CN220372836U - 一种亚克力板用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板用打磨机，包括承载板、支撑柱、打磨箱和顶板，所述承载板的顶部固定安装有打磨箱，所述打磨箱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部右端可拆卸安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有限位杆，本实用新型通过设置电机、螺纹杆、定位架、螺纹套和限位杆，能够带动沿着打磨机导向槽来回移动，从而实现对亚克力板表面来回打磨，大大提高设备的使用范围，不需要人工对亚克力板进行打磨，设置吸尘泵、吸尘管、集尘箱、分流管和集尘口，能够对打磨后产生的灰尘进行吸附，避免灰尘直接散入空气中，防止对环境周围的环境造成影响。

Description

一种亚克力板用打磨机

技术领域

本实用新型属于亚克力板技术领域，尤其涉及一种亚克力板用打磨机。

背景技术

亚克力是经过特殊处理的有机玻璃，用亚克力制作的板材称为亚克力板，采用亚克力材料制成的亚克力板具有较高的硬度和耐候性，在现代建筑、卫生洁具和工艺品方面得以广泛的应用，亚克力板在加工时，需要对亚克力板的两端面进行打磨，从而在亚克力板固定时，需要把亚克力板打磨一端远离支撑板一定的距离，方便打磨机构对其进行打磨。

综上所述，现有的亚克力板在打磨时主要依靠工人手持砂轮对其进行打磨，不能使打磨机进行横向移动打磨，实用性不强，打磨效率低，质量参差不齐，同时，在对亚克力板进行打磨时，不能够对打磨时产生的灰尘进行收集，容易造成对环境的污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种亚克力板用打磨机，具备方便使用的优点，解决了现有的亚克力板在打磨时主要依靠工人手持砂轮对其进行打磨，不能使打磨机进行横向移动打磨，实用性不强，打磨效率低，质量参差不齐，同时，在对亚克力板进行打磨时，不能够对打磨时产生的灰尘进行收集，容易造成对环境的污染的问题。

本实用新型是这样实现的，一种亚克力板用打磨机，包括承载板、支撑柱、打磨箱和顶板，所述承载板的顶部固定安装有打磨箱，所述打磨箱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部右端可拆卸安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有限位杆，所述螺纹套的底部可拆卸安装有打磨机，所述打磨机的底部输出端连接有旋转轴，所述旋转轴远离打磨机的一端固定安装有打磨板，所述支撑柱的后侧可拆卸安装有吸尘泵，所述吸尘泵的左侧连接有吸尘管，所述支撑柱的后侧可拆卸安装有集尘箱，所述吸尘管远离吸尘泵的一端连接在集尘箱的右侧，所述集尘箱的顶部连接有分流管，所述分流管贯穿支撑柱的后侧，并延伸至支撑柱的内部，所述分流管远离集尘箱的一端固定安装有集尘口。

作为本实用新型优选的，所述承载板的底部四角分别安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有基板。

作为本实用新型优选的，所述承载板的顶部均匀的安装有升降器，所述升降器的顶部可拆卸安装有放置板，所述放置板的左右两端分别安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有夹持板，所述夹持板的内壁可拆卸放置有亚克力板本体。

作为本实用新型优选的，所述夹持板的上侧螺纹安装有定位螺杆，所述定位螺杆的底部固定安装有挤压板。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆的左右两端安装有定位架，所述定位架固定安装在顶板的底部。

作为本实用新型优选的，所述顶板的底部固定安装有限位板，所述限位板的底部开设有滑槽，所述限位杆的顶部活动安装在滑槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述吸尘管的左端固定安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、螺纹杆、定位架、螺纹套和限位杆，能够带动沿着打磨机导向槽来回移动，从而实现对亚克力板表面来回打磨，大大提高设备的使用范围，不需要人工对亚克力板进行打磨，设置吸尘泵、吸尘管、集尘箱、分流管和集尘口，能够对打磨后产生的灰尘进行吸附，避免灰尘直接散入空气中，防止对环境周围的环境造成影响。

2、本实用新型通过设置支撑柱，能够对承载板进行支撑的作用，利用基板，能够增大支撑柱与地面的接触面积，使得承载板在放置时能够更加稳定。

3、本实用新型通过设置升降器，能够起到对放置板的高度进行调节的作用，设置放置板、固定板和夹持板，具有夹持的作用。

4、本实用新型通过设置定位螺杆和挤压板，起到了对亚克力板本体进行夹持，能够对不同厚度的亚克力板本体进行夹持，利用挤压板，能够增大定位螺杆与亚克力板本体的接触面积，使得夹持亚克力板本体时更加的牢固。

5、本实用新型通过设置定位架，定位架的上侧安装有轴承，能够辅助螺纹杆进行旋转，方式操作简单，大大提高固定机构使用的灵活性。

6、本实用新型通过设置限位板和滑槽，确保限位杆能够保持水平进行移动，防止打磨机在进行移动时出现偏移，提高打磨效率和产品质量。

7、本实用新型通过设置防尘网，避免灰尘进入吸尘泵的内部，造成吸尘泵的损坏，能够延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的后视图；

图2是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的限位杆的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的限位板的立体图；

图5是本实用新型实施例提供的集尘箱的示意图。

图中：1、承载板；2、支撑柱；3、基板；4、打磨箱；5、顶板；6、升降器；7、放置板；8、固定板；9、夹持板；10、定位螺杆；11、挤压板；12、亚克力板本体；13、电机；14、螺纹杆；15、定位架；16、螺纹套；17、限位杆；18、限位板；19、滑槽；20、打磨机；21、旋转轴；22、打磨板；23、吸尘泵；24、吸尘管；25、集尘箱；26、分流管；27、集尘口；28、防尘网。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种亚克力板用打磨机，包括承载板1、支撑柱2、打磨箱4和顶板5，承载板1的顶部固定安装有打磨箱4，打磨箱4的顶部固定安装有顶板5，顶板5的底部右端可拆卸安装有电机13，电机13的输出端连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧螺纹安装有螺纹套16，螺纹套16的底部固定安装有限位杆17，螺纹套16的底部可拆卸安装有打磨机20，打磨机20的底部输出端连接有旋转轴21，旋转轴21远离打磨机20的一端固定安装有打磨板22，支撑柱2的后侧可拆卸安装有吸尘泵23，吸尘泵23的左侧连接有吸尘管24，支撑柱2的后侧可拆卸安装有集尘箱25，吸尘管24远离吸尘泵23的一端连接在集尘箱25的右侧，集尘箱25的顶部连接有分流管26，分流管26贯穿支撑柱2的后侧，并延伸至支撑柱2的内部，分流管26远离集尘箱25的一端固定安装有集尘口27。

参考图1和图2，承载板1的底部四角分别安装有支撑柱2，支撑柱2的底部固定安装有基板3。

采用上述方案：通过设置支撑柱2，能够对承载板1进行支撑的作用，利用基板3，能够增大支撑柱2与地面的接触面积，使得承载板1在放置时能够更加稳定。

参考图2，承载板1的顶部均匀的安装有升降器6，升降器6的顶部可拆卸安装有放置板7，放置板7的左右两端分别安装有固定板8，固定板8的顶部固定安装有夹持板9，夹持板9的内壁可拆卸放置有亚克力板本体12。

采用上述方案：通过设置升降器6，能够起到对放置板7的高度进行调节的作用，设置放置板7、固定板8和夹持板9，具有夹持的作用。

参考图2，夹持板9的上侧螺纹安装有定位螺杆10，定位螺杆10的底部固定安装有挤压板11。

采用上述方案：通过设置定位螺杆10和挤压板1，起到了对亚克力板本体12进行夹持，能够对不同厚度的亚克力板本体12进行夹持，利用挤压板11，能够增大定位螺杆10与亚克力板本体12的接触面积，使得夹持亚克力板本体12时更加的牢固。

参考图2，螺纹杆14的左右两端安装有定位架15，定位架15固定安装在顶板5的底部。

采用上述方案：通过设置定位架15，定位架15的上侧安装有轴承，能够辅助螺纹杆14进行旋转，方式操作简单，大大提高固定机构使用的灵活性。

参考图2、图3和图4，顶板5的底部固定安装有限位板18，限位板18的底部开设有滑槽19，限位杆17的顶部活动安装在滑槽19的内部。

采用上述方案：通过设置限位板18和滑槽19，确保限位杆17能够保持水平进行移动，防止打磨机20在进行移动时出现偏移，提高打磨效率和产品质量。

参考图5，吸尘管24的左端固定安装有防尘网28。

采用上述方案：通过设置防尘网28，避免灰尘进入吸尘泵23的内部，造成吸尘泵23的损坏，能够延长设备的使用寿命。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先，将设备放置到指定的位置，接着，把亚克力板本体12放到夹持板9的内部，手动旋转定位螺杆10，将挤压板11紧贴亚克力板本体12，完成对亚克力板本体12的定位，接着，启动升降器6，调整放置板7的高度，将放置板7上方的亚克力板本体12调整到合适的位置，将亚克力板本体12与打磨板22相互接触，接着，启动电机13，电机13带动螺纹杆14外侧安装螺纹套16的位置进行改变，同时在螺纹套16顶部连接的限位杆17会在限位板18内部开设的滑槽19内部滑动，确保螺纹套16在进行水平方向移动，最后启动打磨机20，打磨机20带动输出端旋转轴21底部安装的打磨板22进行旋转，实现对亚克力板本体12的表面进行打磨。

综上所述：该实用新型实施例提供的一种亚克力板用打磨机，通过设置承载板1、支撑柱2、基板3、打磨箱4、顶板5、升降器6、放置板7、固定板8、夹持板9、定位螺杆10、挤压板11、亚克力板本体12、电机13、螺纹杆14、定位架15、螺纹套16、限位杆17、限位板18、滑槽19、打磨机20、旋转轴21、打磨板22、吸尘泵23、吸尘管24、集尘箱25、分流管26、集尘口27和防尘网28的配合，解决了现有的亚克力板在打磨时主要依靠工人手持砂轮对其进行打磨，不能使打磨机进行横向移动打磨，实用性不强，打磨效率低，质量参差不齐，同时，在对亚克力板进行打磨时，不能够对打磨时产生的灰尘进行收集，容易造成对环境的污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种亚克力板用打磨机，包括承载板(1)、支撑柱(2)、打磨箱(4)和顶板(5)，其特征在于：所述承载板(1)的顶部固定安装有打磨箱(4)，所述打磨箱(4)的顶部固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底部右端可拆卸安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧螺纹安装有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的底部固定安装有限位杆(17)，所述螺纹套(16)的底部可拆卸安装有打磨机(20)，所述打磨机(20)的底部输出端连接有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)远离打磨机(20)的一端固定安装有打磨板(22)，所述支撑柱(2)的后侧可拆卸安装有吸尘泵(23)，所述吸尘泵(23)的左侧连接有吸尘管(24)，所述支撑柱(2)的后侧可拆卸安装有集尘箱(25)，所述吸尘管(24)远离吸尘泵(23)的一端连接在集尘箱(25)的右侧，所述集尘箱(25)的顶部连接有分流管(26)，所述分流管(26)贯穿支撑柱(2)的后侧，并延伸至支撑柱(2)的内部，所述分流管(26)远离集尘箱(25)的一端固定安装有集尘口(27)。

2.如权利要求1所述的一种亚克力板用打磨机，其特征在于：所述承载板(1)的底部四角分别安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定安装有基板(3)。

3.如权利要求1所述的一种亚克力板用打磨机，其特征在于：所述承载板(1)的顶部均匀的安装有升降器(6)，所述升降器(6)的顶部可拆卸安装有放置板(7)，所述放置板(7)的左右两端分别安装有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部固定安装有夹持板(9)，所述夹持板(9)的内壁可拆卸放置有亚克力板本体(12)。

4.如权利要求3所述的一种亚克力板用打磨机，其特征在于：所述夹持板(9)的上侧螺纹安装有定位螺杆(10)，所述定位螺杆(10)的底部固定安装有挤压板(11)。

5.如权利要求1所述的一种亚克力板用打磨机，其特征在于：所述螺纹杆(14)的左右两端安装有定位架(15)，所述定位架(15)固定安装在顶板(5)的底部。

6.如权利要求1所述的一种亚克力板用打磨机，其特征在于：所述顶板(5)的底部固定安装有限位板(18)，所述限位板(18)的底部开设有滑槽(19)，所述限位杆(17)的顶部活动安装在滑槽(19)的内部。

7.如权利要求1所述的一种亚克力板用打磨机，其特征在于：所述吸尘管(24)的左端固定安装有防尘网(28)。