CN216883039U - 一种热镀锌钢板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热镀锌钢板加工装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有除尘仓，所述除尘仓的内下部滑动连接有储灰盒，所述除尘仓的右侧上端中部开口处固定连接有吸尘器，所述除尘仓的上端前后侧均固定连接有吸尘板，所述除尘仓的内顶壁中部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内底壁中部固定连接有电机，所述螺纹套的上端均固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端均贯穿除尘仓的上端中部开槽并均固定连接在限位块的下端中部。本实用新型中，通过对钢板打磨时定位实现了打磨时钢板位置不会发生偏移，通过打磨时可及时将打磨灰尘吸走，实现了一边打磨一边可以吸除打磨产生的灰尘，避免了灰尘残留在钢板上。

Description

一种热镀锌钢板加工装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌钢板加工技术领域，尤其涉及一种热镀锌钢板加工装置。

背景技术

热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板，主要采用连续镀锌工艺生产，即把钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板，而对其热镀锌之前，需要对钢板表面进行抛光打磨，保证热镀锌的质量。

中国专利文件CN210787943U公开了热镀锌钢板加工装置，包括外箱体，外箱体的内腔顶部设置有顶板，顶板的上方设置有移动块，移动块的底部设置有移动轮，移动块的底部设置有连接杆，连接杆的底部设置有连接板，连接板的底部设置有电磁铁，外箱体的左侧壁设置有左收线轮，外箱体的右侧壁设置有右收线轮，左收线轮和右收线轮均套接有绳索，且绳索远离左收线轮和右收线轮的一端分别固定在移动块的左右两侧，外箱体的内腔从左到右依次设置有进料平台、油漆槽和出料平台，油漆槽的前后侧壁之间设置有通过电机带动的转动轴，转动轴的外壁固定设置有辊筒，辊筒的外壁设置有毛刷。本实用新型能够对具有磁性的热镀锌钢板进行涂漆，可以有效节约人力，但是该专利主要存在以下两个缺点，一是不可对钢板在打磨镀锌时定位，导致打磨镀锌时钢板位置发生偏移，打磨和镀锌的位置不准确，二是未设置除尘装置，导致打磨时灰尘残留在钢板上，影响镀锌的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热镀锌钢板加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热镀锌钢板加工装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有除尘仓，所述除尘仓的内下部滑动连接有储灰盒，所述除尘仓的右侧上端中部开口处固定连接有吸尘器，所述除尘仓的上端前后侧均固定连接有吸尘板，所述除尘仓的内顶壁中部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内底壁中部固定连接有电机，所述电机的上端驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中部两端外周均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端均固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端均贯穿除尘仓的上端中部开槽并均固定连接在限位块的下端中部，所述除尘仓的上端外周固定连接有工作仓，所述工作仓的内顶壁中部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有X向驱动轴，所述X向驱动轴的驱动块下端固定连接有Y向驱动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下端四角均设置有滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储灰盒的前端上侧中部固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘仓的右侧上端中部开口内固定连接有网板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆的两端均通过轴承转动连接在除尘仓内的左右侧上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的下侧均滑动连接在除尘仓的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述X向驱动轴的两端均滑动连接在工作仓内的左右侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述Y向驱动轴的驱动块下端固定连接有打磨机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先，将钢板放置工作仓中，启动驱动箱中的电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动双向螺纹杆转动，进而带动螺纹套在双向螺纹杆上转动，再而通过驱动杆带动限位块夹紧钢板，实现了对钢板在打磨前夹紧，防止打磨时出现钢板偏移，导致打磨不彻底，影响打磨质量，进而影响镀锌质量。

2、本实用新型中，启动工作仓顶部的液压杆通过X向驱动轴和Y向驱动轴，即可带动打磨机对钢板表面进行打磨，打开吸尘器，通过吸尘板的通孔与除尘仓上端连通，将打磨时的灰尘及时吸进除尘仓中，再落入储灰盒中，实现了一边打磨一边可以吸除灰尘，避免了灰尘残留在钢板上，影响镀锌质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热镀锌钢板加工装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种热镀锌钢板加工装置的正视内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种热镀锌钢板加工装置的驱动箱内部结构图。

图例说明：

1、底座；2、滑轮；3、除尘仓；4、储灰盒；5、把手；6、吸尘器；7、网板；8、驱动箱；9、电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、双向螺纹杆；13、螺纹套；14、驱动杆；15、限位块；16、吸尘板；17、工作仓；18、液压杆；19、X向驱动轴；20、Y向驱动轴；21、打磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热镀锌钢板加工装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有除尘仓3，除尘仓3的内下部滑动连接有储灰盒4，除尘仓3的右侧上端中部开口处固定连接有吸尘器6，除尘仓3的上端前后侧均固定连接有吸尘板16，打开吸尘器6，通过吸尘板16的通孔与除尘仓3上端连通，将打磨时的灰尘及时吸进除尘仓3中，再落入储灰盒4中，实现了一边打磨一边可以吸除灰尘，避免了灰尘残留在钢板上，影响镀锌质量，除尘仓3的内顶壁中部固定连接有驱动箱8，驱动箱8的内底壁中部固定连接有电机9，电机9的上端驱动端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10啮合连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的中部固定连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的中部两端外周均螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的上端均固定连接有驱动杆14，驱动杆14的上端均贯穿除尘仓3的上端中部开槽并均固定连接在限位块15的下端中部，除尘仓3的上端外周固定连接有工作仓17，工作仓17的内顶壁中部固定连接有液压杆18，液压杆18的下端固定连接有X向驱动轴19，X向驱动轴19的驱动块下端固定连接有Y向驱动轴20，将钢板放置工作仓17中，启动驱动箱8中的电机9通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11带动双向螺纹杆12转动，进而带动螺纹套13在双向螺纹杆12上转动，再而通过驱动杆14带动限位块15夹紧钢板，实现了对钢板在打磨前夹紧，防止打磨时出现钢板偏移，导致打磨不彻底，影响打磨质量，进而影响镀锌质量，启动工作仓17顶部的液压杆18通过X向驱动轴19和Y向驱动轴20，即可带动打磨机21对钢板表面进行打磨。

底座1的下端四角均设置有滑轮2，方便移动打磨装置，储灰盒4的前端上侧中部固定连接有把手5，方便抽出储灰盒4，除尘仓3的右侧上端中部开口内固定连接有网板7，防止灰尘逸出，双向螺纹杆12的两端均通过轴承转动连接在除尘仓3内的左右侧上端，对双向螺纹杆12限位转动，限位块15的下侧均滑动连接在除尘仓3的上端，对限位块15限位滑动，X向驱动轴19的两端均滑动连接在工作仓17内的左右侧中部，对X向驱动轴19限位滑动，Y向驱动轴20的驱动块下端固定连接有打磨机21，对钢板镀锌前打磨。

工作原理：首先，将钢板放置工作仓17中，启动驱动箱8中的电机9通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11带动双向螺纹杆12转动，进而带动螺纹套13在双向螺纹杆12上转动，再而通过驱动杆14带动限位块15夹紧钢板，实现了对钢板在打磨前夹紧，防止打磨时出现钢板偏移，导致打磨不彻底，影响打磨质量，进而影响镀锌质量，启动工作仓17顶部的液压杆18通过X向驱动轴19和Y向驱动轴20，即可带动打磨机21对钢板表面进行打磨，打开吸尘器6，通过吸尘板16的通孔与除尘仓3上端连通，将打磨时的灰尘及时吸进除尘仓3中，再落入储灰盒4中，实现了一边打磨一边可以吸除灰尘，避免了灰尘残留在钢板上，影响镀锌质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热镀锌钢板加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有除尘仓(3)，所述除尘仓(3)的内下部滑动连接有储灰盒(4)，所述除尘仓(3)的右侧上端中部开口处固定连接有吸尘器(6)，所述除尘仓(3)的上端前后侧均固定连接有吸尘板(16)，所述除尘仓(3)的内顶壁中部固定连接有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)的内底壁中部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的上端驱动端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)啮合连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)的中部固定连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的中部两端外周均螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的上端均固定连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的上端均贯穿除尘仓(3)的上端中部开槽并均固定连接在限位块(15)的下端中部，所述除尘仓(3)的上端外周固定连接有工作仓(17)，所述工作仓(17)的内顶壁中部固定连接有液压杆(18)，所述液压杆(18)的下端固定连接有X向驱动轴(19)，所述X向驱动轴(19)的驱动块下端固定连接有Y向驱动轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板加工装置，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均设置有滑轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板加工装置，其特征在于：所述储灰盒(4)的前端上侧中部固定连接有把手(5)。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板加工装置，其特征在于：所述除尘仓(3)的右侧上端中部开口内固定连接有网板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板加工装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(12)的两端均通过轴承转动连接在除尘仓(3)内的左右侧上端。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板加工装置，其特征在于：所述限位块(15)的下侧均滑动连接在除尘仓(3)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板加工装置，其特征在于：所述X向驱动轴(19)的两端均滑动连接在工作仓(17)内的左右侧中部。

8.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板加工装置，其特征在于：所述Y向驱动轴(20)的驱动块下端固定连接有打磨机(21)。

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