JPS6229100B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は導電性の、特に水で希釈可能な塗料そ
の他の液体被覆材料を静電塗装する方法に適する
装置に間するものである。かかる方法では、噴霧
されるべき液体を帯電されていない状態で主たる
供給系から供給液緩衝用容器に送り、該容器から
液体を操作中連続的に帯電されている噴霧液体供
給物を含み、この液体を噴霧するための１個また
は複数個の噴霧ユニツトと接続している噴霧液体
供給容器に間欠的に送ることからなり、その際主
たる供給系は前記噴霧液体供給容器と電気的に絶
縁されている。

上記タイプの方法は米国特許第3122320号明細
書で公知のものである。或る環境下ではこの公知
方法を用いて妥当な結果が得られるが、同じ方法
を使用した経験によると、噴霧液体供給容器の間
欠的補給の僅か前、したがつて供給液緩衝用容器
と噴霧液体供給容器との間に接続が生じる僅か前
に、２つの供給容器の間に火花連絡が生じ、これ
は煩わしいことであり、また安全操業条件を危く
することが認められた。

更に、電気抵抗の低い塗料の噴霧に関しては、
W.H.TattonおよびE.W.Drewの著書“Industrial
Pain Application”第151頁、第１欄の記載で多
少なりとも公知とされている。水稀釈性または金
属性の塗料の静電塗装は塗料の電気抵抗が極めて
低いためスプレイガンから供給系に帯電が漏れる
ので、十分な実用性がないように思われる。何れ
の場合も、上記文献によると、静電塗装の典型的
利用は大巾に失なわれる。しかも、前記文献によ
ると、全体の塗料パイプライン、ポンプおよび塗
料容器を絶縁する必要があつて、これは費用の問
題ばかりでなく、実際の実施における十分な安全
を期し難い。

ドイツ特許出願第2019466号には、水稀釈性塗
料の不連続静電塗装の若干異なるタイプの方法が
記載されており、比較的小型の可動性かつ絶縁性
の塗料含有容器を使用し、これに高電圧が印加さ
れている。このような公知の方法と装置は大規模
の水稀釈性塗料の塗装には適当ではない。このよ
うな系は容量があまりに限定されており、安全性
も十分でなく、かつ不連続的操作に限られる。低
電気抵抗の水稀釈性塗料の噴霧におけるこれまで
遭遇した上記の困難性のため、このような塗料は
これまで大規模には施行されなかつた。現在まで
の実際の実施においては、大規模静電塗装と云え
ば、一般に顔料、結合剤および有機溶剤からなる
分散液を使用してなされていた。かかる塗料は比
較的に高い電気抵抗をもつものである。これらは
多くの場合、１個または複数個の中心容器からポ
ンプ輸送され、環状の配管を通して比較的大きい
距離に亘つて種々な噴霧場所、特にプラント中に
配置されている噴霧小室に送られる。塗料がガン
から噴霧される前に、例えば、50〜150KVに帯電
させる。このような慣用の噴霧は高電気抵抗のも
のであるから、帯電の漏れがなく、その結果塗料
はそれ自体良好に静電塗装される。しかしなが
ら、高電気抵抗をもつ塗料の不利益はそれに含ま
れる有機溶媒が環境の点で有害であるということ
である。環境に好ましい影響を与えるためには、
環境に有害な有機溶媒を殆ど含まないか、少くと
も僅かに含む前記の水稀釈性塗料を大規模に使用
して行なうことが切望されている。

本発明の目的は上記の欠点を示すことのない、
当初に記載した方法を提供することである。

本発明の装置を使用する方法は、噴霧すべき液
体を電荷のない状態で主たる供給系から供給液緩
衝用容器に間欠的に供給し、該容器からその液体
を、操作中連続的に帯電されている噴霧液体供給
物を含む噴霧液体供給容器であつて、液体噴霧用
の１個または複数個の噴霧ユニツトと接続されて
いる容器に間欠的に供給することからなり、しか
も前記主たる供給系を前記噴霧液体供給容器と電
気的に絶縁させておく、導電性塗料を静電塗装す
る方法であつて、その特徴とするところは前記供
給液緩衝用容器中の液体またはこれと導電結合す
る部材が前記噴霧液体供給容器またはこれと導電
結合する部材から火花連絡する距離となる前に、
前記供給液緩衝用容器中の液体に対して電圧を印
加することからなる。結果的には、噴霧液体供給
容器が充満される僅か前に、供給液緩衝用容器と
噴霧液体供給容器の間に火花連絡が生ぜず、安全
操業条件の改善に貢献し、特に爆発の危険を大い
に低減する。この方法によつて、噴霧液体供給容
器が充満された後、供給液緩衝用容器中の残存液
体またはこれと導電結合する部材の電荷を、噴霧
液体供給容器中の液体またはこれと導電結合する
部材が、もはや噴霧液体供給容器中の帯電液体ま
たはこれを導電結合する部材から火花連絡する距
離でなくなつた後に除去すると、噴霧液体供給容
器の充満後、供給液緩衝用容器と噴霧液体供給容
器とが相互に離れる際にスパークすることはな
い。好ましい結果は、本発明の装置を使用する方
法は、供給液緩衝用容器中の液体またはこれと導
電結合する部材を、噴霧液体供給容器中の液体ま
たはこれと導電結合する部材と、供給液緩衝用容
器中の液体またはこれと導電結合する部材との間
の前記距離が５〜25cmより大きいときに帯電また
は放電させることにより得られる。

供給液緩衝用容器中の液体またはこれと導電結
合する部材の帯電または放電は漸次的に行なうの
が好ましい。

本発明の装置によれば、供給液緩衝用容器中の
液体は供給液緩衝用容器から噴霧液体供給容器へ
の充満の前に電気的に帯電される。供給液緩衝用
容器を帯電する際には、それに印加する電圧が噴
霧液体供給容器中の液体に適用された電圧と実質
的に同じ電圧であることは明らかである。

本発明の装置による供給液緩衝用容器中の液体
またはこれと導電結合する部材の放電は供給液緩
衝用容器が主たる供給系から充満される前に行な
う。

本発明の装置を用いる方法は、噴霧液体供給容
器の充満中に、供給液緩衝用容器からの帯電液体
を噴霧液体供給容器中へその液体のレベル以下の
点で送入するものであるから、補給中に泡立つこ
とはない。

本発明の装置は、供給液緩衝用容器を主たる供
給系と噴霧液体供給容器の間で周期的に位置移動
させることができ、これにより有効に実施するこ
とができる。

本発明による装置は、供給液緩衝用容器と噴霧
液体供給容器の前記補給、帯電その他のプロセス
段階を、噴霧液体供給容器中の液体レベルの測定
の出力シグナルを使用することによつて簡単な仕
方で自動的に制御することができる。

本発明の装置を用いる方法の好ましい実施態様
では、電荷をもたない液体を多数の噴霧場所、特
定的には噴霧小室に供給する主たる供給配管を通
して送り、各噴霧場所で液体を前記緩衝用容器お
よび操作中は帯電された液体を含有する噴霧液体
供給容器を介して、これと結合した噴霧ユニツト
に間欠的に送ることができる。

本発明の装置は主たる供給系、この主たる供給
系からの液体を間欠的に補結することのできる供
給液緩衝用容器、１個または複数個の噴霧ユニツ
トに結合し、供給液緩衝用容器から間欠的に液を
補給することのできる噴霧液体供給容器を装備
し、その装置は前記供給液緩衝用容器中の液体ま
たはこれと導電結合する部材と前記噴霧液体供給
容器中の液体またはこれに導電結合する部材とが
火花連絡する距離となる前に、前記供給液緩衝用
容器中の液体を予め帯電しうるようにするスイツ
チ要素を装着したことを特徴とする。

本発明によつて特徴づけられる有効な装置の態
様は、このスイツチ要素が、前記噴霧液体供給容
器中の液体またはこれと導電結合する部材と前記
供給液緩衝用容器中の液体またはこれと導電結合
する部材との前記距離が５〜25cmより大きいとき
に、前記供給液緩衝用容器中の液体またはこれと
導電結合する部材の帯電が行なわれるように構成
されている。本発明による装置はスイツチ要素
は、前記供給液緩衝用容器と、高電圧で帯電され
ている前記噴霧液体供給容器との間の導電結合が
前記噴霧液体供給容器中の液体またはこれと導電
結合する部材と前記供給液緩衝用容器中の液体ま
たはこれと導電結合する部材との間の距離が５〜
25cmより大きいときに切断するように構成されて
いることに利益的特徴を有する。

安全に関する限り、本発明の好ましい態様は、
そのスイツチ要素が周囲から実質的に遮断されて
いる空間中に組込まれており、そのスイツチ要素
の接点は油を満たした空間中に位置されている。

噴霧液体供給容器への補給に際して、供給要素
の相対的位置移動を行なう簡単な装置の態様で
は、この供給要素の位置移動と前記スイツチ要素
の制御とが関連して行なわれる。

補給目的のため供給液緩衝用容器を噴霧液体供
給容器と主たる供給系との間に位置移動させるこ
とができる装置の有効な本発明の態様は、そのス
イツチ要素が若干のから動きをもつて相互に軸的
に移動しうる少数の導体で形成されており、それ
らの導体の一端が可動性の供給液緩衝用容器と導
電結合しており、他端は少くとも部分的に油で満
たされている包囲空間中に位置して、相関的に移
動しうる接点を介して噴霧液体供給容器中の帯電
部材と周期的に導電結合させることである。

可動性の供給液緩衝用容器はその底辺部に供給
ノズルを有し、その出口端が噴霧液体供給容器の
充満中液体のレベルの下にあるようにする。

供給ノズルはその下端に、噴霧液体供給容器中
の液体レベルの下でその底部付近に位置する開口
要素と共作用するバルブを備えている。更に、本
発明によれば、少くとも噴霧液体供給容器は液体
レベルの測定機器を備え、かつ間欠的充満、供給
液緩衝用容器と噴霧液体供給容器の相対的位置移
動および供給液緩衝用容器の帯電のような種々な
プロセス段階を自動的に制御するための手段を備
える。

本発明によつて特徴づけられる有効な態様にお
いては、噴霧液体供給容器と供給液緩衝用容器を
共通のフレーム機構中に組込み、供給液緩衝用容
器を噴霧液体供給容器の上にして、噴霧液体供給
容器と供給液緩衝用容器とが電気的に絶縁される
ようにフレーム機構中に配置する。

噴霧液体供給容器が補給された後の供給液緩衝
用容器からの電荷の除去は、もし本発明による装
置において噴霧液体供給容器が接地されたフレー
ム機構に付着していれば、少くとも約2000〜5000
メグオームの電気抵抗をもつ導電体によつて簡単
に行なうことができる。

本発明によつて噴霧液体供給容器は垂直方向に
位置移動できるように、フレーム機構中に好適に
粗込まれており、その位置移動は噴霧液体供給容
器と供給液緩衝用容器中に備えたレベル計の指示
で自動的に制御される。安全操業の条件は、本発
明に従つて、２つの供給容器を一緒にフレーム機
構を包囲し、接地されたフレーム機構に導電結合
された金属かご、特定的にはフアラデイかごを与
えれば良好に改善される。

本発明に従つて、供給液緩衝用容器と噴霧液体
供給容器を包含するフレーム機構上に、フレーム
機構上の帯電を検知する検知器を備え、この検知
器が装置のスイツチオフ用機器、特に装置から帯
電を除く機器と結合されると、安全性の一層の改
善が十分である。

本発明に従つて、帯電された液体用のポンプを
噴霧液体供給容器の内部、特に液体レベルの完全
または部分的に下に配置するとコンパクトな構造
となり、電気的の漏れも制限される。本発明の方
法は本質的に塗装プロセスの種々な段階、すなわ
ち下塗り、仕上げまたは中間被覆に対して有効に
適用しうる。

異なつた色の塗料を使用する場合は、それぞれ
の色に対して、特定の供給液緩衝用容器および噴
霧液体供給容器から供給することが本発明によつ
て可能である。

本発明を添付図面を参照して更に説明する。

第１図は輪状導管１を示し、この導管を経て水
溶性塗料をポンプ輸送する。輪状導管１には中央
供給容器（図示せず）から供給され、中央供給容
器からこの輪状導管１は比較的長い距離に亘つて
プラント中に伸びている。輪状導管の長さは20メ
ートルから数百メートルになる。輪状導管１には
多数の枝管２が装着されていて、図にはその２個
が示されており、それぞれバルブ３を有してい
る。装置の構造を簡単化するため、１個の枝管２
だけが示されている。バルブ３を経由する管４に
はその下端でノズル６と連通する曲り部分５があ
る。圧搾空気操作部材（図示せず）の補助で、こ
のノズルは曲り部分５の存在のため矢印８の方向
に上下に往復運動するようになつている。ノズル
の末端は供給液緩衝用容器９の上にあつて、その
容器の最低塗料レベルは実線で示され、最大のレ
ベルは破線で示されている。容器９の底には、排
出管１０があり、塗料を曲り部分１１を経てバル
ブ１２を付したノズル１３に導びく。このノズル
１３も圧搾空気操作部材（図示せず）によつて矢
印１４に示す方向に往復上下できる。ノズル１３
の末端は噴霧液体供給容器１５の上にあり、容器
中の水溶性塗料の最小および最大レベルがそれぞ
れ実線および波線で示してある。噴霧液体供給容
器１５はその一端で第２の循環系と結合し、その
輪状導管は１６で示されている。簡略のため輪状
導管１６は略図で示してあつて、循環ポンプなど
実際上必要な装置は省略してある。輪状導管１６
は複数個の枝管１７を有し、それぞれにバルブ１
８が付いている。各枝管１７はそれ自体公知の方
法で自動的に操作する塗料のスプレイガン（図示
せず）に達している。多数のスプレイガンが例え
ば自動車ボデイの塗装用の噴霧小室中に収容され
ている。

第１図に示す全噴霧供給系は、上部の枝管２と
底部の枝管１７の間が点−線ライン１９，２０，
２１および２２で分けられており、３つの帯域２
３，２４および２５を構成している。帯域２３中
の導管系の部材およびそこに含まれる塗料に対し
ては常に帯電しない状態にあり、好ましくは接地
されている。帯域２４中の系の部材およびそれに
含まれる塗料に対しては、静電塗装を有効にする
ために必要な、例えば100KVの高電圧が周期的に
施こされている。帯域２５中の系の部材およびそ
れに含まれる塗料は操作中絶えず静電塗装に必要
な100KVの高電圧に供されている。

第１図の態様による方法と装置を更に説明する
ために、第２図および第３図は最も重要な部材を
記号で説明している。

第２図および第３図に示す構造にあつては、管
２６が主たる供給導管４と曲り部分５の間にあ
る。供給液緩衝用容器９および噴霧液体供給容器
１５中の何れでも、最高および最低レベルが破線
で示されている。第２循環系の輪状導管１６には
ポンプ２７と圧力調節器２８がある。更に、供給
液緩衝用容器９と噴霧液体供給容器１５は絶縁体
２９と３０によつてそれぞれフレーム枠３１に取
り付けられている。フレーム枠３１はそれ自体、
絶縁体３２によつてプラント床３３と絶縁されて
いる。フレーム枠３１とプラント床３３との間に
検知器３４がある。供給液緩衝用容器９と噴霧液
体供給容器１５はその容器の液体レベルを測定す
るための自動操作レベル計３５および３６を備え
ている。第１、第２および第３図に示された系の
操作は主に次の通りである。充分量の（例えば１
日分または２日分）水溶性塗料を含む１個または
複数個のプラント中央部に存在する容器（図示せ
ず）から矢印の方向に輪状導管１を通してポンプ
輸送する。特定の噴霧場所または噴霧小室に供給
するためのそれぞれの系において、塗料は開放バ
ルブ３を通つて主要供給管４中を流れる。第２図
に示されている状態では、主要供給管のノズル６
はそれ自体公知の圧搾空気操作部材（図示せず）
によつて供給液緩衝用容器と接続している。そし
て、開放バルブ７は供給液緩衝用容器９の最低レ
ベルの下に達している。この状態において供給液
緩衝用容器９は補給される。第２図から明らかな
ように、容器９が満たされているときは、常に高
圧にさらされている噴霧液体供給容器１５とは接
続されていない（したがつて絶縁されている）。
結局、ノズル１３とそのバルブ１２は第２図に示
すように、噴霧液体供給容器１５のある距離上の
位置移動する。容器９中の最大レベルに達すると
同時に、バルブ７は送信機を経るレベル計３５の
作用で閉じ、ノズルは第３図および第１図に示す
位置まで上昇し、その位置では主要供給管４と供
給液緩衝用容器９はもはや相互に連通せず、した
がつて不接続状態にある。第２図の位置では、供
給液緩衝用容器は荷電されていないので、主要供
給管４および接地された主要輪状導管１も電荷の
ない状態にあり、したがつて、主要供給管および
輪状導管１中に含まれる塗料も電荷のない状態に
ある。第２図および第３図に示す状態では噴霧液
体供給容器１５中に含まれる塗料は本来の静電塗
装に必要な例えば、100KVの高電圧に絶えず供さ
れている。容器１５から、高電圧の施こされてい
る塗料は第２の輪状導管１６を通り、ポンプ２７
によつて送られ、塗料はそこから公知方法によつ
て１個または複数個の枝管１７および開放バルブ
１８を通つて、図示されていない多数のスプレイ
ガンに送られる。第２図および第３図において、
間欠的に高圧が施こされている部材は別々に示さ
れている。噴霧液体供給容器１５の塗料がまだ破
線で示すレベルの上にある限り、容器９の直下の
状態は第２図に示す通りに保たれる。しかし、容
器の最小レベルに達したことを自動レベル計が検
知した瞬間またはその極く前に、第１に供給液緩
衝用容器の内容物は徐々に抵抗体の補助と送信系
によつて噴霧液体供給容器の内容物と同じ高電圧
に供される。その結果、それ自体公知の圧搾空気
操作部材（図示せず）の補助でノズル１３は噴霧
液体供給容器に接続し、あるいはそのノズル１３
の下端にあるバルブ１２が容器１５の液体レベル
下の最も低い位置にあるまで少くとも下げられ
る。次いでバルブ１２が開き、供給液緩衝用容器
９からの容器１５の補給が開始される。噴霧液体
供給容器の補給は破線で示した最高レベルに達す
るまで継続し、これはレベル計３６で検知され
る。その後バルブ１２が閉じ、ノズル１３は第２
図に示す位置まで圧搾空気的に戻つて上昇し、そ
れによつて噴霧液体供給容器と接続が断たれる。
その結果、供給液緩衝用容器９およびその内容物
にかかつていた高電圧は徐々に、供給液緩衝用容
器およびその内容物が全く電荷を有しなくなるま
で、公知の手段と抵抗体の補助によつて徐々に低
減する。そのレベル計３５の指示で供給液緩衝用
容器９は再び主要供給管４のノズル６と接続し
て、上記したように補給される。供給液緩衝用容
器９および噴霧液体供給容器１５は、それぞれ、
30および100の如く異なる容量のものであつ
てもよい。第１，２および３図中のバルブ７およ
び１２はオランダ特許第148719号および第149302
号明細書のタイプのものが好ましい。

本発明によれば、ノズル６および１３はそれら
の低端において丸味をもち、ノズルの外径の半分
にほぼ等しい曲率の半径を与える。本発明の好ま
しい態様では、第２図に示したポンプ２７と圧力
調節器２８も容器１５の壁内におかれて、第７図
に示されるように液体中の部分的に浸漬されう
る。また、本発明により、供給容力の上縁部その
他多少突出した構造成分は、第５，６および７図
の容器１５および９の上縁部９０，９１によつて
示されるように適当に丸味を有しているのが好ま
しい。

第４図は第１，２、および３図により極めて単
純化した態様を示す。波線３７と３８はそれぞれ
レベル計３５，３６と制御機器３９の間の伝送機
器を示す。制御機器３９は伝送機器４０および４
１を経てそれぞれバルブ７と１２に接続する。前
記のように、バルブ７と１２はレベル計３５と３
６の出力信号に依存して上下および開閉する。

第５図は本発明による装置の若干変形の態様を
示す。２個の金属容器９と１５は電気的に絶縁材
料のブラケツト９２と９３によつて接地フレーム
３１の垂直支柱９４に装着されている。供給液緩
衝用容器９は矢印９５で示される垂直方向の全体
的位置移動ができる。その際、ブラケツト９２は
ロール上に支えられているガイドロツク９６によ
つて支柱９４上で動くことができる。スイツチボ
ツクス９８内には、２個の容器の補給、噴霧液体
供給容器１５に対して供給液緩衝用容器９の垂直
位置移動など種々のプロセス段階の前記自動制御
のための種々の要素を収容する。また、第５図に
示す装置は金属かご、通称フアラデーかご、によ
つて包囲されており、このかごはフレーム３１と
導電的に接続している。

第６図は本発明の装置の部材を示すもので、供
給液緩衝用容器９と噴霧液体供給容器１５との補
給位置の側面図である。この状態では供給液緩衝
用容器９と噴霧液体供給容器の双方に高電圧がか
かつている。

噴霧液体供給容器１５から供給液緩衝用容器９
への電荷の伝達は、部分的に油を満たした管体９
７の内部にあるスイツチ要素によつて行なわれ
る。突出した金属支持体１００は噴霧液体供給容
器１５と同じ電圧がかかつている。管体から突出
する金属ピン１０１は支持体１００の上に止まつ
ている。金属ピン１０１はその反対側が金属内管
１０２を接触し、この内管はブロツク１０３を介
して金属棒１０４と導電結合している。棒１０４
は供給液緩衝用容器９の金属壁と一体的に形成さ
れている金属ブラケツト１０５と導電結合する。
その結果、噴霧液体供給用容器中の塗料に対する
高電圧帯電は、支持体１００、ピン１０１、内管
１０２、ブロツク１０３、棒１０４、ブラケツト
１０５および金属製の供給液緩衝用容器９の壁に
よつて供給液緩衝用容器９中の塗料に伝達され
る。ブラケツト９２に次いで抵抗管１０７に伝達
され、そこで金属製の供給液緩衝用容器９とフレ
ーム３１によつて接地された垂直支柱９４との間
に約2000〜500メグオームの抵抗を与える電気的
接続を形成する。管１０７の電気抵抗は当然漏電
しないようなものでなければならない。抵抗管１
０７は、管体９７中のスイツチ要素が噴霧液体供
給容器１５と供給液緩衝用容器９の間の電気的結
合を遮断した後、徐々に流出する供給液緩衝用容
器９中の残存液体をできるだけ帯電状態としてお
くのに役立つ。

第８図は第５図のタイプの装置におけるスイツ
チ要素の操作を図示したもので、噴霧液体供給容
器１５に対して種々な位置関係で供給液緩衝用容
器９を示している。

第８図において、供給液緩衝用容器９は順次低
下した位置Ａ，Ｂ，ＣおよびＤを示している。供
給液緩衝用容器９の最も高い位置Ａは容器９と１
５との間に電気的結合はない。そしてピン１０１
と支持体は相互に比較的大距離にある。Ｂの場合
には、容器９はピン１０１と支持体１０１が互い
に接触する距離まで下つてきている。しかしなが
ら、この状態でも噴霧液体供給容器１５と供給液
緩衝用容器９との間には、内管１０２とピン１０
１がまだ接触していないので、相互に電気的接続
は生じていない。Ｃの状態で噴霧液体供給容器１
５と供給液緩衝用容器９との間に電気的接続が生
じ、容器９中の液体に対して、噴霧液体供給容器
と同じ高圧電荷が与えられる。容器９が更に下降
すると、状態Ｄとなり、容器９と１５の間に電気
的な導電結合が保持される。容器９が位置Ｃから
位置Ｄに移動するときに内管１０２中のブロツク
１０３のみが、内管１０２とブロツク１０３の間
のから動き効果として変位する。また内管１０２
と外管９７との間にも若干のから動きがある。最
低の位置でバルブ１２はピン１０６の形の開口要
素によつて押し開けられる。

補給操作が完了すると、容器９は自動制御によ
つて上方に移動し、第８図に示す種々な位置が
Ｄ，Ｃ，ＢおよびＡの逆順序で行なわれる。

第９図は水容性塗料の静電塗装系の原理を別の
形で極めて簡易化して図式で説明したものであ
る。電荷をもたず、かつ電気抵抗の非常に低い塗
料を含有する容器を７０で表示する。ポンプ７１
は容器７０の塗料を導管７２により矢で示した方
向に送る。一般環境および噴霧する塗料に存在し
て導管７２は単一管でも輪状管でもよい。高電圧
の塗料が噴霧される点を矢印７３および７４で示
す。供給管７２と噴霧点７３との間には電気的絶
縁７５が配置されている。噴霧点における高電圧
帯電した塗料の二次供給と循環はそれ自体種々の
方法で達成され、一般環境および使用する塗料の
種類に応じて、二次的の輪状導管または単一管導
管を使用することができ、それにガン７６が結合
する。図に示した態様では、ガン７６が単管の供
給導管７８によつて導管７７と接続している。一
般環境および噴霧する塗料の種類に応じてガンを
それぞれそれ自身の供給、排出管によつて二次導
管７７に接続することもできる。噴霧点７４のみ
は別の二次輪状導管の必要がないように１個のス
プレイガン７６を有している。

第１０図は第９図の態様と極めて近似した態様
を説明する。但し、第１０図の態様は、例えば１
〜数メートルの非常に短かい主要供給管７２を必
要とするのみである。第９図における導管７２の
長さは数百メートルになる。

第１１図は噴霧点における状態を更に簡単化し
た図であつて、例えばこの場合は非常に電気抵抗
が低く、高電圧のかかつている水溶性塗料を管８
０を通して供給し、塗料をガン７９から静電塗装
するもので、同時に圧縮空気が管８１を通して供
給されている。高電圧ケーブル８２を通してガン
中に含まれる塗料に高電圧が施こされる。塗料は
ガン７９を放れる際に霧状となり、図示の半径８
３に沿つて接地された塗装すべき目的物８４に電
界の影響下で運動する。ケーブル８２でガン７９
に電荷を導入する代りに、電荷をガン７９から或
る距離の他の点から管８０中の塗料に与えること
ができる。但し、その場合は高電圧塗料を満たし
た全ての導管と主要供給管との間に、電気的に帯
電されていない塗料を含む主要供給導管中に電荷
が流れ去ることを防止する処置が必要であるとい
うことを条件とする。第９図の態様で例示する
と、ガン７６の流出開口部と絶縁７５の間の殆ど
どの点でも高電圧電荷を導入することができる。
塗料粒子もガンから目的物に到達する間に電気的
に帯電することができる。特殊の場合は、水溶性
塗料の静電塗装において、塗料粒子がガンを放れ
た後でのみ、スプレイヘツト上に載せた電極によ
つて荷電させることが提案されている。しかし、
かかる方法は本発明の方法と装置で利用されると
きのみ、実際に実現可能である。

第１１図に示す態様においては、上記の如く図
中に示す１個のガン中の塗料に高電圧を印加す
る。自動車ボデイの静電塗装においては多数の噴
霧小室を含む高度に自動化されたプラントでは、
各噴霧小室は２つの側面と頂部の塗装に組になつ
て配置された多数のガンを有している。

任意的に、一群のガンについて高電圧を荷電で
きる。塗装すべき自動車ボデイは接地しておく。
本発明による方法は勿論、鉄製家具、冷蔵庫、洗
濯器および他の種々の物品に適用できる。

本発明の方法と装置はそれ自体公知の種々な静
電塗装システムに使用することができる。考えら
れる１つのシステムは圧縮空気を補助にする静電
塗装である。しかし、本発明はまた、回転円筒ま
たは円盤と機械的に組合せたシステム、あるいは
例えば100〜200バールの高液体圧を用いて利用す
ることができる。また、本発明は何らの補助をも
たない塗料の静電塗装に有効に適用できる。原則
的に、本発明は上述の補助システムとの組合せで
行う静電塗装に一様に適用される。

本発明の方法と装置は水稀釈性あるいは水溶性
塗料および電気抵抗の低い他の被覆材料を比較的
簡単、有効かつ安全に、大規模使用での実施を特
に可能とし、現今の環境問題を一層軽減するのに
貢献する。本発明の方法と装置は特に近代的の十
分に自動化された塗装工場、特に自動車工業での
使用に好適であるが、また比較的小工場に適用す
るにも都合がよい。

上述したように、本発明の方法は低電気抵抗、
すなわち、10〜10000Ωの抵抗を有する噴霧材料
に対して特に意図されている。しかし、或る場合
には、特殊な材料あるいは特殊な静電方法または
装置を使用する場合においても、本発明のシステ
ムの適用は噴霧される材料が10000Ω以上の抵抗
を有するときも改良された結果を得ることができ
る。例えば、本発明は原則的に金属性塗料であつ
て、このものは適当に混合して例えば50000〜
400000Ωの電気抵抗を有する塗料の静電塗装に効
果的に適用されるものであるが、そのものの電気
抵抗は、それが電気的に帯電されると、例えば０
〜50000Ωに大巾に低下を示すことがある。

上述した電気抵抗は商品名Ransburg、S595
型、型式23Kとして広く市販されている塗料抵抗
試験器を用いて測定した。

上述の水稀釈性噴霧材料は例えば、次の組成で
ある。

顔 料 ０〜25重量％ 結合剤 25〜50重量％ 有機溶媒 １〜30重量％ 水 20〜50重量％ また、リン酸定着塗料と称ばれるある種のポリ
ビニルブチラール含有エツチ塗料は本発明の方法
を使用して有効に噴霧することができ、また金属
塗料と云われるアルミニウムまたは錫含有の塗料
についても同様である。本発明の範囲内において
種々な変更は自由である。

【図面の簡単な説明】

第１図は水溶性塗料を自動的に噴霧するため本
発明によるシステムの部分の特定の態様を示す。
第２図および第３図は第１図の態様を更に説明す
るもので、供給液緩衝用容器と噴霧液体供給容器
の異なる状態を示す。第４図は第１〜３図の態様
の自動制御原理を説明する。第５〜７図は本発明
の装置の部材の遠近法図である。第８図は噴霧液
体供給容器に対して異なる連続位置にある供給液
緩衝用容器を示す。第９図と第１０図は水溶性塗
料の噴霧システムの原理を簡単に描写したもので
ある。第１１図は噴霧点の状態を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 導電性塗料の主たる供給系と；この主たる供
   給系の下流側に移動できる様に配置され、この主
   たる供給系から供給液が間欠的に補給されるよう
   になつている供給液緩衝用容器と；この供給液緩
   衝用容器から間欠的に補給される供給液を収容す
   るように配置され、かつ操作の間絶えず帯電され
   ている噴霧液体供給容器と；この噴霧液体供給容
   器に接続されている少なくとも１個の噴霧ユニツ
   トとを備えて成る導電性塗料の静電吹付け塗装装
   置において： 前記供給液緩衝用容器から噴霧液体供給容器に
   供給液を補給するに際しては；該供給液緩衝用容
   器中の液体又はこれと導電的に接続されている部
   材が、前記噴霧液体供給容器中の帯電されている
   液体又はこれと導電的に接続されている部材と火
   花連絡する距離に達する前に、前記供給液緩衝用
   容器中の液体を、前記噴霧液体供給容器中の液体
   に印加されている電圧値と実質的に同じ電圧値ま
   であらかじめ帯電させ；また前記供給液緩衝用容
   器中の液体又はこれと導電的に接続されている部
   材の放電は、該緩衝用容器が前記の噴霧液体供給
   容器への補給を完了した後であつて主たる供給系
   から次に補給を受ける前に、前記供給液緩衝用容
   器中の液体又はこれと導電的に接続されている部
   材が噴霧液体供給容器中の帯電されている液体又
   はこれと導電的に接続されている部材と火花連絡
   する距離よりも離れた時に行なわれるようにする
   ために；前記供給液緩衝用容器中の液体と液位
   と、前記の噴霧液体供給容器中の液体の液位をそ
   れぞれ測定する装置と；これらの測定装置からの
   信号に応じて前記供給液緩衝用容器の位置を移動
   させ、また前記供給液緩衝用容器に所定の電圧を
   印加し又はそこからの放電を行なうことができる
   制御装置と；前記の噴霧液体供給容器と前記供給
   液緩衝用容器との間に配置され両者を電気的に接
   続するためのスイツチ要素とを備えて成ることを
   特徴とする導電性塗料の静電吹付け塗装装置。 ２ 前記の火花連絡する距離が５〜25cmより大き
   い特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記スイツチ要素が、周囲から実質的に遮断
   された空間に組込まれている特許請求の範囲第１
   項〜第２項の何れか１項に記載の装置。 ４ 前記スイツチ要素の接点を、油を満たした空
   間に位置づけた特許請求の範囲第３項記載の装
   置。 ５ 前記噴霧液体供給容器の補給のため供給要素
   の相対位置移動が行なわれるようになつており、
   該供給要素の位置移動と前記スイツチ要素の制御
   とが関連して行なわれるようにされている特許請
   求の範囲第１項〜第４項の何れか１項に記載の装
   置。 ６ 補給目的をもつて、前記供給液緩衝用容器が
   前記噴霧液体供給容器と主たる供給系との間で位
   置移動するようになつており、前記スイツチ要素
   は若干のから動きをもつて相互に軸方向に移動可
   能な少数の導体で形成されており、それらの導体
   は１端が可動性の前記供給液緩衝用容器と導電結
   合し、他端は少なくとも部分的に油で満たされて
   いる包囲空間中に位置して、相関的に移動しうる
   接点を介して噴霧液体供給容器中の帯電部分と周
   期的に導電結合する特許請求の範囲第１項〜第５
   項の何れか１項に記載の装置。 ７ 前記供給液緩衝用容器の底辺部に供給ノズル
   があり、その出口端は噴霧液体供給容器の補給中
   にはその液位の下に位置する特許請求の範囲第１
   項〜第６項の何れか１項に記載の装置。 ８ 前記供給ノズルがその下端に、前記噴霧液体
   供給容器中の液位の下に位置する開口要素と共動
   するバルブを備えている特許請求の範囲第７項記
   載の装置。 ９ 少なくとも前記噴霧液体供給容器が液位の測
   定機器を備えている特許請求の範囲第８項記載の
   装置。 １０ 間欠的補給、供給液緩衝用容器と噴霧液体
   供給容器との相対移動および供給液緩衝用容器の
   帯電などの種々のプロセス段階を自動的に制御す
   るための手段が設けられている特許請求の範囲第
   １項〜第９項の何れか１項に記載の装置。 １１ 前記噴霧液体供給容器と供給液緩衝用容器
   が共通のフレーム機構中に、供給液緩衝用容器を
   噴霧液体供給容器の上に位置させて組込まれてい
   る特許請求の範囲第１項〜第１０項の何れか１項
   に記載の装置。 １２ 前記噴霧液体供給容器がフレーム機構と電
   気的に絶縁されて組込まれている特許請求の範囲
   第１１項記載の装置。 １３ 前記供給液緩衝用容器がフレーム機構と電
   気的に絶縁されて組込まれている特許請求の範囲
   第１１項または第１２項記載の装置。 １４ 前記供給液緩衝用容器が少なくとも2000〜
   5000メグオームの電気抵抗を有する導電体を介し
   て接地したフレーム機構に固着されている特許請
   求の範囲第１１項記載の装置。 １５ 前記供給液緩衝用容器が、垂直方向に移動
   できるようにフレーム機構中に組込まれている特
   許請求の範囲第１１項記載の装置。 １６ 前記２つの容器をフレーム機構と共に取囲
   む金属かご、特にフアラデーかごを備え、このか
   ごが接地フレーム機構と導電結合している特許請
   求の範囲第１１項記載の装置。 １７ 供給液緩衝用容器と噴霧液体供給容器を有
   するフレーム機構上に、フレーム機構の帯電を検
   知する検知器を備えている特許請求の範囲第１１
   項記載の装置。 １８ 前記検知器が装置のスイツチオフ用器具、
   特に装置から帯電を除去する器具と接続している
   特許請求の範囲第１７項記載の装置。 １９ 帯電された液体用ポンプが噴霧液体供給容
   器の内部で、液位の部分的または完全に下に配置
   されている特許請求の範囲第１項〜第１８項の何
   れか１項に記載の装置。