JPS5930978A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
- Publication number
- JPS5930978A JPS5930978A JP57138332A JP13833282A JPS5930978A JP S5930978 A JPS5930978 A JP S5930978A JP 57138332 A JP57138332 A JP 57138332A JP 13833282 A JP13833282 A JP 13833282A JP S5930978 A JPS5930978 A JP S5930978A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon atoms
- deinking agent
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新聞、雑誌等の古紙再生時に用いられる脱墨剤
に関する。更に詳しくは、新聞、雑誌等を７０テーシヨ
ｙ法で脱墨処理するに際し高白色度のそして残インキ数
の少ない脱墨パルプを得る事のできる脱墨剤に関する。
に関する。更に詳しくは、新聞、雑誌等を７０テーシヨ
ｙ法で脱墨処理するに際し高白色度のそして残インキ数
の少ない脱墨パルプを得る事のできる脱墨剤に関する。
新聞、雑誌等の再生利用は古くから行なわれて来ている
が特に最近はパルプ資源の不足やその価絡め高騰から古
紙資源の有効利用は特に重要性を増して来ており更に脱
墨パルプの用途も高度利用への要請が高まって来ている
。一方最近の古紙は印刷技術、印刷方式の変化、印刷イ
ンキ成分の変化等、脱墨と云う観点から見れば一層険わ
しい状況となりつ−あり、より以上脱墨を促進させる為
装置にも改良が加えられて来ている。
が特に最近はパルプ資源の不足やその価絡め高騰から古
紙資源の有効利用は特に重要性を増して来ており更に脱
墨パルプの用途も高度利用への要請が高まって来ている
。一方最近の古紙は印刷技術、印刷方式の変化、印刷イ
ンキ成分の変化等、脱墨と云う観点から見れば一層険わ
しい状況となりつ−あり、より以上脱墨を促進させる為
装置にも改良が加えられて来ている。
古紙からインキその他の不純物を分離除去する為従来か
ら用いられて来た薬剤は、苛性ソーダ、硅酸ソーダ、炭
酸ソーダ５リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、
ｅＫ亜硫醗塩１次亜塩素酸塩等の漂白剤、ＥＤＴＡ 、
ＤＴＰＡ等の金属イオン封鎖剤と共に脱墨剤としてア
ルキルベンゼンスルホンｆＩＩｍ、高級アルコール硫酸
エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、シアルギル
スルホサクシネート等の隘イオン活性剤、高級アルコー
ル、アルキルフェノール及び脂肪酸のエチレンオキーリ
イド付加物、エチレンオキサイド・プロピレンオキサイ
ド付加物及びアルカノールアマイド類の非イオン活性剤
が単独又は２種以上配合されて使用されて来た。しかし
これらの脱墨剤ではフロチージョン処理におけるインキ
分離除去能が小さく、その為秀れたインキ凝集能を有す
る脱墨剤の開発が要望されて来た。
ら用いられて来た薬剤は、苛性ソーダ、硅酸ソーダ、炭
酸ソーダ５リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化水素、
ｅＫ亜硫醗塩１次亜塩素酸塩等の漂白剤、ＥＤＴＡ 、
ＤＴＰＡ等の金属イオン封鎖剤と共に脱墨剤としてア
ルキルベンゼンスルホンｆＩＩｍ、高級アルコール硫酸
エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、シアルギル
スルホサクシネート等の隘イオン活性剤、高級アルコー
ル、アルキルフェノール及び脂肪酸のエチレンオキーリ
イド付加物、エチレンオキサイド・プロピレンオキサイ
ド付加物及びアルカノールアマイド類の非イオン活性剤
が単独又は２種以上配合されて使用されて来た。しかし
これらの脱墨剤ではフロチージョン処理におけるインキ
分離除去能が小さく、その為秀れたインキ凝集能を有す
る脱墨剤の開発が要望されて来た。
フロテーション工程でのインキ除去能の最も秀れた剤と
して脂肪酸が公知であるが、新聞。
して脂肪酸が公知であるが、新聞。
雑誌原料に対し脂肪酸を使用した場合、古紙から離脱し
たインキが装置へ付着する事によるトラブルが生じたり
、フロテーション工程における発泡性が非常に小さく凝
集浮上したインキの除去が十分性なわれず製品バルブ中
に残存してインキスポット等、後工程でトラブルを引起
す事、更に使用量が陰イオン活性剤、非イオン活性剤使
用時に比べて非常に多くなければ効果が出なく薬品コス
トが高くつく等の欠点を有する。
たインキが装置へ付着する事によるトラブルが生じたり
、フロテーション工程における発泡性が非常に小さく凝
集浮上したインキの除去が十分性なわれず製品バルブ中
に残存してインキスポット等、後工程でトラブルを引起
す事、更に使用量が陰イオン活性剤、非イオン活性剤使
用時に比べて非常に多くなければ効果が出なく薬品コス
トが高くつく等の欠点を有する。
本発明者らは脂肪酸使用時のかかる欠小を改良１べく鋭
意研究を重ねｔｃ結果脂肪酸の特徴を維持しつ−その欠
点を改善した脱墨剤を見い出し本発明を完成した。即ち
本発明は、 （、）炭素数８〜１８の高級脂肪酸又はその塩、（ｂ）
一般式（１１で表わされる非イオン性界面活性剤及び、
（０）一般式（２）で表わされる陰イオン性界面活性剤
を、重量圧でａ ： ｂ ： ｏ＝６０〜９０ ：５〜
２５：２〜２００割合で含むことを特徴とする古紙再生
用脱墨剤を提供するものである。
意研究を重ねｔｃ結果脂肪酸の特徴を維持しつ−その欠
点を改善した脱墨剤を見い出し本発明を完成した。即ち
本発明は、 （、）炭素数８〜１８の高級脂肪酸又はその塩、（ｂ）
一般式（１１で表わされる非イオン性界面活性剤及び、
（０）一般式（２）で表わされる陰イオン性界面活性剤
を、重量圧でａ ： ｂ ： ｏ＝６０〜９０ ：５〜
２５：２〜２００割合で含むことを特徴とする古紙再生
用脱墨剤を提供するものである。
Ｆｌ、−０−＋ＧＨ２０Ｈ２０＋−ｎＨ＋１＋（弐（１
１中、Ｈ４は炭素数８〜１８のアルキル又はアルケニル
基、あるいは炭素数８〜１２のアルキル基を有スイ）ア
ルキルフェニル基を表わし、ｎは２〜５ｏの数を表わす
。）Ｒ２−０（ＣＨ２［ＥＨ２０）−ＢＳ０５Ｍ
＋２＋（式（２）中、Ｒ２は炭素数８〜１８のアルキ
ル又はアルケニル基、あるいは炭素Ｗｉ８〜１２のアル
ギル基を有するアルキルフェニル基での あり、ｍは１〜２０数であり、ＭはアルカリΔ 金属又をまアンモニウムを表わす。） 本発明に用いられる高級脂肪酸は炭素数８〜１８の範囲
にある事が重要である。炭素数８未満の脂肪酸はインキ
凝集効果が低下し又、炭素数が１８を越えても脱墨効果
は低下してくる。
１中、Ｈ４は炭素数８〜１８のアルキル又はアルケニル
基、あるいは炭素数８〜１２のアルキル基を有スイ）ア
ルキルフェニル基を表わし、ｎは２〜５ｏの数を表わす
。）Ｒ２−０（ＣＨ２［ＥＨ２０）−ＢＳ０５Ｍ
＋２＋（式（２）中、Ｒ２は炭素数８〜１８のアルキ
ル又はアルケニル基、あるいは炭素Ｗｉ８〜１２のアル
ギル基を有するアルキルフェニル基での あり、ｍは１〜２０数であり、ＭはアルカリΔ 金属又をまアンモニウムを表わす。） 本発明に用いられる高級脂肪酸は炭素数８〜１８の範囲
にある事が重要である。炭素数８未満の脂肪酸はインキ
凝集効果が低下し又、炭素数が１８を越えても脱墨効果
は低下してくる。
高級脂肪酸の具体例としてはカプリル酸、カプリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン
酸、メレイン酸等を挙げる事が出来る。更に高級脂肪酸
は炭素数が卑−のものけかりでなく、牛脂脂肪酸、ヤシ
脂肪酸の嫌に各種層素数の混合物でも構わない。古紙離
解工程において苛性ソーダが併用される為高級脂肪酸は
脂肪酸石鹸となって作用する。従って、高級脂肪酸は初
めから塩σトリウム、カリウム。
ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン
酸、メレイン酸等を挙げる事が出来る。更に高級脂肪酸
は炭素数が卑−のものけかりでなく、牛脂脂肪酸、ヤシ
脂肪酸の嫌に各種層素数の混合物でも構わない。古紙離
解工程において苛性ソーダが併用される為高級脂肪酸は
脂肪酸石鹸となって作用する。従って、高級脂肪酸は初
めから塩σトリウム、カリウム。
アンモニウム等）の形で用いてもよい。
本発明の（ｂ）成分である一般式＋１１で表わされる非
イオン性界面活性剤はＲ４で示されるアルキル又はアル
ケニル基の範囲が炭素数８〜１Ｂを外れるもの、アルキ
ルフェニル基のアルギル基の炭素数が８〜１２の範囲を
はずれるものはインキ付着によるトラブルやインキ離脱
力が低下し好ましくない。又エチレンオキサイドの付加
モル数ｎは２〜５０の範囲である。本発明の（０１成分
である一般式（２）で表わされる陰イオン性界面活性剤
はＨ２で示されるアルキル基又はアルケニル基の炭素数
が８〜１Ｂの範囲をはずれると７０チージヨン詩の発泡
性が低下する。又炭素１１ｆ（ａ〜１２の範囲をはずれ
るアルキル基を有するアルキルフェニル基の場合も同様
である。
イオン性界面活性剤はＲ４で示されるアルキル又はアル
ケニル基の範囲が炭素数８〜１Ｂを外れるもの、アルキ
ルフェニル基のアルギル基の炭素数が８〜１２の範囲を
はずれるものはインキ付着によるトラブルやインキ離脱
力が低下し好ましくない。又エチレンオキサイドの付加
モル数ｎは２〜５０の範囲である。本発明の（０１成分
である一般式（２）で表わされる陰イオン性界面活性剤
はＨ２で示されるアルキル基又はアルケニル基の炭素数
が８〜１Ｂの範囲をはずれると７０チージヨン詩の発泡
性が低下する。又炭素１１ｆ（ａ〜１２の範囲をはずれ
るアルキル基を有するアルキルフェニル基の場合も同様
である。
更にｍが１〜２０の範囲をはずれるとフロチージョン時
の発泡性が低下する。
の発泡性が低下する。
本発明の脱墨剤にお１て、（ｍｌ 、 （ｂ）及び（０
）の成分の配合比ａ ： ｂ ： ａ＝６０〜９０ ：
５〜２５：２〜２０が特に重要である。この範囲を外
れるとインキ凝集性、装置へのインキ付着性、フｐチー
ジョン時の発泡性のバランスが崩れる為、高白色度、低
残インキ数のバルブを得る事ができず、また安定操業が
困難となる。
）の成分の配合比ａ ： ｂ ： ａ＝６０〜９０ ：
５〜２５：２〜２０が特に重要である。この範囲を外
れるとインキ凝集性、装置へのインキ付着性、フｐチー
ジョン時の発泡性のバランスが崩れる為、高白色度、低
残インキ数のバルブを得る事ができず、また安定操業が
困難となる。
本発明の脱墨剤は古紙離解工程、熟成タワ一工程何れの
工程へ添加してもよくその添加社は原料古紙に対して０
．２〜０．５重置％で十分である。又１本発明品は従来
一般に用いられている公知の脱墨剤と併用する事も可能
である。以１実ｌ１ｌＩ例により本発明を具体的に説明
するが本発明はこれら実施例に限定されるものではない
。
工程へ添加してもよくその添加社は原料古紙に対して０
．２〜０．５重置％で十分である。又１本発明品は従来
一般に用いられている公知の脱墨剤と併用する事も可能
である。以１実ｌ１ｌＩ例により本発明を具体的に説明
するが本発明はこれら実施例に限定されるものではない
。
実施例−１
車中回収新聞古紙を２×５ａに細断後、その一定員を卓
上離解機に入れその中に水及び苛性ソーダ（対原料）１
．０％、硅酸ソーダ５秒（対原料）２．５％、５０％過
酸化水素５．０％、脱墨剤（対原料）０．５％加え、バ
ルブ濃度５％、４５℃、２０分離解した後４５℃にて６
０分間熟成処理を行った。その抜水を加えてバルブ濃度
を１．０％に稀釈し、ＤａＧ１２ （対原料）１．０％
添加し、５０℃にて１０分間フロチージョン処理ヲ施し
た。フロチージョン後のバルブスラリーを６％濃度まで
濃縮後水を加えて１％濃度に稀釈シタッピーシートフシ
ンにてパルフシ−トを作製した。得られたバルブシート
を測色色差計にて白色度を測定し、画像解析装置（Ｘ１
２６倍）にて残存インキ数を測定した。結果を表−１に
示す。
上離解機に入れその中に水及び苛性ソーダ（対原料）１
．０％、硅酸ソーダ５秒（対原料）２．５％、５０％過
酸化水素５．０％、脱墨剤（対原料）０．５％加え、バ
ルブ濃度５％、４５℃、２０分離解した後４５℃にて６
０分間熟成処理を行った。その抜水を加えてバルブ濃度
を１．０％に稀釈し、ＤａＧ１２ （対原料）１．０％
添加し、５０℃にて１０分間フロチージョン処理ヲ施し
た。フロチージョン後のバルブスラリーを６％濃度まで
濃縮後水を加えて１％濃度に稀釈シタッピーシートフシ
ンにてパルフシ−トを作製した。得られたバルブシート
を測色色差計にて白色度を測定し、画像解析装置（Ｘ１
２６倍）にて残存インキ数を測定した。結果を表−１に
示す。
実施例−２
車中回収新聞古紙を２Ｘ５Ｃ１＋に細断後、その一定量
を車上離解機に入れその中に水及び苛性ソーダＣ対原料
）１．０％、硅酸ソーダ５号（対原料）０．５％、脱墨
剤（対原料）０．５％加え、パルプ濃度５％、４５℃、
２Ｇ分離解後パルプ濃度を１８％になる様に脱水しその
中に苛性ソーダＣ対原料） １．５ ％、硅酸ソーダ５
号Ｃ対原料）２．５％、５０％過酸化水素Ｃ対原料）５
．０％加えて混合した後５５℃、９０分間、パルプ濃度
１５％で熟成処理を行った。その後パルプ濃度を４％に
なる様に水を加え、卓上離解機で５公開離解処理を施し
、更に水を加えてパルプ濃度を１．０％に稀釈し、ｏａ
ｏｚ２（対原料）１．０％添加し６０℃にて１０分間フ
ロチージョン処理ヲ行った。フロチージョン後のパルプ
スラリーを６％濃度まで濃縮後水を加えて１％濃度に稀
釈し、タラビーシートマシンにてバルブシートを作製し
た。得られたバルブシートを測色色差計にて白色度を測
定し、画像解析装置（Ｘ１２６倍）にて残存インキ数を
測定した。結果を表−２に示す。
を車上離解機に入れその中に水及び苛性ソーダＣ対原料
）１．０％、硅酸ソーダ５号（対原料）０．５％、脱墨
剤（対原料）０．５％加え、パルプ濃度５％、４５℃、
２Ｇ分離解後パルプ濃度を１８％になる様に脱水しその
中に苛性ソーダＣ対原料） １．５ ％、硅酸ソーダ５
号Ｃ対原料）２．５％、５０％過酸化水素Ｃ対原料）５
．０％加えて混合した後５５℃、９０分間、パルプ濃度
１５％で熟成処理を行った。その後パルプ濃度を４％に
なる様に水を加え、卓上離解機で５公開離解処理を施し
、更に水を加えてパルプ濃度を１．０％に稀釈し、ｏａ
ｏｚ２（対原料）１．０％添加し６０℃にて１０分間フ
ロチージョン処理ヲ行った。フロチージョン後のパルプ
スラリーを６％濃度まで濃縮後水を加えて１％濃度に稀
釈し、タラビーシートマシンにてバルブシートを作製し
た。得られたバルブシートを測色色差計にて白色度を測
定し、画像解析装置（Ｘ１２６倍）にて残存インキ数を
測定した。結果を表−２に示す。
実施例−３
南中回収古紙を２×５ｃＩＬに細断後、その一定量を高
濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソーダ１．５
％、硅酸ソーダ（５号）５．０％、５０％過酸化水素５
．０％、脱墨剤０．５％（何れも対原料）加え、バルブ
濃度１５％、４５℃、２０分離解処理する。その後この
中に水を加えてパルプ濃度４％に稀釈し、次いで更に水
を加えてバルブ濃度を１．０％とした。この中に塩化カ
ルシウムを対原料１．０％添加し、５０℃にて１０分間
フロチージョン処理を施した。フロチージョン後のパル
プスラリーを６％濃度まで濃縮後、水を加えて１％濃度
に稀釈し丁ＡＰＰＩシートマシンにてバルブシートを作
製した。得られたバルブシートを測色色差計にて白色度
を測定し、更に画像解析装置（Ｘ１２６）にて残存イン
キ数を測定した。結果を表−３に示す。
濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソーダ１．５
％、硅酸ソーダ（５号）５．０％、５０％過酸化水素５
．０％、脱墨剤０．５％（何れも対原料）加え、バルブ
濃度１５％、４５℃、２０分離解処理する。その後この
中に水を加えてパルプ濃度４％に稀釈し、次いで更に水
を加えてバルブ濃度を１．０％とした。この中に塩化カ
ルシウムを対原料１．０％添加し、５０℃にて１０分間
フロチージョン処理を施した。フロチージョン後のパル
プスラリーを６％濃度まで濃縮後、水を加えて１％濃度
に稀釈し丁ＡＰＰＩシートマシンにてバルブシートを作
製した。得られたバルブシートを測色色差計にて白色度
を測定し、更に画像解析装置（Ｘ１２６）にて残存イン
キ数を測定した。結果を表−３に示す。
−１４−−４３９−
−１５−
手 続 補 正 書 （自発）１ 事件の表示
特願昭５７−１３８３３２号
２ 発明の名称
古紙再生用脱墨剤
３ 補正をする者
事件との関係 特許出願人
（０８１）花王石鹸株式会社
４ 代 理 人
東京都中央区日本橋横山町１の３中井ビル明細書の発明
の詳細な説明の欄 ６ 補正の内容
の詳細な説明の欄 ６ 補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ （ａ）炭素数８〜１８の高級脂肪酸又はその塩。 （ｂ）一般式（１）で表わされる非イオン性界面活性剤
及び、（０）一般式（２）で表わされる陰イオン性界面
活性剤を、重量比でａ ： ｂ ： ｃ ＝ ６０〜９
０：５〜２５；２〜２０の割合で含もことを特徴とする
古紙再生用脱墨剤。 Ｒ１＝Ｏ−Ｇ（Ｈ２０Ｈ２０）−ｙ、Ｈ（１１（式（１
）中、Ｒ４は炭素数８〜１８のアルキル又はアルケニル
基、あるいは炭素数Ｂ〜１２のアルキル基を有するアル
キルフェニル基を表わし、ｎは２〜５０の数を表わす。 ）Ｒ２−０−４［３Ｈ２０Ｈ２０）−ｉ、８０．Ｍ
（２）０式（２）中、Ｒ２は炭素数８〜１Ｂのアル
キル又はアルケニル基、あるいは炭素数８〜１２のアル
キル基を有するアルキルフェニル基であり、ｍは１〜２
０の数であり、Ｍはアルカリ金属又はアンモニウムを表
わす。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57138332A JPS5930978A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 古紙再生用脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57138332A JPS5930978A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 古紙再生用脱墨剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930978A true JPS5930978A (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=15219426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57138332A Pending JPS5930978A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 古紙再生用脱墨剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930978A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239586A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-28 | 花王株式会社 | 古紙再生用脱墨剤 |
| DE3729446A1 (de) * | 1987-09-03 | 1989-04-06 | Akzo Gmbh | Mittel zum deinken von altpapier |
| US4964949A (en) * | 1986-04-11 | 1990-10-23 | Kao Corporation | Deinking composition for reclamation of waste paper |
| US5308448A (en) * | 1989-01-14 | 1994-05-03 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for the flotation of fillers from deinked waste paper in the presence of surfactants containing sulfonate groups |
| US5362363A (en) * | 1989-10-19 | 1994-11-08 | Chemische Fabrik Gruenau Gmbh | Aqueous dispersions containing alkaline earth soaps and/or alkaline earth resin soaps for deinking printed wastepaper |
| US5585339A (en) * | 1991-04-05 | 1996-12-17 | Kao Corporation | Deinking composition and deinking method |
| US5725730A (en) * | 1989-10-19 | 1998-03-10 | Gruenau Illertissen | Aqueous dispersions containing carboxylic acids and/or resinic acids for deinking printed wastepaper |
| US6666950B2 (en) | 2001-11-28 | 2003-12-23 | Basf Ag | Process for deinking paper using a triglyceride |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP57138332A patent/JPS5930978A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239586A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-28 | 花王株式会社 | 古紙再生用脱墨剤 |
| JPH0157195B2 (ja) * | 1984-05-02 | 1989-12-04 | Kao Corp | |
| US4964949A (en) * | 1986-04-11 | 1990-10-23 | Kao Corporation | Deinking composition for reclamation of waste paper |
| DE3729446A1 (de) * | 1987-09-03 | 1989-04-06 | Akzo Gmbh | Mittel zum deinken von altpapier |
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| US6666950B2 (en) | 2001-11-28 | 2003-12-23 | Basf Ag | Process for deinking paper using a triglyceride |
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