JPS5845857A - バフ研摩機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｂ）　　技術分野 この発明は、バフ研摩位置よりも手前に受はロールを備
えて被処理ロールを載置できて、該被処理ロールをチャ
ックスピンドルに両端チャックされるパフ研摩位置まで
上昇及び水平移動できる受はロール支持構造を備えて研
摩塵の掃除・回収が容易なバフ研摩機、並びに上記受は
ロール及び受はロール支持構造を備えて研摩塵の掃除・
回収が容易にできるだけでなく、元位置にある受はロー
ルの上方に別個装置であるカセット形ロール脱着装置を
載置して被処理ロールを組付けるロール脱着台ともなり
さらにまた簡単な前処理、後処理もしくは洗滌処理がで
きる複合機能をもったバフ研摩機に関する。

特に、本発明はグラビア製版ロールを作る１での一連の
製造設備、すなわち、前処理装置、メッキ装置、後処理
装置、バフ研摩機、感光膜塗布装置、焼付機、現像装置
等を設備するラインにおいて好適なバフ研摩機に関する
。

（２）背景技術 従来のグラビア製版ロール用のバフ研摩機を第１図に示
す。先ず構成を説明する。バネルフＶ−ムｌａ、ｌｂと
タイフレーム２及びベッド３が結合している。ベッド３
の左側には該ベッド３を案内に往復動する往復研摩テー
ブル４があり、右側にはエアシリンダ装置５とチャック
スピンドル６を支持して該ベッド３を案内に往復動する
スピンドル支持用テーブル７がある。

チャックスピンドル６は図示しないロータリージヨイン
トを介してエアシリンダ装置５と結合され軸方向移動自
在かつ回転可能となっている。

パネルフレームｌａに設けたブラケット８上のモータ９
はベルト車１０　、１１及びベル）　１２を介してパネ
ルフレームｌａに上記チャックスピンドル６と一軸線Ｅ
に対応して設けたチャックスピンドル１３と接続して該
モータ９によシ該チャックスピンドル１３が回転駆動さ
れるように成っている。したがって、一対のチャックス
ピンド／ｌ／６．１３は任意長さの被処理ロールＲをチ
ャックして回転できるように成っている。ベルト車１１
はチャックスピンドル１３に直結している。上記横往復
テーブル４にはバフ１４及びこれを駆動する図示しない
モータを有し該バフ１４を被処理ロールＲに対して接近
・離隔自在である縦往復テーブル１５を備えている。バ
フ４の手前側のみを開放して該バフ４を囲んでいる集塵
ホッパ１６があり、該ホッパ１６の後端に十分な長さで
設けられている可撓性ダクト１７がバフ研摩機の外に設
置される集塵器に燐続している。チャックスピンドル６
．１３の下方には受はロール１８があり、該受はロール
１８は平面より見て互いに平行しかつ両端で結合ピース
１９　、１９により互いに結合している２本の軸かに取
付けである。該受けｏ　−ル１８は各軸２０に３個備え
である。２本の軸２０の両端は該軸側が所定寸法軸方向
に移動可能に支持ブーツク２１　、２１により支持され
、さらに各支持ブロック２１　、２１に垂下しているロ
ッド２２が受はロール支持側テーブル乙に上下摺動可能
に係合しかつロッドｎが内側にくるように取付けたハネ
２４により受はロール１８をテーブル乙に弾持している
。上記受はロール支持用テーブル３は４本のロッド５及
び２個のラック２６を垂下するように有し、各ロッド５
はタイフレーム２上に設けた筒ガイドｎに保合案内され
、またラック２６はパネルフレーム１ｂに取付けたブラ
ケットア」二に設置したモータ２９によりスプロケット
歯車：幻、３１、チェーン３２、伝達軸３３を介して回
転−ｊ−るビニオン３４と噛合している。したがって、
テーブル３はモータ四により昇降自在となっている。

次に作用を説明する。チャックスピンドル６を引退した
状態でチャックスピンドル６．１３の間隔を被処理ロー
ルＲの面長しよりも１０　ｃｍ内内外へく確保し、被処
理ロールＲをホイスト等で吊ってチャックスピンドル６
．１３間にくるようにして受はロール１８上に載置する
。次いでモータ２９を駆動して被処理ロールＲのロール
中心の高さをチャックスピンドル６．１３の中心線と、
同一とし、しかる後被処理ロールＲをチャックスピン下
ル１３の方向に手押して同スピンドルにロール端を係合
し、続いてエアシリンダ装置５によりスピンドル６を伸
張して被処理ロールＲを両端チャックする。その後、モ
ータ四を逆転駆動して受はロール１８を下降する。そし
て、ノ（）１４を回転し縦往復テーブル１５によりノ（
）１４を被処理ロールＲに接触させてパフ研摩を始め、
横往復テーブル４をペッド３を案内に一往復させてパフ
研摩を終了する。被処理ロールＲを取外すには、パフ１
４を被処理ロールＲから離し、ノ（）１４の回転を停止
しモータ四を駆動して受はロール１８を上昇して被処理
ロールＲに接触するや否や停止し、エアシリンダ装置５
によりチャックスピンドル６を引退し、被処理ロールＲ
をチャックスピンドル６の方向に手押してチャックスピ
ンドル１３との保合も解き、続いてホイスト等で被処理
ロールＲを吊上げれば良い。

しかるに、上述のようなパフ研摩機は受はロール１８が
チャックスピンドル６．１３で両端チャックされる被処
理ロールＲの真下にあるので研摩塵が受はロール１３及
びその支持構造部分灼も汚なく付着し掃除が大変である
という欠点があつた。

また、上述のようなパフ研摩機は第２図に示すような本
願出願人の特願昭５４−０７１８５３号に係るカセット
形中空ロール自動脱着装置には適用できなかった。すな
わち、該装置でチャックしたままでは被処理ロールを受
はロール】８上に乗きられず別個のロール脱着台で取外
してから乗せねばならなかった。

ここで、カセット形中空ロール自動脱着装置について簡
単に説明する。被処理ロールＲはスピンドル３５　ａ　
、　３５　ｂの各先端の通電支持体３６ａ。

３６　ｂに両端支持されるとともに防液キャップ３７ａ
。

３７　ｂにより通電支持体３６　ａ　、　３６　ｂが内
部に密封され、これらを圧力タンクを兼るタイフレーム
３８ａとスピンドル３５　ａ　、　３５　ｂを支持する
エンドプレー）　３８　ｂ　、　３８　ｃとから成る吊
りフレームあて支持シており、スピンドル３５　ｂの外
端にはスプロケット歯車３９が設けられ、スピンドル３
５ａ（まエアシリンダ装置・１０のスリーフ゛形のピス
トン４０　ａに回転可能に支持されシリンダ側４０　ｂ
がエンドプレート３８ｂに固定され、圧力タンク３８ａ
の圧力流体を切換弁４１を介してシリンダ装置４０のシ
リンダに導入させることにより軸方向移動自在であシ、
また防液キャップ３７ａ、３７ｂは各スピンドル３５　
ａ　、　３５　ｂとの間に形成したシリンダ室４２ａ、
４２ｂに圧力流体を切換弁４３を介して導入することに
よりスピンドル３５ｍ、３５ｂに対して移動自在に構成
されている。このようなカセット形ロール自動脱着装置
は図示しないロール脱着台の昇降調整自在で平面よ＃）
見て平行な受はロール上に載置した被処理ロールの上方
に載置するもので、被処理ロールをスピンドル３５ａ。

３５　ｂと同意状態に上昇させた後手押してスピンドル
３５ｂに係合しスピンドル３５ｍを伸長して受はロール
を下降させることにより被処理ロールを該装置に組付け
た状態の搬送可能なカセットとし、順次前処理槽、メッ
キ槽、後処理槽に移送して各種に備えたスピンドル駆動
手段で被処理ロールを回転しつつ各所定の処理を行なわ
せた後再びロール脱着台に移送【７てカセット形口−ル
自動脱着装置より被処理ロールを取外す・ものである。

後処理の終了した被処理ロールはホイスト等で吊って第
１図に示すバフ研摩機に移送してセットしパフ研摩する
ものである。

なお、本願出願人は、他のカセット形ロール脱Ｍ装置と
して特願昭５５−１７３４３３号に係る特許出願もしで
ある。

しかるに、上述したようにこの種のカセット形ロール脱
着装置に共通する問題として、該装置は第１図に示した
従来のバフ研摩機には適用出来ないので、これを解決す
るようにバフ研摩機を改良することが要望されている。

さらにパフ研摩時には受はロールは用をなしておらずし
かも研摩塵が付着して掃除も大変なのでこれを解消でき
るようにバフ研摩機を改良してほしいとの要望がある。

（３）　　発明の開示 本願は上述した点に鑑み案出したものである。

第１の発明は従来のバフ研摩機に抱合せるようにして脱
着台を設け、従来のバフ研摩機に有していた受はロール
及びその支持構造部分をなくし、かつ従来の脱着台にお
いて受はロール支持構造部分が有していた垂直−上昇機
能を改良して受はロール上の被処理ロールをバフ研摩機
のチャックスピンドルに受は渡せるように垂直北昇及び
水平移送機能とし、さらに該脱着台部分をパフ研摩空間
から隔離する扉を設けて従来のバフ研摩機において有し
ていた欠点、すなわち受はロール及びその支持構造部分
に研摩塵が付着することをなくすとともにバフ研摩機の
設置床もしくはそれよシ上方に設ける受は皿に研摩塵を
溜らせてその回収を容易にでき、しかも被処理ロールの
パフ仕り終了後の受は取り時に受はロールに研摩粉が付
着しないことによる被処理ロールのパフ仕上面への悪影
響の防止が図れるバフ研摩機を提供することを目的とし
ている。

第２の発明は上記第１の発明で達成できる目的にとどま
らず、それに加えてロール脱着台部分に受は皿、散液ノ
ズル及び駆動手段を備えるという積重ねの工夫をして受
はロールの上方へ別個装置であるカセット形ロール脱着
装置を載置して受はロール上の被処理ロールを取付は得
るロール脱着台としての役目を果すとともに受はロール
の上方で上記カセット形ロール脱着装置により被処理ロ
ールがチャックされ回転されることで簡単な前処理、後
処理もしくは洗滌処理も行な得るバフ研摩機を提供する
ことを目的としている。

（４）　　発明の概要 先ず第１の発明のバフ研摩機の要旨を述べると、水平に
位置される被処理ロールをロール軸に直交する水平方向
に変位した位置でかつ元位置より所定高さ上昇した位置
である被チャック位置に移送できるように、平面より見
て平行に−７１あり上記被処理ロールを水平に受ける受
はロールと、該受はロールを昇降駆動手段により昇降自
在であり該受はロールをロール軸方向に所定寸法水平移
動可能でありさらにロール軸と直交する水平方向のパフ
研摩位置と対応する一側に水平移動可能である受はロー
ル支持構造と全備えてバフ研摩機における被処理ロール
のロール脱着台部分を構成し、さらに該ロール脱着台部
分と、チャックスピンドルを含むＬ下学間とを仕切シ、
かつ上記被処理ロールのチャック位置への押込み時に該
被処理ロール、上記骨はロール及び上記骨はロール支持
構造と干渉しない開閉自在な扉を設けたことを特徴とす
る。したがって、扉の外側で受はロール上に被処理ロー
ルを載置し、扉を開き、次いで被処理ロールをチャック
スピンドル方向へ手押した後上昇駆動しあるいは上昇駆
動した後チャックスピンドル方向へ手押して、被処理ロ
ールをチャックスピンドルに同心状態とし、その後被処
理ロールをチャックスピンドルで両端チャックしてから
受はロールを元位置に復帰して扉を閉めパフ研摩作業を
行えば良く、研摩粉は受はロール及び受はロール支持構
造に飛散しないものである。

次に第２の発明の要旨を述べると、水平に位置される被
処理ロールをロール軸方向に直交する水平方向に変位し
た位置でかつ元位置より所定高さ上昇した位置である被
チャック位置に移送できるように、及び元位置の被処理
ロールを所定高さ垂直上昇した位置である対カセット形
ロール脱着装置受は渡し位置に移送できるように、平面
より見て少くとも平行に一対あり上記被処理ロールを水
平に受ける受はロールと、該受はロールを昇降駆動手段
によシ昇降自在であり該受はロールをロール軸方向に所
定寸法水平移動可能でありさらにロール軸と直交する水
平方向のパフ研摩位置と対応する一側に水平移動可能で
ある受はロール支持構造とを備えてバフ研摩機における
被処理ロールのロール脱着台部分を構成し、さらに該ロ
ール脱着台部分と、チャックスピンドルを含む上下空間
とを仕切り得、かつ上記骨はロール及び上記骨はロール
支持構造と干渉しない開閉自在な扉を設け、上記骨はロ
ールの所定高さ北方に上記カセット形ロール脱着装置を
吊降し挾持状態に載置、し得るように本体フレームに切
シ欠きを設け、またカセット形ロール脱着装置の上記骨
はロールの上方への載置時に、該カセット形ロール脱着
装置の駆動側スピンドルを駆動する駆動手段を備えると
ともにカセット形ロール脱着装置にチャックされる被処
理ロールに対して水″または酸もしくはアルカリの液を
注ぐ散液ノズルを該被処理ロールに関して適宜位置に備
え、さらに上記骨はロールの上方で上記散液ノズルより
被処理ロールに放射された落下液を受は止めるドレン皿
を上記骨はロールの下側を囲んで上記骨はロール支持構
造に支持されるように備えたことを特徴とする。

したがって、扉の外側で受ぽロール上に被処理ロールを
載置してその上方よシ別個装置であるカセット形ロール
脱着装置を吊降してから上記骨はロールを上昇して高さ
合せをし、被処理ロールを両端チャックすればカセット
に組付けができ、こうして組付けてなるカセットを前処
理。

メッキ処理、後処理の各工程に順次移送して後、パフ研
摩をかけるときは該カセットのままで受はロール上にセ
ットして被処理ロールを受はロール上に受は取ることが
でき従来のようにバフ研摩機とは別個に設備していたロ
ール脱着台が不用となり、また後処理を終えて受はロー
ルの上方にセットされたカセットのままの被処理ロール
を点検して後処理にむらが残っていれば酸洗い、アルカ
リ洗いまたは水洗を軽く行うことができ、さらにカセッ
ト形ロール脱着装置から受はロール上に受は取った被処
理ロールを、カセット形ロール脱着装置を吊上げ移送の
後に、上述した第１の発明のバフ研摩機と同様にＩくフ
研摩位置に移送してチャックスピンドルに受は渡し２す
ることができ、受はロール及び受はロール支持構造を扉
の外の元位置に復帰させてパフ研摩を行えば研摩塵が受
はロール等に降りかからず、パフ研摩を完了した被処理
ロールを綺麗な受はロール上に受は取ることができると
いうものである。

以上述べてきたことから分かるように、第１の発明はそ
の必須構成要件の全て及びそれから生ずる作用を第２の
発明の中にそっくり含まれているので、以下に麺３図な
いし第１１図を参照して説明する実施例は第２の発明の
ものとして説明し、第１の発明については第１２図に同
一符号を付した側面図のみを示、し説明を省略する。

（５）発明の実施形態 このバフ研摩機は平面図を第３図に示す。正面図は第３
図における■−Ｖ矢視断面からのものと■−■矢視断面
からのものをそれぞれ第４図及び第５図に示す。側面図
は第３図における■−■矢視断面からのものと、■−■
矢視断面からのものと、■−■矢視断面からのものとを
それぞれ第６図、第７図及び第８図に示す。第６図と第
７図とはそれぞれ異なる作動状態を示し、さらに異なる
作動状態を示す側面図として第９図ないし第１１図に示
す。

（５−１）構成 先ずフレームについて説明すると第３図及び第６図に示
すように１両側の鋼製のパネルフレーム４４　ａ　、　
４４　ｂとタイフレーム４５　、４５とベッド４６とを
ボルト・ナツトで一体に組立ててなる。

タイフレーム４５は！形鋼にエンドプレーＩｆ溶接して
なり、ベッド４６はＨ形鋼にエンドプレートを溶接して
なる。第６図に示すようにベッド４６の上面には平行す
る２本のレール４７．．４７があり、第３図及び第５図
に示すように該レール４７゜４７の左側に研摩用縦往復
テーブル４８が、また右側にスピンドル支持用テーブル
４９が離脱不能に係合している。ベッド４６の上面に研
摩塵が降りかかるのを防ぐために、ベッド４６の上方を
断面口形の塵除は力／＜　　５０で覆い、該カバー関は
両側のパネルフレーム４４　ａ　、　４４　ｂよシ取付
けである。上記二つのテーブル４８　、４９はベッド４
６とカバー関を取囲む形状に複数枚の鋼板をボルト締に
よりあるいは溶接により組立ている。第７図に示すよう
に、テーブル・１８はレール・１７　、４７の間に設け
た親ねじ５１に螺合し、該親ねじ５１が図示しな坊ロー
タリーエンコーダ及び第８図に示すようにパネルフレー
ム４４　ａの外側に取付けたモータ５２で減速機５３、
スプロケット歯車５４　、５５　。

チェーン部を介して駆動されることにより第３図の被処
理ロールＲの左端よりロール面長の右端までの距離をベ
ッド４６に沿う移動をＮＣ制御される。第６図に示すよ
うにスピンドル支持用テーブル４９は、ベッド４６の下
側に設けた親ねじ５７に螺合し、該親ねじ５７が図示し
ないロータリーエンコーダ及び第８図に示すようにパネ
ルフレーム４４　ａの外面に取付けたモータ５８で減速
機５９、スプロケット歯車６０　、６１　、チェーン６
２を介して駆動されることにより第３図のベッド４６の
右端からロール面長の左端より所要寸法離れた位置へベ
ッド４６に沿う移動をＮＣ制御される。

第７図に示すようにテーブル４８の上面にはガイド６３
があり、このガイド６３にバフ６４及びこれをベルト車
６５　、６６ベルト６７を介して駆動するモータ６８を
有する研摩用縦往復テーブル６９が離脱不能に保合案内
され、かつテーブル４８の上面に設けた親ねじ７０と螺
合し、該親ねじ７０がテーブル４８の後側面に取付けた
モータ７１で傘歯車７２　、７３を介して駆動される。

第５図及び第７図に示すようにバフ６４には該バフ６４
の前側のみを開放【７た形状の該バフ６４を囲む集塵ホ
ッパー７４がテーブル６９より取付け゛られ、集塵ホッ
パー７４の後端に接続された可撓性ダクト７５が複式構
造に組合さったテーブル４８　、６９の移動を保障する
に十分女擾さをもってバフ研摩機の上面、後面を覆うケ
ーシングパネル７６　、７７内に収められてパネルフレ
ーム４４　ａを貫通してパフ研摩機の外部に設置する図
示しない集塵器と接続されバフ研摩時のＣ［摩粉の相当
量を集塵し得る。第６図及び第１１図に示すようにテー
ブル６９の前側及び後側には下端におもりを有してガイ
ド６３、モータ７１等をカバーする可撓性塵除はカバー
７８及び７９がありそれぞれガイド６３及びモータ７１
上に研摩塵が降りかかるのを防止する。第３図に示すよ
うにベッド４６の手前でバフ６４に対応する高さには互
いに一軸、ヒに対向しており被処理ロールＲを両端チャ
ックして回転する一対のチャックスピンドル８０　、８
１がある。第３図及び第５図に示すようにチャックスピ
ンドル（資）はパネルフレーム４４ａに取付けた支持筐
８２に支持され第８図に示すようにモータ８３で減速機
８４、ベルト車８５’　、　８６　、ベルト８７を介し
て固転駆動される。第３図及び第５図に示すようにチャ
ックスピンドル８１は上記スピンドル支持用テーブル４
９に回転可能に支持されかつ同テーブル４９に取付けた
エアシリンダ装置間に図示しないロータリージヨイント
を介して接続され伸張され得る。テーブル４９の最右端
位置ではパネルフレーム４４　ｂの切シ欠き８９よシェ
アシリンダ装置間が外方へ突出て、それを透明プラスチ
ック製のキャップ状カバー９０が覆っている。第３図、
第５図及び第６図に示すようにチャックスピンドル（資
）、８１の下方にはテーブル４８　、４９と干渉しない
ように研摩車受は皿９１があり、該受は皿・９１は設置
床より所定高さに両側の立て板フレーム４４　ａ　、　
４４　ｂより横架され。

該受は皿９１に溜る研摩塵をパネルフレーム４４ａ。

４４　ｂに設けた塵回収口９２から回収することができ
、塵回収口９２に蓋９３を取付けである。一対のチャッ
クスピンドル８０　、８１を含むｔ下中間の手前を透明
板より成る上・下のケーシングパネル９４　、９５と、
上下に開閉する透明板より成る上・下扉９６　、９７で
外部に対して仕切シ、その外方にロール脱着台部分Ｙが
ある。該ロール脱着台部分Ｙの説明を以下に述べる。被
処理ロールＲを水平に乗せ得る受はロール９８は、耐酸
・耐アルカリ性の合成樹脂より作られ第３図に示すよう
に平面よりみて平行する２本の軸９９．９９に三対備え
られ、中央に対の受はロール９８は軸９９に関して軸方
向の摺動及び回転が可能であり、両側に対ノ受はロール
９８は軸に固定され軸と一体に回転する。受はロール９
８の下側を囲んで耐酸・耐アルカリ性の例えばステンレ
ス類のドレン皿１００があり、該ドレン皿１００上に設
けたブロック１０１゜１０１が上記２本の軸９９　、９
９の両側を回転可能に支持している。ここで、ドレン皿
１００を支持して移送し得る以下の構成部分を受はロー
ル支持構造と称するものとする。該受はロール支持構造
は従来のように受はロールを単純に昇降駆動できるもの
では用をなさず、受はロール上に載置する被処理ロール
を２ケ所の異なる所定上昇位置に移送できる機能を有し
て構成されねばならない。そのような移送機能を有する
受はロール支持構造は機構の組合せにより種々に達成す
ることができ、本発明において特に限定するものでない
。受はロールを扉の外から内側へ水平移送する機能を達
成するため伸縮アーム方式を採用することは、受はロー
ル支持構造の前後方向の幅を狭める上で最も好ましく採
用されるものである。図示例の受はロール支持構造では
、第４図及び第６図に示すようにタイフレーム４５゜４
５上にプレート１０２を設置し、該プレート１０２上の
四ケ所に取付けた筒ガイド１０３に受はロール支持用テ
ーブル１０４の下側に垂下して設けた４個のロッド１０
５を上下方向に案内係合し、かつ同テーブル１０４の下
側に垂下して設けた２個のラック１０６，１０６がラッ
トスイッチ１０７または１０８を押続けることによりパ
ネルフレーム４４　ａに取付けたモータ１１０で鍼速機
１１１、平歯車１１２゜１１−３．伝達軸１１４を介し
て回転する２個のピニオン１−１５，１１５と係合して
昇降自在である。そして、昇降自在なテーブル１０４の
上面に左右のパネルフレーム寄りにガイド溝１１６を設
け、該溝１１６に断面Ｕ形の第１アーム１１７を収容し
さらに第１アーム１１７の溝に断面Ｉ形の第２アーム１
１８し、第９図に示すように第１アーム１１７の外側に
設けたコロ１１９によシ上記第１アーム１１７がガイド
溝１１６から離脱不能にぺ・ント方向に水平に案内され
、さらに第１アーム１１′７の内側に設けたコロ１２０
により第２アーム１１８が第１アーム１１７から離脱不
能にベッド方向に案内され、第１アーム１１７と第２ア
ーム１１８は２段式伸縮自在アームを構成し、上記プレ
ート１０２上に設けたエアーシリンダ装置より成るスト
ツノく装置１２１を第３図に示すフットスイッチ１２２
を足踏みすることにより完全な伸縮状態に掛止される。

第４図に示すように上記各第２アーム１１８の上面に支
持ブロック１２３があり、左右の第２アーム１１８の支
持ブロック１２３に２点支持されて両端をパネルフレー
ム方向に張り出し第２アーム１１８の上方で平面よシ見
て第２アーム１１８に対して直交する方向に延びている
２本の水平ロッド１２４があり、２本の水平ロッド１２
４　、１２４同士の両端を結合ピース１２５　、１２５
で連結し、結合ピース１２５　、１２５には上記ドレン
皿１００の下側に垂下する４本のロッド１２６を上下方
向に案内しており、ドレン皿１００は各ロッド１２６が
コイル中心にくるように取付けたばね１２７を介して上
記結合ピース１２５，１２５に弾持されている。したが
って、ドレン皿１００をいずれかのパネルフレーム４４
　ａ　、　４４　ｂ側へ手押移動可能であり、また受は
ロール９８上に被処理ロールＲが受は渡される際ばね１
２７がクッションとなって被処理ロールＲの表面に傷が
付くのを防止する。受はロール支持構造は、以上のよう
に構成されているので、駆動手段での上昇機能と手押に
よる水平移動機能により受はロール９８上に載置する被
処理ロールＲを２ケ所の異なる上昇位置、すなわち第６
図及び第７図に示すように受はロール９８の上方にセッ
トされるカセット形ロール脱着装置Ｘに対して受はロー
ル９８上の被処理ロールＲを受は渡す垂直上昇位置及び
被処理ロールＲが第７図の位置から押込まれてチャック
スピンドルに両端チャックされる位置に移送できるよう
になっている。左右のパネルフレーム４４ａ、４４ｂに
は切り欠き１２８ａ、１２８ｂがあり、該切り欠き１２
８ａ、１２８ｂに第２図に示すカセット形ロール脱ｓ装
置ｔｔｘのエンドプレート３８ｂ、３８ｃを吊降し載置
でき、該装置Ｘが上記受はロール９８の上方に位置する
ようになっている。したがって、受はロール９８及び受
はロール支持構造はチャックスピンドル８０　、８１へ
被処理ロールを受は渡し、受は取る機能を有する１１か
に、切り欠き１２８ａ。

１２８ｂと協働してカセット形ロール脱着装置の適用が
可能なロール脱着台としての機能も有している。続いて
上記した上・下扉９６．９７の説明に戻ると、上・下扉
９６　、９７は受はロール９８及び受はロール支持構造
をパフ研摩空間から遮断するようになっており、第９図
のように扉が開いて受はロール９８に乗せた被処理ロー
ルＲを押込むとき並びに第１０図のように被処理ロール
Ｒをチャックスピンドルｓｏ　、　ｓｉに受は渡して受
はロール９８を引出すときに、それぞれ被処理ロールＲ
並びに受はロール支持構造と干渉しないようになってい
る。扉９６　、９７を開閉する機構は、上側の扉９６の
両側をテープ１２９と結び、該テープ１２９をパネルフ
レーム４４　ａ　、　４４　ｂの上端及び下端より設け
たコロ１３１，１３２に掛は回した後、小プーリ−１３
３に結び、また下側の扉９７の下端に結んだテープ１３
４をコロ１３５，１３６に掛は回した後、大プーリ−１
３０に上記テープ１２９のくり出し・巻付きと逆になる
ように結び、プーリー１３３，１３０はそれぞれパネル
フレーム４４　ａ　、　４４　ｂの内側にして一本の軸
１３７に固定し、該軸１３７に取付けた小歯車１３８を
大歯車１３９と噛合し、大歯車１３９に固定したアーム
１４０をエアシリンダ装置１４１と接続し、第１１図の
ようにエアシリンダ装置１４１を伸張することにより上
下の扉９６　、９７を上下に開けるように成っている。

チャックスピンドル閉、８１の下方で□パネルフレーム
４４ａ、４４ｂの間に設けである上記研摩車受は皿９１
は受はロール支持構造の第２アーム１１８よりも低い高
さとなっている。第６図に示すように受はロール９８の
上方にはパネルフレーム４４　ａ　、　４４　ｂより取
付けたパイプ１４２があり、該パイプ１４２−には所定
間隔毎にノズル１４３を有し、パネルフレーム４４　ａ
を外側に貫通したパイプ端を水または酸もしくはアルカ
リの液をパイプ１４２に対して送液する図示しない送液
装置に接続して受はロール゛９８の上方でセットされる
カセット形ロール脱着装置Ｘに両端チャックされる被処
理ロールＲに上記ノズル１４３より上記水または酸もし
くはアルカリの液を噴射でき、ドレン皿１００上に落下
する液は十分な長さの可撓性ホース１４４よりドレンし
得る。そして、パネルフレーム４４　ａの外側に３個の
スプロケット１４５，１４６，１４７にチェーン１４８
を巻き回しスウィングアーム１４９に取付けたスプロケ
ット１５０がばね１５１の弾発力でチェーン１５１にテ
ンションを与え、モータ１５２が減速機１５３を介して
スプロケット１４７を駆動することによりスプロケット
１４５，１４６間のチェーン１４８上に乗るように噛合
する第２図に示すカセット形ロール脱着装置Ｘのスプロ
ケット３９を回転できるようになっている。したがって
、モータ１５２は受はロール９８の上方にセットしたカ
セット形ロール脱着装置Ｘに両端チャックされる被処理
ロールＲを回転駆動できるようになっている。

右側のパネルフレーム４４　ｂの切り欠き１２８ｂに対
応する外側下側にはボンベ、コンプレッサ等の高圧空気
供給源１５４と接続したガン１５５を備えており該ガン
１５５がカセット形ロール脱着装置Ｘが切り欠き１２８
ａ、１２８ｂに吊降されたとき該装置Ｘ側の高圧空気封
入口と接続して該装置Ｘの圧力タンク３８ａ内に高圧空
気を自動補給できるようになっている。

なお、ラック１０６のビニオン１１５と反対側の面を転
圧ロール１５６が接しており、また上・下の扉９６　、
９７の両側端にコロ１５７があってガイド１５８に案内
されている。

（５−２）作用 第６図に示すように、先ずカセット形ロール脱着装置Ｘ
で被処理ロールＲを両端チャックするには、受はロール
９８が扉９６　、９７の外側にあシかつ下降した状態に
おいて、被処理ロールＲをホイスト等で吊って受はロー
ル９８上に乗せ、この状態でカセット形ロール脱着装置
Ｘをそのエンドプレート３８　ｂ　、　３８　ｃがパネ
ルフレーム４４ａ。

４４　ｂの切り欠き１２８ａ、１２８ｂに収まるように
セットシ、次いでフットスイッチ１０７を足踏しモータ
１１０を正転駆動して一ビニオン１１５を回転して受は
ロール９８上の被処理ロールＲをカセット形ロール脱着
装置Ｘのスピンドル中心線に−ｉｆる高さに停止させ、
装置Ｘで被処理ロールＲを両端チャックしたらフットス
イッチ１０８を足踏して受はロール９８を下降すれば良
い。ここで装置Ｘによるチャックは被処理ロールＲをロ
ール軸方向に手押移動して装置Ｘの駆動側スピンドルに
係合してから行う。被処理ロールＲを両端チャックした
装置Ｘはこれでカセットとなり、天井クレーン、ホイス
ト等で前処理、メッキ処理、後処理の各工程に移送され
カセットのままで処理がなされる。したがって、受はロ
ール９８及び受はロール支持構造及び切シ欠き１２８ａ
、１２８ｂ等はカセット形ロール脱着装置Ｘを適用で゛
きるロール脱着台としての役目を果す。

次に、後処理を終えたカセットは第６図に示すように再
びロール脱着台部分にセットされる。

そして、被処理ロールＲの後処理の状態を受はロール９
８で受は取る前に点検し、もしむらがあればモータ１５
２により被処理ロールＲを回転するとともにパイプ１４
２に酸もしくはアルカリの後処理液または水を送給して
ノズル１４３より被処理ロールＲに噴、射してむらを取
り除く。しかして後処理を完全にした被処理ロールＲを
受はロール９８に受は渡すには、受はロール９８をカセ
ットのまま上方にセットされる被処理ロールＲに軽く当
接する所まで上昇し、次いで装置Ｘの反駆動側スピンド
ルを引退し続いて受はロール９８と一体に被処理ロール
Ｒを反駆動側スピンドルの引退方向に少しスライドして
両スピンドルから外し、カセット形ロール脱着装置Ｘは
上方に吊上げれば良い。

続いて後処理を完了して上昇状態の受はロール９８上に
乗っている被処理ロールＲはチャックスピンドル８０　
、８１にチャックされる位置に水平移送される。しかし
、その前にエアシリンダ装置１４１を伸張駆動して上下
扉９６　、９７を開く。被処理ロールＲの上記水平移送
は被処理ロールＲを手押することにより第１アーム１１
７及び第２アーム１１８がベッド方向に大きく伸張する
ことにより達成されその際チャックスピンドル閏と干渉
しないようにする。そして、再びフットスイッチ１０７
の足踏調整により水平移送位置の被処理ロールＲの中心
高さをチャックスピンドル（資）、８１の中心線上に合
致させ、被処理ロールＲを手押によりスライドさせてチ
ャックスピンドル８０に係合し、次いでエアシリンダ装
置間を伸張駆動してチャックスピンドル８１を被処理ロ
ールＲに係合させ両端チャックを完了し、受は渡しの終
えた受はロール９８はモータ１１０を逆転して下降され
た後手前に人力で引かれて元位置に戻しフットスイッチ
１２２を踏んでストッパ装置１２１で水平方向を拘束し
チャックスピンドル８０゜８１に両端チャックされた被
処理ロールＲに研摩液を塗る。なおスピンドル支持用テ
ーブル４９は前回パフ研摩処理した被処理ロールＲに対
して今回パフ研摩処理する被処理ロールＲが、所定の寸
法差を越えるときにのみベッド４６上の位置を改めて調
整され、したがって所定の寸法差を越え々いときは位置
がそのままとなりチャックスピンドル８１の伸張寸法が
被処理ロールＲの長さに応じて異なりチャックを行う。

続いて、エアシリンダ装置１．４１を引退駆動して扉９
６　、９７を閉じ、次いで図示しない集塵機を駆動しモ
ータ絽によりパフ６４を駆動し、またモータ８３により
チャックスピンドル８０　、８１にチャックされた被処
理ロールＲを回転し、続いてモータ７１をＮＣ駆動して
パフ６４を被処理ロールＲに接触してパフ研摩を始め、
さらにモータ５２をＮＣ駆動してパフ６４を被処理ロー
ルＲに対応した所定ストロークだけ一往復させればパフ
研摩は完了する。パフ研摩時における研摩済及び研楚塵
は集塵ホッパ７４を通して集塵機に回収するとともに受
は皿９１上に落ちたもの−１一定の厚さに堆積したとき
に蓋９３を外して掻き集め回収する。バフ研摩の間は受
はロール９８及び受はロール支持構造は扉９６　、９７
の外方にあり研摩塵が降りかからず空いているので別の
被処理ロールＲを空いているカセット形ロール脱着装置
Ｘと組付けるロール脱着台として使用し、あるいは既に
後処理の終えたカセットをセットして上記のようにバフ
研摩する前の被処理ロールのむらの点検・補修処理を行
う。

（６）　　効果 以上説明してきたように、本願の第１の発明は従来のバ
フ研摩機において、受はロール及び受ケロール支持構造
をチャックスピンドル（７）ＪＥ下位置からケーシング
前面の外側に移し、かつケーシング前面を扉としてパフ
研摩空間より隔離する改良を加えさらに扉を開いて受は
ロール支持構造移送機能により受はロールに乗せた被処
理ロールをチャックスピンドルにチャックされる位置に
移送できるように、該受はロール支持構造をチャックス
・ビンドル方向への水平スライド機構と昇降駆動機構と
を組合せてなる改良を加えた構成であり、扉の外側で受
はロール上に被処理ロールを乗せ得るので従来のように
チャックスピンドルを考慮せずに済み作業が簡単になり
、またパフ研摩時には受はロール及び受はロール支持構
造が扉の外側にあシ研摩塵が降りかかることがなくなる
とともに設置床あるいは研摩塵受は皿に溜った研摩塵を
回収すれば良く掃除が大変系になり、また受はロールの
表面を滑らかに保てることによりバフ研摩を終えた後に
被処理ロールを受はロールで受は取る際被処理ロールの
表面に傷等の悪影響を与えることがないという効果を有
する。また第１の発明において、受はロール支持構造に
チャックスピンドル方向への水平スライド機能を伸縮自
在アームによって達成・する実施例によれば、本発明が
受はロール及び受はロール支持構造を扉の手前に出して
設置する改良であるも扉の手前スペースをさほど大きく
とらずに済みパフ研摩状況を透明な扉を通して肉眼で把
握する距離が短かく有効に保たれる。

次に本願の第２の発明は従来のバフ研摩機において、受
はロール及び受はロール支持構造をチャックスピンドル
の真下位置からケーシング前面の外方に移し、ケーシン
グ前面を扉としてパフ研摩空間よシ隔離する改良を加え
、さらに扉を開いて受はロール支持構造の移送機能によ
り受はロールに乗せた被処理ロールをチャックスピンド
ルにチャックされる位置に移送できるように、該受はロ
ール支持構造をチャックス・ビンドル方向への水平スラ
イド機構と昇降駆動機構とを組合せて成る改良を加え、
さらにパネルフレームに切り欠きを設けてカセット形ロ
ール脱着装置を扉の手前で受はロールの上方にセットで
きかつセットされた同装置を駆動できる駆動手段を備え
、また受はロールの下側にドレン皿を一体に備えるとと
もに、受はロールの上方にセットされたカセット形ロー
ル脱着装置に両端チャックされた被処理ロールに水また
は酸もしくはアルカリの液を噴射できるノズルを備えた
構成であり、受はロール及び受はロール支持構造はパフ
研摩時には扉の外方に待機するので従来のように研摩塵
が降シかかることはなくなるとともに設置床あるいは研
摩塵受は皿に溜った研摩塵を回収すれば良いので掃除が
大変系になり、また受はロールの表面を滑らかに保てる
のでバフ研摩を終えた被処理ロールを受はロール上に受
は取る際被処理ロールの表面に傷等の悪影響を与えるこ
とがなく、さらに受はロールと受はロール支持構造と切
り欠きと駆動手段とドレン皿とノズルとの組合部分が扉
の外方にあるのでカセット形ロール脱着装置に適用可能
なロール脱着台を兼ねるとともに後処理を終えたカセッ
トのままの被処理ロールの点検補修処理槽と兼ね、従っ
て従来のようにバフ研摩機とロール脱着台と簡易処理槽
とを別個設置してカセット形ロール脱着装置に適用させ
てきた場合に比べて、従来のバフ研摩機の受はロールと
受けロール支持構造を省略できる分、及び簡易処理槽を
省ける分だけ設備コストが大幅ダウンし、また設備設置
スペースを大幅に小さくでき、工程距離が短縮し、後処
理を終えた被処理ロールをロール脱着台装置でカセット
状態から取外してからパフ研摩機にセットしていた手間
を省けるという効果を有する。

また第２の発明においで、受はロール支持構造にチャッ
クスピンドル方向への水平スライド機構を付与する改良
を伸縮自在アームによって達成する実施例によれば、本
発明が受はロール及び受はロール支持構造を扉の手前に
出して設置する改良であるも扉の手前子ペースをさほど
大きくとらずパフ研摩状況を透明な扉を通して肉眼で把
握する距離が短かく有効に保たれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパフ研摩機の正面図である。 第２図は特願昭５４−０７１８５３号に係るカセット形
中空ロール自動脱着−装置の正面図である。 第３図ないし第１１図は本願の第２の発明にかかるパフ
研摩機にかかり、第３図は平面図、第４図及び第５図は
それぞれ第３図における■−■矢視断面及びｖ−■矢視
断面からの正面図、第６図及び第７図は第３図における
■−■矢視断面、■−■矢視断面及び■−■矢視断面が
らの側面図、第８図は第３図における■−■矢視がらの
側面図、第９図、第１０図はそれぞれ第７図と同一断面
であって第７図とは異なる動作にある側面図、第１１図
は第６図と同一断面であって第６図とは異なる動作にあ
る側面図である。第１２図は本願の第１の発明の側面図
である。 Ｒ・・・被処理ロール、Ｘ・・・カセット形ロール脱着
装置、Ｙ・・・ロール脱着台部分、 ８０　、８１・・・チャックスピンドル、９６　、９７
・・・扉、９８・・・受はロール、１００・・・ドレン
皿、１０３・・・筒ガイド、１０４・・・受はロール支
持用テーブル、１０５・・・ロッド、１ｏ６・・・ラッ
ク、１１５・・・ビニオン、１１７・・・第１アーム、
１１８・・・第２アーム、１２３・・・支持ブロック、
１２４・・・水平ロッド、１２５・・・結合ピース、１
２８ａ、１２８ｂ−切り欠き、１４２　・・・パイプ、
１４３・・・ノズル、１４５，１４６，１４７・・・ス
プロケット、１４８・・・チェー７　、　　　　１５２
・・・モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　水平に位置される被処理ロールをロール軸に直交す
   る水平方向に変位した位置でかつ元位置より所定高さ上
   昇した位置である被チャック位置に移送できるように、
   平面よシ見て平行に少くとも一対あシ上記被処理ロール
   を水平に受ける受はロールと、該受はロールを昇降駆動
   手段により昇降自在であり該受はロールをロール軸方向
   に所定寸法水平移動可能でありさらにロール軸と直交す
   る水平方向のパフ研摩位置と対応する一側に水平移動可
   能である受はロール支持構造とを備えてバフ研摩機にお
   ける被処理ロールのロール脱着台部分を構成し、さらに
   該ロール脱着台部分と。 チャックスピンドルを含む上下空間とを仕切り、かつ上
   記被処理ロールのチャック位置への押込み時に該被処理
   ロール、上記骨はロール及び上記骨はロール支持構造と
   干渉しない開閉自在な扉を設けたことを特徴とするバフ
   研摩機。 ２、　水平に位置される被処理ロールをロール軸方向に
   直交する水平方向に変位した位置′でかつ元位置より所
   定高さ上昇した位置である被チャック位置に移送できる
   ように、及び元位置の被処理ロールを所定高さ垂直上昇
   した位置である対カセット形ロール脱着装置受は渡し位
   置に移送できるように、平面より見て少くとも平行に一
   対あり上記被処理ロールを水平に受ける受はロールと、
   該受はロールを昇降駆動手段により昇降自在であり該受
   はロールをロール軸方向に所定寸法水平移動可能であシ
   さらにロール軸と直交する水平方向のパフ研摩位置と対
   応する一側に水平移動可能である受はロール支持構造と
   を備えてバフ研摩機における被処理ロールのロール脱着
   台部分を構成し、さらに該ロール脱着台部分と、チャッ
   クスピンドルを含む上下空間とを仕切り得、かつ上記受
   はロール及び上記受はロール支持構造と干渉し々い開閉
   自在な扉を設け、」二記受はロールの所定高さ上方に上
   記カセット形ロール脱着装置を吊降し挾持状態に載置し
   得るように本体フレームに切９欠きを設け、またカセッ
   ト形ロール脱着装置の上記受はロール脱着台への載置時
   に、該カセット形ロール脱着装置の駆動側スピンドルを
   駆動する駆動手段を備えるとともにカセット形ロール脱
   着装置にチャックされる被処理ロールに対して水または
   酸もしくはアルカリの液を注ぐ散液ノズルを該被処理ロ
   ールに関して適宜位置に備え、さらに上記受はロールの
   上方で上記散液ノズルより被処理ロールに放射された落
   下液を受は止めるドレン皿を上記受はロールの下側を囲
   んで上記受はロール支持構造に支持されるように備えた
   ことを特徴とするバフ研摩機。