JPS62290343A - ブラシレス直流モ−タ - Google Patents

ブラシレス直流モ−タ

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JPS62290343A
JPS62290343A JP13335786A JP13335786A JPS62290343A JP S62290343 A JPS62290343 A JP S62290343A JP 13335786 A JP13335786 A JP 13335786A JP 13335786 A JP13335786 A JP 13335786A JP S62290343 A JPS62290343 A JP S62290343A
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JP
Japan
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resin base
circuit board
printed circuit
armature winding
detection element
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Pending
Application number
JP13335786A
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English (en)
Inventor
Yoji Kanchiku
洋詞 寒竹
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気言己録再生装置に使用で六るプラシレス直
流モータに関するものである0 従来の技術 近年、ブラシレス直流モータは低価格、高性能が要求さ
れている。
以下、図面を参照しながら、上述した従来のブラシレス
直流モータの一例てついて説明する。
第5図は従来のブラシレス直流モータの断面図、第6図
は同斜視図、第7図は第6図のS方向から見た矢視図を
示すものである。第5図、第6図。
第7図において、10はステータ鉄芯、12は電機子巻
線、14は軸3oを回転自在に保持したノ・ウジング、
1eはプリント基板、18は位置検出素子であるところ
のホール素子である。ホール素子18は端子2oをプリ
ント基板16に設けられた孔22に挿入して半田付は固
定される。前記プリント基板16は前記ハウジング14
にビス止めされ、さらに前記ノ・ウジング14にはステ
ータ鉄芯1oが圧入固定される。前記ステータ鉄芯10
に巻かれた電機子巻線12の先端部26は、前記プリン
ト基板16に設けられた孔28に挿入して半田付は固定
される。前記軸3oには、前記ステータ鉄芯1oおよび
ホール素子18と周方向に対向して回転子磁石32を有
する回転子34が固定される。
以上のように構成された従来のブラシレス直流モータは
、ホール素子18で対向した回転子磁石32の状態を検
出し、それに対応した電機子巻線12に電流を流し7、
回転子34を回転させるものである。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、第7図に示すよう
に、ホール素子18の取り付けによるわずかな傾きによ
って前記ホール素子18の感度中心36は37の位置に
移動し、dに示す距離で狂いが生じたり、外力による端
子部の変形等で前記ホール素子と電機子巻線12との距
離が狂い、適切なタイミングで前記電機子巻線12に電
流を流せないばかりでなく、前記電機子巻線12の先端
部26を前記プリント基板16の孔28に通して組み立
てるので作業性が悪かった。また、前記ステータ鉄芯1
oをハウジング14に圧入する際に前記プリント基板1
6に固定されたホール素子18との角度位相を厳密に合
わせる必要があった。
本発明は上記問題点に鑑み、ステータ鉄芯に設けた位置
決め孔に樹脂ベースを挿入し、樹脂ベースに設けられた
ホルダー部に位置検出素子を挿入固定することで前記ス
テータ鉄芯と位置検出素子の位置関係を適切に保つとと
もに、前記樹脂ベースに位置決め突起と導電性ピンを立
て、前記電機子巻線の先端部を持続し、プリント基板を
挿入して組み立てることにより、組み立てしやすくする
とともに、ホルダー部をテーパ形状にし、ホルダー部に
設けた凸部の弾性変形によって位置検出素子を挿入固定
する際、位置検出素子がホルダー部のセンターに位置す
るようにしたブラシレス直流モータを提供するものであ
る。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するだめに本発明のブラシレス直流モ
ータは、回転子の回転位置を検出する位置検出素子と、
前記位置検出素子を所定の位置に保持するためのホルダ
ー部を有し、一方の面に前記ホルダー部と所定の角度間
隔あけて所定数の位置決め突起が形成され、他方の面に
位置決め片と、電機子巻線を中継するための導電性ピン
とを有した樹脂ベースと、前記回転子を回転駆動させる
ための電機子巻線が施され、前記電機子巻線から所定の
角度間隔あけて所定数設けられ、前記樹脂ベースの位置
決め突起を挿入しうる孔を有するステータ鉄芯と、前記
樹脂ベースの位置決め片と導電性ピンおよびホルダー部
に対向した位置にそれぞれ孔もしくは開口部を有したプ
リント基板とを具備し、前記樹脂ベースの位置決め突起
を前記ステータ鉄芯の孔に挿入して、前記樹脂ベースの
ホルダー部と電機子巻線とが所定の角度間隔あけて位置
するようにすると共に前記電機子巻線の線端部を樹脂ベ
ースの導電ピンに結線し、前記樹脂ベースの一方の面に
前記プリント基板を位置決めして挿入し、前記導電ピン
がプリント基板の孔を貫通して前記プリント基板の所要
の回路銅箔に持続されるとともに、前記プリント基板の
開口部より位置検出素子を前記樹脂ベースのホルダー部
に挿入した際、前記位置検出素子の端子部が前記プリン
ト基板の所要の回路銅箔に持続されるように構成したも
のである。
作   用 本発明は上記した構成によって位置検出素子と電機子巻
線との位相が安定し、また位置検出素子は樹脂ベースの
ホルダー部にガタなく固定されるので、適切なタイミン
グで前記電機子巻線に電流を流すことができる。
実施例 以下、本発明の実施例のブラシレス直流モータについて
、図面を参照しながら説明する。
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は同ステー
タ部の分解斜視図、第3図は同ホール素子取り付は部の
部分拡大斜視図、第4図は同第3図の平面図である。そ
れらの図において、5oはステータ鉄芯、62は電機子
巻線、54は軸T。
を回転自在に保持したハウジング、56はプリント基板
、68は位置検出素子であるホール素子、62は樹脂ベ
ース、64はホルダー部、6eは位置決め突起、68は
位置決め片、72は導電ピン、74は線端部、76は銅
箔、60は回転子磁石、8oは回転子である。
以上のように構成された本実施例のブラシレス直流モー
タについて、以下、その動作を説明する。
第1図において、軸70を回転自在に保持したハウジン
グ64には、ステータユニット82が固定され、前記軸
70には、前記ステータ鉄芯50およびホール素子58
と周方向に対向して回転子磁石6oを有する回転子80
が固定され、ブラシレス直流モータを構成する。
ステータユニット82は、第2図に示す構成になってい
る。すなわち、電機子巻線52が施されたステータ鉄芯
60は、前記電機子巻線52より所定の角度を有して角
孔84が設けられている。
前記角孔84に、樹脂ベース62の位置決め突起66を
圧入することによって、前記樹脂ベース62はステータ
鉄芯60に固定される。前記樹脂ベース62には、前記
位置決め突起66より所定の角度を有してホルダー部6
4が設けられており、前記ステータ鉄芯5oの電機子巻
線62と樹脂ベース62のホルダー部64との間の角度
は所定の値に設定される。
前記樹脂ベース62の位置決め突起g6と反対面には、
位置決め片68および導電ピン72が設けられており、
前記導電ピン72には前記電機子巻線52の線端部74
を接続する。
前記樹脂ベース62には、前記位置決め片68および導
電ピン72を挿入すべく、孔86を有するプリント基板
56が取り付けられ、前記孔86を貫通した導電ピン7
2は、前記プリント基板56の銅箔76(で半田付けさ
れる。
前記プリント基板56の前記樹脂ベース62に設けられ
たホルダー部64との対向面部には開口部88を有し、
前記開口部88を通してホール素子58を前記ホルダー
部64に挿入すると、前記ホール素子58の端子部6o
は前記プリント基板56の銅箔76に対向し、接続可能
となる。
前記ホルダー部64の詳細を第3図および第4図に示す
ホルダー部64の開口部は、回転子8Qのラジアル外周
方向である矢印C方向へ行く程、狭くなり、テーパ部9
0を形成している。また、矢印C方向に向かって凸部7
8を有している。この開口部にホール素子58を挿入す
ると、前記凸部78は弾性変形してホール素子58を矢
印C方向に押し、前記ホール素子58は、テーパ部90
によって前記ホルダー部64の中央に遊びなく保持され
る。
発明の効果 以上のように本発明によればホール素子と電機子巻線と
の取り付は角度精度は、ステータ鉄芯の電機子巻線と角
孔、ホール素子のホルダー部と位置決め突起の精度によ
って決まるので、きわめて安定した精度が得られる。ま
た、ホール素子はテーパ部と凸部によってホルダー部の
所定の位置にガタ無く固定されるので、さらに安定した
精度が得られる。
また、樹脂ベースに導電ピンを設け、電機子巻線の線端
部を接続し、プリント基板を取り付ける構造であるので
、組立が簡単なだけでなく、ステータユニットとしての
取扱いも便利である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は同ステー
タ部の分解斜視図、第3図は同ホール素子取り付は部の
部分拡大斜視図、第4図は第3図の平面図、第5図は従
来のブラシレス直流モータの断面図、第6図は同分解斜
視図、第7図は第5図のS方向矢視図を示すものである
。 50・・・・・・ステータ鉄芯、52・・・・・・電機
子巻線、56・・・・・・プリント基板、58・・・・
・・ホール素子、62・・・・・・樹脂ヘース、64・
・・・・・ホルタ一部、6B・・・・・・位置決め突起
、68・・・・・・位置決め片、72・・・・・・導電
ピン、74・・・・・・線端部、76・・・・・・銅箔
、78・・・・・・凸部、84・・・・・・角孔、86
・・・・・・孔、88・・・・・・開口部、9o・・・
・・・テーパ部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名50
−一−ステータ欽1ど 62−−一電機引養廠 56−−−ブリント基扱 53−一−ホール素子 62−一一樹脂N−ス 第1図 78−一一凸 部 90−一−テーベ解 第3図 第5図 第6図 第7図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)回転子の回転位置を検出する位置検出素子と、前
    記位置検出素子を所定の位置に保持するためのホルダー
    部を有し、一方の面に前記ホルダー部と所定の角度間隔
    あけて所定数の位置決め突起が形成され、他方の面に位
    置決め片と、電機子巻線を中継するための導電性ピンと
    を有した樹脂ベースと、前記回転子を回転駆動させるた
    めの電機子巻線が施され、前記電機子巻線から所定の角
    度間隔あけて所定数設けられ、前記樹脂ベースの位置決
    め突起を挿入しうる孔を有するステータ鉄芯と、前記樹
    脂ベースの位置決め片と導電性ピンおよびホルダー部に
    対向した位置にそれぞれ孔もしくは開口部を有したプリ
    ント基板とを具備し、前記樹脂ベースの位置決め突起を
    前記ステータ鉄芯の孔に挿入して、前記樹脂ベースのホ
    ルダー部と電機子巻線とが所定の角度間隔あけて位置す
    るようにすると共に前記電機子巻線の線端部を樹脂ベー
    スの導電ピンに結線し、前記樹脂ベースの一方の面に前
    記プリント基板を位置決めして挿入し、前記導電ピンが
    プリント基板の孔を貫通して前記プリント基板の所要の
    回路銅箔に持続されるとともに、前記プリント基板の開
    口部より位置検出素子を前記樹脂ベースのホルダー部に
    挿入した際、前記位置検出素子の端子部が前記プリント
    基板の所要の回路銅箔に持続されるように構成したこと
    を特徴とするブラシレス直流モータ。
  2. (2)ホルダー部は、回転子のラジアル方向に一つ以上
    の凸部と、テーパ部を形成し、位置検出素子を前記ホル
    ダー部に挿着した際、前記凸部が弾性変形して前記位置
    検出素子をテーパ部に押し付け、前記位置検出素子が所
    定の位置に固定されるように構成したことを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載のブラシレス直流モータ。
JP13335786A 1986-06-09 1986-06-09 ブラシレス直流モ−タ Pending JPS62290343A (ja)

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JP13335786A JPS62290343A (ja) 1986-06-09 1986-06-09 ブラシレス直流モ−タ

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