JPS62287555A - X線管 - Google Patents
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- JPS62287555A JPS62287555A JP62133537A JP13353787A JPS62287555A JP S62287555 A JPS62287555 A JP S62287555A JP 62133537 A JP62133537 A JP 62133537A JP 13353787 A JP13353787 A JP 13353787A JP S62287555 A JPS62287555 A JP S62287555A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
- F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
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-
- H—ELECTRICITY
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-
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-
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- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
本発明は、真空密ハウジング内に少なくとも1個の金属
製潤滑摺動軸受により回転自在に支持した回転陽極を有
し、前記摺動軸受の少なくとも連係動作する軸受面をW
−合金により構成し、潤滑剤をGaまたはGa−合金と
したX線管に関するものである。
製潤滑摺動軸受により回転自在に支持した回転陽極を有
し、前記摺動軸受の少なくとも連係動作する軸受面をW
−合金により構成し、潤滑剤をGaまたはGa−合金と
したX線管に関するものである。
この型式のX線管(チューブ)は医療診断に使用される
放射線源として特に好適である。
放射線源として特に好適である。
米国特許明細書第4210371号においては、Ga
。
。
更に不純物は考えに入れないとしてInおよび/または
Snよりなる潤滑剤を使用し、この潤滑剤により軸受面
を効率的に湿潤するX線チューブを記載している。
Snよりなる潤滑剤を使用し、この潤滑剤により軸受面
を効率的に湿潤するX線チューブを記載している。
「効率的湿潤」とは軸受面の金属原子とGaまたはGa
合金の原子との間に直接的な相互作用がある即ち例えば
酸素等の中間層が介在しない湿潤接触が存在することを
意味する。
合金の原子との間に直接的な相互作用がある即ち例えば
酸素等の中間層が介在しない湿潤接触が存在することを
意味する。
軸受面は、WまたはMoまたはWおよびMoの合金によ
り構成すると好適である。
り構成すると好適である。
Wはもろい性質がありMoはWよりも機械加工が容易で
あるためMoを使用するのが好適である。
あるためMoを使用するのが好適である。
しかしMoを使用すると、X線チューブの軸受の作動温
度が400”C以上となるとき、軸受面が潤滑剤によっ
て冒され、特にGaの作用を強く受け、例えばMoと合
金を形成してしまう場合もある。
度が400”C以上となるとき、軸受面が潤滑剤によっ
て冒され、特にGaの作用を強く受け、例えばMoと合
金を形成してしまう場合もある。
このように軸受面と潤滑剤との境界面に電子化合物が形
成されると、X線チューブの寿命に悪影響を与える軸受
のひっかかりを生じてしまう。
成されると、X線チューブの寿命に悪影響を与える軸受
のひっかかりを生じてしまう。
従って本発明の目的は、潤滑剤と摺動軸受との結晶構造
に関する電子化合物の形成を抑止または防止してチュー
ブの寿命を長くする回転陽極を有するX線管を得るにあ
る。
に関する電子化合物の形成を抑止または防止してチュー
ブの寿命を長くする回転陽極を有するX線管を得るにあ
る。
更に、本発明の目的は、軸受の作動温度が400°C以
上、好適には800”Cにも達する高温でも使用できる
回転陽極を有するX線管を得るにある。
上、好適には800”Cにも達する高温でも使用できる
回転陽極を有するX線管を得るにある。
更に、本発明の目的は、軸受の連係動作する軸受面に機
械的に機械加工が容易な材料を使用することができる回
転陽極を有するX線管を得るにある。
械的に機械加工が容易な材料を使用することができる回
転陽極を有するX線管を得るにある。
これらの目的を達成するため、本発明は前記W−金合金
、少な(とも99重量パーセントのWおよびReを含有
するものとし、このうちReは2乃至27重量パーセン
トの含有量としたことを特徴とする。好適には、W−合
金は普通に存在する不純物または例えばTa、Nbおよ
び/またはMoのような普通の添加物の累積重量パーセ
ントが1パーセントとなるようにする。Reの含有量は
少なくとも2重量パーセントとし、これにより合金をW
単体よりも相当もろさがなく、機械加工が容易な材料に
なるようにすることができる。しかしReの含有量は多
くとも27重量パーセントとすべきである。即ちRe含
有量がこれ以上多いと相分離を生じ、またRe含有量が
多すぎると材料の硬さが好ましくない程高くなるためで
ある。
、少な(とも99重量パーセントのWおよびReを含有
するものとし、このうちReは2乃至27重量パーセン
トの含有量としたことを特徴とする。好適には、W−合
金は普通に存在する不純物または例えばTa、Nbおよ
び/またはMoのような普通の添加物の累積重量パーセ
ントが1パーセントとなるようにする。Reの含有量は
少なくとも2重量パーセントとし、これにより合金をW
単体よりも相当もろさがなく、機械加工が容易な材料に
なるようにすることができる。しかしReの含有量は多
くとも27重量パーセントとすべきである。即ちRe含
有量がこれ以上多いと相分離を生じ、またRe含有量が
多すぎると材料の硬さが好ましくない程高くなるためで
ある。
米国特許第3694685号明細書には、例えば、Ga
を含有する液状金属を冷却剤として使用し、特にWおよ
びReを好適材料として述べており、これら’wV、R
eは約400″Cにも達する高温でもGaによって冒さ
れることがないと記載しているが、2乃至27重量パー
セントのRe含有量のW−合金は約800”Cにも達す
る高温でも有効であるとの記載はない。
を含有する液状金属を冷却剤として使用し、特にWおよ
びReを好適材料として述べており、これら’wV、R
eは約400″Cにも達する高温でもGaによって冒さ
れることがないと記載しているが、2乃至27重量パー
セントのRe含有量のW−合金は約800”Cにも達す
る高温でも有効であるとの記載はない。
米国特許第4468800号にはWおよびRe合金を陽
極のターゲラI−Jlとして使用する回転陽極を有する
X線管について記載しているが、このターゲット層は軸
受の潤滑剤には接触することがなく、W−Re合金のG
aに対する耐久性は問題にならないものである。
極のターゲラI−Jlとして使用する回転陽極を有する
X線管について記載しているが、このターゲット層は軸
受の潤滑剤には接触することがなく、W−Re合金のG
aに対する耐久性は問題にならないものである。
本発明によれば、Re含有量が5乃至10重量パーセン
トのW−合金とするとGaおよびGa−合金に対する耐
久性が高くしかも機械加工が容易な材料が得られる。
トのW−合金とするとGaおよびGa−合金に対する耐
久性が高くしかも機械加工が容易な材料が得られる。
本発明の好適な実施例においては、前記摺動軸受の連係
動作する軸受面のうちの少なくとも1個は螺旋状の溝を
有するものとして構成する。これら螺旋状溝により液状
潤滑剤は作動中に軸受に導かれ、軸受における合金の分
布が良好となる。
動作する軸受面のうちの少なくとも1個は螺旋状の溝を
有するものとして構成する。これら螺旋状溝により液状
潤滑剤は作動中に軸受に導かれ、軸受における合金の分
布が良好となる。
次に図面につき、本発明の好適な実施例を説明する。
図面は、回転陽極2を有するX線管1を示し、この回転
陽極はロータ3とともにナツト4により軸5に取付け、
この軸5を2個の軸受7,8により真空密ハウジング6
内で回転自在に支持する。
陽極はロータ3とともにナツト4により軸5に取付け、
この軸5を2個の軸受7,8により真空密ハウジング6
内で回転自在に支持する。
軸受7は、軸5に堅固に連結した球形部分9により構成
し、支持部材10に形成した部分的に球状の窪みに着座
させる。互いに対向する球形部分9および支持部材10
の表面は軸受7の連係軸受面を構成し、表面相互間に軸
受ギャップ11を形成する。
し、支持部材10に形成した部分的に球状の窪みに着座
させる。互いに対向する球形部分9および支持部材10
の表面は軸受7の連係軸受面を構成し、表面相互間に軸
受ギャップ11を形成する。
この軸受ギャップ11には、潤滑剤として作用し、軸受
部分9,10の軸受面を効率的に湿潤するガリウム(G
a)−合金を充填し、軸受部分9.10は5重量パーセ
ントのレニウム(Re)を含有するタイゲステン(W)
により製造する。Ga−合金は、例えば62重量パーセ
ントのGa 、25重量パーセントのインジウム(In
)および13重量パーセントのスズ(Sn)により構成
する。これによる湿潤性は良好で、負荷が加った状態で
の軸受表面はX線管即ちチューブ内で互いに分離する。
部分9,10の軸受面を効率的に湿潤するガリウム(G
a)−合金を充填し、軸受部分9.10は5重量パーセ
ントのレニウム(Re)を含有するタイゲステン(W)
により製造する。Ga−合金は、例えば62重量パーセ
ントのGa 、25重量パーセントのインジウム(In
)および13重量パーセントのスズ(Sn)により構成
する。これによる湿潤性は良好で、負荷が加った状態で
の軸受表面はX線管即ちチューブ内で互いに分離する。
球形部分9には一連の溝12の模様例えば螺旋状溝を設
け、これら溝は軸5の回転の際に潤滑剤を球形部分9の
軸受8から最も遠い方の部分に導く作用を行う。球形部
分9には、更に、一連の溝13の第2の模様を設け、こ
れら溝13は、溝12とは逆向きに延在させ、潤滑剤を
反対方向に導く。これら溝12.13の模様により、軸
5の回転の際に軸受7は、半径方向および軸線方向の極
めて高い荷重支持能力の他に高い動的安定性も得られる
。支持部材10は円筒形の支持本体部分14内に取付け
、この支持本体部分14は真空密シール部15において
ハウジング6の管状の凹状部分16に固定する。支持本
体部分14は接点ピン17を有し、この接点ピンはチュ
ーブ電流を供給し、また作動中に陽極で発生する熱エネ
ルギの一部を放熱する作用を行う。
け、これら溝は軸5の回転の際に潤滑剤を球形部分9の
軸受8から最も遠い方の部分に導く作用を行う。球形部
分9には、更に、一連の溝13の第2の模様を設け、こ
れら溝13は、溝12とは逆向きに延在させ、潤滑剤を
反対方向に導く。これら溝12.13の模様により、軸
5の回転の際に軸受7は、半径方向および軸線方向の極
めて高い荷重支持能力の他に高い動的安定性も得られる
。支持部材10は円筒形の支持本体部分14内に取付け
、この支持本体部分14は真空密シール部15において
ハウジング6の管状の凹状部分16に固定する。支持本
体部分14は接点ピン17を有し、この接点ピンはチュ
ーブ電流を供給し、また作動中に陽極で発生する熱エネ
ルギの一部を放熱する作用を行う。
軸受8は、軸5に堅固に連結した截頭円錐状部分18に
より構成し、支持部材19に形成した截頭円錐状の窪み
に着座させる。互いに対向する截頭円錐状部分18およ
び支持部材190表面は軸受8の連係軸受面を構成し、
表面相互間に軸受ギャップ20を形成する。軸受ギャッ
プ20には、潤滑剤とじて作用し、軸受部分18.19
の軸受面を効率的に湿潤するGa−合金を充填し、軸受
部分18.19はW−Re−合金(8重量パーセントの
Reを含有する)から製造する。これによる湿潤性は良
好であり、負荷が加わった場合に、チューブ内において
表面は互いに完全に分離する。球形部分9と同様、截頭
円錐状部分18には2種類の溝2L 22の模様例えば
螺旋状溝を設け、これら溝は軸受ギャップ20内で潤滑
剤を互いに逆向きに導く。支持部材19は円筒形の支持
本体23内に取付け、軸線方向にはカップ状ばね24に
より弾性的に支持し、半径方向には3個の鋼鉄製のボー
ル25(1個のみを図面に示す)および弾性素子26に
より弾性的に支持する。これらボール25は支持本体2
3に形成した円筒形の開口27内に移動自在に取付け、
また弾性突片28により半径方向から支持部材19に圧
着させる。この弾性突片28は弾性素子26に連結する
。カップばね24により得られる軸線方向の支持の弾性
はチューブ内の温度が変化することによる軸5の長さ変
動を補償する。弾性素子26により得られる半径方向の
支持の弾性は、回転陽極2の不つりあいを生した場合軸
受に過剰な力が加わるのを阻止するよう、軸5が軸受7
の球形部分9の幾何学的中心29を頂点とする円錐面に
沿うすりこぎ運動を可能にする。
より構成し、支持部材19に形成した截頭円錐状の窪み
に着座させる。互いに対向する截頭円錐状部分18およ
び支持部材190表面は軸受8の連係軸受面を構成し、
表面相互間に軸受ギャップ20を形成する。軸受ギャッ
プ20には、潤滑剤とじて作用し、軸受部分18.19
の軸受面を効率的に湿潤するGa−合金を充填し、軸受
部分18.19はW−Re−合金(8重量パーセントの
Reを含有する)から製造する。これによる湿潤性は良
好であり、負荷が加わった場合に、チューブ内において
表面は互いに完全に分離する。球形部分9と同様、截頭
円錐状部分18には2種類の溝2L 22の模様例えば
螺旋状溝を設け、これら溝は軸受ギャップ20内で潤滑
剤を互いに逆向きに導く。支持部材19は円筒形の支持
本体23内に取付け、軸線方向にはカップ状ばね24に
より弾性的に支持し、半径方向には3個の鋼鉄製のボー
ル25(1個のみを図面に示す)および弾性素子26に
より弾性的に支持する。これらボール25は支持本体2
3に形成した円筒形の開口27内に移動自在に取付け、
また弾性突片28により半径方向から支持部材19に圧
着させる。この弾性突片28は弾性素子26に連結する
。カップばね24により得られる軸線方向の支持の弾性
はチューブ内の温度が変化することによる軸5の長さ変
動を補償する。弾性素子26により得られる半径方向の
支持の弾性は、回転陽極2の不つりあいを生した場合軸
受に過剰な力が加わるのを阻止するよう、軸5が軸受7
の球形部分9の幾何学的中心29を頂点とする円錐面に
沿うすりこぎ運動を可能にする。
支持本体23は、ハウジング6の管状の凹状部分31内
に真空密シール30により固着する。
に真空密シール30により固着する。
線図的に示す陰極32を、2個の接点ピン33.34に
電気的に連結し、これら接点ピン33.34は、ハウジ
ング6の管状の凹状部分37内に真空密シール36によ
り固着した支持本体35に取(=7ける。陰極グロー電
圧を接点ピン33.34間に加えるとともに、チューブ
電流はこれらピンのうちの一方から流出する。発生した
X−線は窓38を通ってチューブから出射することがで
きる。
電気的に連結し、これら接点ピン33.34は、ハウジ
ング6の管状の凹状部分37内に真空密シール36によ
り固着した支持本体35に取(=7ける。陰極グロー電
圧を接点ピン33.34間に加えるとともに、チューブ
電流はこれらピンのうちの一方から流出する。発生した
X−線は窓38を通ってチューブから出射することがで
きる。
本発明は上述の実施例に限定するものではなく、異なる
型式のX線管(チューブ)、例えば軸受が1個の回転陽
極例えば円筒形軸受面で単独の軸受により支持した回転
陽極を有するX線チューブとすることもできる。
型式のX線管(チューブ)、例えば軸受が1個の回転陽
極例えば円筒形軸受面で単独の軸受により支持した回転
陽極を有するX線チューブとすることもできる。
図面は、本発明による回転陽極X線管の線図的縦断面図
である。 1・・・X線管(チューブ) 2・・・回転陽極 3・・・ロータ4・・・ナ
ツト 5・・・軸6・・・ハウジング
7,8・・・軸受9・・・球形部分 10
.19・・・支持部材11、20・・・軸受ギャップ
12.13.2L 22・・・溝14・・・支持本体部
分
である。 1・・・X線管(チューブ) 2・・・回転陽極 3・・・ロータ4・・・ナ
ツト 5・・・軸6・・・ハウジング
7,8・・・軸受9・・・球形部分 10
.19・・・支持部材11、20・・・軸受ギャップ
12.13.2L 22・・・溝14・・・支持本体部
分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、真空密ハウジング内に少なくとも1個の金属製潤滑
摺動軸受により回転自在に支持した回転陽極を有し、前
記摺動軸受の少なくとも連係動作する軸受面をW−合金
により構成し、潤滑剤をGaまたはGa−合金としたX
線管において、 前記W−合金は、少なくとも99重量パー セントのWおよびReを含有するものとし、このうちR
eは2乃至27重量パーセントの含有量としたことを特
徴とするX線管。 2、W−合金は、5乃至10重量パーセントのReを含
有するものとしたことを特徴とする特許請求の範囲第1
項に記載のX線管。 3、前記摺動軸受の連係動作する軸受面のうちの少なく
とも1個は螺旋状の溝を有するものとして構成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第1または2項に記載のX
線管。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8601414A NL8601414A (nl) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Roentgenbuis met een draaianode. |
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