JPS62277412A

JPS62277412A - 新規重合体

Info

Publication number: JPS62277412A
Application number: JP12031386A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hashimoto; 橋本　憲次; Kazuharu Morita; 森田　和春
Original assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date: 1986-05-27
Filing date: 1986-05-27
Publication date: 1987-12-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、液晶性を有する新規重合体に関するものであ
る。さらに詳しくは、オプトエレクトロニクス分野、特
に電卓、時計などのディジタル表示素子、電子光学シャ
ッター、電子光学絞り、光変調器、光通信光路切換スイ
ッチ、メモリー、液晶プリンターへラド、焦点距離可変
レンズなどの種々の電子光学デバイスとして用いられる
液晶性を有する新規重合体に関する。

〔従来の技術〕

従来、低分子液晶を用いた表示素子は電卓、時計などの
ディジタル表示に広く使用されている。

これらの利用分野では、通常、従来の低分子液晶は間隔
をミクロンオーダーで調整した２枚のガラス基板の間に
はさんで使用されている。しかしながら、このような間
隙の調整は大型画面および湾曲画面では実現が困難であ
り、実際上利用分野が制約されていた。この難点を解決
する１つの手段として、液晶性物質を高分子化し、それ
自体を成形可能ならしめることが試みられている（Ｊ、
　　Ｐｏｌｙｍ、Ｓｃｉ、Ｐｏｌｙｍ、Ｌｅｔｔ、、Ｅ
ｄ、１３．２４３　　（１９７５）、Ｐｏｌｙｍ、Ｂｕ
ｌｌ、、３０９．６　（１９８２）、特開昭５５−２１
４７９号公報など）。

しかしながら、これらの液晶ポリマーにおいては、電界
など外的因子の変化に対するその透過光量変化等の応答
速度が一般に遅く、未だ十分に満足し得るものは得られ
ていない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、強誘電性を有する新規な高分子重合体に関す
るものであり、比較的低温で強誘電性を示し、外的刺激
に対する応答速度が十分に速い液晶であって、動画表示
、大型画面、湾曲画面の表示素子としても有利に使用し
うる液晶性の新規重合体を提供しようとする−ものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕本発明者らは、前記目的を達成すべく検討を重ねた結果
、アクリル酸またはメタクリル酸エステルの重合体であ
って、特定の分子構造を有する新規重合体が前記目的を
満足する液晶性重合体となりうろことを見出し、この知
見に基づいて本発明に到達した。

すなわち、本発明の新規重合体は、下記一般式で示され
る構造を包含することを特徴とする。

■ 一＋−ＣＨｚ−Ｃ＋ｒ　　　　　　　　　　　　（Ｉ　
）ＣＯＯ−４−Ｃ１ｌ　ｔ　＋Ｆ−０−Ｘ　−Ｙ　−Ｚ
（式中、Ｒ１はＣＨ３−または−Ｈであり、Ｚは　−＋−ＣＨｚ　ｈ　ＣＨ−４−ＣＨｚ−旨−Ｃ）
１．であり、Ｒ２はＣＨ，−、ＣＩ　　またはＣＮであ
り、ｐはＯ〜１０の整数であり、ｑは０〜１０の整数であり、ただし、Ｒ２が−Ｃ）＋３
である場合にはｑは０ではなく、ｍは１０〜１，０００
の整数であり、ｎは１〜１０の整数である。）本発明の新規重合体の数平均分子量は５．０００〜４０
０，０００であることが好ましい。５゜０００未満であ
ると、重合体のフィルム、塗膜としての成形性に支障を
生じる場合があり、一方、４００．０００を超えると、
応答速度が遅いなどの好ましくない影響の現れることが
ある。数平均分子量の特に好ましい範囲は上記式Ｎ）に
おけるＺの種類およびその光学純度、ｎの数値などに依
存するので一概に規定できないが、通常、５゜０００〜
２００，０００の範囲である。

以下に、本発明の新規重合体の一般的な合成方法を示す
。

本発明の新規重合体は、下記の一般式％式％（式中、Ｒ’　、Ｘ、Ｙ、Ｚおよびｎは一般式（Ｉ）で
規定したと同じものである。）で示されるモノマーを単独または２種以上併用して公知
の方法で重合することにより得ることができる。

重合方法として、熱ラジカル重合、開始剤を用いるラジ
カル重合、紫外線や放射線を用いるラジカル重合、ブチ
ルリチウムなどを開始剤とするアニオン重合などを採用
することができる。

ラジカル重合の開始剤として、各種のものが知られてい
るが、過酸化ベンゾイル、過酢酸、過酸化ラウロイル、
アゾビスイソブチロニトリル（Ａ（ＢＮ）などの中温型
開始剤が好適に用いられる。

重合方式としては、塊状重合、スラリー重合、溶液重合
などの種々の方式が知られており、これらのいずれの方
式を用いてもよい。

重合温度は、重合方法、とくに開始剤の種類に依存し一
様ではないが、通常、５０〜９０℃が適当である。

重合時間は重合温度など他の要因によって異なるが、通
常、１〜２０時間である。

分子量の調節は、公知の分子量調節剤の添加および／ま
たはモノマーに対する開始剤の濃度（通常５％以下）の
調節によって行うことができる。

塊状重合方式においては、前記モノマーと開始剤とを十
分に混合し、その混合物を酸素の不存在下に２枚のガラ
ス基板の間に導入し、加熱することによって、重合体を
基板間に密着した状態で直接に固定化することもできる
。

スラリー重合、溶液重合方式の場合の溶媒としては、公
知の不活性溶媒を用いることができ、なかでもベンゼン
、トルエン、キシレンなどの芳香族系の溶媒、テトラヒ
ドロフラン等が好適に用いられる。

重合によって得られた重合体は、公知の成膜法、例えば
キャスティング法、Ｔダイ法、インフレーション法、カ
レンダー法、延伸法などによってフィルムに成形して用
いることができるうフィルム状の重合体は、２枚の通常
のガラス基板はもとより、大型のガラス基板、湾曲面上
のガラス基板などの間にはさんで液晶ディスプレー、電
子光学シャンク−１電子光学絞りなどの種々のオプトエ
レクトロニクスの分野に利用することができる。また、
適当な溶媒に溶解した重合体溶液をガラス基板などの基
板面に塗布し、溶媒を蒸発させることによって、直接基
板面上に密着した状態でフィルム化することもできる。

本発明の新規重合体は、その相転移温度の測定から、強
誘電相であるカイラルスメクチ・ツク相液晶状態が比較
的低温で、かつ広い温度領域で実現することが確認され
た。また、８５℃前後における応答時間もおよそ０．０
６〜０．２４秒と速いことが確認された。

本発明の重合体は、スメクチック相液晶が、成形容易な
典型的な重合体の性質と結合しているので、インテグレ
ーテッドオプティクス、オプトエレクトロニクス、情報
記憶の分野に数多（の応用可能性がある。例えば、種々
の形状のディジタル表示ディスプレイなどの液晶ディス
プレイ、電子光学シャッター、光通信用光路切換スイッ
チなどの電子光学スイッチ、電子光学絞り、メモリー素
子、光変調器、液晶光プリンターヘッド、焦点距離可変
レンズなどの種々の電子光学デバイスとして使用するこ
とができる。

なお、必要に応じて、前記重合体同士の混合、他の重合
体との混合、安定剤、可塑剤などを含めた種々の無機、
有機および金属類等の添加物の添加など、当業界におい
てよく知られている数多くの処理方法により、使用目的
に適合するように改善することができる。

本発明の重合体の合成に用いられる七ツマ−は、公知の
化合物から公知の方法で製造することができる。

以下に、モノマーの製造方法の例を示す１）−設工゛（
■）におけるＹが−ｃｏ−ｏ−テある９合このようなモ
ノマーを製造するには、例えば、下記の（式１）〜（式
５）、ＣＨ２＝ＣＩ？’Ｃ０ＯＨ（式１）Ｂｒ＋ＣＨ辻７Ｂｒ　　　　　　　　　　　　　（式２
）ＯＨ→ＣＨｚ　−＋−Ｔ−ＣＨ−４−ＣＨｚ　−）Ｔ
−ＣＨ３（式４）（式中、Ｒ’　、Ｒ”　、ｎ、ｐＳｑ
はそれツレ先に規定したと同じ意味を有する）で示されるそれ自体公知の化合物を出発原料として用い
ることができる。

（式１）の化合物はアクリル酸またはメタクリル酸であ
る。

（式２）の化合物としては、例えば１．６−ジブロモヘ
キサン、１．８−ジブロモオクタン、１゜９−ジブロモ
ノナン、１，１ｏ−ジブロモデカンなどの直鎖状のα、
ω−ジブロモアルカンが挙げられる。

（式４）の化合物としては、例えば（Ｒ）−２＝メチル
ブタノール、（Ｓ）−２−メチルブタノール、（Ｒ）−
２−クロルブタノール、（Ｓ）−２−クロルブタノール
、（Ｒ）−２−メチルペンタノール、（Ｓ）−２−メチ
ルペンタノール、（Ｒ）−３−メチルペンタノール、　
（Ｓ）−３−メチルペンタノール、（Ｒ）−４−メチル
へキサノール、（Ｓ）−４−メチルヘキサノール、（Ｒ
）−２−クロルプロパツール、（Ｒ）−２−シアツブロ
バノール、（Ｓ）−２−シアツブロバノール、（Ｒ）−
４−クロルペンタノール、（Ｓ）−４−クロルペンタノ
ール、（Ｒ）−６−メチルオクタツール、（Ｓ）−６−
メチルオクタツールなどの光学活性アルコールを挙げる
ことができる。

（式１）の化合物と（式２）の化合物とを反応させて（
式６）％式％（６）のエステル体（１）を合成する。

（式３）の化合物と（式４）の化合物とを反応させて（
式７）のエステル体（２）を合成する。

次いで、（式５）の化合物と上記（式７）のエステル体
（２）とを反応させて（式８）のエステル体（３）を合
成する。ただし、（式３）の化合物として４′−ヒドロ
キシビフェニル−４−カルボン酸を使用した場合は、（
式５）の化合物には４−ヒドロキシ安息香酸を使用し、
（式３の化合物として４−ヒドロキシ安息香酸を使用し
た場合には、（式５）の化合物として４′−ヒドロキシ
ビフェニル−４−カルボン酸を使用する。

最後に上記（弐６）のエステル体（１１と上記（式８）
のエステル体（３）とを反応させて、本発明の新規重合
体製造に用いられるモノマーを合成する。

２）一般式（Ｔ）におけるＹが−０−ＣＯ−である場合
このようなモノマーを製造するには、例えば、上記（式
１）および（式２）の化合物ならびに下記の（式９）〜
（式１１） ■ ＨＯＯＣ−＋ＣＨ２ｈＣＨ−４−ＣＨ２＋−ＣＨ３（式
１０）（式中、Ｒ２、ｐ、Ｑはそれぞれ先に規定したと
同じ意味を存する）で示されるそれ自体公知の化合物を出発原料として用い
ることができる。

（弐１０）の化合物としては、例えば、先に挙げた（式
４）の化合物において、水酸基がカルボキシル基に変わ
った形態の各種カルボン酸などを挙げることができる。

これらの化合物を上記のモノマーの合成と同様に順次反
応させ、本発明の新規重合体製造に用いられるモノマー
を合成する。ただし、（式９）の化合物としてビフェニ
ル−４−４′−ジオールを使用した場合は（式１１）の
化合物として４−ヒドロキシ安息香酸を使用し、（式９
）の化合物としてハイドロキノンを使用した場合は、（
式１１）の化合物として４′−ヒドロキシビフェニル−
４−カルボン酸を使用する。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。

実施例１モノマーの合成 ■アクリル酸１０−プロモデキシルエステル（１）の合
成アクリル酸０．２０ｍｏｌ　　（１４，１ｇ）および水
酸化テトラメチルアンモニウム（５水和ｔり０．２２ｍ
ｏｌ　　（３９，９ｇ）をＤＭＦ５００ｍｌ中で２時間
攪拌して均一溶液にした後、１．１０−ジブロモデカン
０．３０ｍｏｌ　　（９０，０ｇ）を加え、さらに５時
間攪拌した。反応液に水３００ｍ１を加え、エーテル抽
出した後、カラムクロマトグラフィーにより精製し、エ
ステル体１）２９．８ｇ（収率５１％）を得た。

■４′−ヒドロキシビフェニルー４−カルボン酸２−メ
チルブチルエステル（２）の合成４′−ヒドロキシビフ
ェニル−４−カルボン酸９３ｍｍｏｌ　（２０ｇ）およ
び（Ｓ）−（−）−２−メチルブタノール４６７ｍｍｏ
ｌ　（４１ｇ）を濃硫酸（２ｍｌ）の存在下、ベンゼン
１５０ｍ１中で２５時間還流した。反応液を濃縮後、ト
ルエン・ヘキサン混合溶媒より再結晶し、エステル体（
２１（ｍ、　ｐ。

１１６．２〜１１７．８℃、（α）　ｚ３＝＋４．３５
　（ＣＨＣｌ３））を２６．０ｇ（収率９８％）得た。

■４’−（４”−ヒドロキシベンゾイルオキシ）ビフェ
ニル−４−カルボン酸２−メチルブチルエステル（３）
の合成４−ヒドロキシ安息香酸４２ｍｍｏｌ　（５，８ｇ）お
よび４′−ヒドロキシビフェニル−４−カルボン酸２−
メチルブチルエステル（２１８４ｍｍｏｌ　（２３，８
ｇ）を濃硫酸（２ｍｌ）の存在下、トルエン１５０ｍ１
中で３６時間還流した。反応液を濃縮後、カラムクロマ
トグラフィーにより精製し、エステル体（３１９，５ｇ
（収率５６％）を得た。

■４’−（４”　−（１０−アクリロイロキシデ゛シロ
キシ〕ベンゾイルオキシ〕ビフェニル−４−カルボン酸
２−メチルブチルエステル（４）の合成エステル体（１
）２５ｍｍｏｌ　（７，５ｇ）　、：Ｌステル体（３）
　２３ｍｍｏｌ　（９，５ｇ　）および炭酸カリウム９
２１ｏ１（１２，７ｇ）の混合物をアセトン中で６時間
還流した。反応液をろ過、濃縮した後、エタノールによ
り再結晶し、モノマー（４）を５．５ｇ（収率３９％）
得た。

重澄十ぽ１わ１ユ又２Ｊ」す１釦と上記■で得られたモノマー（４）０．９８ｍｍｏｌ　（
６００ｍｇ）をＴＨＦ４ｍｌ中でＡｌＢＮ２．４ｍｇを
重合開始剤として６０℃で１４時間反応させた。重合反
応精製物をカラムクロマトグラフィーにより分取精製し
、下式の繰り返し単位を有する液晶ポリマー　（Ｃ；Ｐ
Ｃ，ＰＳ換算による数平均分子量Ｍ　ｎ　〜６．０００
）を４３０ｍｇ（転化率７２％）得た。

相転移挙動はＣｒｙ−ｉｉ＋５Ａ−Ｌ！ｊ＋Ｉ、。Ｉｔ
ｓ　　３゜８７ｇ、“−ロ峠Ｃｒｙであった。

ＣＨ３ −０−ＣＨｚ−ＣＴＩ−ＣＪｓ（ここで、Ｃｒｙ：結晶質、ＳＡ　：スメクチックＡ相
液晶、５ｃ１１　　：カイラルスメクチックＣ相液晶、
Ｉｓｏ：等方性液体を意味する。）実施例２実施例１の■において、１．１０−ジブロモデカンにか
えて１．６−ジブロモヘキサンを用いたこと以外は実施
例１と同様にして、下記の繰り返し単位を有する重合体
を製造した。

ｌｈ ■ −０−Ｃ１ｌ□−ＣＨ−ＣｚＨｓ実施例３実施例１の■において２−メチルブタノールにかえて２
−メチルヘプタツールを、４′−ヒドロキシビフェニル
−４−カルボン酸にかえて４−ヒドロキシ安息香酸を用
い、■において４−ヒドロキシ安息香酸にかえて４′−
ヒドロキシビフェニル−４−カルボン酸を用いたこと以
外は実施例１と同様にして、下記の繰り返し単位を有す
る重合体を製造した。

Ｃ１１，＋ｌ −０−Ｃ）ｌｚ−Ｃｔｌ−（ＣＨｚテｒｃｌｌ。

実施例４実施例１の■における４′−ヒドロキシビフェニル−４
−カルボン酸にかえて４，４′−ビフェノールを、（Ｓ
）−（−）−２−メチルブタノールにかえて６−メチル
カプリル酸を用いたこと以外は実施例１と同様にして、
下記の繰り返し単位を有する重合体を製造した。

ＣＨ３ −ＣＯ−（ＣＨｚ片Ｃ１１−ＣｚＬ実施例５実施例１の■において１，１０−ジブロモデカンにかえ
て１，６−ジブロモヘキサンを用い、■において（Ｓ）
−（−）−２−メチルブタノールにかえて（Ｒ）−２−
クロロブタノールを用い、４′−ヒドロキシビフェニル
−４−カルボン酸にかえてハイドロキノンを用い、■に
おいて４−ヒドロキシ安息香酸にかえて４′−ヒドロキ
シビフェニル−４−カルボン酸を用いたこと以外は、実
施例１と同様にして、下記の繰り返し単位を有する重合
体を製造した。

比較例１七ツマ−の合成 ■アクリル酸２−ブロモエチルエステル（５）の合成実
施例１の■において、１，１０−ジブロモデカンにかえ
て１，２−ジブロモエタンを用いたこと以外は同様の操
作を行って、目的とするエステル体（５）を合成した。

■４−ヒドロキシ安患香酸２−メチルブチルエステル（
６）の合成実施例１の■において、４′−ヒドロキシビフェニル−
４−カルボン酸にかえて４−ヒドロキシ安息香酸を用い
たこと以外は同様の操作を行って、目的とするエステル
体（６）を合成した。

■４−（４’−ヒドロキシベンゾイルオキシ）安息香酸
２−メチルブチルエステル（７）の合成実施例１の■に
おいて、エステル体（２）にかえて上記エステル体（６
）を用いたこと以外は同様の操作を行って、目的とする
エステル体（７）を合成した。

■４−　（４’−（２−アクリロイロキシエトキシ）ヘ
ンジイルオキシ〕安息香酸２−メチルブチルエステル（
８）の合成実施例１の■において、エステル体（１）にかえて上記
エステル体（５）を、エステル体（３）にかえて上記エ
ステル体（７）を用いたこと以外は同様の操作を行って
、目的とする七ツマ−（８）を合成した。

重合体の製造（ラジカル重合）実施例１の重合体の製造において、モノマー（４）にか
えて上記モノマー（８）を用いたこと以外は同様の操作
を行って、下式の繰り返し単位を有する液晶ポリマーを
得た。相転移挙動はＧ−」→　Ｓ　１４４Ｃｒｙであっ
た。

ＣＨｌ −０−ＣＨ２−ＣＩｌ−Ｃ２Ｈ５（ここで、Ｇニガラス、Ｓ：スメクチ・ツク相液晶を意
味する。）比較例２モノマーの合成 ■アクリル酸６−プロモヘギシルエステル（９）の合実
施例１の■において、１，１０−ジブロモデカンにかえ
て１，６−ジブロモヘキサンを用いたこと以外は同様の
操作を行って、目的とするエステル体（９）を合成した
。

■４−ヒドロキシー４′−メトキシビフェニル００）の
合成４．４′−ビフェノールを０．５０ｍｏｌ、水酸化カリ
ウム２，０１１１０１の３−ペンタノン溶液中にヨード
メタン０．５３ｍｏｌを滴下し、温度を徐々に上げ、１
８時間還流した。反応液を濃縮後、トルエン洗浄、ＨＣ
Ｉ水洗浄、乾燥、濃縮後、カラムクロマトグラフィーに
て精製し、αのを得た。

■４−（４″−ヒドロキシベンゾイルオキシ）−４′−
メトキシビフェニルαυの合成実施例１の■において、
エステル体（２）にかえて上記４−ヒドロキシ−４′−
メトキシビフェニル０［９を用いたこと以外は同様の操
作を行って、目的とする４−（４″−ヒドロキシベンゾ
イルオキシ）−４′−メトキシビフェニルαＤを合成し
た。

■４−　（４″−（４”　’−ヒドロキシベンゾイルオ
キシ）ベンゾイルオキシ）−４’−メトキシビフェニル
回の合成実施例１の■において、エステル体（２）にかえて上記
４−（４″−ヒドロキシベンゾイルオキシ）−４′−メ
トキシビフェニルａυを用いたこと以外は同様の操作を
行って、目的とする４−〔４ｒｒ　　　（４ｒｒｒ−ヒ
ドロキシベンゾイルオキシ）ベンゾイルオキシ）−４′
−メトキシビフェニル（２）を合成した。

ロキシ）ベンゾイルオキシ〕ベンゾイルオキシを一４′
−メトキシビフェニルαｌの合成実施例１の■において
、エステル体（１１にかえて上記エステル体（９）を、
エステル体（３）にかえて上記４−　（４”　−（４”
　’−ヒドロキシベンゾイルオキシ）ベンゾイルオキシ
）−４’−メトキシビフェニル（２）を用いたこと以外
は実施例１の■と同様の操作を行って、目的とする七ツ
マ−ＯＪを合成した。

重合体の製造（ラジカル重合）実施例１の重合体の製造において、モノマー（４）にか
えて上記七ツマ−Ｏｊを用いたこと以外は同様の操作を
行って、下式の繰り返し単位を有する液晶ポリマーを得
た。相転移挙動はＧ　−４Ｓμ−→Ｃｒｙであった。

比較例３千ツマ−の合成 ■１−ブロモー２−メチルブタンα０の合成（Ｓ）−（
−）　−２−メチルブタノール０．４ｍ。

１に水冷下で三臭化りん０．４ｍｏｌを滴下した。温度
を徐々に上げ、室温で６時間攪拌した。反応後、水２０
Ｏｎ＋１を加え、エーテル抽出後濃縮し、目的とする１
−ブロモー２−メチルブタン０荀を得た。

■１−（４−ヒドロキシフェノキシ）−２−メチルブタ
ンα９の合成ヒドロキノン０．１ｍｏｌ、水酸化カリウム０．４　ｍ
。

ｌの３−ペンタン溶液中に、上記１−ブロモ−２−メチ
ルブタン１４１０．１　ｍｏｌを入れ、１２時間還流し
た。反応後濃縮し、エーテル抽出、ＨＣＩ水洗浄、乾燥
後、濃縮し、カラムクロマトグラフィーにて精製し、目
的とする１−（４−ヒドロキソフェノキシ）−２−メチ
ルブタン０９を得た。

■１−　（４−（４’−ヒドロキシベンゾイルオキシ）
フェノキシ］−２−メチルブタンＯｅの合成実施例１の
■において、エステル体（２）にかえて上記１−（４−
ヒドロキシフェノキシ）−２−メチルブタンα９を用い
たこと以外は同様の操作を行って、目的とするｌ−（４
−（４’−ヒドロキシベンゾイルオキシ）フェノキシ〕
−２−メチルプタン０［９を合成した。

■アクリル酸２−ブロモエチルエステルａηの合成比較
例１の■と同様にしてエステル体αつを合成した。

■Ｌ−／４−　（４’　−（２−アクリロイロキシエト
キシ）ベンゾイルオキシ〕フェノキシ）−２−メチルブ
タンα田の合成実施例１の■において、エステル体（１）にかえて上記
エステル体α力を、エステル体（３）にかえて上記１−
（４−（４’−ヒドロキシベンゾイルオキシ）フェノキ
シフ−２−メチルブタンα０を用いたこと以外は同様の
操作を行って、目的とするモノマー０匂を合成した。

重合体の製造（ラジカル重合）実施例１の重合体の製造において、モノマー（４）にか
えて上記モノマーＱ１６を用いたこと以外は同様の操作
を行って、下式の繰り返し単位を有する液晶ポリマーを
得た。相転移挙動はＧ４−　Ｓμ」→Ｃｒｙであった。

ＣＨ３ −０−ＣＨｚ−ＣＨ−Ｃｚｌｌｓ以上、化合物の構造は、ＮＭＲ，ＩＲ１元素分析により
確認した。また、相転移温度の測定および相の確認は、
それぞれＤＳＣおよび偏光顕微鏡により行った。

電　応答速度の測２ＧＸＩＯｔａの（Ｔｏ基板２枚の間に重合体をはさみ
、スペーサーで厚さを２５μｍに調整し、直流電場Ｅ＝
２Ｘ　１０ｂＶ／ｍをかけ、その際の透過光景の変化（
０−９０％）の応答時間を測定した。

以上の結果をまとめて表に示す。

以下余白〔発明の効果〕本発明により得られた新規重合体は、液晶性および強誘
電性を示し、また応答時間も速く、さらに、高分子化さ
れていることから大型画面、湾曲画面の表示素子として
も使用することができ、その工業的価値は極めて大であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】１、下記一般式で示される構造を包含する新規重合体。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）（式中、Ｒ＾１はＣＨ＿３−または−Ｈであり、Ｘは▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼であり、Ｙは−ＣＯ−Ｏ−または−Ｏ−ＣＯ−であり、Ｚは▲数
式、化学式、表等があります▼であり、Ｒ＾２はＣＨ＿３−、ＣｌまたはＣＮであり、ｐは０〜
１０の整数であり、ｑは０〜１０の整数であり、ただし、Ｒ＾２が−ＣＨ＿
３である場合にはｑは０ではなく、ｍは１０〜１，００
０の整数であり、ｎは１〜１０の整数である。）