JPS62291808A - 耐加工性が向上された絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｉ　発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自己潤滑性及び耐加工性に優れた絶縁電線に
係る。

〔従来の技術〕

近年、電気機器製造工程の合理化のため、コイル巻作業
も従来の手巻き作業から自動巻線機を使用して高速機械
巻作業に移行して来た。しかし乍ら、自動巻線機を使用
した場合、電線は強い張力を受けながら屈曲、摩擦等も
受けて巻線されるので絶縁層は榎めて損傷を受けやすく
、この為、コイル自体の信頼性を著しく低下せしめるも
のであった。

また、コイル成型する場合占積率を可能な限シ小さくす
ることが機器全体の経済性、使用し易さ等に効果的であ
り、このためにも電線セ張力をかけ緊密に巻く必要があ
る。従って、このコイル巻作業を容易に行わせしめる為
の重要な因子としては、線相互の摩擦係数及び皮膜強度
がある。摩擦係数は、この値が低い程コイル巻作業を容
易にすることが出来、また皮膜強度が強い程コイル巻加
工後の線の損傷が少ないと云える。このような観点から
従来、線相互の摩擦係数を低下せしめ、かつ皮膜強度を
強くする為の手段として電線上に潤滑剤を塗布して使用
するとか、最上層に比較的摩擦係数の低いポリアミド樹
脂塗料を塗布焼付けする方法等が行なわれている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし乍ら、エナメル線表面に潤滑剤等を塗布したとし
ても、期待した程摩擦係数の低下は望めずかつ、塗布量
に摩擦係数が依存している為、均−に塗布しなければな
らず、塗布量の調節が困難でろシ本質的な解決にはなら
なかった。

また、ポリアミド樹脂塗料を最上層に焼付けたとしても
エナメル線の製造工程をより複雑化している割には摩擦
係数の低下は望めなめ）りた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、エナメル電線の皮膜自体に潤滑性及び耐加工
性を持たせんとして鋭意研究を行った結果、優れた潤滑
性及び耐加工性を有するエナメル線を見出したものであ
る。即ち焼付型水溶性絶縁塗料中の樹脂分１００重量部
に対して水に分散まｆｃは乳化させたフッ素樹脂を樹脂
分で０５〜５０重量部配合した絶縁塗料を導体上に直接
あるいは他の絶縁物層を介して塗布焼付けて構成するこ
とにより得ることが出来るものである。

本発明に於いて使用する焼付型水溶性絶縁塗料としては
特に限定されるものではなく、ポリエステル、ポリエス
テルイミド、ポリウレタン、ポリイミド等の樹脂が挙げ
られる。

例えば、ポリエステル樹脂塗料では、テレフタル酸ジメ
チルと無水マレイン酸とエチレングリコールとトリメチ
ロールプロパンを反応させそれにトリメリット酸アリー
ルエステルを付加し、その反応生成物をトリエチルアミ
ンで中和させた樹脂（特公昭６Ｏ−１０５５７）Ｓるい
はエチレングリコールとグリセリンとの混合物の中にテ
レフタル酸ジメチルを加え反応させその中にベンゾフェ
ノンテトラカルボン酸二無水物を加えさらに反応させた
ものの中にモノエタノールアミンを入れ樹脂分を均一に
溶解させたもの（特公昭５２−１ｉ９５１７）などが挙
げられる。

また、本発明に使用されるフン素樹脂は、四フッ化エチ
レンホリマーや、四フッ化エチレンー六フッ化プロピレ
ン共重合体等を分散剤または乳化剤の下で水に分散また
は乳化させたもので、具体的にはＴ−１２０、Ｔ−５０
Ｊ（以上三片デュポンフロロケミカル社製）、Ａｓコー
ト（■サトー社製）等が挙げられる。

而して前述の水溶性樹脂塗料中の樹脂分１００重量部に
対してのフッ素樹脂の添加量をフッ素樹脂分て０５〜３
０重量部に限定した理由は、添加量０．５重量部未満の
場合には表面潤滑効果が得られず、また、３０重量部を
越えて添加した場合には焼付皮膜のハガレ等の異常を生
起せしめ好ましくないためである。

本発明の目的とする自己潤滑性及び耐加工性は絶縁層表
面の状態に起因するので、絶縁層の形成に際し絶縁層全
層をフッ素樹脂全配合した塗料で形成することも可能で
はあるが最上層のみをフッ素樹脂を配合した塗料で形成
すれば十分である。

次に本発明の実施例について説明する。

〔実施例１〜ｌＩ〕 テレフタル酸ジメチル９７重量部、無水マレイン酸２０
重量部、エチレングリコールう７重量部、及びトリメチ
ロールプロパン６７重量部に酢酸鉛１重量部を添加し、
これを加熱溶解した後、反応温度を６時間で２００℃に
した。ここで、一旦反応温度を１５０℃に下げたのち、
反応系にトリメリット酸アリールエステル（トリメリッ
ト酸無水物モノクロライド４２１重量部、クレゾール２
７０重量部及びキシレン１０００重量部を混合し、徐々
に昇温して約２時間で１３０℃とし、１３０℃で５時間
反応させた後、更にキシレン１０００重量部を加えて常
温にもどしてから、反応生成物を５過分離し、それを水
中に注加し十分に洗浄後１２５℃で２４時間乾燥させて
得た）８５重量部を添加し、ｉｇｏ℃まで昇温し乍ら５
時間反応させ、粘稠な樹脂を得た。こうして得た樹脂を
トリエチルアミンで中和抜水を加えて均一な水溶液とし
、これを水溶性ポリエステル樹脂塗料とし念。

次いで、前記水溶性ポリエステル樹脂塗料を水で希釈し
、樹脂分５０％としたものの中にその樹脂分１００重量
部に対してＴ−３０Ｊ（三片デュポンフロロケミカル社
製）を樹脂分でそれぞれ１．５．１５．２８重量部とな
るように混合してフン素樹脂混合樹脂塗料とした。

次に直径１ｓ＋の銅線上に、先ず、フッ素樹脂を混合し
ない上記水溶性ポリエステル樹脂塗料を３５μの厚さで
塗布焼付けし、その上に上記それぞれの樹脂分を含むフ
ッ素樹脂混合樹脂塗料を５μの厚さとなるように一回塗
布焼付けて絶縁電線を得た。

〔実施例５〜７〕 市販の水溶性ポリイミド樹脂塗料Ｘ−６００Ｗ更 （口重電工社製）を水で希釈して樹脂分５８％としたも
のの中にその樹脂分１００重量部に対してＴ−３０Ｊ（
実施例５）、Ｔ−１２０（実施例６）（以上三片デュポ
ンフロロケミカル社ｆｆ）ＡｓコートＮ１１６（実施例
７）（■サトー社製）ｔｌ−樹脂分で１５重量部となる
ようにそれぞれ混合して、実施例１〜４と同様に銅線上
に焼付けて絶縁電線を得た。

〔比較例１〜５〕 実施例１〜ＩＩと同じ水溶性ポリエステル樹脂塗料を水
で希釈し、樹脂分５０係としたものの中にその樹脂分１
００重量部に対してＴ−３０Ｊを樹脂分でそれぞれＯｌ
ｏ、１．３３重量部となるように混合して実施例１〜ヰ
と同様に銅線上に焼付けて絶縁電線を得た。

それぞれの絶縁電線につき、常法にしたがって特性を評
価した。その結果を第１表に示し念。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く本発明絶縁電線は、優れた自己潤滑性
及び耐加工性を有し、自動巻線機による頼性の向上、並
に低コスト化を図る等工業的に顕著な効果を有する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　焼付型水溶性絶縁塗料中の樹脂分１００重量部に対し
   て水に分散または乳化させたフッ素樹脂を樹脂分で０．
   ５〜３０重量部相当量配合した絶縁塗料を導体上に直接
   あるいは他の絶縁物層を介して塗布焼付けて構成したこ
   とを特徴とする耐加工性が向上された絶縁電線。