JPS62262977A - 包子の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、焼売や内鑵、或いは餡饅等、各種の包み食品
、即ち麺皮等の食用皮体によって具を包み込んだ包子（
パオズ）の製造装置に関するものである。

（従来の技術及びその問題点） この種の包子製造装置は、円形等の所定形状にカットさ
れた包子用皮体をカップ形に成形すると共にその中に具
を充填し、カップ形包子用皮体の開口周辺部を絞って閉
じる一連の作用を機械的に行わせるようにしたものであ
るが、従来の包子製造装置では、前記カップ形包子用皮
体の開口周辺部を単に中心に向かって絞って閉じるだけ
であるから、この絞りによって包子表面に形成される襞
が包子表面から浮き上がっていたり、包子の中心線に沿
う略直線状の襞となり、手作りの感じを持つ商品価値の
高い包子を製造することが出来なかった。

即ち、手作りで包子を製造するときは、カップ形に成形
し且つ具を充填した包子用皮体の開口周辺部を片手の指
先で摘んで絞った状態で、他方の手の指先で具充填部分
をつかんで一方向に捻る操作が加えられる。この結果、
包子表面に形成された襞が包子周方向に引っ張られて包
子表面に密着すると同時に螺旋状に捩じれることになり
、形の整った美麗な包子が得られると共に、絞った部分
の接着性も向上することになるが、従来の包子製造装置
では、このような手作りの良さを備えた包子を製造する
ことが出来なかった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記のような従来の問題点を解決し得る包子製
造装置を提案するものであって、その特徴は、中央部に
貫通孔を有する包子用皮体支持台、この包子用皮体支持
台の下側に設けられた包子受け、前記包子用皮体支持台
上の包子用皮体の中央部を前記貫通孔から前記包子受は
内に挿入してカップ形に成形すると共にその中に具を充
填する昇降可能な具充填手段、前記包子受けから筒状に
突出するカップ形包子用皮体の開口周辺部を絞って閉じ
る絞り手段、及びこの絞り手段がカップ形包子用皮体の
開口周辺部を絞って保持している間に前記包子受けを所
定角度だけ回転させる包子受は回転駆動手段を備えてい
る点にある。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
する。

第１図に於いて、１は麺皮支持台であって、左右一対の
駆動チェノ２によって等間装置きに連結されており、水
平直線状の移動経路３上を前記駆動チェノ２によって間
歇的に移動せしめられる。

４Ａ、４Ｂは移動経路３上の所定位置で停止した前後２
つの麺皮支持台１の真上に夫々配置された具充填手段で
あり、この具充填手段４Ａ、４Ｂの真下で前記移動経路
３の下側に絞り装Ｗｔ、５と包子受け６Ａ、６Ｂ、及び
カッター７が配設されている。８は具充填手段４Ａ、４
Ｂに具を供給するフィーダーを備えた具ホッパーである
。９は麺皮支持台１上にその移動方向に連続するように
供給される麺帯であり、麺皮支持台１上の麺皮抜き型１
０と押圧用ローラー１１とによって所定形状に切り抜か
れる。

第２図、第３図、及び第５図に示すように、前記各麺皮
支持台１の中央には歯車形の貫通孔１２が設けられ、前
記麺皮抜き型１０は麺皮支持台１の上側に前記歯車形質
通孔１２と同心状態に取り付けられている。この麺皮抜
き型１ｏには真円リング状に抜き刃１０ａが突設されて
いる。第３図に於いて１３は麺皮支持台１の左右両側辺
を支持するガイドレールである。

絞り装置５は、第２図乃至第４図に示すように各具充填
手段４Ａ、４Ｂに対応する２つの絞り手段５Ａ、５Ｂを
備えている。各絞り手段５Ａ、５Ｂは、絞り孔１４を形
成する４つの可動片１５ａ〜１５ｄと、これら可動片１
５３〜１５ｄを絞り孔開閉方向に連動移動させる回転リ
ング１６とを備えている。

絞り装置５の上側には襞捩じり装置１７が併設されてい
る。この襞捩じり装置１７は、第２図、第３図、及び第
５図に示すように各絞り手段５Ａ、５Ｂに対応する２つ
の襞捩り手段１７Ａ、１７Ｂを備えている。各襞捩じり
手段１７Ａ、１７Ｂは、絞り装置５とこの上側に取り付
けられているガイドブレート１８との間に絞り孔１４の
中心と同心状態で回転のみ可能に介装された回転体１９
を備えている。これら両装膜じり手段１７Ａ、１７Ｂに
於ける回転体１９は、夫々から突設されたレバー１９ａ
と両レバー１９ａを互いに連結するリンク２０とによっ
て互いに連動回転するように連動連結され、一方のレバ
ー１９ａにピストンロッド２１ａが連結されたシリンダ
ーユニット２１によって正逆回転駆動されるものであっ
て、各回転体１９には前記麺皮支持台１の歯車形質通孔
１２と略合致する歯車形質通孔２２が回転中心と同心状
態で設けられている。前記シリンダーユニット２１は絞
り装置５の側辺に取り付けられている包子受け６Ａ、６
Ｂは、第２図及び第３図に示すように、筒状周壁２３と
この筒状周壁２３に対して相対的に昇降可能に内嵌する
受は台２４とから構成されており、駆動手段２５によっ
て昇降駆動される。この駆動手段２５は、昇降駆動ロッ
ド２６によって一定ストロークを昇降駆動される昇降駆
動台２７、一対の固定支持部材２８に昇降可能に支持さ
れた一対の昇降ロッド２９を介して前記昇降駆動台２７
に連動連結され且つ前記筒状周壁２３を支持する昇降台
３０、前記一対の固定支持部材２８にボルト３１によっ
て高さ調整可能に固定されたストッパー兼用スリーブ３
２を昇降可能に貫通し且つ下端部が昇降駆動台２７に一
定範囲内で昇降可能に支持されると共に上端部が前記受
は台２４に結合された受は台駆動ロフト３３、及び当該
受は台駆動ロフト３３を昇降駆動台２７に対して下向き
に付勢するスプリング３４から構成されており、受は台
２４がストッパー兼用スリーブ３２の上端３２ａから上
方に離れているときは、スプリング３４の付勢力で受は
台２４は筒状周壁２３に対して下降限位置にあって、こ
の受は台２４上に筒状周壁２３によって囲まれた包子成
形凹部３５を形成している。

前記昇降台３０には包子成形カップ６Ａ、　６Ｂを回転
させるカップ回転駆動手段３６が取り付けられている。

このカップ回転駆動手段３６は、第２図及び第６図に示
すように筒状周壁２３と同心状態で回転のみ可能に昇降
台３０に支持された筒状回転体３７、昇降台３０内で回
転するように前記筒状回転体３７に連設されたピニオン
ギヤ３８、このピニオンギヤ３８と咬合するように昇降
台３０に支持されたランクギヤ３９、及び当該ランクギ
ヤ３９にピストンロッド４０ａが連結され且つ昇降台３
０に支持されたシリンダーユニット４０から構成され、
筒状周壁２３は前記筒状回転体３７の上端部に外嵌固定
され、受は台駆動ロッド３３は筒状回転体３７内を貫通
している。

尚、前記包子成形カップ６Ａ、６Ｂの筒状周壁２３の内
面２３ａは、成形される包子との間のスリップを防止す
るために六角形に形成され、受は台２４の周面も筒状周
壁内面２３ａに合致する六角形に形成され、筒状周壁２
３の回転に伴って受は台２４が一体に回転するように構
成している。

勿論、筒状周壁内面２３ａは六角形に限定されず、非真
円形であれば如何なる形状でも良い。例えば筒状周壁内
面２３ａに軸心方向に平行な突条を突設したり凹溝を設
けることも出来る。

前記カッター７は、第３図及び第７図に示すように水平
に相対摺動自在に重ねられた上下一対の刃板４１．４２
を備えている。上側の刃板４１は左右一対の押し引き駆
動ロッド４３に夫々揺動し／１′−４４を介して連動連
結し、下側の刃板４２は一本の押し引き駆動ロッド４５
の先端に丁字形に取り付けられている駆動バー４６の両
端に門形部材４７を介して連結されている。４１ａは包
子受け６Ａ、６Ｂの昇降経路を避けるように上側刃板４
１に形成したＵ形凹入刃縁であり、４２ａは下側刃板４
２に形成した直線状刃縁である。又、４８は上下両刃板
４１．４２の両側辺を摺動可能に支持するガイドレール
溝である。

前記カッター７には各包子受け６Ａ、６Ｂに対応する包
子押し出し手段４９Ａ、４９Ｂが併設されている。これ
ら包子押し出し手段４９Ａ、４９Ｂは、第３図及び第７
図に示すように前記カッター７の下側刃板４２を駆動す
る駆動バー４６に取り付けられた円弧形プッシャー５０
を備えている前記具充填手段４Ａ、４Ｂは、第８図に示
すように円筒状の昇降シリンダー５１とこの昇降シリン
ダー５１内を昇降する具充填ピストン５２とを備えてい
る。昇降シリンダー５１の環状下端面５１ａには周方向
複数本の麺皮ずれ止め用針状突起５３が突設されている
。又、具充填ピストン５２にはその下端面に開口する複
数個のエアー吐出口５４が設けられている。前記昇降シ
リンダー５１は固定ガイド５５に昇降可能に支持され、
上限位置にあるとき、第１図に示した具ホッパー８のフ
ィーダーに於ける具押し出し通路８ａに連通ずる具受は
入れ口５６を備えている。

第３図及び第７図に於いて、５７は成形包子送り出し用
ベルトコンベヤであり、その始端部と包子受け６Ａ、６
Ｂの昇降経路との間には包子押し出しレベルに位置する
案内板５８が架設されている。尚、第２図及び第３図に
於いて、５９は麺皮切れ端口収用シュートである。

次に上記のように構成された包子製造装置の使用方法及
び作用を説明すると、第１図に示すように図外の麺帯製
造装置から供給される帯状の麺帯９は駆動チェノ２によ
って移動経路３上を間歇的に移動する麺皮支持台１上に
載せられて一体に移動している。そして押圧用ローラー
１１の下側を通過するときに当該ローラー１１によって
麺皮支持台１上の麺皮抜き型１０に押しつけられ、当該
麺皮抜き型１０の抜き刃１０ａによって円形の麺皮に切
り抜かれる。第９図に仮Ｐ、線で示すように切り抜かれ
た円形の麺皮６０はリング状抜き刃１０ａの内側で麺皮
支持台１上に支持され、麺皮６０が切り抜かれた残りの
麺帯部分９ａはリング状抜き刃１０ａの外側で麺皮支持
台１上に支持されて搬送される。

麺皮６０を支持した２つの麺皮支持台１が夫々具充填手
段４Ａ、４Ｂの真下所定位置に到達して停止したならば
、第９図に示すように具充填手段４Ａ、４Ｂの昇降シリ
ンダー５１を具充填ピストン５２と共に下降させる。勿
論、この昇降シリンダー５１内には、具ホッパー８内の
具が第８図に示すフィーダーの具押し出し通路８ａから
具受は入れ口５６を経由して具充填ピストン５２の下側
位置に所定量だけ供給されている。

昇降シリンダー５１の下降により麺皮支持台１上の麺皮
６０は、第９図に示すように麺皮中央部が昇降シリンダ
ー５１によって麺皮支持台１の歯車形質通孔１２、及び
襞捩じり手段１７Ａ、１７Ｂに於ける回転体１９の歯車
形質通孔２２を経由して、絞り手段５Ａ、５Ｂの可動片
１５ａ〜１５ｄに囲まれた絞り孔１４内に押し込まれる
。このとき前記上下両歯車形貫通孔１２．２２は第５図
に示すように周辺の凹凸が合致しており、前記絞り孔１
４は、第４図の絞り手段５Ｂに於いて示すように４つの
可動片１５ａ〜１５ｄが夫々の移動経路の始端位置にあ
って、最大状態に広がっている。

尚、昇降シリンダー５１による麺皮６０の押し下げ作用
時に、昇降シリンダー５１の下端面５１ａから突出する
針状突起５３が当該麺皮６０に突き刺さり、麺皮６０が
昇降シリンダー５１に対して横方向にずれるのを阻止す
るので、昇降シリンダー５１は確実に麺皮６０の中央部
を押し下げることが出来る。

上記作用によって麺皮６０は、その周辺部が上下両歯車
形貫通孔１２．２２によって歯車形に摺曲せしめられた
朝顔状カップ形に成形されることになるが、麺皮６０の
周辺部が第９図に示すように襞捩じり手段１７Ａ、１７
Ｂの回転体１９に於ける歯車形貫通孔２２内にあるとき
、当該装膜じり手段１７Ａ、１７Ｂの回転体１９を第５
図に示すシリンダーユニット２１によって所定の方向（
図示例では反時計方向）に所定角度だけ回転させる。こ
の結果、第１０図に示すように前記回転体１９の歯車形
質通孔２２の周辺各凹部に嵌合している麺皮周辺の突出
装部６０ａが回転体１９の回転方向に折り畳まれること
になる。即ち、昇降シリンダー５１によって押し下げら
れるか皮６０は、第１１図に示すような略円筒状カップ
形に成形される。勿論このとき、麺皮６０が回転体１９
と一体に回転したのでは突出装部６０ａを折り畳むこと
が出来ないが、前記のように昇降シリンダー５１の下端
面５１ａから突出する針状突起５３が当該麺皮６０に突
き刺さっており、麺皮６０が昇降シリンダー５１に対し
て回転するのを阻止しているので、回転体１９の回転に
より確実に突出装部６０ａを周方向に折り畳むことが出
来る。

上記のように襞捩じり手段１７Ａ、１７Ｂによって麺皮
６０を略円筒状カップ形に成形したならば、更に昇降シ
リンダー５１を下降限位置まで下降させ、この昇降シリ
ンダー５１の下端部に被さった状態の麺皮６０を、第１
２図に示すように上限位置で待機している包子受け６Ａ
、６Ｂに於ける六角形の包子成形凹部３５内に挿入する
。このとき麺皮６０の円筒状周辺部は絞り手段５Ａ、５
Ｂに於ける絞り孔１４内に位置している。昇降シリンダ
ー５１が下降限位置に到達したならば当該昇降シリンダ
ー５１は直ちに上昇移動させるが、内部の具充填ピスト
ン５２は更に下降を継続させることにより、昇降シリン
ダー５１内の具６１が具充填ピストン５２によって昇降
シリンダー５１内から押し出され、包子受け６Ａ、６Ｂ
内に挿入され且つ昇降シリンダー５１が上昇脱出した後
の略円筒状カップ形の麺皮６０内に充填される。下降限
位置まで下降した具充填ピストン５２は直ちに上昇移動
させる。このとき具充填ピストン５２内にエアーを供給
して下端面に開口するエアー吐出口５４から吹き出させ
ることにより、具充填ピストン５２の下端面と具６１と
の乳離れを良好ならしめることが出来る。

尚、上記のように具６１が充填されるとき、略円筒状カ
ップ形に成形された麺皮６０の具充填部分、即ち下半部
は包子受け６Ａ、６Ｂの包子成形凹部３５内に嵌合して
いるので、充填される具６１によって膨らむ麺皮６０の
具充填部分は当該凹部３５を形成する筒状周壁２３の内
面に当接し、不当に膨らむのを阻止され、略一定の大き
さに成形される。

具６１の充填が完了し、上昇する昇降シリンダー５１及
び具充填ピストン５２が絞り手段５Ａ。

５Ｂの絞り孔１４内から上方に脱出したならば、絞り手
段５Ａ、５Ｂの回転リング１６を回転させて各可動片１
５ａ〜１５ｄを絞り孔線小方向に連動移動させることに
より、第１３図に示すように、この絞り孔１４内に位置
している麺皮６０の開口周辺部が可動片１５ａ〜１５ｄ
の側辺によって絞り込まれ、麺皮６０自体が有する接着
性によって絞られた部分が一体化して閉じられる。

上記のように麺皮６０の円筒状周辺部を絞り手段５Ａ、
５Ｂによって絞り、閉塞部６０ｂを形成したならば、絞
り手段５Ａ、ＳＢの絞り孔１４を開く前に包子受は回転
駆動手段３６（第６図）を作動させる。即ち、シリンダ
ーユニット４０によりラックギヤ３９を進出移動させ、
ピニオンギヤ３８及び筒状回転体３７を介して包子受け
６Ａ。

６Ｂの筒状周壁２３を所定角度だけ回転させる。

この筒状周壁２３の回転方向は、襞部じり手段１７Ａ、
１７Ｂに於ける回転体１９の回転方向とは逆方向で、図
示例では時計方向である。この筒状周壁２３の回転は、
その六角形の周壁内面２３ａを介して受は台２４にも伝
達され、筒状周壁２３と受は台２４とが一体に回転する
。

包子受け６に、６Ｂの回転により、閉塞部６０ｂが絞り
手段５Ａ、５Ｂによって挟持されている状態の麺皮６０
の具充填部分、即ち包子受け６Ａ、６Ｂの包子成形凹部
３５に嵌合している部分が、突出装部６０ａの折り畳み
方向とは逆方向に閉塞部６０ｂに対して捻られることに
なる。この結果、第１６図に示すように具充填部分の表
面に同一方向に倒れるように形成された装部６０ａが周
方向に引っ張られて麺皮表面に密着すると共に、螺旋状
に捩じれることになる。このとき包子受け６Ａ、６Ｂに
於ける筒状周壁２３の内面２３ａが六角形で、これに麺
皮６０の具充填部分の表面が当接しているので、前記筒
状周壁２３が回転するときに当該筒状周壁２３内に位置
する麺皮６０の具充填部分と前記筒状周壁２３との間に
スリップが生じることはなく、麺皮６０の具充填部分に
対する捻り作用は確実に行われる。

上記の捻り作用によって、第１６図に示すように開いた
口装部６０ｃを閉塞部６０ｂの上側に有する口襞付き包
子６２の成形が完了するが、前記捻り作用が終了した後
に絞り手段５Ａ、５Ｂの回転リング１６が逆転せしめら
れ、可動片１５ａ〜１５ｄが後退移動して絞り孔１４が
開かれる。この後、包子受け６Ａ、６Ｂを駆動手段２５
（第２図）によって下降させる。即ち、昇降駆動ロッド
２６により昇降駆動台２７、昇降ロッド２９、及び昇降
台３０を介して包子受け６Ａ、６Ｂの筒状周壁２３を下
降させるが、このとき昇降駆動台２７の下降運動がスプ
リング３４及び受は台駆動ロフト３３を介して受は台２
４にも伝達され、筒状周壁２３と受は台２４とが一体に
下降する。そして第１４図に示すように受は台２４が包
子押し出しレベル（案内板５８の高さ）に到達したとき
、当該光は台２４の下部がストッパー兼用スリーブ３２
の上端３２ａに受は止められ、これ以後は昇降駆動台２
７の下降に伴ってスプリング３４が圧縮されるだけで受
は台駆動ロッド３３は下降しない。

従って包子押し出しレベルで停止した受は台２４に対し
筒状周壁２３のみが下降し続けることにな下降する筒状
周壁２３の上端が第１４図に示すように包子押し出しレ
ベル（案内板５８の高さ）と同一か又は若干低い位置に
到達したとき、昇降駆動ロッド２６による包子受け６Ａ
、６Ｂの下降駆動が終了する。この結果、筒状周壁２３
が受は台２４よりも下がり、包子受け６Ａ、６Ｂの包子
成形凹部３５が開放され、受は台２４上に支持されてい
る自装付き包子６２が受は台２４上で露出する。このと
き第１４図に示すようにカッター７の刃板４１．４２に
よる切断レベルは、前記受は台２４上の自装付き包子６
２の閉塞部６０ｂと口装部６０Ｃとの境界部辺りにある
。この状態で前記カッター７を作動させて上下一対の刃
板４１．４２を接近移動させることにより、受は台２４
上の自装付き包子６２の閉塞部６０ｂと口装部６０ｃと
の境界部が、上側刃板４１に於けるＵ形凹入刃縁４１ａ
の最深部と下側刃板４２の直線状刃縁４２ａとの間で水
平に剪断され、第１７図に示すように口装部６０ｃが切
断除去された包子６３が完成すこの口装部６０ｃが切断
除去された直後に前記下側刃板４２と一体に移動してい
る包子押し出し手段４９Ａ、４９Ｂの円弧形ブツシャ−
５０が受は台２４上の包子６３の側面に当接する。従っ
て下側刃板４２の駆動を自装部切断完了後も継続するこ
とにより、第１５図に示すように前記円弧状ブツシャ−
５０により受は台２４上の包子６３を案内板５８上を経
由させて成形包子送り出し用ベルトコンベヤ５７上へ押
し出すことが出来る。一方、切断された口装部６０ｃは
、例えば第１５図に示すようにエアー吹き出しノズル６
４から吐出するエアーによりカッター７の後方に吹き飛
ばし、第２図及び第３図に示すシュート５９により回収
することが出来る。

尚、閉塞部６０ｂに対して具充填部分を捻るために一定
角度回転させた包子受け６Ａ、６Ｂの逆転復帰、即ち第
６図に示すシリンダーユニット４０によるランクギヤ３
９の後退移動は、絞り手段５Ａ、５Ｂの絞り孔１４を開
動させた以後でカッター７による切断作用時を除く適当
時期に行えば良い、− 尚、上記実施例に示したカッター７は本発明装置に必須
のものではない。部ち、カッター７がなくとも第１６図
に示すような自装付き包子６２を製造することが出来る
。又、装膜じり装置１７も本発明装置に必須のものでは
なく、省くことが出来る。

（発明の作用及び効果） 以上のように実施し得る本発明の包子製造装置によれば
、カップ形に成形され且つ具が充填された包子用皮体（
実施例では麺皮６０）の開口周辺部を絞り手段で絞って
閉じたとき、当該絞り手段が開動する前に包子受は回転
駆動手段により包子受けを回転させて、包子受けに支持
されている包子の絞り閉塞部から下の具充填部分を捻る
ことが出来るので、絞り工程によって包子表面に形成さ
　１れた襞が前記包子受けの回転方向に引っ張られて包
子表面に密着せしめられ、同時に前記襞が螺旋状に涙し
られることになる。この結果、先に説明したような手作
りの包子と同様の表面状態が得られ、包子の商品価値を
高めることが出来る。更に前記のように絞り箇所を絞り
手段で保持した状態で包子の具充填部分を捻ることによ
って、前記絞り箇所が捩じられて接着性が高められ、絞
り箇所を確実に閉塞することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は装置全体の概略正面図、第２図はカッターを除
く装置要部の一部縦断正面図、第３図は装置要部の一部
縦断側面図、第４図は上側カバープレートを外した状態
での絞り装置の平面図、第５図は麺皮支持台と装膜じり
手段とを示す平面図　。 、第６図は包子受けとその回転駆動手段を示す一部横断
平面図、第７図は包子受けとカッター、及び包子押し出
し手段を示す一部切り欠き平面図、第８図は具充填手段
の要部を示す縦断側面図、第９図及び第１２図乃至第１
５図は包子製造各工程を説明する概略縦断側面図、第１
０図は装膜じり手段の作用を説明する横断平面図、第１
１図は！！涙しり作用を受けた麺皮の状態を示す側面図
、第１６図及び第１７図は成形された包子を示す斜視図
である。 １・・・麺皮支持台、２・・・駆動チェノ、４Ａ、４Ｂ
・・・具充填手段、５・・・絞り装置、５Ａ、５Ｂ・・
・絞り手段、６Ａ、６Ｂ・・・包子受け、７・・・カッ
ター、９・・・麺帯、１０・・・麺皮抜き型、１１・・
・麺帯押圧用ローラー、１２．２２・・・歯車形貫通孔
、１４・・・絞り孔、１５ａ〜１５ｄ・・・可動片、１
６・・・絞り孔開閉駆動用回転リング、１７・・・装膜
じり装置、１７Ａ、１７Ｂ・・・襞涙じり手段、１９・
・・回転体、２０・・・リンク、２１．４０・・・シリ
ンダーユニット、２３・・・筒状周壁、２４・・・受は
台、２５・・・包子受けの昇降駆動手段、２６・・・昇
降駆動ロッド、２７・・・昇降駆動台、２９・・・昇降
ロッド、３０・・・昇降台、３２・・・受は台ストッパ
ー兼用スリーブ、３３・・・受は台駆動ロッド、３４・
・・スプリング、３５・・・包子成形凹部、３６・・・
包子受は回転駆動手段、３７・・・筒状回転体、３８・
・・ピニオンギヤ、３９・・・ランクギヤ、４１．４２
・・・刃板、４９Ａ、４９Ｂ・・・包子押し出し手段１
．５０・・・円弧形ブツシャ−１５１・・・昇降シリン
ダー、５２・・・具充填ピストン、５３・・・麺皮ずれ
止め用針状突起、５７・・・成形包子送り出し用ベルト
コンベヤ、５８・・・包子押し出しレベルに位置する案
内板、５９・・・麺皮切れ端口収用シュート、６０・・
・麺皮、６０ａ・・・突出装部、６０ｂ・・・閉塞部、
６０ｃ・・・口装部、６１・・・具、６２．６３・・・
包子。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央部に貫通孔を有する包子用皮体支持台、この
   包子用皮体支持台の下側に設けられた包子受け、前記包
   子用皮体支持台上の包子用皮体の中央部を前記貫通孔か
   ら前記包子受け内に挿入してカップ形に成形すると共に
   その中に具を充填する昇降可能な具充填手段、前記包子
   受けから筒状に突出するカップ形包子用皮体の開口周辺
   部を絞って閉じる絞り手段、及びこの絞り手段がカップ
   形包子用皮体の開口周辺部を絞って保持している間に前
   記包子受けを所定角度だけ回転させる包子受け回転駆動
   手段を備えている包子の製造装置。
2. （２）前記包子受けには、非真円形の筒状周壁を有せし
   めてある前記第（１）項記載の装置。