JPH0325749A - デイスクチヤツキング装置 - Google Patents

デイスクチヤツキング装置

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JPH0325749A
JPH0325749A JP1158169A JP15816989A JPH0325749A JP H0325749 A JPH0325749 A JP H0325749A JP 1158169 A JP1158169 A JP 1158169A JP 15816989 A JP15816989 A JP 15816989A JP H0325749 A JPH0325749 A JP H0325749A
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disk
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朝邦 和宇慶
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属ハブを有する情報記録ディスクをチャ
ックして回転駆動し、情報の記録/再生を行うディスク
駆動装置に用いられるディスクチャッキング装置に係り
、特に、所謂3.5インチ径のフロッピディスクのチャ
ツキングに好適なディスクチャッキング装置に関する。
〔従来の技術〕
ディスク状に形成された情報記録媒体(以下、単にディ
スクと称する)を駆動するディスク駆動装置にあっては
、記録密度の向上や小型軽量化に対処して、種々の改良
や発明が提案されている。
その一つに、ターンテーブルをスピンドル軸に嵌着し、
ターンテーブルのディスク載置面から突出した駆動ビン
とチャックマグネソトを介してディスクをチャッキング
し、回転駆動することにより記録/再生を行うものがあ
る。
第6図ないし第8図に従来知られているこの種のディス
ク駆動装置の主要部の一例を示す。第6図はディスク駆
動装置の主要部の断面図、第7図はターンテーブルの構
造を示す分解斜視図、第8図はばね部材の平面図である
これらの図において、ディスク駆動装置のディスク駆動
部は、ディスク駆動モータ1と、ディスク駆動モータl
のスピンドル(回転〉軸2と、スピンドル軸2の先端部
に嵌着されたターンテーブル3と、ターンテーブル3の
第6図において下面に取り付けられた支持手段としての
ばね部材17に支持され、ターンテーブル3に形成した
駆動ビン挿通孔13内に挿通された駆動ビン19とから
主に構戒されている。
ディスク駆動モータ1は、ロータ部5とステーク部6と
からなり、ロータ部5の中心軸部分に貫着されたスピン
ドル軸2をステータ部6に設けられた軸受7に回転自在
に支承させることによって一体に組み合わされる。ロー
タ部5には、軟磁性体によって形成された円椀状の回転
子ヨーク8の内部に円周方向に沿って等間隔に分割着磁
されたリング状の回転子マグネット9が固着され、ステ
ータ部6には、軟磁性体によって形成された固定子ヨー
ク10の上記回転子マグネソト9と対向する位置に複数
個の駆動コイルl1が円周状に配置されている。そして
、この駆動コイル1lに電流を流すことによって、円周
方向に沿って、等間隔に分割着磁され、固定子ヨーク1
0との間に界磁磁束が生じている回転子マグネット9に
トルクを発生させ、ステータ部6に対してロータ部5を
回転駆動させるようになっている。
ターンテーブル3には、第7図に示すように、ディスク
駆動モータ1の回転軸2が挿通される中央孔12と、駆
動ビン19が挿通される駆動ピン挿通孔13と、ばね部
材17の固着用部材、例えば鳩目18が圧入される取付
孔l4とが開設されている。また、ターンテーブル3の
表面中央部には減摩用のボリスライダとも称されるプラ
スチソクシート15と、表面の上記中央孔12、駆動ピ
ン挿通孔l3、プラスチックシ一ト15を除く部分に例
えばゴム磁石等のチャックマグネットl6が貼付されて
いる。なお、このチャックマグネット16は、たとえば
、プラスチックマグネットを夕一ンテーブル3の所定位
置に配設することによって置き換えることもできる。ま
た、ターンテーブル3の裏面には、ばね部材17が鳩目
18によって張設されており、このばね部材17の先端
部に固着された駆動ピンl9の先端部19aがターンテ
ーブル3に開設された上記駆動ピン挿通孔13を通して
ターンテーブル3の上面に突出している。ばね部材17
は、第8図に示すように、りん青銅のよう八弾性に冨ん
だ材料の薄板をもって半月状の円板から延びるばね片1
7dとして形成されており、中央部に前記ターンテーブ
ル3の下面中央部に突設された図示しない位置決め突子
と密に保合可能な位置決め孔17aが開設され、その外
周部にばね部材17を前記ターンテーブル3に固着する
ための取付孔17bと、円弧状の切欠講17cとがそれ
ぞれ開設されている。また、切欠?I17cによって形
成される上記ばね片17dの端部に駆動ピン取付部17
eが設けられている。
第12図に金属ハブを有するディスク23の一例を示す
。この種のディスク23は、表面に磁気記録層が形成さ
れ、さらに硬質のケース24a内に収納されてディスク
カートリソジ24を形成しており、ディスク23の中心
部には、磁性を有する金属のm+Iiによって形成され
た金属ハブ25が固着されている。この金属ハブ25の
中心部には、上記スピンドル軸2の先端部2aが挿通ず
る略正方形のチャッキングホール26が開設され、外周
部には上記駆動ピンl9の先端部19aが嵌入して係合
する略長方形の位置決めホール27が開設されている。
この形式のディスクカートリッジ24は、一般に、3.
5インチ・フロッピ・ディスク・カートリソジとして知
られている。
上記ターンテーブル3にディスクカートリッジ24が載
置されると、第9図の概略図に示すようにチャソクマグ
ネット16によって金属ハブ25が吸着され、チャッキ
ングホール26にスピンドル軸2の先端部2aが挿入さ
れる。このとき駆動ピン19は、金属ハブ25によって
ばね部材l7の弾発力に抗して反ディスク載置側に押し
下げられてターンテーブル3の駆動ビン挿入孔13内に
押し込められ、第10図(a)に示すように、金属ハブ
25の下面に位置している。次いでターンテーブル3が
矢印A方向に回転し、駆動ビン19と位置決めホール2
7の開設位置が一致すると、第10図fb)に示すよう
に駆動ピン19が位置決めホール27内に嵌入する。タ
ーンテーブル3がさらに回転すると、駆動ピンl9は位
置決めホール27の外周側の内縁27aに当接し、ばね
部材17の弾性力により、ディスク23 (金属ハブ2
5)全体がスピンドル軸2から駆動ピン19方向の径方
向外側(矢印B方向)に移動し、スピンドル軸2がチャ
ソキングホール26の位置決めホール27から最も離れ
た隅部26aに押し付けられてセンタリングが行われる
。そして、このスピンドル軸2を中心として金属ハブ2
5およびディスク23が矢印A方向に回転し、記録/再
生が行われる。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、上記のようにばね部材(板ばね)17の一端
側を固定して片持ちはり状に構威し、このばね部材l7
の弾性力を利用してセンタリングを行うと、駆動ビン1
9が位置決めホール27の上記第lO図tc+の位置に
入り、第9図に示すように駆動ビン19が傾いた状態で
駆動力を伝達する。
すると、傾いた駆動ビン19が位置決めホール27の上
記外周側の内縁27aに対して金属ハブ25と垂直方向
でターンテーブル3と逆向きの力を発生する。これによ
り、第11図に示すようGこ金属ハブ25の底面を全面
的に吸着することができず、結果的に駆動ピン19が金
属ハブ25を持ら上げ、そのままディスク23を回転す
ることになる。
そして、このように駆動ビン19が金属ハブ25を持ち
上げた状態、すなわち、金属ハブ25が傾いた状態で記
録/再生を行うと、特にサイド1側のギャップと記録ト
ラックとがディスク23の回転位置に応じて相対的にず
れるので、モジュレーション不良が発生するとともに、
甚だしい場合にはオフトラノクを生しる。
また、上記従来例では、センタリング性能の向上を意図
して、駆動ビン19をボールベアリング等の軸受によっ
て回動自在にばね部材17に支持させているため、部品
コストが高いという問題もあった。
この発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、モジュレーション不良を招来す
ることなく、また、オフトラックの生しる虞のないディ
スクチャッキング装置を提供することにある。また、他
の目的は、センタリング性能を落とすことなく低コス1
・で製造できるディスクチャキングgWを提供すること
にある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、情報記録ディスクの中央部の金属ハブを直
接支持する支持面と支持面の金属ハブ対向面に配された
チャックマグネツ1・とを有するターンテーブルと、タ
ーンテーブルから突出し、金属ハブに形戒された位置決
めホールに係合する突起と、この突起をターンテーブル
側で支持する支持手段とを備え、情報記録ディスクの金
属ハブを磁気的にチャックし、ターンテーブルの中央に
嵌着されたスピンドル軸を介して回転駆動手段により情
報記録ディスクを回転駆動するディスクチャッキング装
置において、上記突起に、上記位置決めホールのターン
テーブルの外周側の内縁に当接する第1の当接部と、タ
ーンテーブルの回転方向上流側の内縁に当接する第2の
当接部とを形或し、さらに、上記突起を剛体によって形
成された支持手段の一端側に接合やプレス加工等の手段
によって一体的に設けるとともに、上記支持手段の他端
側をターンテーブルの上面に揺動自在に取り付けること
によって達成される。
〔作 用〕
上記手段によれば、支持手段が剛体の部材によって形成
され、突起がこの支持部材に一体的に設けられており、
かつ、ターンテーブルの上面に揺動自在に支持されてい
るので、第2の当接部から受ける力が支持手段く部材)
の当接部側をターンテーブルの外周側に押し出すような
回転モーメントを生じさせる。これにより、第1の当接
部が金属ハブの位置決めホールの外周側の内縁を同じく
外周方向に押し、センタリング力を得る。その際、支持
手段は位置決めホールと支持手段の取付部との間で圧縮
方向の力を受けて突っ張った状態で変形を生じないので
、突起が傾くこともなく、ディスクは夕7ンテーブルに
平行にチャッキングされる。
また、支持手段はターンテーブルの上面側に取り付けら
れているので、突起から支持手段側に加わる突起を傾か
せる方向のモーメントも小さく、安定した状態での回転
駆動が可能となる。
〔実施例〕
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。な
お、以下の説明において、前述の従来例と同一もしくは
同一とみなせる構或要素には同一の参照符号を付し、重
複する説明は適宜省略する。
第1図は第1の実施例に係るディスクチャンキング装置
の要部断面図、第2図は同じくディスクチャソキング装
置のチャッキング状態を示す概略平面図である。これら
の図において、支持手段としての揺動レバー30は、剛
体の棒材によって一端が二股上に形成され、他端側でタ
ーンテーブル3の上面側、すなわちターンテーブル3の
ディスクチャソキング側に揺動自在に取り付けられる。
緩動レバー30は、図からもわかるように、軸部分34
がターンテーブル3の回転平面に対して所定角θ傾いて
形成され、一端(自由端)側が互いに約90度開いて分
岐し、その先端側がさらにターンテーブル3の回転平面
に対し略重直に折曲され、第lの当接部31と、第2の
当接部32とが形或されている。また、軸部分34の他
端側には、ターンテーブル3に取り付けるための取付部
33がターンテーブル3の回転平面に対して平行になる
ように折曲して設けられ、ねし35を遊挿して軸支する
ことにより、揺動自在に動くことができるように設定さ
れている。なお、前記従来例のように、支持部材30の
固定には、鳩目やりベントを使用しても良いこと勿論で
ある。また、揺動レバー30は、第1および第2の当接
部31,32の折曲部31a,32aが駆動ピン挿通孔
13から突出し、第2図の金属ハブ25の上面側がら見
た平面図にも示すように、前述の金属ハプ25の位置決
めホール27のディスク回転方向上流側の隅部27cを
挟んだ2辺、すなわち、外周側の内縁27aとターンテ
ーブル回転方向上流側の内縁27bにそれぞれ当接でき
るような寸法と角度θに設定されている。したがって、
この実施例の場合には第1および第2の当接部31.3
2が突起を構成している。
この揺動レパー30は、ターンテーブル3の上面に設け
られた扇状の取付穴36のかなめ側に取り付けられ、そ
の取付穴36の形或範囲でのみ揺動可能である。なお、
ターンテーブル3の上記第1および第2の当接部31,
32の下部に穿設された挿通孔37は、軸部34が変形
し、第1および第2の当接部31,32が下方に変位し
た場合に備えての逃げである。
その他、特に説明しない各部は前述の従来例と同様に構
成されている。
引き続き上記のように構威されたディスクチャッキング
装置の動作について説明する。
1g動レバー30は、ディスク23の非ロード時にはね
し35を中心として自由にti動できる状態になってお
り、この状態からディスク23がロードされると、まず
、確率的にはほとんど第3図に示すように折曲部31a
,32aの何れかあるいは両方が金属ハブ25の下面に
当接し、その当接した部分とスピンドル軸2に関して反
対側の部分がターンテーブル3側に傾いた状態になる。
この状態でディスク23は図示しない磁気ヘッドに挟持
され、ターンテーブル3の回転力に抗して停止状態を保
っている(前記第10図(a)に相当)。そして、ター
ンテーブル3の回転により上記折曲部31aおよび/ま
たは3lbが、傾いた金属ハブ27の底面をすべりなが
ら位置決めホール27に対向する位置までくるとチャッ
クマグネット16の磁気的吸引力により、折曲部31a
,3lbおよび第1、第2の当接部31,32の一部が
位置決めホール27内に嵌入する。さらにターンテ−ブ
ル3が回転すると、まず、第lの当接部31が位置決め
ホール27の外側の内緑27aに当接する。これにより
、揺動レバー30の自由端側はスピンドル軸2方向(第
2図時計方向)に回動し(前記第10図(b)に相当〉
、ターンテーブル3の回転によって今度は第2の当接部
32がターンテーブル回転方向上流側の位置決めホール
27の内縁27bに当接する。すると、揺動レパー30
の揺動支点、すなわちねじ35による軸支位置が、上記
当接部31.34とスピンドル軸2とを結ぶ綿よりもタ
ーンテーブル回転方向下流側に設けられているので、揺
動レバー30はその自由端側かスピンドル軸2から離れ
る方向(第2図反時計方向)に回動し、これにより、第
1の当接部31が上記内縁27aを外側すなわちスピン
ドル軸2から離れる方向に金属ハプ25を押し、センタ
リング動作が行われる9そして、スピンドル軸2が嵌人
しているチャッキングホール26の上記当接部31.3
2から最も離れた隅部26aにスピンドル軸2を押し付
け、上記当接部31,32とスピンドル軸2との間で金
属ハブ25を突っ張ってディスク23の位置決めを行う
(第10図(C)に相当)。したがって、上記第2の当
接部32が上記内縁27bに当接してから、スピンドル
軸2が上記隅部26aに押し付けて位置決めする迄がセ
ンタリング動作ということになる。
このようにすると、センタリング力は、ターンテーブル
3の回転力から直接得ることになり、当接部を支持する
部材を付勢するような弾性手段は不要となり、上記のよ
うに、揺動レバー30単体でセンタリングを行うことが
できる。なお、その際、揺動レパー30は剛体でないと
、ターンテーブル3の回転力を揺動レバー30の回動モ
ーメントに有効に変換できないため、当接部31.32
を含む軸部34全体を剛体によって一体的に形成するこ
とが可能になり、従来例のように駆動ビンl9が傾いて
金属ハブ25を押し上げるような力が生じる虞はない。
したがって、ディスク23の傾きが原因となるモジュレ
ーションの不良や、オフトラックが発生する虞もなくな
る。
また、この実施例では、軸部34をターンテーブル3か
ら離れる向きに傾けてあるので、揺動レバー30の位置
決めホール27への嵌入も容易になっている。さらに、
揺動レバー30のターンテーブル3への取付部が従来例
のようにターンテーブル3の下面側ではなく、上面側に
寄った位置に設けられているため、当接部31,32を
傾かせるようなモーメント自体も小さくなっており、そ
れだけ安定した状態でディスク23の回転駆動を行うこ
とができる。
次に第2の実施例について説明する。
第4図は、第2の実施例に係るチャソキング装置の要部
断面図、第5図はその位置決めホール内に嵌人した状態
を示す要部平面図である。この実施例の場合、揺動レバ
ー40は、若干湾曲した剛体の板材からなる支持部4l
と、支持部41の一端(自由端)側で一体的に立設され
た当接片42とからなり、他端側に形成された取付部4
3で前述と同様の取付穴36にねじ35によって揺動自
在に軸支されている。当接片42は、略円筒状の形態を
しており、金属ハブ25の位置決めホール27の外周側
の内縁27aに対向する部分が第1の当接部42aに、
同ホール27のターンテーブル回転方向上流側の内縁2
7bに対向する部分が第2の当接部42bにそれぞれな
っている。この揺動レバー40は、例えばプレス加工に
より、折曲部42の折り曲げと支持部41の成形が行わ
れる. その他、特に説明しない各部は前述の従来例および第1
の実施例と同様に構成されている。
上記のように構或された第2の実施例は、第lの実施例
に示した揺動レバー30が当接部31,32を軸部43
から垂設しているのに対し、当接片42を支持部41か
ら立設していることと、当接部31,32がそれぞれ別
体になっているのに対し、当接部42a,42bが一体
になっていることが異なるだけで、第1の実施例と動作
は全く同しである。なお。この第2の実施例では、ター
ンテーブル3に接する側が平面状に形成されているので
、第1の実施例のような逃げ(挿通孔37)を設ける必
要がないこと、および、揺動レバー40の構造が簡単で
あるという利点がある。
また、突起に相当する第1および第2の当接部31,3
2、当接片42ともそれぞれ軸部34および支持部4l
に対して一体的に或形してあるが、構造上当接片34は
溶接、ねじ止めなどの公知の接合手段によって一体的に
構成してもよいことは勿論である。さらに、上記突起は
、実施例に示したようなものの他に、例えば3角形状や
大径の円柱等も導入することができる。したがって、こ
の突起は、内縁26a.27bにそれぞれ当接できるよ
うな形状に成形されておれば、その機能を発揮し得るの
で、特にその形状が実施例に限定されるものではない。
〔発明の効果〕
これまでの説明で明かなように、位置決めホールのター
ンテーブルの外周側の内縁に当接する第iの当接部と、
ターンテーブルの回転方向上流側の内縁に当接する第2
の当接部とを有する突起を、支持手段の一端側です持手
段とともに剛体によって一体的に形成するとともに、他
端側でターンテーブルの上面に揺動自在に取り付けたこ
の発明によれば、突起の外周がターンテーブルの回転平
面に対して常に垂直な状態で情報記録ディスクをチャソ
キングするので、磁気ディスクがターンテーブルから押
し上げられることもなくなり、モジュレーション不良や
オフトラックの発生を防止することができる。
また、剛体によって一体的に構成され、剛体の性質を利
用して確実にセンタリングを行うので、センタリング性
能を落とすことなく低コストで製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第l図ないし第5図は実施例を説明するためのもので、
第1図は第1の実施例に係るディスクチャッキング装置
の要部断面図、第2図はそのチヤキング状態を示す要部
平面図、第3図はチャソキング動作を位置過程を示す動
作説明図、第4図は第2の実施例に係るディスクチャッ
キング装置の要部断面図、第5図はそのチャソキング状
態を示す要部平面図、第6図ないし第l1図は従来例を
説明するためのもので、第6図は従来例に係るディスク
駆動装置の要部断面図、第7図はターンテーブル部の分
解斜視図、第8図はばね部材の平面図、第9図はセンタ
リング動作を示す概略断面図、第10図はセンタリング
動作を示す動作説明図、第11図はセンタリング時の駆
動ビンと金属ハブの関係を示す概略断面図、第12図は
駆動されるディスクカートリッジの底面図である。 2・・・・・・スピンドル軸、3・・・・・・ターンテ
ーブル、3a・・・・・・支持台、16・・・・・・チ
ャソクマグネソト、19・・・・・・駆動ビン、23・
・・・・・ディスク、25・・・・・・金属ハブ、27
・・・・・・位置決めホール、27a,27b・・・・
・・(位置決めホールの)内縁、30、40・・・・・
揺動レバー 31.42a・・・・・・第lの当接部、
32,42b・・・・・・第2の当接部、33.43・
・・・・・取付部、34・・・・・・軸部、35・・・
・・・ねじ、4l・・・・・・支持部、42・・・・・
・当接片。 第/g 36 θ 3/  32  37  3 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  情報記録ディスクの中央部の金属ハブを直接支持する
    支持面と支持面の金属ハブ対向面に配されたチャックマ
    グネットとを有するターンテーブルと、ターンテーブル
    から突出し、金属ハブに形成された位置決めホールに係
    合する突起と、この突起をターンテーブル側で支持する
    支持手段とを備え、情報記録ディスクの金属ハブを磁気
    的にチャックし、ターンテーブルの中央に嵌着されたス
    ピンドル軸を介して回転駆動手段により情報記録ディス
    クを回転駆動するディスクチャッキング装置において、
    上記突起が剛体からなる支持手段の一端側で一体的に形
    成され、他端側でターンテーブルの上面側に揺動自在に
    取り付けられているとともに、上記突起に、上記位置決
    めホールのターンテーブルの外周側の内縁に当接する第
    1の当接部と、ターンテーブルの回転方向上流側の内縁
    に当接する第2の当接部と形成したことを特徴とするデ
    ィスクチャッキング装置。
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