JPS62276872A - 半導体集積回路装置 - Google Patents
半導体集積回路装置Info
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- JPS62276872A JPS62276872A JP11920286A JP11920286A JPS62276872A JP S62276872 A JPS62276872 A JP S62276872A JP 11920286 A JP11920286 A JP 11920286A JP 11920286 A JP11920286 A JP 11920286A JP S62276872 A JPS62276872 A JP S62276872A
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Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、半導体集積回路装置に関するものであり、特
に、半導体基板上の導電層と半導体領域の電気的に接続
する技術に関するものである。
に、半導体基板上の導電層と半導体領域の電気的に接続
する技術に関するものである。
アルミニウム配線と半導体領域の接続部分において、ア
ルミニウムが半導体領域に拡散して半導体領域と基板の
間の接合を破壊することが知られている。
ルミニウムが半導体領域に拡散して半導体領域と基板の
間の接合を破壊することが知られている。
アルミニウム配線中にシリコンを含有させてアルミニウ
ムが半導体領域中へ拡散するのを防止することにより、
前記半導体領域の接合破壊を防止する技術が、日経マグ
ロウヒル社、1983年8月22日発行1日経エレクト
ロニクス別冊rマイクロデバイセズJp122に述べら
れている。
ムが半導体領域中へ拡散するのを防止することにより、
前記半導体領域の接合破壊を防止する技術が、日経マグ
ロウヒル社、1983年8月22日発行1日経エレクト
ロニクス別冊rマイクロデバイセズJp122に述べら
れている。
本発明者は前記技術を検討した結果、次の問題点を見出
した。
した。
アルミニウム配線は、それと半導体領域の接続性を良好
にするためそれを形成した後に400〜500°C程度
の熱処理が施される。この熱処理によってアルミニウム
配線中のシリコンが、半導体基板表面に析出してエピタ
キシャル層を形成するため、アルミニウム配線と半導体
領域の接続不良を生じる。
にするためそれを形成した後に400〜500°C程度
の熱処理が施される。この熱処理によってアルミニウム
配線中のシリコンが、半導体基板表面に析出してエピタ
キシャル層を形成するため、アルミニウム配線と半導体
領域の接続不良を生じる。
本発明の目的は、半導体基板上に設けられる配線を半導
体領域に電気的に良好に接続する技術を提供することに
ある。
体領域に電気的に良好に接続する技術を提供することに
ある。
本発明の他の目的は、アルミニウム配線と半導体領域の
接続面にエピタキシャル層が形成されるのを防止するた
めのバリア層において、信頼性の高いバリア層を提供す
ることにある。
接続面にエピタキシャル層が形成されるのを防止するた
めのバリア層において、信頼性の高いバリア層を提供す
ることにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明mWの記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
明mWの記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概
要を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
要を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
すなわち、非晶質重ifを通してアルミニウム配線を半
導体領域に接続する。
導体領域に接続する。
上記した手段によれば、アルミニウム配線中のシリコン
が半導体領域との接続面でエピタキシャル成長すること
がな(なるので、前記アルミニウム配線と半導体領域の
電気的接続を良好に7−テ)ことができる。
が半導体領域との接続面でエピタキシャル成長すること
がな(なるので、前記アルミニウム配線と半導体領域の
電気的接続を良好に7−テ)ことができる。
第1図は9本発明の実施例iの半導体集積回路装置にお
けるMISFETの断面図であ乙、第1図において、1
はp−一型単結晶シリコンからなる半導体基板、2はn
−型ウェル領域、3はp″型ウェル領域である。に型ウ
ェル領域2及びp−型ウェル領域3の表面には、それら
の表面を選択的に酸化した酸化シリコン膜からなるフィ
ールド絶縁膜4が設けられ、またp−型ウェル領域3の
フィールド絶縁膜4の下にはI)型チャネルストッパ領
域5が設けられている。P−型ウェル領域3には、その
表面を酸化した酸化シリコン膜からなるゲート絶縁膜6
、ソース、ドレイン領域であるH’型半導体領域7、ゲ
ート電極8とで構成したNチャネルM I S FET
が閘成しである。ゲート電極8は、多結晶シリコン膜、
Mo、W、Ta、T i等の高融点全屈膜又は前記高融
点金属のシリサイド膜又は多結晶シリコン膜の上に前記
高融点全屈膜あるいはノリサーイド膜を積層して構成し
た2 Pg膜(ポリサイド膜)からなっている。rl−
型ウェル領域2には、その表面を選択的に酸化した酸化
シリコン膜からなるゲート絶縁膜6、前記NチャネルM
IS FETのゲート電極8と同様のゲート1i極8及
びソース、トレイン領域であるP゛型半導体領域9から
なるPチャネルM I S FETが構成しである。
けるMISFETの断面図であ乙、第1図において、1
はp−一型単結晶シリコンからなる半導体基板、2はn
−型ウェル領域、3はp″型ウェル領域である。に型ウ
ェル領域2及びp−型ウェル領域3の表面には、それら
の表面を選択的に酸化した酸化シリコン膜からなるフィ
ールド絶縁膜4が設けられ、またp−型ウェル領域3の
フィールド絶縁膜4の下にはI)型チャネルストッパ領
域5が設けられている。P−型ウェル領域3には、その
表面を酸化した酸化シリコン膜からなるゲート絶縁膜6
、ソース、ドレイン領域であるH’型半導体領域7、ゲ
ート電極8とで構成したNチャネルM I S FET
が閘成しである。ゲート電極8は、多結晶シリコン膜、
Mo、W、Ta、T i等の高融点全屈膜又は前記高融
点金属のシリサイド膜又は多結晶シリコン膜の上に前記
高融点全屈膜あるいはノリサーイド膜を積層して構成し
た2 Pg膜(ポリサイド膜)からなっている。rl−
型ウェル領域2には、その表面を選択的に酸化した酸化
シリコン膜からなるゲート絶縁膜6、前記NチャネルM
IS FETのゲート電極8と同様のゲート1i極8及
びソース、トレイン領域であるP゛型半導体領域9から
なるPチャネルM I S FETが構成しである。
ゲート化((8と後述するアルミニウム配線13との間
は、例えばCvDによるリンシリケートガラス(PSG
)膜からなる絶縁膜11によって絶縁している。絶縁膜
11のNチャネルMiSFETのソース、I−レイン領
域であるn゛型半導体領域7の上の部分及びPチャネル
M I S FETのソース、1−レイン領域であるP
゛型半導体領域9の上の部分は、選択的に除去されて接
続孔12を形成している。
は、例えばCvDによるリンシリケートガラス(PSG
)膜からなる絶縁膜11によって絶縁している。絶縁膜
11のNチャネルMiSFETのソース、I−レイン領
域であるn゛型半導体領域7の上の部分及びPチャネル
M I S FETのソース、1−レイン領域であるP
゛型半導体領域9の上の部分は、選択的に除去されて接
続孔12を形成している。
10はアモルファス水素化シリコンからなる非晶質導電
層であり、1〜2%程度のシリコンを含むアルミニウム
配線13中の前記シリコンがn゛型半導体領域7あるい
はP゛型半導体領Vj、9との接続部分における表面に
析出してエピタキシャル層を形成するのを防止するだめ
のバリア層である。非晶質重を層10は、F1!続孔1
2から霧出しているソース、トレイン領域であるn’型
半導体領域7及びp°型゛廿導体領域9の全表面に被着
しかつ電気的に接続している。また非晶質導電層10ば
、アルミニウム配線13と絶縁膜11の間に介在し、ア
ルミニウム配線13と同一パターンで絶縁膜11の上面
を延在ている。非晶質導電層10の膜厚は、2(JO〜
500人程度になっている。
層であり、1〜2%程度のシリコンを含むアルミニウム
配線13中の前記シリコンがn゛型半導体領域7あるい
はP゛型半導体領Vj、9との接続部分における表面に
析出してエピタキシャル層を形成するのを防止するだめ
のバリア層である。非晶質重を層10は、F1!続孔1
2から霧出しているソース、トレイン領域であるn’型
半導体領域7及びp°型゛廿導体領域9の全表面に被着
しかつ電気的に接続している。また非晶質導電層10ば
、アルミニウム配線13と絶縁膜11の間に介在し、ア
ルミニウム配線13と同一パターンで絶縁膜11の上面
を延在ている。非晶質導電層10の膜厚は、2(JO〜
500人程度になっている。
非晶質導電層10がアモルファス水素化シリコンである
ため、アルミニウム配線13中のシリコンかその表面に
析出してもアモルファス水素(ヒソリコンt!:種とし
てエピタキシャル成長することができない。このため、
接続孔12にお(づるアルミニウム配7線13とrl’
型半導体領域7あるいはP°型半導体領域9との間にエ
ピタキシャル層か形成されることがな(、接続抵抗の増
大か抑制される。
ため、アルミニウム配線13中のシリコンかその表面に
析出してもアモルファス水素(ヒソリコンt!:種とし
てエピタキシャル成長することができない。このため、
接続孔12にお(づるアルミニウム配7線13とrl’
型半導体領域7あるいはP°型半導体領域9との間にエ
ピタキシャル層か形成されることがな(、接続抵抗の増
大か抑制される。
な1お、n゛型゛悴導体領域7又はP゛型半導体領域9
とアルミニウム配、113との接続部分における非晶質
重電層10の表面の一部にエピタキシャル層が形成され
るようなことがあっても、そのエピタキシャル層は非晶
質導電層10がアモルファスであることから前記接続面
の全面に拡がることができない。したがって、エピタキ
シャル層以外の部分を通して、n“型半導体領域7又は
P゛型半導体領域9とアルミニウム配線13とは良好に
電気的に接続される。
とアルミニウム配、113との接続部分における非晶質
重電層10の表面の一部にエピタキシャル層が形成され
るようなことがあっても、そのエピタキシャル層は非晶
質導電層10がアモルファスであることから前記接続面
の全面に拡がることができない。したがって、エピタキ
シャル層以外の部分を通して、n“型半導体領域7又は
P゛型半導体領域9とアルミニウム配線13とは良好に
電気的に接続される。
一方、接続孔12内におけるアルミニウム配線13と半
導体領域7又は9の間のエピタキシャル成長を防止する
ためのバリア層として窒化チタン(TiN)を用いるこ
とが考えられる。しかし、窒化チタンはシリコンと較べ
てグレインが成長し易く、したがってそのグレインを種
としてエピタキシャル層が成長し易い。また、TiNは
シリコンと較べて技術的に形成することが難しい。
導体領域7又は9の間のエピタキシャル成長を防止する
ためのバリア層として窒化チタン(TiN)を用いるこ
とが考えられる。しかし、窒化チタンはシリコンと較べ
てグレインが成長し易く、したがってそのグレインを種
としてエピタキシャル層が成長し易い。また、TiNは
シリコンと較べて技術的に形成することが難しい。
前記非晶質導電層10であるアモルファス水素化シリコ
ンは、反応ガスに5iNaを用い、1〜10”’Tor
r、600〜700℃、13.56 M Hz程度のプ
ラズマCVDによって容易に形成することができる。非
晶質導電層10は、ソース、ドレイン領域であるn゛型
半導体領域7又はP゛型半導体領域9との接続抵抗を下
げるため、N型化あるいはP型化してもよい。非晶質導
電層10をN型化するには、非晶質導電層1()を形成
するプラズマCVDの反応ガス中にPH3ガスを含ませ
ればよい、P型化するにはB2H4ガスを含ませればよ
い。非晶質導電層10にN型不純物を含有させた場合に
おいて、ρ°型半導体領域9の表面に被着している非晶
質導電層10は、p゛型半導体領域9中のP型不純物例
えばボロン(B)によってP型化される。非晶質導電層
10中にP型不純物を含有させた場合において、n゛型
半導体領域70表面に被着している非晶質導電層1oは
、n゛型半導体領域7中のN型不純物例えばヒ素(As
)によってN型化される。
ンは、反応ガスに5iNaを用い、1〜10”’Tor
r、600〜700℃、13.56 M Hz程度のプ
ラズマCVDによって容易に形成することができる。非
晶質導電層10は、ソース、ドレイン領域であるn゛型
半導体領域7又はP゛型半導体領域9との接続抵抗を下
げるため、N型化あるいはP型化してもよい。非晶質導
電層10をN型化するには、非晶質導電層1()を形成
するプラズマCVDの反応ガス中にPH3ガスを含ませ
ればよい、P型化するにはB2H4ガスを含ませればよ
い。非晶質導電層10にN型不純物を含有させた場合に
おいて、ρ°型半導体領域9の表面に被着している非晶
質導電層10は、p゛型半導体領域9中のP型不純物例
えばボロン(B)によってP型化される。非晶質導電層
10中にP型不純物を含有させた場合において、n゛型
半導体領域70表面に被着している非晶質導電層1oは
、n゛型半導体領域7中のN型不純物例えばヒ素(As
)によってN型化される。
アルミニウム配線13を1例えばCVDによるPSG膜
とその上に例えばプラズマCVDによる窒化シリコン膜
を積層して構成した保護膜14が覆っている。
とその上に例えばプラズマCVDによる窒化シリコン膜
を積層して構成した保護膜14が覆っている。
以上1本実施例によれば以下の効果を得ることができる
。
。
(1)アルミニウム配線13とソース、ドレイン領域で
あるn4型半導体領域7又はP44型半導領域9との接
続部分にアモルファス水素化シリコンからなる非晶質導
電層10を設けたことにより、アルミニウム配線13中
のシリコンが前記n゛型半導体領域7又はP゛型半導体
領域9の表面に析出してエピタキシャル成長することが
なくなるので、アルミニウム配線13と04型半導体領
域7又はP゛型半導体領域9との電気的接続を良好に行
うことができる。
あるn4型半導体領域7又はP44型半導領域9との接
続部分にアモルファス水素化シリコンからなる非晶質導
電層10を設けたことにより、アルミニウム配線13中
のシリコンが前記n゛型半導体領域7又はP゛型半導体
領域9の表面に析出してエピタキシャル成長することが
なくなるので、アルミニウム配線13と04型半導体領
域7又はP゛型半導体領域9との電気的接続を良好に行
うことができる。
(2)アルミニウム配線13とn゛型半導体領域7又は
P°型半導体領域9との接続部分にエピタキシャル層が
形成されるのを防止するためのバリア層としてアモルフ
ァス層(非晶質導電層10)を用いたことにより、アモ
ルファス層10がエピタキシャル成長をするための種と
ならない少くともなりにくいため、アルミニウム配線1
3とnI型半導体領域7又はp゛型半導体領域9の間の
エピタキシャル成長をT i N等より良好に防止する
ことができる。(3)前記(1)及び(2)により、M
ISFETの動作速度の高速化を図ることができる。
P°型半導体領域9との接続部分にエピタキシャル層が
形成されるのを防止するためのバリア層としてアモルフ
ァス層(非晶質導電層10)を用いたことにより、アモ
ルファス層10がエピタキシャル成長をするための種と
ならない少くともなりにくいため、アルミニウム配線1
3とnI型半導体領域7又はp゛型半導体領域9の間の
エピタキシャル成長をT i N等より良好に防止する
ことができる。(3)前記(1)及び(2)により、M
ISFETの動作速度の高速化を図ることができる。
(4)アモルファス水素化シリコンがプラズマCVDに
よって容易に形成することができるため。
よって容易に形成することができるため。
TiNを用いた場合より半導体集積回路装置の生産性を
向上することができる。
向上することができる。
(5)アモルファス水素化シリコンからなる非晶質導電
層10を絶縁膜11上の全面に形成し、この上にアルミ
ニウム配線13を形成するためのアルミニウム膜を形成
していることにより、非晶質導電層10がアルミニウム
配線13をパターニングするエツチング時のエツチング
ストッパとなるため、前記エツチングによって絶縁膜1
1ヘダメージが加ることかなくなり、したがって絶縁膜
11の絶縁耐圧、汚染防止等の信頼性が向上する。
層10を絶縁膜11上の全面に形成し、この上にアルミ
ニウム配線13を形成するためのアルミニウム膜を形成
していることにより、非晶質導電層10がアルミニウム
配線13をパターニングするエツチング時のエツチング
ストッパとなるため、前記エツチングによって絶縁膜1
1ヘダメージが加ることかなくなり、したがって絶縁膜
11の絶縁耐圧、汚染防止等の信頼性が向上する。
第2図は、実施例■におけるMISFETの断面図であ
る。
る。
実施例nは、非晶質導電層10を接続孔12内にのみ設
け、この非晶質導電層10を通してアルミニウム配線1
3をソース、ドレイン領域であるn゛型半導体領域7又
はp00型半導領域9に接続している。非晶質導電JI
!910は、絶縁膜11の表面には設けられていない。
け、この非晶質導電層10を通してアルミニウム配線1
3をソース、ドレイン領域であるn゛型半導体領域7又
はp00型半導領域9に接続している。非晶質導電JI
!910は、絶縁膜11の表面には設けられていない。
非晶質導電層10を接続孔12から露出しているn0型
半導体領域7及びP11型半導領域9の表面にのみ形成
するには、次のようにする。まず、例えばプラズマCV
Dによって非晶質導電層10を絶縁膜11の全上面及び
接続孔12から露出しているn゛型半導体領域7及びp
99型半導領域9の表面に形成する。このとき、非晶質
導電層10は絶縁膜11の上面より接続孔12内に厚く
形成される。絶縁膜11上の不要な非晶質導電層lOを
反応性イオンエツチング(RIE)によって絶縁膜11
が露出するまでエツチングすることにより。
半導体領域7及びP11型半導領域9の表面にのみ形成
するには、次のようにする。まず、例えばプラズマCV
Dによって非晶質導電層10を絶縁膜11の全上面及び
接続孔12から露出しているn゛型半導体領域7及びp
99型半導領域9の表面に形成する。このとき、非晶質
導電層10は絶縁膜11の上面より接続孔12内に厚く
形成される。絶縁膜11上の不要な非晶質導電層lOを
反応性イオンエツチング(RIE)によって絶縁膜11
が露出するまでエツチングすることにより。
接続孔12内にのみ残在することができる。
このように、接続孔12内にのみ非晶質導電層10を形
成することにより、絶縁膜11の上面にエツチングされ
ずに残在するようなことがなくなるため、アルミニウム
配線13間の絶縁性を向上することができる。
成することにより、絶縁膜11の上面にエツチングされ
ずに残在するようなことがなくなるため、アルミニウム
配線13間の絶縁性を向上することができる。
以上1本発明を実施例にもとすき具体的に説明したが1
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、その要
旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは
いまでもない。
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、その要
旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは
いまでもない。
例えば非晶質導電層10は、アモルファス水素化シリコ
ンに限定されるものではな(、非晶質でありかつ導電性
を有するものであればいがなるものであってもよい。
ンに限定されるものではな(、非晶質でありかつ導電性
を有するものであればいがなるものであってもよい。
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりであ
る。
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりであ
る。
すなわち、非晶質導電層1oを通してアルミニウム配m
13をソース、ドレイン領域であるn゛型半導体領域7
及びp°型半導体領域9に接続したことにより、それら
の間にアルミニウム配!jlla中のシリコンが析出し
てエピタキシャル成長することがないので、前記アルミ
ニウム配線13をn°型半導体領域7及びp゛型半導体
領域9に抵抗値を増大することなく電気的に良好に接続
することができる。
13をソース、ドレイン領域であるn゛型半導体領域7
及びp°型半導体領域9に接続したことにより、それら
の間にアルミニウム配!jlla中のシリコンが析出し
てエピタキシャル成長することがないので、前記アルミ
ニウム配線13をn°型半導体領域7及びp゛型半導体
領域9に抵抗値を増大することなく電気的に良好に接続
することができる。
第1図は、本発明の実施例IのM I S FETの断
面図、 第2図は1本発明の実施例■のM I S F E T
の断面図である。 1・・半導体基板、2.3・・ウェル領域、4・・・フ
ィールド絶縁膜、5・・チャネルストッパ領域、6・・
・ゲート絶縁膜、7・・n゛型半導体領域(ソース、ド
レイン)、9・・・p゛型半導体領域(ソース、ドレイ
ン)、8・・・ゲート絶縁膜、10・・非晶質導電層(
アモルファス水素化シリコン)、11.14・・・絶縁
膜、12・・・接続孔、13・・・アルミニウム配線(
シリコンを含有)。
面図、 第2図は1本発明の実施例■のM I S F E T
の断面図である。 1・・半導体基板、2.3・・ウェル領域、4・・・フ
ィールド絶縁膜、5・・チャネルストッパ領域、6・・
・ゲート絶縁膜、7・・n゛型半導体領域(ソース、ド
レイン)、9・・・p゛型半導体領域(ソース、ドレイ
ン)、8・・・ゲート絶縁膜、10・・非晶質導電層(
アモルファス水素化シリコン)、11.14・・・絶縁
膜、12・・・接続孔、13・・・アルミニウム配線(
シリコンを含有)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、半導体基板上の導電層を非晶質導電層を通して半導
体基板表面の半導体領域に接続したことを特徴とする半
導体集積回路装置。 2、前記半導体基板上の導電層は、シリコンを含有した
アルミニウム膜からなることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の半導体集積回路装置。 3、前記非晶質導電層は、アモルファス水素化シリコン
からなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
半導体集積回路装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11920286A JPS62276872A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 半導体集積回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11920286A JPS62276872A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 半導体集積回路装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62276872A true JPS62276872A (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=14755455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11920286A Pending JPS62276872A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 半導体集積回路装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62276872A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62287641A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-14 | Hitachi Ltd | 半導体装置 |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP11920286A patent/JPS62276872A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62287641A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-14 | Hitachi Ltd | 半導体装置 |
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