CN218226048U - 一种便于维护的玻璃抛光生产线 - Google Patents

一种便于维护的玻璃抛光生产线 Download PDF

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王兆明
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Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的玻璃抛光生产线,包括支撑台与打磨机构,所述支撑台与打磨机构之间设有调节打磨机构高度的升降机构,支撑台顶部固定连接有滤板。本实用新型中,使用时,打磨机构对玻璃板完成打磨后,通过升降装置,上升到合适的高度,启动驱动电机带动主链轮转动,主链轮通过链条带动副链轮转动,副链轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑动块移动,滑动块带动支撑板转动,同时在连动杆的配合下,支撑板慢慢由水平状态变为竖直状态,带动玻璃板变为垂直状态,在重力的作用下,玻璃上的抛光粉与碎屑都垂直落入集尘箱中,进而提高了现有的玻璃抛光生产线的使用效果。

Description

一种便于维护的玻璃抛光生产线
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种便于维护的玻璃抛光生产线。
背景技术
抛光是指借助抛光液将细磨完工的工件表面在抛光模上进行更深一步的加工使之达到图纸要求的表面光洁度、面形度和平行度等,抛光过程要去掉细磨留下的痕迹,在玻璃生产中,玻璃抛光生产线则对玻璃进行抛光的流程。
目前,现有玻璃抛光生产线仍存在不足之处,现有的玻璃在抛光时,抛光完成后玻璃存在大量抛光粉及玻璃碎屑,对玻璃后续的加工产生了影响,且碎屑大量堆积在工作台上,需要人为清理,耗费人力,进而降低了现有的玻璃抛光生产线的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种便于维护的玻璃抛光生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于维护的玻璃抛光生产线,包括支撑台与打磨机构,所述支撑台与打磨机构之间设有调节打磨机构高度的升降机构,支撑台顶部固定连接有滤板,滤板下方设有及集尘箱,支撑台与打磨机构之间设有避免碎屑飞溅的防护部,还包括有:
螺纹杆与连动杆,螺纹杆外表壁旋合连接有滑动块,滑动块顶部通过固定块转动连接有转动块,转动块顶部固定连接有支撑板,螺纹杆外部设有避免螺纹杆发生轴向转动的限位部,连动杆竖直端一侧与支撑板外表壁转动连接,连动杆远离支撑板一侧通过转动轴与支撑台顶部转动连接,螺纹杆与支撑台之间设有为螺纹杆提供转动力的驱动机构,支撑板上旋合连接有螺栓。
优选地,所述驱动机构包括有驱动电机,驱动电机输出端传动连接有主链轮,主链轮外表壁通过链条传动连接副链轮,两组副链轮内表壁分别与两组螺纹杆外表壁固定连接。
优选地,所述限位部包括有滑道,滑道竖直端一侧固定连接有固定板,滑道内表壁通过凹槽与滑动块外表壁滑动连接,凹槽与滑动块外表壁卡合连接,且凹槽呈凹字型。
优选地,所述升降机构包括有气缸,气缸前端面通连接块与打磨机构后端面固定连接,气缸外部设有防护壳。
优选地,所述防护部包括有挡板,挡板顶部与打磨机构底部固定连接,挡板外表壁通过条形槽与支撑台内表壁滑动连接。
优选地,所述一组所述挡板外表壁转动连接有维护门,且维护门为透明塑料材质。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请通过在抛光生产线上设有自动清屑机构,不需要人为清理,减少了人力的消耗,且操作简单,使用时,打磨机构对玻璃板完成打磨后,通过升降装置,上升到合适的高度,启动驱动电机,驱动电机的带动主链轮转动,主链轮通过链条带动副链轮转动,副链轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑动块移动,滑动块受到滑道的限制,只在水平方向移动,滑动块通过转动块带动支撑板转动,同时在连动杆的配合下,支撑板慢慢由水平状态变为竖直状态,带动玻璃板变为垂直地面状态,在重力的作用下,玻璃上的抛光粉与碎屑都垂直落入集尘箱中,进而提高了现有的玻璃抛光生产线的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的支撑台结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的支撑板构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑动块结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供主链轮结构示意图。
图例说明:
1、支撑台;2、挡板;3、打磨机构;4、维护门;5、螺栓;6、支撑板;7、滤板;8、连动杆;9、驱动电机;10、滑道;11、固定板;12、螺纹杆;13、滑动块;14、固定块;15、转动块;16、链条;17、主链轮;18、副链轮;19、集尘箱;20、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于维护的玻璃抛光生产线,包括支撑台1与打磨机构3,支撑台1与打磨机构3之间设有调节打磨机构3高度的升降机构,支撑台1顶部固定连接有滤板7,滤板7下方设有及集尘箱19,支撑台1与打磨机构3之间设有避免碎屑飞溅的防护部,还包括有:
螺纹杆12与连动杆8,螺纹杆12外表壁旋合连接有滑动块13,滑动块13顶部通过固定块14转动连接有转动块15,转动块15顶部固定连接有支撑板6,螺纹杆12外部设有避免螺纹杆12发生轴向转动的限位部,连动杆8竖直端一侧与支撑板6外表壁转动连接,连动杆8远离支撑板6一侧通过转动轴与支撑台1顶部转动连接,螺纹杆12与支撑台1之间设有为螺纹杆12提供转动力的驱动机构,支撑板6上旋合连接有螺栓5,螺栓5用于固定不同厚度的玻璃板,同时支撑板6底部设有多组圆孔,螺纹杆12转动带动滑动块13移动,滑动块13通过转动块15带动支撑板6转动,同时在连动杆8的配合下,支撑板6慢慢由水平状态变为竖直状态,带动玻璃板变为垂直地面状态,在重力的作用下,玻璃上的抛光粉与碎屑都垂直落入集尘箱19中。
具体的,如图1所示,驱动机构包括有驱动电机9,驱动电机9输出端传动连接有主链轮17,主链轮17外表壁通过链条16传动连接副链轮18,两组副链轮18内表壁分别与两组螺纹杆12外表壁固定连接,启动驱动电机9,驱动电机9的带动主链轮17转动,主链轮17通过链条16带动副链轮18转动,副链轮18转动带动螺纹杆12转动。
具体的,如图3所示,限位部包括有滑道10,滑道10竖直端一侧固定连接有固定板11,滑道10内表壁通过凹槽与滑动块13外表壁滑动连接,凹槽与滑动块13外表壁卡合连接,且凹槽呈凹字型,滑动块13受到滑道10的限制,对滑动块13限位,保证滑动块13只在水平方向移动。
具体的,如图1所示,升降机构包括有气缸20,气缸20前端面通连接块与打磨机构3后端面固定连接,气缸20外部设有防护,升降机构实现对打磨机构3的调整,方便支撑板6由水平状态翻转至竖直状态,同时便于对不同厚度的玻璃进行打磨。
具体的,如图1所示,防护部包括有挡板2,挡板2顶部与打磨机构3底部固定连接,挡板2外表壁通过条形槽与支撑台1内表壁滑动连接,挡板2防止打磨的碎屑飞溅,便于集中情急。
具体的,如图1所示,一组挡板2外表壁转动连接有维护门4,且维护门4为透明塑料材质,维护门4的开设便于使用者对装置进行维护,透明玻璃材质,成本低,也便于使用者观察装置内部情况。
综上所述,本实施例所提供的通过在抛光生产线上设有自动清屑机构,不需要人为清理,减少了人力的消耗,且操作简单,使用时,打磨机构3对玻璃板完成打磨后,通过升降装置,上升到合适的高度,启动驱动电机9,驱动电机9的带动主链轮17转动,主链轮17通过链条16带动副链轮18转动,副链轮18转动带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动带动滑动块13移动,滑动块13受到滑道10的限制,只在水平方向移动,滑动块13通过转动块15带动支撑板6转动,同时在连动杆8的配合下,支撑板6慢慢由水平状态变为竖直状态,带动玻璃板变为垂直地面状态,在重力的作用下,玻璃上的抛光粉与碎屑都垂直落入集尘箱19中,进而提高了现有的玻璃抛光生产线的使用效果。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种便于维护的玻璃抛光生产线,包括支撑台(1)与打磨机构(3),其特征在于,所述支撑台(1)与打磨机构(3)之间设有调节打磨机构(3)高度的升降机构,支撑台(1)顶部固定连接有滤板(7),滤板(7)下方设有及集尘箱(19),支撑台(1)与打磨机构(3)之间设有避免碎屑飞溅的防护部,还包括有:
螺纹杆(12)与连动杆(8),螺纹杆(12)外表壁旋合连接有滑动块(13),滑动块(13)顶部通过固定块(14)转动连接有转动块(15),转动块(15)顶部固定连接有支撑板(6),螺纹杆(12)外部设有避免螺纹杆(12)发生轴向转动的限位部,连动杆(8)竖直端一侧与支撑板(6)外表壁转动连接,连动杆(8)远离支撑板(6)一侧通过转动轴与支撑台(1)顶部转动连接,螺纹杆(12)与支撑台(1)之间设有为螺纹杆(12)提供转动力的驱动机构,支撑板(6)上旋合连接有螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的玻璃抛光生产线,其特征在于,所述驱动机构包括有驱动电机(9),驱动电机(9)输出端传动连接有主链轮(17),主链轮(17)外表壁通过链条(16)传动连接副链轮(18),两组副链轮(18)内表壁分别与两组螺纹杆(12)外表壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的玻璃抛光生产线,其特征在于,所述限位部包括有滑道(10),滑道(10)竖直端一侧固定连接有固定板(11),滑道(10)内表壁通过凹槽与滑动块(13)外表壁滑动连接,凹槽与滑动块(13)外表壁卡合连接,且凹槽呈凹字型。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的玻璃抛光生产线,其特征在于,所述升降机构包括有气缸(20),气缸(20)前端面通连接块与打磨机构(3)后端面固定连接,气缸(20)外部设有防护壳。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护的玻璃抛光生产线,其特征在于,所述防护部包括有挡板(2),挡板(2)顶部与打磨机构(3)底部固定连接,挡板(2)外表壁通过条形槽与支撑台(1)内表壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于维护的玻璃抛光生产线,其特征在于,一组所述挡板(2)外表壁转动连接有维护门(4),且维护门(4)为透明塑料材质。
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