JPS62285407A - トランス - Google Patents
トランスInfo
- Publication number
- JPS62285407A JPS62285407A JP12729086A JP12729086A JPS62285407A JP S62285407 A JPS62285407 A JP S62285407A JP 12729086 A JP12729086 A JP 12729086A JP 12729086 A JP12729086 A JP 12729086A JP S62285407 A JPS62285407 A JP S62285407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped
- iron piece
- core
- convex
- quadrilateral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- 239000008358 core component Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 2
- 239000000306 component Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（１） 発明の目的
本発明はトランスの構造に関するもので、トランスをよ
り簡易な工程で効率的に製作せんとするものである。
り簡易な工程で効率的に製作せんとするものである。
■ 従来の技術について
例えば第１図及び第２図に示すように従来のＥ・１型ト
ランスと称されるものはＥ型鉄片１２とＩ型鉄片１３を
交互に積層し且つＥ型鉄片１２は交互にボビン１４にい
れてコア１５を構成し、そして又そのボビン１４に導線
ヲ巻いてコイル１６を形成する工程を有し且つ構造とな
っている。そこでこのＥ・１型トランスと称されるもの
は製作工程に多くの手間と時間を要するのが欠点であっ
た。
ランスと称されるものはＥ型鉄片１２とＩ型鉄片１３を
交互に積層し且つＥ型鉄片１２は交互にボビン１４にい
れてコア１５を構成し、そして又そのボビン１４に導線
ヲ巻いてコイル１６を形成する工程を有し且つ構造とな
っている。そこでこのＥ・１型トランスと称されるもの
は製作工程に多くの手間と時間を要するのが欠点であっ
た。
０３） 本発明が解決しようとする問題点上記の事実
にもとすき、コア１５を構成する鉄片の形状を変え従っ
てコア１５の構造を変えることによって製作工程を簡易
にすると共にトランスとしての電気的効果を大ならしめ
んとするものである。
にもとすき、コア１５を構成する鉄片の形状を変え従っ
てコア１５の構造を変えることによって製作工程を簡易
にすると共にトランスとしての電気的効果を大ならしめ
んとするものである。
（２）発明の構成及び作用効果について本発明は以上の
ような目的をもって発明されたものでトランスであるが
、以下その構成について説明する。
ような目的をもって発明されたものでトランスであるが
、以下その構成について説明する。
本発明は従来のＥ型鉄片１２を第３図（Ａ）第１実施例
に示すように、口字型の鉄片１に形成しその上下端辺２
及び３のいずれか一方の先端をメスアリ４形に形成し、
他方の先端をオスアリ５形に形成すると共に縦辺６の中
央部内［−内側に向けて凹形弧形状部７に形成し、この
コ字型鉄片１全必要枚数だけ積層して口字型の積層コア
部品１７となしく第３図ＣＢ）参照）、このコ字型積層
コア部１７の二個を互に向い合せ且つ反対のメスアリ４
とオスアリ５を当接嵌着して一個の口字型積層コア８を
構成する。（第３図に）参照）。然るときはメスアリ４
とオスアリ５は完全に固着され、また中央部にはその上
下が一部中央部分内縁が凹形弧状部７を肩する空間部が
構成される。（第３図Ｃ）参照）。
に示すように、口字型の鉄片１に形成しその上下端辺２
及び３のいずれか一方の先端をメスアリ４形に形成し、
他方の先端をオスアリ５形に形成すると共に縦辺６の中
央部内［−内側に向けて凹形弧形状部７に形成し、この
コ字型鉄片１全必要枚数だけ積層して口字型の積層コア
部品１７となしく第３図ＣＢ）参照）、このコ字型積層
コア部１７の二個を互に向い合せ且つ反対のメスアリ４
とオスアリ５を当接嵌着して一個の口字型積層コア８を
構成する。（第３図に）参照）。然るときはメスアリ４
とオスアリ５は完全に固着され、また中央部にはその上
下が一部中央部分内縁が凹形弧状部７を肩する空間部が
構成される。（第３図Ｃ）参照）。
次に所要の一辺の長さｔ−Ｗする四辺形状鉄片９の上下
辺を、外方に向けて前記口字型鉄片１の凹形弧状部７と
同半径と同長の凸形弧状部７′に形成し変四辺形状鉄片
９を形成し、この変四辺形状鉄片９を所要枚数積層して
変四辺形槓層コア９′を構成する（第４図Ｇ３）参照）
。そしてこの変四辺形積層コア９′ヲセビン１０（第５
図囚参照）に入れてま （第５図の）参照）導線４巻いてコイル１１を構成 。
辺を、外方に向けて前記口字型鉄片１の凹形弧状部７と
同半径と同長の凸形弧状部７′に形成し変四辺形状鉄片
９を形成し、この変四辺形状鉄片９を所要枚数積層して
変四辺形槓層コア９′を構成する（第４図Ｇ３）参照）
。そしてこの変四辺形積層コア９′ヲセビン１０（第５
図囚参照）に入れてま （第５図の）参照）導線４巻いてコイル１１を構成 。
（第５図（０）し、このコイル１１を構成した変四辺形
積層コア９′を前記の口字型積層コア８内に、口字型積
層コア８の凹形弧状部７と父四辺形積層コア９′の凸形
弧状部７′とを当接嵌着して嵌入する。
積層コア９′を前記の口字型積層コア８内に、口字型積
層コア８の凹形弧状部７と父四辺形積層コア９′の凸形
弧状部７′とを当接嵌着して嵌入する。
然るときは凹形弧状部７と凸形弧状部７′とは完全に密
着固接するばかりで゛なく当該個所が弧形をなしている
から製作工程上位置ぎめが容易であり然も口字型積層コ
ア８と変四辺形積層コア９′とが微小なりとも動くこと
がない。又その製作工程が短く極めて簡単であり更に従
来のＥ・■型トランスと異りコイル１１の巻方は変四辺
形積層コア９′のボビン１０に容易に巻線することがで
きるからコイル巻きが容易で能率的でもある。なお１８
は端子である。
着固接するばかりで゛なく当該個所が弧形をなしている
から製作工程上位置ぎめが容易であり然も口字型積層コ
ア８と変四辺形積層コア９′とが微小なりとも動くこと
がない。又その製作工程が短く極めて簡単であり更に従
来のＥ・■型トランスと異りコイル１１の巻方は変四辺
形積層コア９′のボビン１０に容易に巻線することがで
きるからコイル巻きが容易で能率的でもある。なお１８
は端子である。
また口字型積層コア８もその継目１９がメスアリ４とオ
スアリ５とのＭＵ着であるから絶対に離脱することもな
ければ隙間を生ずることもない。
スアリ５とのＭＵ着であるから絶対に離脱することもな
ければ隙間を生ずることもない。
更に口字型積層コア８と変四辺形積層コア９′との当接
部７，７′が弧形状をなしているので当接面積が広くト
ランスとしての電気的効果が犬であるとの多くの利点を
肩する。なお、第２乃至第５笑施例においてもその作用
効果は全く同一である。
部７，７′が弧形状をなしているので当接面積が広くト
ランスとしての電気的効果が犬であるとの多くの利点を
肩する。なお、第２乃至第５笑施例においてもその作用
効果は全く同一である。
第１図■は従来のＥ−Ｉ型トランスのＥ型鉄片の平面図
、■）は工型鉄片の平面図、 第２図囚はＥ・１型トランスの平面説明図で、ＣＢ）は
その側面説明図である。 第３図乃至第６図は第１実施例全示すもので、第３図囚
は口字型鉄片の平面図で、■）は口字型積層コア部品の
斜視説明図であシ、（Ｃ）は口字型積層コアの斜視説明
図、 第４図囚は変四辺形状鉄片の平面図で［Ｆ］）は変四辺
形積層コアの斜視説明図。 第５図囚はゼビーの斜視説明図、第５図（Ｂ）はゼビー
に変四辺形積層コア’ｒ［大した斜視説明図で第６図囚
はトランスの正面説明図で■はその側面説明図であり、
０は平面説明図である。 第７図は第２笑施例で囚はその口字型鉄片ｌの平面図で
、ＣＢ）は変四辺形状鉄片９の平面図である。 第８図は第３笑施例でいはぞの口字型鉄片Ｉの平面図で
［Ｆ］）は変四辺形状鉄片９゛の平面図である第９図は
第４実施例で■はその口字型鉄片ｌの平面図での）は変
四辺形状鉄片９ の平面図である。 １・・・口字型鉄片 ２．３・・・口字を鉄片の上下各端辺 ４・・・メスアリ ５・・・オスアリ ６・・・口字型鉄片の縦辺 ７・・・口字型鉄片の弧状部 ７′・・・四辺形状鉄片の上下辺の弧形状部８・・・口
字型積層コア ９・・・四辺形状鉄片 ９′・・・変四辺形積層コア １０・・・ボビン １１・・・コイル
、■）は工型鉄片の平面図、 第２図囚はＥ・１型トランスの平面説明図で、ＣＢ）は
その側面説明図である。 第３図乃至第６図は第１実施例全示すもので、第３図囚
は口字型鉄片の平面図で、■）は口字型積層コア部品の
斜視説明図であシ、（Ｃ）は口字型積層コアの斜視説明
図、 第４図囚は変四辺形状鉄片の平面図で［Ｆ］）は変四辺
形積層コアの斜視説明図。 第５図囚はゼビーの斜視説明図、第５図（Ｂ）はゼビー
に変四辺形積層コア’ｒ［大した斜視説明図で第６図囚
はトランスの正面説明図で■はその側面説明図であり、
０は平面説明図である。 第７図は第２笑施例で囚はその口字型鉄片ｌの平面図で
、ＣＢ）は変四辺形状鉄片９の平面図である。 第８図は第３笑施例でいはぞの口字型鉄片Ｉの平面図で
［Ｆ］）は変四辺形状鉄片９゛の平面図である第９図は
第４実施例で■はその口字型鉄片ｌの平面図での）は変
四辺形状鉄片９ の平面図である。 １・・・口字型鉄片 ２．３・・・口字を鉄片の上下各端辺 ４・・・メスアリ ５・・・オスアリ ６・・・口字型鉄片の縦辺 ７・・・口字型鉄片の弧状部 ７′・・・四辺形状鉄片の上下辺の弧形状部８・・・口
字型積層コア ９・・・四辺形状鉄片 ９′・・・変四辺形積層コア １０・・・ボビン １１・・・コイル
Claims (5)
- （１）コ字型鉄片１の上下端辺２及び３のいずれか一方
の先端をメスアリ４形に形成し、他の先端をオスアリ５
形に形成すると共に縦辺６の中央部分内縁を内側又は外
側に向けて凸形状部又は凹形状部に形成し、このコ字型
鉄片１を必要枚数積層してコ字型積層コア部品１７とな
し、このコ字型積層コア部品１７二個を、一方のメスア
リ４と一方のオスアリ５とをそれぞれ当嵌着して一個の
ロ字型積層コア８を構成し、他方四辺形状鉄片９の上下
辺外縁を前記コ字型鉄片１の凹凸形状部と逆同形の凹凸
形状部に形成した変四辺形状鉄片９を必要枚数積層して
変四辺形積層コア９′を構成し、この変四辺形積層コア
９′をボビン１０に入れて導線でもつてコイル１１を構
成し、このコイル１１を構成した変四辺形積層コア９′
を前記ロ字型積層コア８内に、ロ字型積層コア８の凹凸
形状部に変四辺形積層コア９の弧凹凸形状部を当嵌着構
成してなることを特徴とするトランス。 - （２）コ字型鉄片１の縦辺６の中央部分内縁を内側に向
けて凹形弧状部７に形成し、又四辺形状鉄片９の上下辺
を凹形弧状部７と逆同形の凸形弧状部７′に形成してな
る前記特許請求の範囲（１）記載のトランス。 - （３）コ字型鉄片１の縦辺６の中央部分内縁を外側に向
けて凸形弧状部７Ａに形成し又変四辺形状鉄片９の上下
辺外縁を凸形弧状部７Ａと逆同形の凹形弧状部７Ｂに形
成してなる前記特許請求の範囲（１）記載のトランス。 - （４）コ字型鉄片１の縦辺６の中央部分内層を内側に向
けて凸形角状部７Ｃに形成し又四辺形状鉄片９の上下辺
外縁を凸形弧状部７Ｃと逆同形の凹形角状部７Ｄに形成
してなる前記特許請求の範囲（１）記載のトランス。 - （５）コ字型鉄片１の縦辺６の中央部分の内縁を外側に
向けて凸形角状部７Ｅに形成し、又四辺形状鉄片９の上
下辺外縁を凸形角状部７Ｅと逆同形の凹形角状部７Ｆに
形成してなる前記特許請求の範囲（１）記載のトランス
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12729086A JPS62285407A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12729086A JPS62285407A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62285407A true JPS62285407A (ja) | 1987-12-11 |
Family
ID=14956306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12729086A Pending JPS62285407A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62285407A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5047745A (en) * | 1988-07-27 | 1991-09-10 | Linton And Hirst Limited | Laminations |
| GB2419474A (en) * | 2004-10-20 | 2006-04-26 | Yi-Yin Lin | Assembly of stator laminated plates of an enclosed type motor |
| JP2007158160A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Hanshin Electric Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| WO2009053534A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Salomaeki Jarkko | Procedure for manufacturing of a magnetic core and a magnetic core |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5037849A (ja) * | 1973-08-07 | 1975-04-08 | ||
| JPS5822717B2 (ja) * | 1974-06-18 | 1983-05-10 | 株式会社精工舎 | テンプノ ヒゲゼンマイチヨウセイソウチ |
-
1986
- 1986-06-03 JP JP12729086A patent/JPS62285407A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5037849A (ja) * | 1973-08-07 | 1975-04-08 | ||
| JPS5822717B2 (ja) * | 1974-06-18 | 1983-05-10 | 株式会社精工舎 | テンプノ ヒゲゼンマイチヨウセイソウチ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5047745A (en) * | 1988-07-27 | 1991-09-10 | Linton And Hirst Limited | Laminations |
| GB2419474A (en) * | 2004-10-20 | 2006-04-26 | Yi-Yin Lin | Assembly of stator laminated plates of an enclosed type motor |
| JP2007158160A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Hanshin Electric Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| WO2009053534A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Salomaeki Jarkko | Procedure for manufacturing of a magnetic core and a magnetic core |
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