JPS62263332A - 粗紡・精紡工程間の粗糸巻搬送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は゛粗紡（幾機台群で玉揚げされた粗糸巻を、
粗紡・精紡工程間に架設された走行レールに冶って走行
する搬送体により精坊懇殿台酵の粗糸巻レールへｉｆＲ
’＞Ａ　”Ｊ８相坊・精紡工程間の粗糸巻搬送方法に関
するものである。

（従来の技術） 近年、紡績工場においては省略化が進み、各工程内の自
動化力日ら一歩進展して呂Ｔ程間の）１拮、１１１’２
送の自動化を取り入）する場合が多くなっている。

そして、粗紡・精紡工程間の粗糸巻の搬送についても自
動化が提案されまた実施されている。例えば、昭和５５
年３月２１日公告の特公昭５５−１１７７９号公報には
第６図に示すＪ、うに粗ＶＪ影５１に対して複数台の精
彷故５２を並；９し、粗紡間５１て玉揚げされた粗糸巻
を精紡は５２へ１般送するため、粗紡間５１に冶って架
設された供給ト１：・リーダクト５３と粗紡機５２の殿
台間の通路上方に架設されるとともに前記供給１・ロリ
ーグクト５３から粗糸巻を受け取りあるいは空ボビンを
返送する主トロリーダク１〜５４と、該主トロリーダク
ト５４から分岐形成され各粗紡機５２の機台上方に並設
されたクリールを兼ねる分岐トロリーダクト５５どから
粗糸巻搬送路が形成され、前記各トロリーダクト５３．
５４．５５内を移動するキャリアく図示せず）により粗
糸巻を粗紡機５１からｔｉ′Ｉ坊殿５２へ搬送するよう
に構成した装置が提案されている。

また、昭和５０年３月２７日公開の特開昭５０−３１１
３１号公報には第７図に示すように、複数台の粗紡機５
１と複数台の精Ｉ７ｉ改５２とを搬送路５６で連結する
とともに搬送路の途中に中間貯蔵部５７．５８をそれぞ
れ設け、ｆ１１紡は５１で玉揚げされた粗糸巻を任意の
精紡機５２へ搬入可能にした装置が提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） ｔｈ績工場においては生産性向上とともに生産維持が重
要な課題で・ある。従って、紡出糸に品質不良が発生し
た場合その原因をすみやかに究明し原因判明までの紡機
機台の停止時間をできる限り短（することが必要となる
。一般に精紡工程にＪ３いて紡出糸に品１１不良が発生
した場合その原因は多くの場合粗紡工程にある。即ち、
粗紡機への供給スライバのグレン変動があれば精紡工程
において番手変動となり、スライバむらがあれば紡出糸
に周期的な糸むらが生じる。また、粗紡工程にＪ３いて
風綿等が粗糸に巻込まれた場合にはネップに繋がる。従
って、精紡工程の各精ｔｉ機機台で使用される粗糸巻が
粗紡工程におけるとの粗紡機から玉揚げされたものであ
るかのＶｉ認がすみやかに行われれば、紡出糸の品質不
良が発生した際その原因究明もすみやかになされる。

面記従来装置のうち第６図に示す前者の装置においては
１台の粗紡機と複数台の精紡（幾とがグループとなって
いるため、精紡工程において紡出糸の品質不良が発生し
た場合にはどの粗紡機で玉揚げされた粗糸巻が使用され
ていたかすぐに判明するが、保全等で１台の粗紡機が停
止した場合にはその粗＋ＪＪ間が受（プ持っている精＃
Ｉｊ機も運転が停止され生産性が低下するという問題が
ある。また、後者の装置においては複数台の粗紡機と複
数台の精紡機とがグループを作っているため、１台の粗
彷喋が保全等で停止した場合にも他の粗紡機で玉揚げさ
れた粗糸巻を全ての精紡機で使用可能であるため生産性
の低下は少なくて済む。しかし、この１！！者の装置に
Ｊ３いては各精１７ｉ機機台で使用されている粗糸巻が
どの粗紡機で玉揚げされた粗糸巻であるかの区別がなさ
れていないため、紡出糸の品７１不良が発生した場合そ
の原因究明に時間がかかるという問題がある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記の問題点を解決するためこの発明においては、粗紡
・精紡工程間に架設された走行レールに沿って走行し粗
紡機機台群で玉揚げされた粗糸巻を精紡敦機台ｌｉｄの
粗糸巻レールへ搬送する搬送体を牽引して走行する搬機
に、粗糸巻を搬出しな粗紡機機台番号と粗糸巻を搬入し
た１１１糸巻きレール番号とを記憶する記憶装置を設け
た。また、１１１２機の走行経路の途中に前記記憶装置
に記憶されたデータを受け取りそのデータを作業者が解
読可能な状態で出力する出力部を備えた管理装置を設け
、粗紡機から粗糸巻を搬出する際に前記記憶装置に該相
？１３殿典台番号を記憶させるとともに該搬出粗糸びを
Ｖｉ　ｖＪ機の用糸巻レールに搬入する際にそのレール
Ｍ号を記憶させ、粗糸巻搬入後、前記記憶装置に記憶し
た粗紡Ｉ′；′ｊ、殿台及び粗糸巻レールの番号を前記
管ＦＩ！装置に受け渡すようにした。

（作用） この発明にＪりいては相ｖＩ敢間台ｆｌＹで１楊げされ
た粗糸巻は粗紡・精紡工程間に架設された走行レールに
沿って走行する限送体によりｆｉ！ｉｖＪ成影台ＢＹの
粗糸巻レールへ搬入される。粗糸巻の搬入は粗糸巻搬入
の要求があった任意のｖ３紡典に対して粗糸巻搬出可能
な（ｆ意の粗紡機から搬出された粗糸巻が搬入される。

搬送体を牽引して走行する１ｌｆ２　ＧＭは粗′Ｖ′Ｊ
殿から粗糸巻を１、管用する際に該粗紡機機ｔ番号を記
憶するとともに該搬出粗糸巻を精紡機に搬入″ｉする際
にその限入祖糸蚕レールの番号を記憶する。粗糸巻搬入
後ｍ機は記憶した粗紡１幾礪白番号と粗糸巻レールの番
号の記憶データを管理装置に受け渡す。管理装置はその
データを記憶し、精紡工程で紡出糸の品質不良が発生し
た際出力部に（の記憶データを作業者が解読可能な状態
で出力する。従って、品質不良の紡出糸を生産した精紡
償殿台に搬入されｌζ相糸さがどの粗紡機礪台から工１
すｊげされたものであるかがブぐに１′す明し原因究明
が卵重に容易となる。

（実施例） 以下この発明を具体化した一実施例を第１〜４図にｂ’
ｔ＝って説明する。第１図に示すように複数台平行に配
設された粗紡（幾１群からなる粗紡工程と複数台平行に
配Ｊ２された精紡Ｉｊｉ２／！γからなる精紡工程とが
天井から架設されるとともにループをなす主搬送路３に
より連結されている。主搬送路３の途中には栢紡殿２で
使用された粗糸巻の残粗糸を取り除く作用をなす残糸処
理装置４が配設されている。粗紡機１の１）η面上方に
（、゛上相紡關内レール５が配設され、精紡）幾２のノ
［イコ両側には予（ｄ１１粗糸巻レール６が配設さでい
る。また、粗紡（幾１詳の近傍には前記残糸処理装置６
４で残粗糸が迅即された後の空ボビンを吊下した搬送体
が待礪する待機レール７が複数水平１フに配設されてい
る。

主搬送路３は第２図に示りように１１！２送体８を牽引
する搬機９か懸垂状態で走行する支持レール１０と、該
支持レール１０の下方にブラケット１０ａ召介しパＣ支
持された１管送体走行レール１１とから構成されている
。１的送体８は外側面に２個の二］口１２が、」二面に
係合「１−ラ１３がそれぞれ回転自在に取付けられ、下
面には１（２）のボビンハンガー１７′Ｉが吊下された
支持体１５をリンク１６で連結することにより構成され
ている。搬機９には搬送体８を粗紡機内レール５、予備
粗糸巻レール６あるいは持はレール７内へ搬入あるいは
各レール５．６．７内から搬出する際の駆動装置１７が
゛装備されている。駆動装置−１７は搬送体走（テレー
ル１１と平行な状態で回転自在に支持されるととｂに前
記係合口１−ラ１３と係合可能なスクリュ一部１８．１
を備えたスクリューローラ１８と、該スクリュー１］−
ラ１８を正逆回転駆動するためのモータ１９とから構成
され、モータ１９の正転駆動時には１，１ρ送休８を各
レール５，６．７内へ搬入し、逆転駆動時に搬送体８を
各レール５，６．７内から搬出するように構成されてい
る。なお、搬送体８の接・部には１管送体８を各レール
５，６．７内に搬入した際スクリューローラ１８のスク
リュ一部１８ａと係合状態を保持したまま搬送体８と切
りｍｔされ、富に搬機つとともに移動力る連結体（図示
せず）が連結されている。

、ｍ紡問１のｊｌＱ迄休搬体側端部には各粗紡［震１の
殿台番′ｊ′ｊＦＬ１〜ＦＬ４を表す信号を出力する粗
紡機機台番号出力装置Δ１〜Ａ４が配設されている。ま
た、精彷殿２の各粗糸どレール６の搬送体搬入側に【、
Ｌそれぞれ予１ｌｉｌｌｉＷＩ糸巻レール６の番号を表
ブ１を号を出す予派祖糸巻レール番号１Ｊ４力装置Ｒ１
〜「く２６が配設されている。

一万１、舌！３つには前記出力装置△１〜Ａ４．Ｒ１〜
Ｒ２Ｇから出）ｊされた信号を読取る信号読取装置２０
と、’ＩＨ；Ｊ　Ｋ売取菰買２０により読取られた粗紡
機機台番目及び予ｕ１１相糸さレール番号を記憶ブ゛る
記憶装置く図示せず）が装備されている。前記出力装置
Δ１〜Ａ４．Ｒ１〜Ｒ２６としては例えば光源が使用さ
れ、信号読取装置２０としては光電管が使用される。

急足９の走行径路途中すなわら主搬送路３の途中には管
理装置２１が配設されている。管理装置２１を構成する
マイクロコンピュータ２２は中央処理装置（以下ＣＰＵ
という）２３と、制０Ｏプログラムを記憶した読出専用
メしり（ＲＯ＼・１）よりなるプログラムメＵす２４と
、ＣＰＩＪ２３にお（ブる演綽処理結末等を一時記憶す
る読出及び古さ換え可１ｊピなメ［す（ＲＡ　ｆｖｌ　
）よりなる記憶装置としての作業用メＵす２５とからな
り、ＣＰＩＪ２３はプログラムメしり２４に記憶された
プロゲラムラ’−タ（こ氏１づいて予力ＶＩＴする。Ｃ
ＰＵ２３は１暇）幾９から出力された記１，０装置のデ
ータ信号を入力し、入力信号を内部処理するとともに必
要に応じて出力部２６から作業者の解読可能な状態で出
力するにうになっている。出力部２６としてはプリンタ
、ＣＲＴ　／Ｊ＜使用される。作業用メエリ２５は各精
紡機２の予備粗糸巻レール６と対応した数の記憶領域を
右し、その領域にはそれぞれ搬入された粗糸公が玉揚げ
された粗紡機１の機台番号が逐次記憶されるとともに、
記憶データは出力部２６から出力された後消去されるよ
うになっている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。精
紡工程から粗糸要求信号が出ると搬機９は主搬送路３に
沿って移動し、ＩＩ紡機１がら玉揚げされｌζ予（！粗
糸ＩＦを吊下した搬送体８が待機プる相坊殿１と対応す
る位置まで移動して搬送体搬出のための所定位置に停止
する。次に連結体と搬送体８とを連結した状態で駆動装
置１７のスクリューローラ１８を逆転駆動して粗紡機内
レール５から搬送体８を搬出する。このとき搬Ｒ９に装
備された信号読取装置２ｏが粗紡鍬機台番号出力装置Ａ
ｉからの出力信号を読取り粗紡機機台番号ＦＬｉを記憶
する。次に搬Ｒ９は主搬送路３上を移動して粗糸要求信
号のあった精紡８１！２の所定の組糸搬入位置に停止す
る。次いで駆動装置１７のスクリューローラ１８が正転
駆動され、予備粗糸巻「を吊下した搬送体８が予備粗糸
巻レール６内へど搬入される。この間に搬機９の信号読
取装置２０が予備粗糸巻レール番号出力装置Ｒｉの（８
円を読取り搬送体８を１’ＩＱ人した予備粗糸巻レール
６のレール番号を記憶する。搬送体８の搬入終了後Ｖｆ
１殿９は主搬送路３に沿って走行し管理装置２１と対応
する位置ひ停止し、記憶装置に記憶したデータ信号を管
理装置２１へ送信する。送信終了後、記憶装置の記憶デ
ータは消去される。従って、搬機９に装備される記憶装
置は１回の搬送体８の搬出及び搬入時にお（］る相坊礪
殿台番号と搬入予備粗糸巻レール番号とを記憶するだけ
の容量があればよく、記憶装置の容量が少なくてよい。

データ信号の送信終了後搬機９は走行レールに沿って移
動し、待機レール７内で１：！ｉ機する搬送体８を搬出
し粗紡機内レール５へ搬入する作業あるいは精紡機２で
使用された後の残糸ボビンを吊下した搬送体８を予備粗
糸巻レール６から搬出する作業を行う。

精紡ｇＭ２からの粗糸巻要求信号はランダムに発生し、
１０１２ｉ　９は玉揚げの終了した粗紡機１　ｈｓ　ｔ
らランダムに搬送体８を搬出して粗糸巻搬入の要求信号
がある精紡機へと粗糸巻搬入を行う。従って従来装置と
異なり相ｌ７１１１と精紡は２との台数の関係に制限が
なくなる。

精紡工程において紡出糸の品質不良が発生した場合には
、作業者は管理装置２１の出力部２６　ｈｌらの出力デ
ータにより、各ｖ５ｖＪｔＦｉ２で使用されている予備
粗糸巻がどの粗紡機１がら搬出されたものであるかを直
ちに知ることができる。従って、後工程で発見された糸
品質の欠点の原因究明が非常に容易となる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるもの２ではな
く、例えば、第５図に示すように！２機９と搬送体８と
が同一レール上を走行する構成すなわち粗紡機内レール
５、予備粗糸巻レール６、待機レール７内をも搬ｎ９が
走行する１？・ｚ成にしたり、持礪レール７をなくした
り、ＩＩＩＯ２粗紡ｎ機台番号あるいは予備粗糸巻番号
を読取る手段として光源と光電管との組み合わせに代え
て磁気的手段や無線の送信及び受信装置を採用してらよ
い。また、１）を記実施例においては精紡機の予備粗糸
巻レールに搬入される予備粗糸巻の故と粗紡機１の錘数
とが同じであったが、子猫粗糸巻レール６に搬入される
予備粗糸巻の数が粗紡機１の錘数より多く予備粗糸巻の
搬入を複数回に分けて行うものに適用したり、あるいは
粗紡機で玉揚げされた粗糸巻を精紡機の予１荀粗糸谷と
して搬入するのではなく粗糸巻を吊下した搬送体が直接
精紡機のクリールを構成するようにしてもよい。さらに
は駆動装置１７としてスクリューローラ以外の装置を採
用したり、駆動装置をＷＪｎに装（１ｔａする代りに各
レール端毎に配設してもにい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば少数台の粗紡機
と複数台の精紡機を組み合わせて玉揚げされた粗糸巻を
精Ｉ／ｊ　似に対してランダムに搬入することかできる
ので、保全のために一部の粗ｖＪ機機台を停止する場合
に予め粗糸巻を多数作り溜めする必要がなくなるととも
に、ランダム搬入にもかかわらず各精紡機で使用される
粗糸巻と該粗糸巻が玉揚げされた粗紡機との関係が直ち
に確認できるため後工程で紡出糸の品質不良が発見され
た場合その原因究明が非常に容易となるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図はこの発明を具体化した一実施例を示すもの
であって第１図は概略平面図、第２図はＷＩ機と搬送体
を示す側面図、第３図はブロック図、第４図はＷ１礪の
作用を示すフローチｔｙ　−ト、第５図は変更例を示す
平面図、第６．７図は従来装置を示す平面図である。 粗紡機１、精紡機２、主搬送路３、搬送体８、急開９、
信号読取装置２０、管理装置２１、ＣＰＵ２３、出力部
２６、粗紡機機台番号出力装置Ａ１〜Ａ４、予備粗糸巻
レール番号出力装置Ｒ１□〜Ｒ２６゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、粗紡機機台群で玉揚げされた粗糸巻を、粗紡・精紡
   工程間に架設された走行レールに沿って走行する搬送体
   により精紡機機台群の粗糸巻レールへ搬送する粗糸巻搬
   送方法において、前記搬送体を連結して走行する搬機に
   粗糸巻を搬出した粗紡機機台番号と粗糸巻を搬入した粗
   糸巻レールの番号とを記憶する記憶装置を設け、搬機の
   走行経路の途中に前記記憶装置に記憶されたデータを受
   け取りそのデータを記憶するとともに、作業者が解読可
   能な状態で出力する出力部を備えた管理装置を設け、粗
   紡機から粗糸巻を搬出する際に前記記憶装置に該粗紡機
   機台番号を記憶させるとともに該搬出粗糸巻を精紡機に
   搬入する際にその搬入粗糸巻レールの番号を記憶させ、
   粗糸巻搬入後、前記記憶装置に記憶した粗紡機機台番号
   と粗糸巻レールの番号を前記管理装置に受け渡す粗紡・
   精紡工程間の粗糸巻搬送方法。