JPS62267170A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、サーマルヘッドとインクシート等を用いて用
紙に情報等の記録を行う記録装置に関するものである。

２　、 従来の技術 近年、ＣＲＴ等のディスプレイ画面をカラーハードコピ
ーする装置の要望が高１っており、特にメインテナンス
が容易なものとしてイエロー、マゼンタ、シアンの３色
が順次塗布されたカラーインクシートを用い記録紙に順
次転写して記録する装置が求められている。

以下に従来の記録装置について説明する。

第４図は従来の記録装置の概略構成を示すものである。

１はサーマルヘッドであり、インクシート５と記録紙４
を介してプラテン１２に圧接されている。プラテン１２
には２本の補助ローラ３が圧接されている。インクシー
ト６は供給リール６から供給されて巻取リール７に巻取
られる。

上記構成において、第１色目のインクシート６（例えば
イエロー）と記録紙４をサーマルヘッド１とプラテン１
２との間に挾んだ状態でプラテン１２を矢印入方向に回
動し、記録信号により発熱されたサーマルヘッド１によ
り、インクシート６上のインクを記録紙４上に転写して
ゆく。一画面分の記録が終了すると、サーマルヘッド１
は第６図に示すようにプラテン１２から離れる。この状
態でプラテン１２は矢印表方向とは反対の矢印Ｂ方向に
逆転する。この際、補助ローラ３とプラテン１２との圧
接力により、記録紙４は逆方向に搬送され第１色目の記
録開始位置がサーマルヘッド１０発熱位置に来た時にプ
ラテン１２の回転が止凍り、記録紙４の搬送も停止する
。又、この間インクシート６は巻取リール７によって巻
取られ、第２色目がサーマルヘッド１０発熱位置に来た
ときに停止する。この後、サーマルヘッド１が再びプラ
テン１２に押圧されて第４図の状態となり、第２色目（
例えばマゼンタ）の記録が行なわれる。

このようにして順次、第３色目（シアン）まで記録が行
なわれ、イエロー、マゼンタ、シアンの減法混色により
カラーハードコピーが得られる。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、このような構成では以下のような問題点
が発生していた。

即ち、サーマルヘッド１の反りゃ記録紙４、インクシー
ト５の厚みのムラに起因する発色ムラを防止するために
、プラテン１２０表面にはシリコンゴム等の弾性部材１
２＆を設けているが、記録中はサーマルヘッド１の押圧
力により、プラテン１２の表面は弾性変形するため、プ
ラテン１２の回転量に対して、記録紙４の送り量が安定
せず、３色の重ね合わせ時に色ズレが生じることとなる
。

又、一旦２ヶの補助ロー２３．３の間に記録紙４にクル
ミが生じると、このクルミは解消されることなく正逆転
動作が行われるので第２色日、第３色目の記録開始位置
を第１色目の記録開始位置と正確に合わせることが困難
になる。以上のような理由により記録紙４は不安定な搬
送を余儀なくされるだめに、第２色目、第３色目と記録
を重ねだ時に大きな色ズレを生じることが多く、その結
果、解像度の劣下、色相の変化等が生じ記録品位が著し
く劣下するという問題点を有していた。

問題点を解決するだめの手段 本発明は上記問題点を解決するために、ドラムの外周部
を記録紙先端を保持するだめの切欠部も５１、 含めて、弾性部材にて連続的に形成してなるものである
。

作用 上記構成により、サーマルヘッドの反り等に対し、ドラ
ムの外周部の弾性部材が弾性的に吸収し、発色ムラを防
止する。

実施例 以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する
。

第１図〜第３図は本発明の一実施例における記録装置の
概略構成を示すものである。１はサーマルヘッドであり
、インクシート６と記録紙４を介してドラム２に圧着可
能に保持されている。インクシート６にはイエロー、マ
ゼンタ、シアンのインクが面順次に塗布されており、供
給リール６より供給されて巻取リール７に巻取られる。

２は回動可能に保持されたドラムであり、記録紙４の先
端部を切欠部２ｂに保持して記録紙４の搬送を行うよう
に構成されている。またドラム２の表面はサーマルヘッ
ド１の反りや記録紙４、インクシー６　、、 トロの厚みのムラに起因する発色ムラを防止するために
、シリコンゴム等の弾性部材２Ｃで覆われている。この
弾性部材２Ｃは切欠部２ｂも含めてドラム２の外周部に
切れ目なく一体に形成されているので、芯金２ａとの剥
離の心配がなく信頼性の高いものになっている。また切
欠部２ｂの弾性部材２Ｃは紙ホルダ３によって記録紙４
の先端が押圧された時に摩擦部材として働き、記録紙４
の先端を強固に保持することが可能となっている。

加えてドラム２は図示し寿い同期モータ等によってステ
ップ駆動されるように構成されているので、記録紙４は
ズレ、たるみなど生じることなく記録信号に応じて正確
に搬送されることになる。

８はテンションローラであり、記録紙４がドラム２上に
巻回されるときに記録紙４がドラム２より浮上しないよ
うに押える役目を果す。

以上のように構成された本実施例の記録装置について、
以下にその動作について説明する。

第１図は記録紙４がドラム２に装着された直後の状態で
ある。この状態よりドラムは反時計方向７　バー− に回動し記録紙４は記録開始位置まで搬送される。

インクシート６は第１色目（例えばイエロー）の頭出し
がなされており待機している。次に第２図の状態となり
サーマルヘッド１はインクシート５、記録紙４をドラム
２に押圧する。この状態でドラム２を矢印入方向に回動
し、サーマルヘッド１に記録信号を与えると、サーマル
ヘッド１は発熱し、インクシート６上のインクは記録紙
４上に転写されてゆく。−色分の記録が終了するとサー
マルヘッド１は第３図に示すようにドラム２より離れる
。

続いてドラム２は矢印入方向に回動し、記録紙４は再び
記録開始位置まで搬送される。この間にインクシート５
も巻取リール７に巻取られ第２色目（例えばマゼンタ）
の頭出しが行われる。記録紙４とインクシート６０頭出
しが終了するとサーマルヘッドは再び上昇し、第２図の
状態になり第２色目の記録が行われる。以下順次第３色
目まで記録が行われ、イエロー、マゼンタ、シアンの減
法混色によりカラーハードコピーが得られる。

ここで弾性部材２Ｃについては、前述のように、サーマ
ルヘッド１の反り等に起因する発色ムラを防止するため
にはある程度の弾性が必要であるが弾性がありすぎると
記録紙４の送りムラが大きくなり色ズレが発生するので
注意が必要であり、実験によると、シリコンゴムの場合
ゴム硬度Ｈ８４０゜〜８０°、ゴム厚さ０．５〜３朋の
条件で色ムラ、色ズレともに満足な結果が得られた。

このように、記録紙先端を保持するだめの切欠部２ｂを
含めて外周部を連続的に弾性部材２Ｃで被覆したドラム
２を用いて、記録紙４を巻回搬送することによって、色
ズレのないカラーハードコピーを得ることができる。

発明の効果 本発明は、記録紙先端を保持するだめの切欠部を含めて
外周部を連続的に弾性部材で被覆したドラムを用いて記
録紙を巻回搬送することによってドラムの回転に応じた
等ピッチで正確な記録紙送りを実現できるために、色ズ
レのない高画質の記録装置を提供することができる。し
かも装置構成が簡単なために、低コストで信頼性の高い
記録袋９　バー。

置を得ることができ、その工業的効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例における記録装置の
概略構成断面図である。第４図、第５図は従来例におけ
る記録装置の概略構成断面図である。 １・・・・・・サーマルヘッド、２・・・・・・ドラム
、２ｂ・・・・・・切欠部、２Ｃ・・・・・・弾性部材
、３・・・・・・紙ホルダ、４・・・・・・記録紙、５
・・・・・・インクシート。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名？ｅ
［ＩＩＩＨＧ２−２６７１７０　（４）第　４　図 第５図 　ｎ４

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録信号に応じて記録紙に記録を行う記録ヘッド
   と、前記記録ヘッドと対接し前記記録紙を外周に巻回し
   て搬送するドラムと、前記ドラムの切欠部に前記記録紙
   の先端を押圧保持する紙ホルダとを備えた記録装置にお
   いて前記ドラムの外周部は前記切欠部も含めて連続的に
   形成された弾性部材よりなることを特徴とする記録装置
   。
2. （２）前記弾性部材はゴム硬度４０〜８０°、厚みが０
   ．５〜３ｍｍであることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の記録装置。