JPS62276093A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
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- JPS62276093A JPS62276093A JP61118858A JP11885886A JPS62276093A JP S62276093 A JPS62276093 A JP S62276093A JP 61118858 A JP61118858 A JP 61118858A JP 11885886 A JP11885886 A JP 11885886A JP S62276093 A JPS62276093 A JP S62276093A
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Classifications
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は新聞、雑誌等の古紙再生時に用いられる脱墨剤
に関する。更に詳しくは新聞、雑誌等をフロチージョン
法で脱墨処理するに際し、高白色度のそして残インキ数
の少ない脱墨パルプを得るための古紙再生用脱墨剤に関
する。
に関する。更に詳しくは新聞、雑誌等をフロチージョン
法で脱墨処理するに際し、高白色度のそして残インキ数
の少ない脱墨パルプを得るための古紙再生用脱墨剤に関
する。
新聞、雑誌等の再生利用は古くから行われて来ているが
、特に重要性を増して来ており、更に脱墨パルプの用途
も高度利用への要請が高まってきている。一方最近の古
紙は印刷技術、印別方式の変化、印刷インキ成分の変化
等、脱墨という観点から見れば一層険しい状況となりつ
つあり、より以上脱墨を促進させる為装置にも改良が加
えられて来ている。古紙からインキその他の不純物を分
離除去する為従来から用いられて来た薬剤は苛性ソーダ
、硅酸ソーダ、リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水
素、次亜硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、DTPA、
I!IITA等の金属イオン封鎖剤と共に脱墨剤とし
てアルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫酸
エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキル
スルホサクシネート等の陰イオン活性剤、高級アルコー
ル、アルキルフェノール及び脂肪酸のEO付加物、[0
−PO付加物及びアルカノールアマイド類の非イオン活
性剤が単体又は配合されて使用されて来た。しかしこれ
らの脱墨剤ではフロチージョン処理におけるインキ分離
除去能が小さく、その為優れたインキ凝集能を有する脱
墨剤の開発が要望されて来た。
、特に重要性を増して来ており、更に脱墨パルプの用途
も高度利用への要請が高まってきている。一方最近の古
紙は印刷技術、印別方式の変化、印刷インキ成分の変化
等、脱墨という観点から見れば一層険しい状況となりつ
つあり、より以上脱墨を促進させる為装置にも改良が加
えられて来ている。古紙からインキその他の不純物を分
離除去する為従来から用いられて来た薬剤は苛性ソーダ
、硅酸ソーダ、リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水
素、次亜硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、DTPA、
I!IITA等の金属イオン封鎖剤と共に脱墨剤とし
てアルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫酸
エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキル
スルホサクシネート等の陰イオン活性剤、高級アルコー
ル、アルキルフェノール及び脂肪酸のEO付加物、[0
−PO付加物及びアルカノールアマイド類の非イオン活
性剤が単体又は配合されて使用されて来た。しかしこれ
らの脱墨剤ではフロチージョン処理におけるインキ分離
除去能が小さく、その為優れたインキ凝集能を有する脱
墨剤の開発が要望されて来た。
フロテーション工程でのインキ除去能の最も優れた剤と
して脂肪酸(古紙離解工程で苛性ソーダと併用されるた
め脂肪酸石鹸となる)が公知であるが、新聞、雑誌原料
に対して脂肪酸を使用した場合、古紙から離脱したイン
キが装置へ付着する事によるトラブルが生じたり、フロ
テーション工程における発泡性が非常に小さく、凝集浮
上したインキの除去が充分に行われず、製品パルプ中に
残存してインキスボ・ノド等後工程でトラブルを引き起
こす事、更に使用量が陰イオン活性剤、非イオン活性剤
使用時に比べて非常に多くなければ効果が出なく薬品コ
ストが高くつく等の欠点を有する。
して脂肪酸(古紙離解工程で苛性ソーダと併用されるた
め脂肪酸石鹸となる)が公知であるが、新聞、雑誌原料
に対して脂肪酸を使用した場合、古紙から離脱したイン
キが装置へ付着する事によるトラブルが生じたり、フロ
テーション工程における発泡性が非常に小さく、凝集浮
上したインキの除去が充分に行われず、製品パルプ中に
残存してインキスボ・ノド等後工程でトラブルを引き起
こす事、更に使用量が陰イオン活性剤、非イオン活性剤
使用時に比べて非常に多くなければ効果が出なく薬品コ
ストが高くつく等の欠点を有する。
〔問題点を解決するための手段)
本発明者等は古紙からのインキ離脱力に優れ、更にフロ
チージョン処理工程においては離脱インキを泡に吸着さ
せパルプ繊維から分離除去し、高品質の再生パルプを得
ることができる脱墨剤を開発すべく鋭意研究した結果、
本発明を完成した。
チージョン処理工程においては離脱インキを泡に吸着さ
せパルプ繊維から分離除去し、高品質の再生パルプを得
ることができる脱墨剤を開発すべく鋭意研究した結果、
本発明を完成した。
即ち本発明は、
(a)一般式(1)で表される化合物
R,COO+AO+TRz −・−・ (1)(
式(1)中、R8は炭素数7〜21のアルキル基又はア
ルケニル基、hはH又は炭素数1〜22のアルキル基、
アルケニル基ないしはアシル基であり、AOは炭素数2
〜4のポリオキシアルキレン基で、2種以上のアルキレ
ンオキシドが存在する場合は、ブロック重合鎖、ランダ
ム重合鎖でもよく、nは全体の分子量が5.000以下
となる数である。) 及び (b)一般式(2)で表される化合物 R5−0+AO+TS03M −−−−−−−12
1(式(2)中、R3は炭素数8〜22のアルキル基又
はアルケニル基、或いは炭素数8〜12のアルキル基を
有するアルキルうエニル基を表し、AOは炭素数2〜4
のポリオキシアルキレン基で、2種以上のアルキレンオ
キシドが存在する場合は、ブロック重合鎖、ランダム重
合鎖でもよ<、mは0〜10モルであり、■はH、アル
カリ金属又はアンモニウムである。)をそれぞれ重量比
で(a)/(b) =98/2〜60/40の割合で含
有することを特徴とする古紙再生用脱墨剤を提供するも
のである。
式(1)中、R8は炭素数7〜21のアルキル基又はア
ルケニル基、hはH又は炭素数1〜22のアルキル基、
アルケニル基ないしはアシル基であり、AOは炭素数2
〜4のポリオキシアルキレン基で、2種以上のアルキレ
ンオキシドが存在する場合は、ブロック重合鎖、ランダ
ム重合鎖でもよく、nは全体の分子量が5.000以下
となる数である。) 及び (b)一般式(2)で表される化合物 R5−0+AO+TS03M −−−−−−−12
1(式(2)中、R3は炭素数8〜22のアルキル基又
はアルケニル基、或いは炭素数8〜12のアルキル基を
有するアルキルうエニル基を表し、AOは炭素数2〜4
のポリオキシアルキレン基で、2種以上のアルキレンオ
キシドが存在する場合は、ブロック重合鎖、ランダム重
合鎖でもよ<、mは0〜10モルであり、■はH、アル
カリ金属又はアンモニウムである。)をそれぞれ重量比
で(a)/(b) =98/2〜60/40の割合で含
有することを特徴とする古紙再生用脱墨剤を提供するも
のである。
本発明に係る一般式(1)で表される化合物は臨界的で
あって、これに類似する化合物であっても一般式(1)
の化合物に該当しないものは本発明の顕著な効果は得ら
れない。従って、一般式(1)で示される官能基の限定
、数値は極めて重要である。例えば、RI COO−基
に代えR,0−基(R,は一般式(1)の条件と同じ)
からなる化合物では、フロチージョン時のインキ捕集性
、インキ離脱性に劣る。
あって、これに類似する化合物であっても一般式(1)
の化合物に該当しないものは本発明の顕著な効果は得ら
れない。従って、一般式(1)で示される官能基の限定
、数値は極めて重要である。例えば、RI COO−基
に代えR,0−基(R,は一般式(1)の条件と同じ)
からなる化合物では、フロチージョン時のインキ捕集性
、インキ離脱性に劣る。
アルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド、ブチレンオキシド等が挙げられる。2
種以上のアルキレンオキシドの付加は、ランダム付加、
もしくはブロック付加することによって行うことができ
るが、ランダム付加又はエチレンオキシドとエチレンオ
キシドを除(アルキレンオキシドのブロック付加が好ま
しい。
ピレンオキシド、ブチレンオキシド等が挙げられる。2
種以上のアルキレンオキシドの付加は、ランダム付加、
もしくはブロック付加することによって行うことができ
るが、ランダム付加又はエチレンオキシドとエチレンオ
キシドを除(アルキレンオキシドのブロック付加が好ま
しい。
Rtは■又は炭素数1〜22のアルキル基、アルケニル
基ないしはアシル基であるが、H1メチル基、又は炭素
数8〜22のアシル基が好ましい。
基ないしはアシル基であるが、H1メチル基、又は炭素
数8〜22のアシル基が好ましい。
また、全分子量が5,000以下となることが重要で、
5,000を越えるとフロチージョン時のインキ捕集性
、発泡性に劣り、高品質の再生パルプが得られない。
5,000を越えるとフロチージョン時のインキ捕集性
、発泡性に劣り、高品質の再生パルプが得られない。
一般式(2)で表される化合物は、アルコール又はアル
キルフェノールを、或いはそれらにアルキレンオキシド
を付加した後、硫酸化することによって製造されるもの
である。
キルフェノールを、或いはそれらにアルキレンオキシド
を付加した後、硫酸化することによって製造されるもの
である。
R8で示されるアルキル基又はアルケニル基の炭素数8
〜22の範囲、及びアルキルフェニル基中のアルキル基
の炭素数8〜12の範囲を外れるとフロチージョン時の
発泡性、インキ補集性が低下する。更にmが10を越え
た場合も同様である。
〜22の範囲、及びアルキルフェニル基中のアルキル基
の炭素数8〜12の範囲を外れるとフロチージョン時の
発泡性、インキ補集性が低下する。更にmが10を越え
た場合も同様である。
本発明の脱墨剤において、(a) 、 (b)の成分の
重量比は(a)/(b) =98/2〜60/40であ
ることが特に重要であり、この範囲を外れるとインキ離
脱力、インキ捕集性及び発泡性のバランスが崩れるため
、高品質の再生パルプを得ることができず、また安定操
業が困難となる。
重量比は(a)/(b) =98/2〜60/40であ
ることが特に重要であり、この範囲を外れるとインキ離
脱力、インキ捕集性及び発泡性のバランスが崩れるため
、高品質の再生パルプを得ることができず、また安定操
業が困難となる。
本発明の脱墨剤は、古紙離解工程、熟成タワ一工程の何
れか、又は両工程へ分割添加しても良いが、古紙離解工
程へ添加した場合が最も効果を発揮する。
れか、又は両工程へ分割添加しても良いが、古紙離解工
程へ添加した場合が最も効果を発揮する。
添加量は原料古紙に対して0.2〜1.0重量%が好ま
しい。また、本発明の脱墨剤は従来一般に用いられてい
る公知の脱墨剤と併用することも可能である。
しい。また、本発明の脱墨剤は従来一般に用いられてい
る公知の脱墨剤と併用することも可能である。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。
明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例−1
車中回収新聞古紙を2%5cmに細断後、その一定量を
卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料
)1.0%(重量基準、以下同じ)、硅酸ソーダ(対原
料)3.0%、30%過酸化水素水(対原料)3.0%
、脱墨剤(対原料)0.4%を加え、パルプ濃度5%、
55℃、20分離解した後、50℃にて60分間熟成し
た。その後水を加えてパルプ濃度を1.0%に稀釈し、
CaC1t (対原料)1.0%を添加し、30℃にて
10分間フロチージョン処理を施した。フロチージョン
後のパルプスラリーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて
1%濃度に稀釈し、TAPPIシートマシンにてバルブ
シートを作製した。得られたバルブシートを測色色差計
にて白色度を測定し、画像解析装置(X 126倍)に
て残インキ数を測定した。結果を表−1に示す。
卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料
)1.0%(重量基準、以下同じ)、硅酸ソーダ(対原
料)3.0%、30%過酸化水素水(対原料)3.0%
、脱墨剤(対原料)0.4%を加え、パルプ濃度5%、
55℃、20分離解した後、50℃にて60分間熟成し
た。その後水を加えてパルプ濃度を1.0%に稀釈し、
CaC1t (対原料)1.0%を添加し、30℃にて
10分間フロチージョン処理を施した。フロチージョン
後のパルプスラリーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて
1%濃度に稀釈し、TAPPIシートマシンにてバルブ
シートを作製した。得られたバルブシートを測色色差計
にて白色度を測定し、画像解析装置(X 126倍)に
て残インキ数を測定した。結果を表−1に示す。
特開昭62−27GO93(4)
実施例−2
布中回収新聞古紙を2X5CI+に細断後、その一定量
を卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原
料)1.0%、硅酸ソーダ3号(対原料)0.5%、脱
墨剤(対原料)0.4%を加え、パルプ濃度5%、45
℃、20分離解後、パルプ濃度を18%になる様に脱水
し、その中に苛性ソーダ(対原料)1.5%、硅酸ソー
ダ3号(対原料)2.5%、30%過酸化水素水(対原
料)3.0%を加えて混合した後、55℃、90分間、
パルプ濃度15%で熟成処理を行った。その後パルプ濃
度4%になる様に水を加え卓上離解機で5分間離解処理
を施し、更に水を加えてパルプ濃度を1.0%に稀釈し
、CaC1g(対原料)1.0%を添加し、30℃にて
10分間フロチージョン処理を行った。フロチージョン
後のパルプスラリーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて
1%濃度に稀釈し、TAPPIシートマシンにてバルブ
シートを作製した。得られたバルブシートを測色色差計
にて白色度を測定し、画像解析装置(X126倍)にて
残インキ数を測定した。結果を表−2に示す。
を卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原
料)1.0%、硅酸ソーダ3号(対原料)0.5%、脱
墨剤(対原料)0.4%を加え、パルプ濃度5%、45
℃、20分離解後、パルプ濃度を18%になる様に脱水
し、その中に苛性ソーダ(対原料)1.5%、硅酸ソー
ダ3号(対原料)2.5%、30%過酸化水素水(対原
料)3.0%を加えて混合した後、55℃、90分間、
パルプ濃度15%で熟成処理を行った。その後パルプ濃
度4%になる様に水を加え卓上離解機で5分間離解処理
を施し、更に水を加えてパルプ濃度を1.0%に稀釈し
、CaC1g(対原料)1.0%を添加し、30℃にて
10分間フロチージョン処理を行った。フロチージョン
後のパルプスラリーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて
1%濃度に稀釈し、TAPPIシートマシンにてバルブ
シートを作製した。得られたバルブシートを測色色差計
にて白色度を測定し、画像解析装置(X126倍)にて
残インキ数を測定した。結果を表−2に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)一般式(1)で表される化合物 R_1COO−(AO−)_nR_2……(1)(式(
1)中、R_1は炭素数7〜21のアルキル基又はアル
ケニル基、R_2はH又は炭素数1〜22のアルキル基
、アルケニル基ないしはアシル基であり、AOは炭素数
2〜4のポリオキシアルキレン基で、2種以上のアルキ
レンオキシドが存在する場合は、ブロック重合鎖、ラン
ダム重合鎖でもよく、nは全体の分子量が5,000以
下となる数である。) 及び (b)一般式(2)で表される化合物 R_3−O−(AO−)−_mSO_3M……(2)(
式(2)中、R_3は炭素数8〜22のアルキル基又は
アルケニル基、或いは炭素数8〜12のアルキル基を有
するアルキルフェニル基を表し、AOは炭素数2〜4の
ポリオキシアルキレン基で、2種以上のアルキレンオキ
シドが存在する場合は、ブロック重合鎖、ランダム重合
鎖でもよく、mは0〜10モルであり、MはH、アルカ
リ金属又はアンモニウムである。) をそれぞれ重量比で(a)/(b)=98/2〜60/
40の割合で含有することを特徴とする古紙再生用脱墨
剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61118858A JPS62276093A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 古紙再生用脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61118858A JPS62276093A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 古紙再生用脱墨剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62276093A true JPS62276093A (ja) | 1987-11-30 |
JPH0114356B2 JPH0114356B2 (ja) | 1989-03-10 |
Family
ID=14746880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61118858A Granted JPS62276093A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 古紙再生用脱墨剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62276093A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013521392A (ja) * | 2010-03-10 | 2013-06-10 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | C16c18−含有アルキルプロポキシ界面活性剤系の界面活性剤を用いる鉱油の生産方法 |
-
1986
- 1986-05-23 JP JP61118858A patent/JPS62276093A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013521392A (ja) * | 2010-03-10 | 2013-06-10 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | C16c18−含有アルキルプロポキシ界面活性剤系の界面活性剤を用いる鉱油の生産方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0114356B2 (ja) | 1989-03-10 |
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