CN216542523U - 一种相框加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨装置技术领域,尤其为一种相框加工用打磨装置,包括外壳,所述外壳两侧外壁相对称固定连接有支架,所述外壳内侧设置有相框安置框,所述相框安置框顶部设置有打磨装置壳,所述打磨装置壳内侧设置有打磨装置主体,所述打磨装置主体内侧设置有打磨辊,所述打磨装置壳后侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆穿过打磨装置壳与打磨装置主体固定连接,通过设置有外壳,外壳的底部呈方形漏斗结构,在打磨过程中若产生木屑,则木屑首先通过撞击外壳侧壁,后受到自身重力影响,沿着外壳底部的斜面排出外壳外,使得木屑可以集中在外壳的底部,便于收集清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其是涉及一种相框加工用打磨装置。
背景技术
相框,类似一个正方形,内部扣空,空白处刚好放常用的相片。它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性。也利于保护相片的质量,像带有玻璃的相框,可以防止相片变色发黄等。是装饰物品镂空。相框的表面需要经过打磨,而打磨则是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的相框打磨装置主要存在的问题是,木质相框在打磨时表面会产生大量的木屑,这些木屑会四处飞溅,可能溅入周边机器中,造成周边机器的损坏,二是飞溅的木屑不便于清理,因此我们提出一种新的相框加工用打磨装置解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种相框加工用打磨装置,以解决现有的打磨产生的木屑不便于清理的情况。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种相框加工用打磨装置,包括外壳,所述外壳两侧外壁相对称固定连接有支架,所述外壳内侧设置有相框安置框,所述相框安置框顶部设置有打磨装置壳,所述打磨装置壳内侧设置有打磨装置主体,所述打磨装置主体内侧设置有打磨辊,所述打磨装置壳后侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆穿过打磨装置壳与打磨装置主体固定连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述打磨装置壳两侧外壁相对称固定连接有连杆,所述连杆内侧固定套接有转动轴,所述转动轴活动套接于外壳内侧,且转动轴一端外侧壁固定套接有齿轮,所述相框安置框两侧外壁与齿轮相对应位置开设有连接架。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述连接架后侧外壁与齿轮相对应位置开设有齿槽结构。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述相框安置框前后端内侧螺纹连接有两组第一调节螺栓,两组所述第一调节螺栓相对一端固定连接有第一夹紧板,且相框安置框两侧螺纹连接有两组第二调节螺栓,两组所述第二调节螺栓相对一端固定连接有第二夹紧板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述外壳前端内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块内侧设置有连接轴,所述连接轴后端与相框安置框前侧外壁固定连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述滑动块与连接轴之间连接处设置有轴承。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.本实用新型在使用的过程中,通过设置有外壳,外壳的底部呈方形漏斗结构,在打磨过程中若产生木屑,则木屑首先通过撞击外壳侧壁,后受到自身重力影响,沿着外壳底部的斜面排出外壳外,使得木屑可以集中在外壳的底部,便于收集清理。
2.本实用新型在使用的过程中,通过设置有齿轮及连接架,将打磨装置壳向上转动抬起时,使得相框安置框同步上升,方便工作人员对相框端面的打磨情况做检查。
3.本实用新型在使用的过程中,通过设置有转动轴及滑动块,将转动轴与电机的输出轴连接,在对相框的一端端面打磨结束后无需拆卸,通过转动轴将相框反转,继续打磨另一面,节约打磨时间。
4.本实用新型在使用的过程中,通过设置有第一夹紧板及第二夹紧板,可以将不同尺寸的相框通过第一夹紧板及第二夹紧板进行夹紧,便于打磨不同齿轮的相框,提高装置的普适性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为打磨装置壳及相框安置框之间第一连接结构示意图;
图3为打磨装置壳及相框安置框之间第二连接结构示意图;
图4为相框安置框整体结构示意图。
附图标记:1、外壳;2、支架;3、转动轴;4、连杆;5、打磨装置壳;6、滑动块;7、连接轴;8、齿轮;9、连接架;10、相框安置框;11、伸缩气缸; 12、打磨辊;13、打磨装置主体;14、第一夹紧板;15、第一调节螺栓;16、第二夹紧板;17、第二调节螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种相框加工用打磨装置,包括外壳1,外壳1两侧外壁相对称固定连接有支架2,外壳1内侧设置有相框安置框10,相框安置框10顶部设置有打磨装置壳5,打磨装置壳5内侧设置有打磨装置主体13,打磨装置主体13内侧设置有打磨辊12,打磨装置壳 5后侧固定安装有伸缩气缸11,伸缩气缸11的伸缩杆穿过打磨装置壳5与打磨装置主体13固定连接,打磨装置主体13内的打磨辊12对位于相框安置框10中的相框进行打磨,通过伸缩气缸11带动打磨装置主体13前后移动,对相框的端面进行全面打磨,打磨过程产生的木屑飞溅在外壳1的侧壁上,再由自身重力落入外壳1的底部,外壳1底部为方形漏斗结构,故而沿着外壳 1的底部的斜面排出,使得木屑得以集中,便于清理。
打磨装置壳5两侧外壁相对称固定连接有连杆4,连杆4内侧固定套接有转动轴3,转动轴3活动套接于外壳1内侧,且转动轴3一端外侧壁固定套接有齿轮8,相框安置框10两侧外壁与齿轮8相对应位置开设有连接架9,连接架9后侧外壁与齿轮8相对应位置开设有齿槽结构,将转动轴3与动力源输出轴连接,为了方便在打磨过程对相框的打磨面进行查看,可以通过动力源装置(可以为电机)带动转动轴3转动,使得转动轴3一端的齿轮8转动,由于齿轮8通过齿槽结构与连接架9啮合,因此使得连接架9上移,连接架9又与相框安置框10固定连接,因此带动相框安置框10上移,方便查看相框的打磨情况,同时便于更换新的相框继续打磨。
相框安置框10前后端内侧螺纹连接有两组第一调节螺栓15,两组第一调节螺栓15相对一端固定连接有第一夹紧板14,且相框安置框10两侧螺纹连接有两组第二调节螺栓17,两组第二调节螺栓17相对一端固定连接有第二夹紧板16,将相框放入相框安置框10中,利用第一调节螺栓15及第二调节螺栓17分别带动第一夹紧板14和第二夹紧板16移动对相框进行固定,便于安置不同尺寸大小的相框进行打磨。
外壳1前端内侧滑动连接有滑动块6,滑动块6内侧设置有连接轴7,连接轴7后端与相框安置框10前侧外壁固定连接,通过将连接轴7和动力源(电机)的输出轴连接,对相框安置框10进行翻面,对相框安置框10中的相框反面进行打磨,节约打磨时间。
滑动块6与连接轴7之间连接处设置有轴承,减小滑动块6和连接轴7 之间的摩擦阻力。
本实用新型的使用流程及工作原理:本实用新型在使用时,首先,将相框装入相框安置框10中,利用第一调节螺栓15及第二调节螺栓17分别带动第一夹紧板14和第二夹紧板16移动对相框进行固定,固定后,启动与转动轴3连接的动力源(图中未画出),带动打磨装置壳5复位,因为转动轴3 一端设置有齿轮8,且齿轮8与连接架9啮合,因此齿轮8转动时带动连接架9下移,使得相框安置框10复位,之后启动打磨装置主体13及伸缩气缸 11,通过打磨装置主体13内的打磨辊12对相框端面进行打磨,同时利用伸缩气缸11带动打磨装置主体13伸缩,对相框全面打磨,当打磨一端面结束后,启动与连接轴7连接的动力源装置(图中未画出)带动相框安置框10 翻面,对相框的另一面进行打磨,打磨过程产生的木屑,沿着外壳1底部的斜面排出,进行集中,便于清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种相框加工用打磨装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)两侧外壁相对称固定连接有支架(2),所述外壳(1)内侧设置有相框安置框(10),所述相框安置框(10)顶部设置有打磨装置壳(5),所述打磨装置壳(5)内侧设置有打磨装置主体(13),所述打磨装置主体(13)内侧设置有打磨辊(12),所述打磨装置壳(5)后侧固定安装有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的伸缩杆穿过打磨装置壳(5)与打磨装置主体(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种相框加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨装置壳(5)两侧外壁相对称固定连接有连杆(4),所述连杆(4)内侧固定套接有转动轴(3),所述转动轴(3)活动套接于外壳(1)内侧,且转动轴(3)一端外侧壁固定套接有齿轮(8),所述相框安置框(10)两侧外壁与齿轮(8)相对应位置开设有连接架(9)。
3.根据权利要求2所述的一种相框加工用打磨装置,其特征在于:所述连接架(9)后侧外壁与齿轮(8)相对应位置开设有齿槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种相框加工用打磨装置,其特征在于:所述相框安置框(10)前后端内侧螺纹连接有两组第一调节螺栓(15),两组所述第一调节螺栓(15)相对一端固定连接有第一夹紧板(14),且相框安置框(10)两侧螺纹连接有两组第二调节螺栓(17),两组所述第二调节螺栓(17)相对一端固定连接有第二夹紧板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种相框加工用打磨装置,其特征在于:所述外壳(1)前端内侧滑动连接有滑动块(6),所述滑动块(6)内侧设置有连接轴(7),所述连接轴(7)后端与相框安置框(10)前侧外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种相框加工用打磨装置,其特征在于:所述滑动块(6)与连接轴(7)之间连接处设置有轴承。
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CN202122633429.2U Active CN216542523U (zh) | 2021-10-31 | 2021-10-31 | 一种相框加工用打磨装置 |
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2021
- 2021-10-31 CN CN202122633429.2U patent/CN216542523U/zh active Active
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