１の発明のバフ研摩機の要旨を述べる
と、水平に位置される被処理ロールをロール軸に
直交する水平方向に変位した位置でかつ元位置よ
り所定高さ上昇した位置である被チヤツク位置に
移送できるように、平面より見て平行に一対あり
上記被処理ロールを水平に受ける受けロールと、
該受けロールを昇降駆動手段により昇降自在であ
り該受けロールをロール軸方向に所定寸法水平移
動可能でありさらにロール軸と直交する水平方向
のバフ研摩位置と対応する一側に水平移動可能で
ある受けロール支持構造とを備えてバフ研摩機に
おける被処理ロールのロール脱着台部分を構成
し、さらに該ロール脱着台部分と、チヤツクスピ
ンドルを含む上下空間とを仕切り、かつ上記被処
理ロールのチヤツク位置への押込み時に該被処理
ロール、上記受けロール及び上記受けロール支持
構造と干渉しない開閉自在な扉を設けたことを特
徴とする。したがつて、扉の外側で受けロール上
に被処理ロールを載置し、扉を開き、次いで被処
理ロールをチヤツクスピンドル方向へ手押した後
上昇駆動しあるいは上昇駆動した後チヤツクスピ
ンドル方向へ手押して、被処理ロールをチヤツク
スピンドルに同心状態とし、その後被処理ロール
をチヤツクスピンドルで両端チヤツクしてから受
けロールを元位置に復帰して扉を閉めバフ研摩作
業を行えば良く、研摩粉は受けロール及び受けロ
ール支持構造に飛散しないものである。次に第２
の発明の要旨を述べると、水平に位置される被処
理ロールをロール軸方向に直交する水平方向に変
位した位置でかつ元位置より所定高さ上昇した位
置である被チヤツク位置に移送できるように、及
び元位置の被処理ロールを所定高さ垂直上昇した
位置である対カセツト形ロール脱着装置受け渡し
位置に移送できるように、平面より見て少くとも
平行に一対あり上記被処理ロールを水平に受ける
受けロールと、該受けロールを昇降駆動手段によ
り昇降自在であり該受けロールをロール軸方向に
所定寸法水平移動可能でありさらにロール軸と直
交する水平方向のバフ研摩位置と対応する一側に
水平移動可能である受けロール支持構造とを備え
てバフ研摩機における被処理ロールのロール脱着
台部分を構成し、さらに該ロール脱着台部分と、
チヤツクスピンドルを含む上下空間とを仕切り
得、かつ上記受けロール及び上記受けロール支持
構造と干渉しない開閉自在な扉を設け、上記受け
ロールの所定高さ上方に上記カセツト形ロール脱
着装置を吊降し挾持状態に載置し得るように本体
フレームに切り欠きを設け、またカセツト形ロー
ル脱着装置の上記受けロールの上方への載置時
に、該カセツト形ロール脱着装置の駆動側スピン
ドルを駆動する駆動手段を備えるとともにカセツ
ト形ロール脱着装置にチヤツクされる被処理ロー
ルに対して水または酸もしくはアルカリの液を注
ぐ散液ノズルを該被処理ロールに関して適宜位置
に備え、さらに上記受けロールの上方で上記散液
ノズルより被処理ロールに放射された落下液を受
け止めるドレン皿を上記受けロールの下側に囲ん
で上記受けロール支持構造に支持されるように備
えたことを特徴とする。したがつて、扉の外側で
受けロール上に被処理ロールを載置してその上方
より別個装置であるカセツト形ロール脱着装置を
吊降してから上記受けロールを上昇して高さ合せ
をし、被処理ロールを両端チヤツクすればカセツ
トに組付けができ、こうして組付けてなるカセツ
トを前処理、メツキ処理、後処理の各工程に順次
移送して後、バフ研摩をかけるときは該カセツト
のままで受けロール上にセツトして被処理ロール
を受けロール上に受け取ることができ従来のよう
にバフ研摩機とは別個に設備していたロール脱着
台が不用となり、また後処理を終えて受けロール
の上方にセツトされたカセツトのままの被処理ロ
ールを点検して後処理にむらが残つていれば酸洗
い、アルカリ洗いまたは水洗を軽く行うことがで
き、さらにカセツト形ロール脱着装置から受けロ
ール上に受け取つた被処理ロールを、カセツト形
ロール脱着装置を吊上げ移送の後に、上述した第
１の発明のバフ研摩機と同様にバフ研摩位置に移
送してチヤツクスピンドルに受け渡しすることが
でき、受けロール及び受けロール支持構造の扉の
外の元位置に復帰させてバフ研摩を行えば研摩塵
が受けロール等に降りかからず、バフ研摩を完了
した被処理ロールを綺麗な受けロール上に受け取
ることができるというものである。

以上述べてきたことから分かるように、第１の
発明はその必須構成要件の全て及びそれから生ず
る作用を第２の発明の中にそつくり含まれている
ので、以下に第３図ないし第１１図を参照して説
明する実施例は第２の発明のものとして説明し、
第１の発明については第１２図に同一符号を付し
た側面図のみを示し説明を省略する。

(5) 発明の実施形態 このバフ研摩機は平面図を第３図に示す。正面
図は第３図における―矢視断面からのものと
―矢視断面からのものをそれぞれ第４図及び
第５図に示す。側面図は第３図における―矢
視断面からのものと、―矢視断面からのもの
と、―矢視断面からのものとをそれぞれ第６
図、第７図及び第８図に示す。第６図と第７図と
はそれぞれ異なる作動状態を示し、さらに異なる
作動状態を示す側面図として第９図ないし第１１
図に示す。

（５―１） 構成 先ずフレームについて説明すると第３図及び第
６図に示すように、両側の鋼製のパネルフレーム
４４ａ，４４ｂとタイフレーム４５，４５とベツ
ド４６とをボルト・ナツトで一体に組立ててな
る。タイフレーム４５はＩ形鋼にエンドプレート
を溶接してなり、ベツド４６はＨ形鋼にエンドプ
レートを溶接してなる。第６図に示すようにベツ
ド４６の上面には平行する２本のレール４７，４
７があり、第３図及び第５図に示すように該レー
ル４７，４７の左側に研摩用縦往復テーブル４８
が、また右側にスピンドル支持用テーブル４９が
離脱不能に係合している。ベツド４６の上面に研
摩塵が降りかかるのを防ぐために、ベツド４６の
上方を断面形の塵除けカバー50で覆い、該カバ
ー５０は両側のパネルフレーム４４ａ，４４ｂよ
り取付けてある。上記二つのテーブル４８，４９
はベツド４６とカバー５０を取囲む形状に複数枚
の鋼板をボルト締によりあるいは溶接により組立
ている。第７図に示すように、テーブル４８はレ
ール４７，４７の間に設けた親ねじ５１に螺合
し、該親ねじ５１が図示しないロータリーエンコ
ーダ及び第８図に示すようにパネルフレーム４４
ａの外側に取付けたモータ５２で減速機５３、ス
プロケツト歯車５４，５５、チエーン５６を介し
て駆動されることにより第３図の被処理ロールＲ
の左端よりロール面長の右端までの距離をベツド
４６に沿う移動をNC制御される。第６図に示す
ようにスピンドル支持用テーブル４９は、ベツド
４６の下側に設けた親ねじ５７に螺合し、該親ね
じ５７が図示しないロータリーエンコーダ及び第
８図に示すようにパネルフレーム４４ａの外面に
取付けたモータ５８で減速機５９、スプロケツト
歯車６０，６１、チエーン６２を介して駆動され
ることにより第３図のベツド４６の右端からロー
ル面長の左端より所要寸法離れた位置へベツド４
６に沿う移動をNC制御される。第７図に示すよ
うにテーブル４８の上面にはガイド６３があり、
このガイド６３にバフ６２及びこれをベルト車６
５，６６ベルト６７を介して駆動するモータ６８
を有する研摩用縦往復テーブル６９が離脱不能に
係合案内され、かつテーブル４８の上面に設けた
親ねじ７０と螺合し、該親ねじ７０がテーブル４
８の後側面に取付けたモータ７１で傘歯車７２，
７３を介して駆動される。第５図及び第７図に示
すようにバフ６４には該バフ６４の前側のみを開
放した形状の該バフ６４を囲む集塵ホツパー７４
がテーブル６９より取付けられ、集塵ホツパー７
４の後端に接続された可撓性ダクト７５が複式構
造に組合さつたテーブル４８，６９の移動を保障
するに十分な長さをもつてバフ研摩機の上面、後
面を覆うケーシングパネル７６，７７内に収めら
れてパネルフレーム４４ａを貫通してバフ研摩機
の外部に設置する図示しない集塵器と接続されバ
フ研摩時の研摩粉の相当量を集塵し得る。第６図
及び第１１図に示すようにテーブル６９の前側及
び後側には下端におもりを有してガイド６３、モ
ータ７１等をカバーする可撓性塵除けカバー７８
及び７９がありそれぞれガイド６３及びモータ７
１上に研摩塵が降りかかるのを防止する。第３図
に示すようにベツド４６の手前でバフ６４に対応
する高さには互いに一軸上に対向しており被処理
ロールＲを両端チヤツクして回転する一対のチヤ
ツクスピンドル８０，８１がある。第３図及び第
５図に示すようにチヤツクスピンドル８０はパネ
ルフレーム４４ａに取付けた支持筐８２に支持さ
れ第８図に示すようにモータ８３で減速機８４、
ベルト車８５，８６、ベルト８７を介して回転駆
動される。第３図及び第５図に示すようにチヤツ
クスピンドル８１は上記スピンドル支持用テーブ
ル４９に回転可能に支持されかつ同テーブル４９
に取付けたエアシリンダ装置８８に図示しないロ
ータリージヨイントを介して接続され伸長され得
る。テーブル４９の最右端位置ではパネルフレー
ム４４ｂの切り欠き８９よりエアシリンダ装置８
８が外方へ突出て、それを透明プラスチツク製の
キヤツプ状カバー９０が覆つている。第３図、第
５図及び第６図に示すようにチヤツクスピンドル
８０，８１の下方にはテーブル４８，４９と干渉
しないように研摩塵受け皿９１があり、該受け皿
９１は設置床より所定高さに両側の立て板フレー
ム４４ａ，４４ｂより横架され、該受け皿９１に
溜る研摩塵をパネルフレーム４４ａ，４４ｂに設
けた塵回収口９２から回収することができ、塵回
収口９２に蓋９３を取付けてある。一対のチヤツ
クスピンドル８０，８１を含む上下空間の手前を
透明板より成る上・下のケーシングパネル９４，
９５と、上下に開閉する透明板より成る上・下扉
９６，９７で外部に対して仕切り、その外方にロ
ール脱着台部分Ｙがある。該ロール脱着台部分Ｙ
の説明を以下に述べる。被処理ロールＲを水平に
乗せ得る受けロール９８は、耐酸・耐アルカリ性
の合成樹脂より作られた第３図に示すように平面
よりみて平行する２本の軸９９，９９に三対備え
られ、中央に対の受けロール９８は軸９９に関し
て軸方向の摺動及び回転が可能であり、両側に対
の受けロール９８は軸に固定され軸と一体に回転
する。受けロール９８の下側を囲んで耐酸・耐ア
ルカリ性の例えばステンレス製のドレン皿１００
があり、該ドレン皿１００上に設けたブロツク１
０１，１０１が上記２本の軸９９，９９の両側を
回転可能に支持している。ここで、ドレン皿１０
０を支持して移送し得る以下の構成部分を受けロ
ール支持構造と称するものとする。該受けロール
支持構造は従来のように受けロールを単純に昇降
駆動できるものでは用をなさず、受けロール上に
載置する被処理ロールを２ケ所の異なる所定上昇
位置に移送できる機能を有して構成されねばなら
ない。そのような移送機能を有する受けロール支
持構造は機構の組合せにより種々に達成すること
ができ、本発明において特に限定するものでな
い。受けロールを扉の外から内側へ水平移送する
機能を達成するため伸縮アーム方式を採用するこ
とは、受けロール支持構造の前後方向の幅を狭め
る上で最も好ましく採用されるものである。図示
例の受けロール支持構造では、第４図及び第６図
に示すようにタイフレーム４５，４５上にプレー
ト１０２を設置し、該プレート１０２上の四ケ所
に取付けた筒ガイド１０３に受けロール支持用テ
ーブル１０４の下側に垂下して設けた４個のロツ
ド１０５を上下方向に案内係合し、かつ同テーブ
ル１０４の下側に垂下して設けた２個のラツク１
０６，１０６がフツトスイツチ１０７または１０
８を押続けることによりパネルフレーム４４ａに
取付けたモータ１１０で減速機１１１、平歯車１
１２，１１３、伝達軸１１４を介して回転する２
個のピニオン１１５，１１５と係合して昇降自在
である。そして、昇降自在なテーブル１０４の上
面に左右のパネルフレーム寄りにガイド溝１１６
を設け、該溝１１６に断面Ｕ形の第１アーム１１
７を収容しさらに第１アーム１７の溝に断面Ｉ形
の第２アーム１１８し、第９図に示すように第１
アーム１１７の外側に設けたコロ１１９により上
記第１アーム１１７がガイド溝１１６から離脱不
能にベツト方向に水平に案内され、さらに第１ア
ーム１１７の内側に設けたコロ１２０により第２
アーム１１８が第１アーム１１７から離脱不能に
ベツド方向に案内され、第１アーム１１７と第２
アーム１１８は２段式伸縮自在にアームを構成
し、上記プレート１０２上に設けたエアーシリン
ダ装置より成るストツパ装置１２１を第３図に示
すフツトスイツチ１２２を足踏みすることにより
完全な伸縮状態に掛止される。第４図に示すよう
に上記各第２アーム１１８の上面に支持ブロツク
１２３があり、左右の第２アーム１１８の支持ブ
ロツク１２３に２点支持されて両端をパネルフレ
ーム方向に張り出し第２アーム１１８の上方で平
面より見て第２アーム１１８に対して直交する方
向に延びている２本の水平ロツド１２４があり、
２本の水平ロツド１２４，１２４同士の両端を結
合ピース１２５，１２５で連結し、結合ピース１
２５，１２５には上記ドレン皿１００の下側に垂
下する４本のロツド１２６を上下方向に案内して
おり、ドレン皿１００は各ロツド１２６がコイル
中心にくるように取付けたばね１２７を介して上
記結合ピース１２５，１２５に弾持されている。
したがつて、ドレン皿１００をいずれかのパネル
フレーム４４ａ，４４ｂ側へ手押移動可能であ
り、また受けロール９８上に被処理ロールＲが受
け渡される際ばね１２７がクツシヨンとなつて被
処理ロールＲの表面に傷が付くのを防止する。受
けロール支持構造は、以上のように構成されてい
るので、駆動手段での上昇機能と手押による水平
移動機能により受けロール９８上に載置する被処
理ロールＲを２ケ所の異なる上昇位置、すなわち
第６図及び第７図に示すように受けロール９８の
上方にセツトされるカセツト形ロール脱着装置Ｘ
に対して受けロール９８上の被処理ロールＲを受
け渡す垂直上昇位置及び被処理ロールＲが第７図
の位置から押込まれてチヤツクスピンドルに両端
チヤツクされる位置に移送できるようになつてい
る。左右のパネルフレーム４４ａ，４４ｂには切
り欠き１２８ａ，１２８ｂがあり、該切り欠き１
２８ａ，１２８ｂに第２図に示すカセツト形ロー
ル脱着装置Ｘのエンドプレート３８ｂ，３８ｃを
吊降し載置でき、該装置Ｘが上記受けロール９８
の上方に位置するようになつている。したがつ
て、受けロール９８及び受けロール支持構造はチ
ヤツクスピンドル８０，８１へ被処理ロールを受
け渡し、受け取る機能を有するほかに、切り欠き
１２８ａ，１２８ｂと協働してカセツト形ロール
脱着装置の適用が可能なロール脱着台としての機
能も有している。続いて上記した上・下扉９６，
９７の説明に戻ると、上・下扉９６，９７は受け
ロール９８及び受けロール支持構造をバフ研摩空
間から遮断するようになつており、第９図のよう
に扉が開いて受けロール９８に乗せた被処理ロー
ルＲを押込むとき並びに第１０図のように被処理
ロールＲをチヤツクスピンドル８０，８１に受け
渡して受けロール９８を引出すとき、それぞれ被
処理ロールＲ並びに受けロール支持構造と干渉し
ないようになつている。扉９６，９７を開閉する
機構は、上側の扉９６の両側をテープ１２９と結
び、該テープ１２９をパネルフレーム４４ａ，４
４ｂの上端及び下端より設けたコロ１３１，１３
２に掛け回した後、小プーリー１３３に結び、ま
た下側の扉９７の下端に結んだテープ１３４をコ
ロ１３５，１３６に掛け回した後、大プーリー１
３０に上記テープ１２９のくり出し・巻付きと逆
になるように結び、プーリー１３３，１３０はそ
れぞれパネルフレーム４４ａ，４４ｂの内側にし
て一本の軸１３７に固定し、該軸１３７に取付け
た小歯車１３８を大歯車１３９と噛合し、大歯車
１３９に固定したアーム１４０をエアシリンダ装
置１４１と接続し、第１１図のようにエアシリン
ダ装置１４１を伸張することにより上下の扉９
６，９７を上下に開けるように成つている。チヤ
ツクスピンドル８０，８１の下方でパネルフレー
ム４４ａ，４４ｂの間に設けてある上記研摩塵受
け皿９１は受けロール支持構造の第２アーム１１
８よりも低い高さとなつている。第６図に示すよ
うに受けロール９８の上方にはパネルフレーム４
４ａ，４４ｂより取付けたパイプ１４２があり、
該パイプ１４２には所定間隔毎にノズル１４３を
有し、パネルフレーム４４ａを外側に貫通したパ
イプ端を水または酸もしくはアルカリの液をパイ
プ１４２に対して送液する図示しない送液装置に
接続して受けロール９８の上方でセツトされるカ
セツト形ロール脱着装置Ｘに両端チヤツクされる
被処理ロールＲに上記ノズル１４３より上記水ま
たは酸もしくはアルカリの液を噴射でき、ドレン
皿１００上に落下する液は十分な長さの可撓性ホ
ース１４４よりドレンし得る。そして、パネルフ
レーム４４ａの外側に３個のスプロケツト１４
５，１４６，１４７にチエーン１４８を巻き回し
スウイングアーム１４９に取付けたスプロケツト
１５０がばね１５１の弾発力でチエーン１５１に
テンションを与え、モータ１５２が減速機１５３
を介してスプロケツト１４７を駆動することによ
りスプロケツト１４５，１４６間のチエーン１４
８上に乗るように噛合する第２図に示すカセツト
形ロール脱着装置Ｘのスプロケツト３９を回転で
きるようになつている。したがつて、モータ１５
２は受けロール９８の上方にセツトしたカセツト
形ロール脱着装置Ｘに両端チヤツクされる被処理
ロールＲを回転駆動できるようになつている。右
側のパネルフレーム４４ｂの切り欠き１２８ｂに
対応する外側下側にはボンベ、コンプレツサ等の
高圧空気供給源１５４と接続したガン１５５を備
えており該ガン１５５がカセツト形ロール脱着装
置Ｘが切り欠き１２８ａ，１２８ｂに吊降された
とき該装置Ｘ側の高圧空気封入口と接続して該装
置Ｘの圧力タンク３８ａ内に高圧空気を自動補給
できるようになつている。

なお、ラツク１０６のピニオン１１５と反対側
の面を転圧ロール１５６が接しており、また上・
下の扉９６，９７の両側端にコロ１５７があつて
ガイド１５８に案内されている。

（５―２） 作用 第６図に示すように、先ずカセツト形ロール脱
着装置Ｘで被処理ロールＲを両端チヤツクするに
は、受けロール９８が扉９６，９７の外側にあり
かつ下降した状態において、被処理ロールＲをホ
イスト等で吊つて受けロール９８上に乗せ、この
状態でカセツト形ロール脱着装置Ｘをそのエンド
プレート３８ｂ，３８ｃがパネルフレーム４４
ａ，４４ｂの切り欠き１２８ａ，１２８ｂに収ま
るようにセツトし、次いでフツトスイツチ１０７
を足踏しモータ１１０を正転駆動してピニオン１
１５を回転して受けロール９８上の被処理ロール
Ｒをカセツト形ロール脱着装置Ｘのスピンドル中
心線に一致する高さに停止させ、装置Ｘで被処理
ロールＲを両端チヤツクしたらフツトスイツチ１
０８を足踏して受けロール９８を下降すれば良
い。ここで装置Ｘによるチヤツクは被処理ロール
Ｒをロール軸方向に手押移動して装置Ｘの駆動側
スピンドルに係合してから行う。被処理ロールＲ
を両端チヤツクした装置Ｘはこれでカセツトとな
り、天井クレーン、ホイスト等で前処理、メツキ
処理、後処理の各工程に移送されカセツトのまま
で処理がなされる。したがつて、受けロール９８
及び受けロール支持構造及び切り欠き１２８ａ，
１２８ｂ等はカセツト形ロール脱着装置Ｘを適用
できるロール脱着台としての役目を果す。

次に、後処理を終えたカセツトは第６図に示す
ように再びロール脱着台部分にセツトされる。そ
して、被処理ロールＲの後処理の状態を受けロー
ル９８で受け取る前に点検し、もしむらがあれば
モータ１５２により被処理ロールＲを回転すると
ともにパイプ１４２に酸もしくはアルカリの後処
理液または水を送給してノズル１４３より被処理
ロールＲに噴射してむらを取り除く。しかして後
処理を完全にした被処理ロールＲを受けロール９
８に受け渡すには、受けロール９８をカセツトの
まま上方にセツトされる被処理ロールＲに軽く当
接する所まで上昇し、次いで装置Ｘの反駆動側ス
ピンドルを引退し続いて受けロール９８と一体に
被処理ロールＲを反駆動側スピンドルの引退方向
に少しスライドして両スピンドルから外し、カセ
ツト形ロール脱着装置Ｘは上方に吊上げれば良
い。

続いて後処理を完了して上昇状態の受けロール
９８上に乗つている被処理ロールＲはチヤツクス
ピンドル８０，８１にチヤツクされる位置に水平
移送される。しかし、その前にエアシリンダ装置
１４１を伸張駆動して上下扉９６，９７を開く。
被処理ロールＲの上記水平移送は被処理ロールＲ
を手押することにより第１アーム１１７及び第２
アーム１１８がベツド方向に大きく伸張すること
により達成されその際チヤツクスピンドル８０と
干渉しないようにする。そして、再びフツトスイ
ツチ１０７の足踏調整により水平移送位置の被処
理ロールＲの中心高さをチヤツクスピンドル８
０，８１の中心線上に合致させ、被処理ロールＲ
を手押によりスライドさせてチヤツクスピンドル
８０に係合し、次いでエアシリンダ装置８８を伸
張駆動してチヤツクスピンドル８１を被処理ロー
ルＲに係合させ両端チヤツクを完了し、受け渡し
の終えた受けロール９８はモータ１１０を逆転し
て下降された後手前に人力で引かれて元位置に戻
しフツトスイツチ１２２を踏んでストツパ装置１
２１で水平方向を拘束しチヤツクスピンドル８
０，８１に両端チヤツクされた被処理ロールＲに
研摩液を塗る。なおスピンドル支持用テーブル４
９は前回バフ研摩処理した被処理ロールＲに対し
て今回バフ研摩処理する被処理ロールＲが、所定
の寸法差を越えるときにのみベツド４６上の位置
を改めて調整され、したがつて所定の寸法差を越
えないときは位置がそのままとなりチヤツクスピ
ンドル８１の伸張寸法が被処理ロールＲの長さに
応じて異なりチヤツクを行う。

続いて、エアシリンダ装置１４１を引退駆動し
て扉９６，９７を閉じ、次いで図示しない集塵機
を駆動しモータ６８によりバフ６４を駆動し、ま
たモータ８３によりチヤツクスピンドル８０，８
１にチヤツクされた被処理ロールＲを回転し、続
いてモータ７１をNC駆動してバフ６４を被処理
ロールＲに接触してバフ研摩を始め、さらにモー
タ５２をNC駆動してバフ６４を被処理ロールＲ
に対応した所定ストロークだけ一往復させればバ
フ研摩は完了する。バフ研摩時における研摩済及
び研摩塵は集塵ホツパ７４を通して集塵機に回収
するとともに受け皿９１上に落ちたものは一定の
厚さに堆積したときに蓋９３を外して掻き集め回
収する。バフ研摩の間は受けロール９８及び受け
ロール支持構造は扉９６，９７の外方にあり研摩
塵が降りかからず空いているので別の被処理ロー
ルＲを空いているカセツト形ロール脱着装置Ｘと
組付けるロール脱着台として使用し、あるいは既
に後処理の終えたカセツトをセツトして上記のよ
うにバフ研摩する前の被処理ロールのむらの点
検・補修処理を行う。

(6) 効果 以上説明してきたように、本願の第１の発明は
従来のバフ研摩機において、受けロール及び受け
ロール支持構造をチヤツクスピンドルの真下位置
からケーシング前面の外側に移し、かつケーシン
グ前面を扉としてバフ研摩空間より隔離する改良
を加えさらに扉を開いて受けロール支持構造移送
機能により受けロールに乗せた被処理ロールをチ
ヤツクスピンドルにチヤツクされる位置に移送で
きるように、該受けロール支持構造をチヤツクス
ピンドル方向への水平スライド機構と昇降駆動機
構とを組合せてなる改良を加えた構成であり、扉
の外側で受けロール上に被処理ロールを乗せ得る
ので従来のようにチヤツクスピンドルを考慮せず
に済み作業が簡単になり、またバフ研摩時には受
けロール及び受けロール支持構造が扉の外側にあ
り研摩塵が降りかかることがなくなるとともに設
置床あるいは研摩塵受け皿に溜つた研摩塵を回収
すれば良く掃除が大変楽になり、また受けロール
の表面を滑らかに保てることによりバフ研摩を終
えた後に被処理ロールを受けロールで受け取る際
被処理ロールの表面に傷等の悪影響を与えること
がないという効果を有する。また第１の発明にお
いて、受けロール支持構造にチヤツクスピンドル
方向への水平スライド機能を伸縮自在アームによ
つて達成する実施例によれば、本発明が受けロー
ル及び受けロール支持構造を扉の手前に出して設
置する改良であるも扉の手前スペースをさほど大
きくとらずに済むバフ研摩状況を透明な扉を通し
て肉眼で把握する距離が短かく有効に保たれる。

次に本願の第２の発明は従来のバフ研摩機にお
いて、受けロール及び受けロール支持構造をチヤ
ツクスピンドルの真下位置からケーシング前面の
外方に移し、ケーシング前面を扉としてバフ研摩
空間より隔離する改良を加え、さらに扉を開いて
受けロール支持構造の移送機能により受けロール
に乗せた被処理ロールをチヤツクスピンドルにチ
ヤツクされる位置に移送できるように、該受けロ
ール支持構造をチヤツクスピンドル方向への水平
スライド機構と昇降駆動機構とを組合せて成る改
良を加え、さらにパネルフレームに切り欠きを設
けてカセツト形ロール脱着装置を扉の手前で受け
ロールの上方にセツトできかつセツトされた同装
置の駆動できる駆動手段を備え、また受けロール
の下側にドレン皿を一体に備えるとともに、受け
ロールの上方にセツトされたカセツト形ロール脱
着装置に両端チヤツクされた被処理ロールに水ま
たは酸もしくはアルカリの液を噴射できるノズル
を備えた構成であり、受けロール及び受けロール
支持構造はバフ研摩時には扉の外方に待機するの
で従来のように研摩塵が降りかかることはなくな
るとともに設置床あるいは研摩塵受け皿に溜つた
研摩塵を回収すれば良いので掃除が大変楽にな
り、また受けロールの表面を滑らかに保てるので
バフ研摩を終えた被処理ロールを受けロール上に
受け取る際被処理ロールの表面に傷等の悪影響を
与えることがなく、さらに受けロールと受けロー
ル支持構造と切り欠きと駆動手段とドレン皿とノ
ズルとの組合部分が扉の外方にあるのでカセツト
形ロール脱着装置に適用可能なロール脱着台を兼
ねるとともに後処理を終えたカセツトのままの被
処理ロールの点検補修処理槽と兼ね、従つて従来
のようにバフ研摩機とロール脱着台と簡易処理槽
とを別個設置してカセツト形ロール脱着装置に適
用させてきた場合に比べて、従来のバフ研摩機の
受けロールと受けロール支持構造を省略できる
分、及び簡易処理槽を省ける分だけ設備コストが
大幅ダウンし、また設備設置スペースを大幅に小
さくでき、工程距離が短縮し、後処理を終えた被
処理ロールをロール脱着台装置でカセツト状態か
ら取外してからバフ研摩機にセツトしていた手間
を省けるという効果を有する。

また第２の発明において、受けロール支持構造
にチヤツクスピンドル方向への水平スライド機構
を付与する改良を伸縮自在アームによつて達成す
る実施例によれば、本発明が受けロール及び受け
ロール支持構造を扉の手前に出して設置する改良
であるも扉の手前スペースをさほど大きくとらず
バフ研摩状況を透明な扉を通して肉眼で把握する
距離が短かく有効に保たれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバフ研摩機の正面図である。第
２図は特願昭54−071853号に係るカセツト形中空
ロール自動脱着装置の正面図である。第３図ない
し第１１図は本願の第２の発明にかかるバフ研摩
機にかかり、第３図は平面図、第４図及び第５図
はそれぞれ第３図における―矢視断面及び
―矢視断面からの正面図、第６図及び第７図は
第３図における―矢視断面、―矢視断面
及び―矢視断面からの側面図、第８図は第３
図における―矢視からの側面図、第９図、第
１０図はそれぞれ第７図と同一断面であつて第７
図とは異なる動作にある側面図、第１１図は第６
図と同一断面であつて第６図とは異なる動作にあ
る側面図である。第１２図は本願の第１の発明の
側面図である。 Ｒ…被処理ロール、Ｘ…カセツト形ロール脱着
装置、Ｙ…ロール脱着台部分、８０，８１…チヤ
ツクスピンドル、９６，９７…扉、９８…受けロ
ール、１００…ドレン皿、１０３…筒ガイド、１
０４…受けロール支持用テーブル、１０５…ロツ
ド、１０６…ラツク、１１５…ピニオン、１１７
…第１アーム、１１８…第２アーム、１２３…支
持ブロツク、１２４…水平ロツド、１２５…結合
ピース、１２８ａ，１２８ｂ…切り欠き、１４２
…パイプ、１４３…ノズル、１４５，１４６，１
４７…スプロケツト、１４８…チエーン、１５２
…モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平に位置される被処理ロールをロール軸に
   直交する水平方向に変位した位置でかつ元位置よ
   り所定高さ上昇した位置である被チヤツク位置に
   移送できるように、平面より見て平行に少くとも
   一対あり上記被処理ロールを水平に受ける受けロ
   ールと、該受けロールを昇降駆動手段により昇降
   自在であり該受けロールをロール軸方向に所定寸
   法水平移動可能でありさらにロール軸と直交する
   水平方向のバフ研摩位置と対応する一側に水平移
   動可能である受けロール支持構造とを備えてバフ
   研摩機における被処理ロールのロール脱着台部分
   を構成し、さらに該ロール脱着台部分と、チヤツ
   クスピンドルを含む上下空間とを仕切り、かつ上
   記被処理ロールのチヤツク位置への押込み時に該
   被処理ロール、上記受けロール及び上記受けロー
   ル支持構造と干渉しない開閉自在な扉を設けたこ
   とを特徴とするバフ研摩機。 ２ 水平に位置される被処理ロールをロール軸方
   向に直交する水平方向に変位した位置でかつ元位
   置より所定高さ上昇した位置である被チヤツク位
   置に移送できるように、及び元位置の被処理ロー
   ルを所定高さ垂直上昇した位置である対カセツト
   形ロール脱着装置受け渡し位置に移送できるよう
   に、平面より見て少くとも平行に一対あり上記被
   処理ロールを水平に受ける受けロールと、該受け
   ロールを昇降駆動手段により昇降自在であり該受
   けロールをロール軸方向に所定寸法水平移動可能
   でありさらにロール軸と直交する水平方向のバフ
   研摩位置と対応する一側に水平移動可能である受
   けロール支持構造とを備えてバフ研摩機における
   被処理ロールのロール脱着台部分を構成し、さら
   に該ロール脱着台部分と、チヤツクスピンドルを
   含む上下空間とを仕切り得、かつ上記受けロール
   及び上記受けロール支持構造と干渉しない開閉自
   在な扉を設け、上記受けロールの所定高さ上方に
   上記カセツト形ロール脱着装置を吊降し挾持状態
   に載置し得るように本体フレームに切り欠きを設
   け、またカセツト形ロール脱着装置の上記受けロ
   ールの上方への載置時に、該カセツト形ロール脱
   着装置の駆動側スピンドルを駆動する駆動手段を
   備えるとともにカセツト形ロール脱着装置にチヤ
   ツクされる被処理ロールに対して水または酸もし
   くはアルカリの液を注ぐ散液ノズルを該被処理ロ
   ールに関して適宜位置に備え、さらに上記受けロ
   ールの上方で上記散液ノズルより被処理ロールに
   放射された落下液を受け止めるドレン皿を上記受
   けロールの下側を囲んで上記受けロール支持構造
   に支持されるように備えたことを特徴とするバフ
   研摩機。