CN213970335U - 一种导光板生产用表面打磨加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导光板生产用表面打磨加工装置,包括箱体,所述箱体底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮,所述箱体顶壁中间位置后侧固定连接有安装箱,所述箱体顶壁两侧中间位置上方设置有工作台,所述工作台顶壁固定连接有防滑垫,所述箱体顶壁中间位置前侧固定安装有控制器。本实用新型,为双打磨加工机构设计,实际导光板生产用表面打磨加工工作效率高,且装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮,具备良好的移动便捷性,利于快捷移动至需要位置,此外设置有电控可调节式的工作台面,实际导光板生产用表面打磨加工工作便利性良好。

Description

一种导光板生产用表面打磨加工装置
技术领域
本实用新型涉及导光板生产技术领域,尤其涉及一种导光板生产用表面打磨加工装置。
背景技术
导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。
目前,导光板进行生产工作中需要用到表面打磨加工装置,现有导光板生产用表面打磨加工装置在于实际使用时,大都为单打磨加工机构设计,实际导光板生产用表面打磨加工工作效率不高,且缺乏良好的移动便捷性,不利于快捷移动至需要位置,此外缺乏电控可调节式的工作台面,实际导光板生产用表面打磨加工工作便利性一般。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种导光板生产用表面打磨加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种导光板生产用表面打磨加工装置,包括箱体,所述箱体底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮,所述箱体顶壁中间位置后侧固定连接有安装箱,所述箱体顶壁两侧中间位置上方设置有工作台,所述工作台顶壁固定连接有防滑垫,所述箱体顶壁中间位置前侧固定安装有控制器;
所述安装箱前侧壁上方中间位置对称设置有主动轮,所述安装箱前侧壁上方位于两个主动轮两侧对称转动连接有从动轮,所述从动轮前侧壁中间位置固定连接有安装杆且啮合有其对应一侧的主动轮;
所述安装杆远离安装箱一侧后侧壁转动连接有抛光打磨机,所述抛光打磨机下方中心位置输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴底壁固定连接有磨盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体顶壁两侧中间位置设置有第一电机输出轴,所述第一电机输出轴顶壁固定连接有其对应一侧工作台底壁中心位置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器通过设置于箱体内的控制线连接有箱体内两个电机的控制端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主动轮前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装孔,所述第二安装孔内固定连接有设置于安装箱前侧壁的第二电机输出轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器通过设置于安装箱内的控制线连接有安装箱内两个电机的控制端。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述安装杆相离一侧前后两侧壁中间位置之间开设有第一安装孔,所述第一安装孔内转动连接有转轴,所述转轴后侧壁固定连接有其对应一侧的抛光打磨机。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,导光板生产用表面打磨加工装置,为双打磨加工机构设计,实际导光板生产用表面打磨加工工作效率高。
2、与现有技术相比,导光板生产用表面打磨加工装置,装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮,具备良好的移动便捷性,利于快捷移动至需要位置。
3、与现有技术相比,导光板生产用表面打磨加工装置,设置有电控可调节式的工作台面,实际导光板生产用表面打磨加工工作便利性良好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导光板生产用表面打磨加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种导光板生产用表面打磨加工装置的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种导光板生产用表面打磨加工装置的图1中B处的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、自锁万向轮;3、安装箱;4、工作台;5、防滑垫;6、控制器;7、主动轮;8、从动轮;9、安装杆;10、抛光打磨机;11、驱动轴;12、磨盘;13、第一电机输出轴;14、第一安装孔;15、转轴;16、第二安装孔;17、第二电机输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种导光板生产用表面打磨加工装置,包括箱体1,箱体1底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮2,利于移动装置本体至需要位置,箱体1顶壁中间位置后侧固定连接有安装箱3,箱体1顶壁两侧中间位置上方设置有工作台4,工作台4顶壁固定连接有防滑垫5,可于两个工作台4上的防滑垫5上放置待打磨加工的导光板,箱体1顶壁中间位置前侧固定安装有控制器6,安装箱3前侧壁上方中间位置对称设置有主动轮7,安装箱3前侧壁上方位于两个主动轮7两侧对称转动连接有从动轮8,从动轮8前侧壁中间位置固定连接有安装杆9且啮合有其对应一侧的主动轮7,主动轮7转动,进而带动与其啮合的从动轮8转动,实现安装杆9转动,安装杆9远离安装箱3一侧后侧壁转动连接有抛光打磨机10,抛光打磨机10下方中心位置输出端固定连接有驱动轴11,驱动轴11底壁固定连接有磨盘12,可打开两个抛光打磨机10驱动驱动轴11带动磨盘12高速转动。
箱体1顶壁两侧中间位置设置有第一电机输出轴13,第一电机输出轴13顶壁固定连接有其对应一侧工作台4底壁中心位置,控制器6通过设置于箱体1内的控制线连接有箱体1内两个电机的控制端,可通过控制器6控制第一电机输出轴13带动工作台4转动,主动轮7前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装孔16,第二安装孔16内固定连接有设置于安装箱3前侧壁的第二电机输出轴17,控制器6通过设置于安装箱3内的控制线连接有安装箱3内两个电机的控制端,可通过控制器6控制第二电机输出轴17带动主动轮7转动,两个安装杆9相离一侧前后两侧壁中间位置之间开设有第一安装孔14,第一安装孔14内转动连接有转轴15,转轴15后侧壁固定连接有其对应一侧的抛光打磨机10,因此由于重力的影响,高速转动的磨盘12保持水平,利于进行抛光打磨工作。
工作原理:使用时,装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮2,利于移动装置本体至需要位置,利于快捷移动装置本体至需要位置,可于两个工作台4上的防滑垫5上放置待打磨加工的导光板,此时可打开两个抛光打磨机10驱动驱动轴11带动磨盘12高速转动,由于抛光打磨机10通过转轴15转动连接在其对应一侧安装杆9的第一安装孔14内,因此由于重力的影响,高速转动的磨盘12保持水平,利于进行抛光打磨工作,可通过控制器6控制第二电机输出轴17带动主动轮7转动,进而带动与其啮合的从动轮8转动,实现安装杆9转动,实现保持水平的磨盘12高速调节,进而有利于高速转动的磨盘12对工作台4防滑垫5上放置的待打磨加工导光板进行打磨加工工作,亦可通过控制器6控制第一电机输出轴13带动工作台4转动,进而带动其上防滑垫5上放置的导光板转动调节,利于进行便利的导光板生产用表面打磨加工工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导光板生产用表面打磨加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮(2),所述箱体(1)顶壁中间位置后侧固定连接有安装箱(3),所述箱体(1)顶壁两侧中间位置上方设置有工作台(4),所述工作台(4)顶壁固定连接有防滑垫(5),所述箱体(1)顶壁中间位置前侧固定安装有控制器(6);
所述安装箱(3)前侧壁上方中间位置对称设置有主动轮(7),所述安装箱(3)前侧壁上方位于两个主动轮(7)两侧对称转动连接有从动轮(8),所述从动轮(8)前侧壁中间位置固定连接有安装杆(9)且啮合有其对应一侧的主动轮(7);
所述安装杆(9)远离安装箱(3)一侧后侧壁转动连接有抛光打磨机(10),所述抛光打磨机(10)下方中心位置输出端固定连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)底壁固定连接有磨盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种导光板生产用表面打磨加工装置,其特征在于:所述箱体(1)顶壁两侧中间位置设置有第一电机输出轴(13),所述第一电机输出轴(13)顶壁固定连接有其对应一侧工作台(4)底壁中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种导光板生产用表面打磨加工装置,其特征在于:所述控制器(6)通过设置于箱体(1)内的控制线连接有箱体(1)内两个电机的控制端。
4.根据权利要求1所述的一种导光板生产用表面打磨加工装置,其特征在于:所述主动轮(7)前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装孔(16),所述第二安装孔(16)内固定连接有设置于安装箱(3)前侧壁的第二电机输出轴(17)。
5.根据权利要求1所述的一种导光板生产用表面打磨加工装置,其特征在于:所述控制器(6)通过设置于安装箱(3)内的控制线连接有安装箱(3)内两个电机的控制端。
6.根据权利要求1所述的一种导光板生产用表面打磨加工装置,其特征在于:两个所述安装杆(9)相离一侧前后两侧壁中间位置之间开设有第一安装孔(14),所述第一安装孔(14)内转动连接有转轴(15),所述转轴(15)后侧壁固定连接有其对应一侧的抛光打磨机(10)。
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