JPS62293555A - デイスク駆動装置 - Google Patents
デイスク駆動装置Info
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- JPS62293555A JPS62293555A JP61136157A JP13615786A JPS62293555A JP S62293555 A JPS62293555 A JP S62293555A JP 61136157 A JP61136157 A JP 61136157A JP 13615786 A JP13615786 A JP 13615786A JP S62293555 A JPS62293555 A JP S62293555A
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Links
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Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[産業上の利用分野コ
この発明は、金属ハブにチャッキングホールと位置決め
ホールが形成されたディスク状の情報記録媒体を駆動し
て、情報の記録および/または再生をおこなうディスク
駆動装置に関する。
ホールが形成されたディスク状の情報記録媒体を駆動し
て、情報の記録および/または再生をおこなうディスク
駆動装置に関する。
[従来の技術]
ディスク状に形成された情報記録媒体(以下、ディスク
と称する)を駆動するディスク駆動装置にあっては、記
録密度の向上、小型軽量化に対処して種々の改良や考案
か提案されている。その一つに、ターンテーブルをスピ
ンドル軸に嵌着し、ターンテーブルのディスク・112
を面から突出した駆動ピンを介してディスクを回転駆動
することにより、記録/再生をおこなうものがある。
と称する)を駆動するディスク駆動装置にあっては、記
録密度の向上、小型軽量化に対処して種々の改良や考案
か提案されている。その一つに、ターンテーブルをスピ
ンドル軸に嵌着し、ターンテーブルのディスク・112
を面から突出した駆動ピンを介してディスクを回転駆動
することにより、記録/再生をおこなうものがある。
第4図ないし第6図に従来知られているこの耳のディス
ク駆動装置の主要部の一例を示す。
ク駆動装置の主要部の一例を示す。
第4図はディスク駆動装置の主要部の断面図。
第5図はターンチーフルの構造を示す分解斜視図、第6
図はばね部材の平面図である。
図はばね部材の平面図である。
これらの図において、ディスク1動装置のティスフ駆動
部は、ディスク駆動モータlと、ディスク駆動モータl
のスピンドル軸2と、スピントル軸2の先端部に装着さ
れたターンテーブル3と、ターンテーブル3の第4図に
おいて下面に取り付けられたばね部材17に支持され、
ターンデープル3に形成された駆動ピン挿通孔13内に
挿通された駆動ピン19とから主に構成されている。
部は、ディスク駆動モータlと、ディスク駆動モータl
のスピンドル軸2と、スピントル軸2の先端部に装着さ
れたターンテーブル3と、ターンテーブル3の第4図に
おいて下面に取り付けられたばね部材17に支持され、
ターンデープル3に形成された駆動ピン挿通孔13内に
挿通された駆動ピン19とから主に構成されている。
ディスク駆動モータlは、ロータ部5とステータ部6と
から成り、ロータ部5の中心軸部分に貫挿固着された回
転軸2をステータ部6に設けられた軸受7に回転自在に
支承することによって一体に組合わされる。ロータ部5
には、軟磁性体にて形成された円椀状の回転子ヨーク8
の内部に円周方向に沿って等間隔に分割着磁されたリン
グ状の回転子マグネット9か固着されており、また、ス
テータ部6には、軟磁性体にて形成された固定子ヨーク
lOの上記回転子マグネット9と対向する位lに複数個
の駆動コイル11が円周状に配置されている。そして、
この駆動コイルllにft流を流すことによって、円周
方向に沿って等間隔に分割着磁され固定子ヨーク10と
の間に界磁磁束が生じている回転子マグネット9との間
にトルクな発生し、ステータ部6に対してロータ部5を
回転駆動するようになっている。
から成り、ロータ部5の中心軸部分に貫挿固着された回
転軸2をステータ部6に設けられた軸受7に回転自在に
支承することによって一体に組合わされる。ロータ部5
には、軟磁性体にて形成された円椀状の回転子ヨーク8
の内部に円周方向に沿って等間隔に分割着磁されたリン
グ状の回転子マグネット9か固着されており、また、ス
テータ部6には、軟磁性体にて形成された固定子ヨーク
lOの上記回転子マグネット9と対向する位lに複数個
の駆動コイル11が円周状に配置されている。そして、
この駆動コイルllにft流を流すことによって、円周
方向に沿って等間隔に分割着磁され固定子ヨーク10と
の間に界磁磁束が生じている回転子マグネット9との間
にトルクな発生し、ステータ部6に対してロータ部5を
回転駆動するようになっている。
ターンデブル3には、第5図に示すように、ディスク駆
動モータlの回転軸2か挿通される中央孔12と、後記
する駆動ピンか挿通される駆動ピン挿通孔13と、後記
するばね部材の固着用部材、例えば鳩目が圧入される取
付孔14とか開設されており、表面中央部に減摩用のプ
ラスチックシート15と、表面の上記中央孔12、駆動
ピン挿通孔13、プラスチックシート15を除く部分に
例えばゴム磁石などの磁石板16が貼Rされている。ま
た、ターンテーブル3の裏面には、ばね部材17か鳩目
18によって張設されており、このばね部材17の先端
部に固着された駆動ピン19の先端部19aがターンテ
ーブル3に開設された上記駆動ピン挿通孔13を通して
ターンテーブル3の上面に突出されている。ばね部材1
7は、第6図に示すように、りん青銅の如く弾性に優れ
た材料のO板をもって円板状に形成されており、中央部
に前記ターンテーブル3の下面中央部に突設された位置
決め突子(12I示せず)と密に係合可1侶な位置決め
孔17aと、その外周部にこのばね部材17を前記ター
ンテーブル3に固着するための取付孔17bと、前記位
置決め孔17aを介して前記取付孔17bと対称位置に
円弧状の溝孔17cが制乏され、該溝孔17cによって
形成されるばね片17dの中央部から前記溝孔17c側
に、駆動ピン取付部17eか突設されている。
動モータlの回転軸2か挿通される中央孔12と、後記
する駆動ピンか挿通される駆動ピン挿通孔13と、後記
するばね部材の固着用部材、例えば鳩目が圧入される取
付孔14とか開設されており、表面中央部に減摩用のプ
ラスチックシート15と、表面の上記中央孔12、駆動
ピン挿通孔13、プラスチックシート15を除く部分に
例えばゴム磁石などの磁石板16が貼Rされている。ま
た、ターンテーブル3の裏面には、ばね部材17か鳩目
18によって張設されており、このばね部材17の先端
部に固着された駆動ピン19の先端部19aがターンテ
ーブル3に開設された上記駆動ピン挿通孔13を通して
ターンテーブル3の上面に突出されている。ばね部材1
7は、第6図に示すように、りん青銅の如く弾性に優れ
た材料のO板をもって円板状に形成されており、中央部
に前記ターンテーブル3の下面中央部に突設された位置
決め突子(12I示せず)と密に係合可1侶な位置決め
孔17aと、その外周部にこのばね部材17を前記ター
ンテーブル3に固着するための取付孔17bと、前記位
置決め孔17aを介して前記取付孔17bと対称位置に
円弧状の溝孔17cが制乏され、該溝孔17cによって
形成されるばね片17dの中央部から前記溝孔17c側
に、駆動ピン取付部17eか突設されている。
また、第4図において符号4て示すパルスジェネレータ
(Pulse Generator;以下、PGと略
称する)は、上記ディスク駆動モータlの回転子ヨーク
9の外面に固着されてPGマグネット20と、このPG
マグネット20と対向して固定子ヨーク10に設けられ
たPGピックアップ21とから成り、回転子ヨーク8の
回転に伴ってPGマクネット20からの磁界をPGピッ
クアップ21によって順次検知し、PGマグネ1ント2
0と一定の位置関係にある駆動ピン19の位相を検知し
て、インデックス信号を得るようになっている。
(Pulse Generator;以下、PGと略
称する)は、上記ディスク駆動モータlの回転子ヨーク
9の外面に固着されてPGマグネット20と、このPG
マグネット20と対向して固定子ヨーク10に設けられ
たPGピックアップ21とから成り、回転子ヨーク8の
回転に伴ってPGマクネット20からの磁界をPGピッ
クアップ21によって順次検知し、PGマグネ1ント2
0と一定の位置関係にある駆動ピン19の位相を検知し
て、インデックス信号を得るようになっている。
第1O図に金属ハフを有するディスク23の−・例を示
す。このディスク23は、表面に磁気記録層か形成され
硬質のジャケット24a内に収容されてディスクカート
リッジ24を形成しており、該ディスク23の中心部に
は、磁性を有する金II。
す。このディスク23は、表面に磁気記録層か形成され
硬質のジャケット24a内に収容されてディスクカート
リッジ24を形成しており、該ディスク23の中心部に
は、磁性を有する金II。
の薄板によって形成された金属ハブ25か固着されてい
る。この金属ハブ25の中心部には、上記スピンドル軸
2の先端部2aか挿通ずる略正方形のチャッキング・ホ
ール26か開設され、外周部には上記駆動ピン19の先
端部19aか嵌入して係合する略長方形の位置決めホー
ル27か開設されている。
る。この金属ハブ25の中心部には、上記スピンドル軸
2の先端部2aか挿通ずる略正方形のチャッキング・ホ
ール26か開設され、外周部には上記駆動ピン19の先
端部19aか嵌入して係合する略長方形の位置決めホー
ル27か開設されている。
」−記ターンデーブル3にディスクカートリッジ24か
載置されると、第7図の概略断面図に示すように、磁石
板16によって金属ハフ25か吸看され、チャッキング
・ホール26にスピンI・ル軸2の先端部2aか挿入さ
れる。このとき駆動ピン19は、金属ハフ25によって
ばね部材17の弾発力に抗して反デイスク載置側へ押し
下げられ、ターンテーブル3の駆動ピン挿入孔13内に
押し込められ、第8図(a)に示すように、金属ハブ2
5の下面に位置している。次いでターンテーブル3か矢
印入方向に回転し、駆動ピン19と位置決めホール27
の開設位置とか一致すると、第8図(b)に示すように
駆動ピン19が位置決めホール27内に嵌入する。ター
ンテーブル3かさらに回転すると、駆動ピン19は位置
決めホール27の外周側の内面27aに当接し、ばね部
材17の弾性力により、ディスク23(金属ハブ25)
全体かスピンドル軸2から駆動ピン19方向の径方向外
側(矢印B方向)に移動し、スピンドル軸2がチャッキ
ング・ホール26の位置決めホール27から最も離れた
隅部26aに押し付けられセンタリングがおこなわれる
。そして、このスピンドル軸2を中心として金属ハブ2
5およびディスク23か矢印入方向に回転し、記録/再
生かおこなわれる。
載置されると、第7図の概略断面図に示すように、磁石
板16によって金属ハフ25か吸看され、チャッキング
・ホール26にスピンI・ル軸2の先端部2aか挿入さ
れる。このとき駆動ピン19は、金属ハフ25によって
ばね部材17の弾発力に抗して反デイスク載置側へ押し
下げられ、ターンテーブル3の駆動ピン挿入孔13内に
押し込められ、第8図(a)に示すように、金属ハブ2
5の下面に位置している。次いでターンテーブル3か矢
印入方向に回転し、駆動ピン19と位置決めホール27
の開設位置とか一致すると、第8図(b)に示すように
駆動ピン19が位置決めホール27内に嵌入する。ター
ンテーブル3かさらに回転すると、駆動ピン19は位置
決めホール27の外周側の内面27aに当接し、ばね部
材17の弾性力により、ディスク23(金属ハブ25)
全体かスピンドル軸2から駆動ピン19方向の径方向外
側(矢印B方向)に移動し、スピンドル軸2がチャッキ
ング・ホール26の位置決めホール27から最も離れた
隅部26aに押し付けられセンタリングがおこなわれる
。そして、このスピンドル軸2を中心として金属ハブ2
5およびディスク23か矢印入方向に回転し、記録/再
生かおこなわれる。
[発明か解決しようとする問題点コ
ところて、上記のように、ばね部材(板はね)17を、
一端側を固定して片持ちはり状に構成し、このばね部材
の弾性力を利用してセンタリングをおこなうと、以下に
示すような種々の問題がある。
一端側を固定して片持ちはり状に構成し、このばね部材
の弾性力を利用してセンタリングをおこなうと、以下に
示すような種々の問題がある。
すなわち、ヘッドロード圧が低いとディスク23に加わ
る抵抗力か小さくなるので、駆動ピン19か金属ハブ2
5の位置決めホール27の第8図(c)位置に入らない
状75でディスク23を回転させ、これによりインデッ
クス位置が所定の位置からずれてしまう。
る抵抗力か小さくなるので、駆動ピン19か金属ハブ2
5の位置決めホール27の第8図(c)位置に入らない
状75でディスク23を回転させ、これによりインデッ
クス位置が所定の位置からずれてしまう。
また、」二記ばね部材17の弾性力か強過ぎると、ヘッ
ドロード圧が相対的に低くなり、上記と同様の事態にな
る。逆に、該ばね部材17の弾性力か弱いと金属ハブ2
5をヘッドロード圧および磁石板16の吸着力に抗して
矢印B方向へ充分に移動させることか難しくなり、セン
タリンク精度が劣化する。
ドロード圧が相対的に低くなり、上記と同様の事態にな
る。逆に、該ばね部材17の弾性力か弱いと金属ハブ2
5をヘッドロード圧および磁石板16の吸着力に抗して
矢印B方向へ充分に移動させることか難しくなり、セン
タリンク精度が劣化する。
さらに、該磁石板16の吸着力か強過ぎると、上記と同
様の理由により、ばね部材17の弾性力か負けてセンタ
リング精度が劣化する。逆に該磁石板16の吸着力か弱
過ぎると、ばね部材17の弾性力により駆動ピン19か
金属ハブ25を持ち上げてしまいクランプ不良になる。
様の理由により、ばね部材17の弾性力か負けてセンタ
リング精度が劣化する。逆に該磁石板16の吸着力か弱
過ぎると、ばね部材17の弾性力により駆動ピン19か
金属ハブ25を持ち上げてしまいクランプ不良になる。
加えて、駆動ピン19の回転性か悪いと駆動ピン19か
位置決めホール27の上記第8図(C)位置に入らず、
前述と同様のインデックス位置の位はずれを生しる。
位置決めホール27の上記第8図(C)位置に入らず、
前述と同様のインデックス位置の位はずれを生しる。
また、たとえ駆動ピン19か位置決めホール27の上記
第8図(c)の位置に入り、正規のセンタリンクかおこ
なわれたとしても、第9図に示すように駆動ピン19か
傾いた状態て駆動力を伝達するが、この傾きは、ばね部
材17のりi性力、チャッキング・ホール26や位置決
めホール27の寸法精度や位置精度によってばらつき、
これにより、インデックス位置かばらつく結果となる。
第8図(c)の位置に入り、正規のセンタリンクかおこ
なわれたとしても、第9図に示すように駆動ピン19か
傾いた状態て駆動力を伝達するが、この傾きは、ばね部
材17のりi性力、チャッキング・ホール26や位置決
めホール27の寸法精度や位置精度によってばらつき、
これにより、インデックス位置かばらつく結果となる。
このように、上記従来例にあっては、ヘッドロード圧、
駆動ピン19を支持するばね部材17の弾性力、磁石板
16の吸着力、および駆動ピンの回転性等の種)lの要
素かバランスよ〈構成されてはしめて本来のクランプや
センタリングかてきる。
駆動ピン19を支持するばね部材17の弾性力、磁石板
16の吸着力、および駆動ピンの回転性等の種)lの要
素かバランスよ〈構成されてはしめて本来のクランプや
センタリングかてきる。
この発明は、上記従来技術の実情に鑑みてなされたもの
て、その目的は、ヘッドロード圧の強弱や磁イコ板の吸
着力の大小にかかわらずセンタリンク精度の良いディス
ク駆動装置を提供することにある。また他の目的は、イ
ンデックス精度に優れたディスク駆動装置を提供するこ
とにある。
て、その目的は、ヘッドロード圧の強弱や磁イコ板の吸
着力の大小にかかわらずセンタリンク精度の良いディス
ク駆動装置を提供することにある。また他の目的は、イ
ンデックス精度に優れたディスク駆動装置を提供するこ
とにある。
[問題点を解決するだめの手段J
従来技術か抱える問題点を解決し、上記目的を達成する
ため、この発明は、情報記録媒体を回転駆動する駆動モ
ータのスピンドル軸に一体的に取り付けられたターンデ
ープルと、このターンデーフルに形成された駆動ピン挿
通孔内を挿通してターンチーフルの情報記録媒体載置面
上に突出し、駆動モータの回転力を情報記録媒体に伝達
する駆動ピンとを備え、該情報記録媒体を回転駆動して
情報の記録またはIIf生、あるいは記録および(1)
生をおこなうものにおいて、L記駆動ピン挿通孔のター
ンチーツルの回転方向ド流側の面をターンデーフルの外
周側に開いた形状に形成するとともに、に記駆動ピンを
ターンテーブルの径方向に移動自在な支持部材に支持さ
せた構成にしである。
ため、この発明は、情報記録媒体を回転駆動する駆動モ
ータのスピンドル軸に一体的に取り付けられたターンデ
ープルと、このターンデーフルに形成された駆動ピン挿
通孔内を挿通してターンチーフルの情報記録媒体載置面
上に突出し、駆動モータの回転力を情報記録媒体に伝達
する駆動ピンとを備え、該情報記録媒体を回転駆動して
情報の記録またはIIf生、あるいは記録および(1)
生をおこなうものにおいて、L記駆動ピン挿通孔のター
ンチーツルの回転方向ド流側の面をターンデーフルの外
周側に開いた形状に形成するとともに、に記駆動ピンを
ターンテーブルの径方向に移動自在な支持部材に支持さ
せた構成にしである。
[作 用]
上記手段によれば、駆動ピン挿通孔の回転方向下流側の
面をターンテーブルの外周側に開いた形状に形成しであ
るとともに、駆動ピンの支持部材をターンテーブルの半
径方向に移動自在に構成しであるので、wA駆動ピン金
属ハブの位置決めホールに嵌入すると、駆動ピンは位置
決めホールの回転方向下流側の面と外周側の面の2面と
ターンテーブルの駆動ピン挿通孔の回転方向下流側の外
周側に開いた面の3面間に挟まれ、ターンテーブルの回
転に応じて該外周側に開いた面の傾斜に沿って外周側に
移動し、スピンドル軸かチャッキング・ホールの所定の
センタリング位とにきたとき、駆動ピンおよび支持部材
の径方向外側への移動が停止する。そして、前記3面と
該チャッキング・ホールのセンタリング位置とで決定さ
れる位置関係を保持した状態てディスクか回転する。こ
のとき、駆動ピンは前記3面の剛体間に挟持されるのて
、挟持状1mも常に一定になるとともに、該駆動ピンと
スピンドル軸の相対位置も常に一定になる。これにより
、センタリング位置も一定となり、センタリング精度お
よびインデックス精度の向丘を生む。
面をターンテーブルの外周側に開いた形状に形成しであ
るとともに、駆動ピンの支持部材をターンテーブルの半
径方向に移動自在に構成しであるので、wA駆動ピン金
属ハブの位置決めホールに嵌入すると、駆動ピンは位置
決めホールの回転方向下流側の面と外周側の面の2面と
ターンテーブルの駆動ピン挿通孔の回転方向下流側の外
周側に開いた面の3面間に挟まれ、ターンテーブルの回
転に応じて該外周側に開いた面の傾斜に沿って外周側に
移動し、スピンドル軸かチャッキング・ホールの所定の
センタリング位とにきたとき、駆動ピンおよび支持部材
の径方向外側への移動が停止する。そして、前記3面と
該チャッキング・ホールのセンタリング位置とで決定さ
れる位置関係を保持した状態てディスクか回転する。こ
のとき、駆動ピンは前記3面の剛体間に挟持されるのて
、挟持状1mも常に一定になるとともに、該駆動ピンと
スピンドル軸の相対位置も常に一定になる。これにより
、センタリング位置も一定となり、センタリング精度お
よびインデックス精度の向丘を生む。
[実施例]
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する
第1図ないし第3図は、この発明の実施例に係るディス
ク駆動装置を説明するためのもので、第1図はターンテ
ーブル部の平面図、第2図は第112に1けるC−C線
断面図、第3図は動作説明図である。以下の説明におい
て、従来例と同一もしくは同一とみなせる構成要素には
同一の符号を付し、従来例と重複する各部の説明は割愛
する。
ク駆動装置を説明するためのもので、第1図はターンテ
ーブル部の平面図、第2図は第112に1けるC−C線
断面図、第3図は動作説明図である。以下の説明におい
て、従来例と同一もしくは同一とみなせる構成要素には
同一の符号を付し、従来例と重複する各部の説明は割愛
する。
第1図および第2図において、ターンテーブル3の駆動
ピン挿通孔13は、−辺か傾斜した略4角形に形成され
、このターンデープル3の前記ばね部材17配設側にあ
たる下面には、略長方形のスピンドル挿通孔30をスピ
ンドル軸3に外挿した支持部材31が半径方向に配設さ
れている。
ピン挿通孔13は、−辺か傾斜した略4角形に形成され
、このターンデープル3の前記ばね部材17配設側にあ
たる下面には、略長方形のスピンドル挿通孔30をスピ
ンドル軸3に外挿した支持部材31が半径方向に配設さ
れている。
この支持部材31の上記駆動ピン挿通孔13に対応する
位置には、駆動ピン19が立設され、該駆動ピン挿通孔
13内に遊挿されている。上記スピンドル挿通孔30は
、その長手方向と、スピンドル軸3と駆動ピン19とを
結ぶ線とか平行に設定され、ターンテーブル3の外局部
から突出した先端には、PGマグネット20が取り付け
られている。
位置には、駆動ピン19が立設され、該駆動ピン挿通孔
13内に遊挿されている。上記スピンドル挿通孔30は
、その長手方向と、スピンドル軸3と駆動ピン19とを
結ぶ線とか平行に設定され、ターンテーブル3の外局部
から突出した先端には、PGマグネット20が取り付け
られている。
上記駆動ピン挿通孔13は、回転方向(矢印へ方向)下
流側の面か、第1(2Iおよび第3図(c)に示すよう
にターンテーブル3の外周側に角度0で開いたような傾
斜面32に形成され、この傾斜面32に沿って径方に移
動かできるようになっている。また、上記支持部材31
は、第2図に示すように、例えばEリング33等の手段
を介して取り付けられ、スピンドル軸2の軸心に対して
垂直な方向のみ移動可1らである。なお、この支持部材
31は、剛体からなる薄板でも弾性体からなる薄板ても
よく、v4者の間て作用効果に直接差違はない。
流側の面か、第1(2Iおよび第3図(c)に示すよう
にターンテーブル3の外周側に角度0で開いたような傾
斜面32に形成され、この傾斜面32に沿って径方に移
動かできるようになっている。また、上記支持部材31
は、第2図に示すように、例えばEリング33等の手段
を介して取り付けられ、スピンドル軸2の軸心に対して
垂直な方向のみ移動可1らである。なお、この支持部材
31は、剛体からなる薄板でも弾性体からなる薄板ても
よく、v4者の間て作用効果に直接差違はない。
PGマグナツト20からの磁気的信号を検出するPGピ
ックアップ21は、PGマグネット20が支持部材31
の先端部に取り付けられている関係上、PGマグネット
20の回転軌跡の外周側のiil P Gマグネット2
0に対向する予め設定された位置に設けられ、従来のよ
うにディスク駆動用モータlのロータ部5を介して間接
的にピックアップするのではなく、金属ハブ25に直接
係合し、これを駆動する支持部材31から直接的に検出
するように設定されている。その他、特に説明しない各
部は従来例と同様に構成されている。
ックアップ21は、PGマグネット20が支持部材31
の先端部に取り付けられている関係上、PGマグネット
20の回転軌跡の外周側のiil P Gマグネット2
0に対向する予め設定された位置に設けられ、従来のよ
うにディスク駆動用モータlのロータ部5を介して間接
的にピックアップするのではなく、金属ハブ25に直接
係合し、これを駆動する支持部材31から直接的に検出
するように設定されている。その他、特に説明しない各
部は従来例と同様に構成されている。
引き続いて、上記実施例の動作について説明する。
まず、ディスクカートリッジ24がターンテーブル3側
へ降下してロード位置に達すると1通常、第3図(a)
に示すように金属ハブ35の下面(ターンテーブル3に
対向する而)か駆動ピン19の先端部19aに当設し、
支持部材31か剛体の場合は、金属ハブ25の一部のみ
がターンテーブル3に当接し、チャッキング・ホール2
6にスピンドル軸2の先端部2aが一部嵌入した状態て
、ターンチーツル3のみが矢印六方向へ回転する。そし
て、駆動ピン19と位置決めホール27とが一致した位
置で第3図(b)に示すように駆動ピン19が位置決め
ホール27に嵌入する。この時点で、金属ハブ25の全
面がターンテーブル3に吸着され、ローディングが完了
する。この動作は、該支持部材31を弾性材によって形
成した場合には、ディスクカートリッジ24がロート位
置に達したとき、金属ハブ25の全面かターンテーブル
3に吸着し、上記駆動ピン19と位置決めホール27か
一致した時点で支持部材の弾性力によって駆動ピン19
が位置決めホール27に嵌入し、上記と同じ第3図(b
)の状態になる。
へ降下してロード位置に達すると1通常、第3図(a)
に示すように金属ハブ35の下面(ターンテーブル3に
対向する而)か駆動ピン19の先端部19aに当設し、
支持部材31か剛体の場合は、金属ハブ25の一部のみ
がターンテーブル3に当接し、チャッキング・ホール2
6にスピンドル軸2の先端部2aが一部嵌入した状態て
、ターンチーツル3のみが矢印六方向へ回転する。そし
て、駆動ピン19と位置決めホール27とが一致した位
置で第3図(b)に示すように駆動ピン19が位置決め
ホール27に嵌入する。この時点で、金属ハブ25の全
面がターンテーブル3に吸着され、ローディングが完了
する。この動作は、該支持部材31を弾性材によって形
成した場合には、ディスクカートリッジ24がロート位
置に達したとき、金属ハブ25の全面かターンテーブル
3に吸着し、上記駆動ピン19と位置決めホール27か
一致した時点で支持部材の弾性力によって駆動ピン19
が位置決めホール27に嵌入し、上記と同じ第3図(b
)の状態になる。
この状態からさらにターンテーブル3が回転すると、駆
動ピン19は駆動ピン挿入孔13の傾斜面32に押され
1位置決めホール27の外局側の内面27aをターンテ
ーブル3の径方向の外方、すなわち矢印り方向に押す。
動ピン19は駆動ピン挿入孔13の傾斜面32に押され
1位置決めホール27の外局側の内面27aをターンテ
ーブル3の径方向の外方、すなわち矢印り方向に押す。
そして、該内面27aを押しながら、この内面27aに
沿って第3図(c)に示す位δに至り、この位置で駆動
ピン19は傾斜面32、該内面27aおよび回転方向(
矢印六方向)上流側の他の内面27bの3i+77に挟
持され、二〇状憇て該傾斜面32から駆動力を得て、金
属ハブ25をターンテーブル3と同方向に回転駆動する
。このとき、スピンドル軸2はチャッキング・ホール2
6の隅部26aに完全に位置決めされ、センタリングが
完了している。
沿って第3図(c)に示す位δに至り、この位置で駆動
ピン19は傾斜面32、該内面27aおよび回転方向(
矢印六方向)上流側の他の内面27bの3i+77に挟
持され、二〇状憇て該傾斜面32から駆動力を得て、金
属ハブ25をターンテーブル3と同方向に回転駆動する
。このとき、スピンドル軸2はチャッキング・ホール2
6の隅部26aに完全に位置決めされ、センタリングが
完了している。
ずなわ“ち、この場合、駆動ピン19が上記のように3
面で支持され、静定支持となるので、支持部材31の如
何にかかわらず駆動ピンの位置か一義的に確定する。そ
れ故、センタリング精度はチャッキング・ホール27の
孔開は精度と、スピンドル軸2の外径の精度とによって
決まり、駆動ピン19の付属機構の精度が入ってこない
のて、非常に向上し、かつ一定になる。
面で支持され、静定支持となるので、支持部材31の如
何にかかわらず駆動ピンの位置か一義的に確定する。そ
れ故、センタリング精度はチャッキング・ホール27の
孔開は精度と、スピンドル軸2の外径の精度とによって
決まり、駆動ピン19の付属機構の精度が入ってこない
のて、非常に向上し、かつ一定になる。
また、PGマグネット20が、支持部材31のターンテ
ーブル3の径方向に取りはけてあり、これか、スピンド
ル軸2と駆動ピン[9を結ぶ線とほぼ一致するので、位
置決めホール27の孔位置や孔開は精度にかかわらず正
確なインデックス位置の検出が可能になる。
ーブル3の径方向に取りはけてあり、これか、スピンド
ル軸2と駆動ピン[9を結ぶ線とほぼ一致するので、位
置決めホール27の孔位置や孔開は精度にかかわらず正
確なインデックス位置の検出が可能になる。
以−Hのように、上記実施例にあっては、ジャケット2
4aとディスク23の摩擦、およびヘッドロード圧によ
るディスク23とヘットとの摩擦か回転抵抗となって、
前述の傾斜面32を介して駆動ピン19に加わる径方向
の分力が金属ハブ25とスピンドルM2間のセンタリン
ク力になるように構成され、」:2両摩擦力による回転
抵抗の強弱に比例したセンタリング力が得られる。この
ため、従来例のような、ヘッドロード圧の強弱や磁石板
16の吸着力の如何にかかわらず精度の良いセンタリン
グをおこなうことかてきる。
4aとディスク23の摩擦、およびヘッドロード圧によ
るディスク23とヘットとの摩擦か回転抵抗となって、
前述の傾斜面32を介して駆動ピン19に加わる径方向
の分力が金属ハブ25とスピンドルM2間のセンタリン
ク力になるように構成され、」:2両摩擦力による回転
抵抗の強弱に比例したセンタリング力が得られる。この
ため、従来例のような、ヘッドロード圧の強弱や磁石板
16の吸着力の如何にかかわらず精度の良いセンタリン
グをおこなうことかてきる。
加えて、駆動ピン19か金属ハブ25の位置決めピンの
予め設定された位置にくるまてセンタリング力が発生し
ない構造であるため、駆動ピン19は回転する必要がな
く、ボールベアリング等の高価な軸受手段が不要となり
1部品コストの引きドげに貢献できる。
予め設定された位置にくるまてセンタリング力が発生し
ない構造であるため、駆動ピン19は回転する必要がな
く、ボールベアリング等の高価な軸受手段が不要となり
1部品コストの引きドげに貢献できる。
[発明の効果]
これまての説明で明らかなように、ディスクに回転力を
伝達する駆動ピンの挿通孔の回転方向下流側の面をター
ンテーブルの外周側に開いた形状に形成し、該駆動ピン
をターンテーブルの径方向に移動自在な支持部材に支持
させたこの発明によれば、ヘッドロード圧や記録媒体と
記録媒体収容容器との摩擦力を利用してセンタリングを
おこない、該J9!擦力に応したセンタリング力を得る
ことかてきるので、ヘッドロード圧の強弱や磁石板の吸
着力の大小にかかわらず精度の良いセンタリングか可能
になる。また、駆動ピンが一定の位置や姿勢を保った状
態でセンタリングかおこなわれるの゛C1記録媒体と、
駆動ピン位近間、および駆動ピン位置とインデックス検
出位置間のそれぞれのずれ鼠を最小限に押えることかで
き、インデックスの精度が向」―する。さらに、駆動ピ
ンを回転自在に構成する必要かないので高価な軸受装置
が不要となる。加えて、駆動ピンを径方向に移動可能に
スピンドル軸に支持させればよいので、従来例に比して
構造や組立が簡単になり、量産性が向上して製品コスト
の低減を図ることかできるという付随的効果もある。
伝達する駆動ピンの挿通孔の回転方向下流側の面をター
ンテーブルの外周側に開いた形状に形成し、該駆動ピン
をターンテーブルの径方向に移動自在な支持部材に支持
させたこの発明によれば、ヘッドロード圧や記録媒体と
記録媒体収容容器との摩擦力を利用してセンタリングを
おこない、該J9!擦力に応したセンタリング力を得る
ことかてきるので、ヘッドロード圧の強弱や磁石板の吸
着力の大小にかかわらず精度の良いセンタリングか可能
になる。また、駆動ピンが一定の位置や姿勢を保った状
態でセンタリングかおこなわれるの゛C1記録媒体と、
駆動ピン位近間、および駆動ピン位置とインデックス検
出位置間のそれぞれのずれ鼠を最小限に押えることかで
き、インデックスの精度が向」―する。さらに、駆動ピ
ンを回転自在に構成する必要かないので高価な軸受装置
が不要となる。加えて、駆動ピンを径方向に移動可能に
スピンドル軸に支持させればよいので、従来例に比して
構造や組立が簡単になり、量産性が向上して製品コスト
の低減を図ることかできるという付随的効果もある。
第1図ないし第3図はこの発明の詳細な説明するための
もので、第1図は実施例に係るディスク駆動装置の要部
平面図、第2図は第1図におけるC−C線断面図、第3
図(a)、(b)。 (C>はそれぞれセンタリングの動作を説明する動作説
明図、第4図ないし第9図は従来例を説明するためのも
ので、第4図は従来例に係るディスク駆動装置の要部断
面図、第5図はターンテーブル部の分解斜視図、第6図
はばね部材の平面図、第7図はセンタリング動作を説明
する概略断面図、第8図(a)、(b)、(C)はそれ
ぞれセンタリング動作を示す説明図、第9図はセンタリ
ング時の駆動ピンと金属ハブの関係を示す概略断面図、
第10図は駆動されるディスクカートリッジの底面図で
ある。 l・・・・ディスク駆動モータ、2・・・・スピンドル
軸、3・・・・りτンテーブル、13・・・・駆動ピン
挿通孔、19・・・・駆動ピン、23・・・・ディスク
、30・・・・スピンドル挿通孔、31・・・・支持部
材、32・・・・傾斜面。 第1図 C二 〇二 第2図 tσノ 第3 図 第4図 519B20 第5図 第6図 1’7b 第9図 第7図 n 第8図
もので、第1図は実施例に係るディスク駆動装置の要部
平面図、第2図は第1図におけるC−C線断面図、第3
図(a)、(b)。 (C>はそれぞれセンタリングの動作を説明する動作説
明図、第4図ないし第9図は従来例を説明するためのも
ので、第4図は従来例に係るディスク駆動装置の要部断
面図、第5図はターンテーブル部の分解斜視図、第6図
はばね部材の平面図、第7図はセンタリング動作を説明
する概略断面図、第8図(a)、(b)、(C)はそれ
ぞれセンタリング動作を示す説明図、第9図はセンタリ
ング時の駆動ピンと金属ハブの関係を示す概略断面図、
第10図は駆動されるディスクカートリッジの底面図で
ある。 l・・・・ディスク駆動モータ、2・・・・スピンドル
軸、3・・・・りτンテーブル、13・・・・駆動ピン
挿通孔、19・・・・駆動ピン、23・・・・ディスク
、30・・・・スピンドル挿通孔、31・・・・支持部
材、32・・・・傾斜面。 第1図 C二 〇二 第2図 tσノ 第3 図 第4図 519B20 第5図 第6図 1’7b 第9図 第7図 n 第8図
Claims (1)
- 情報記録媒体を回転駆動する駆動モータのスピンドル
軸に一体的に取り付けられたターンテーブルと、このタ
ーンテーブルに形成された駆動ピン挿通孔内を挿通して
ターンテーブルの情報記録媒体載置面上に突出し、駆動
モータの回転力を情報記録媒体に伝達する駆動ピンとを
備え、該記録媒体を回転駆動して情報の記録または再生
、あるいは記録および再生をおこなうものにおいて、上
記駆動ピン挿通孔のターンテーブル回転方向下流側の面
をターンテーブルの外周側に開いた形状に形成するとと
もに、上記駆動ピンをターンテーブルの径方向に移動自
在な支持部材に支持させたことを特徴とするディスク駆
動装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61136157A JPS62293555A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | デイスク駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61136157A JPS62293555A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | デイスク駆動装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62293555A true JPS62293555A (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=15168645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61136157A Pending JPS62293555A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | デイスク駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62293555A (ja) |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP61136157A patent/JPS62293555A/ja active Pending
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