CN210130318U - 一种适用于自动化生产馄饨的传输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，属于食品加工技术领域，涉及馄饨机。一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，包括第一工作台、第二工作台、第一传输带和第二传输带；第一传输带用于对面片进行运输,第一传输带上开设有冲皮孔，第一传输带的上方设置有冲皮机构；第二传输带用于传输馄饨皮；第二工作台的上方设置有对馄饨皮注馅料的注馅机构；第二传输带上开设有翻转孔，第二工作台上开设有预留孔，预留孔的下方设置有翻转装置。本实用新型结构简单，设计巧妙，可以显著的提供生产效率，降低破损率，实现了馄饨的全自动、高效生产。

Description

一种适用于自动化生产馄饨的传输设备

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及馄饨机，具体涉及一种适用于自动化生产馄饨的传输设备。

技术领域

馄饨也叫抄手，是中国人喜欢吃的食品，越来越受到广大消费者的青睐。目前馄饨制造都是半自动化，生产效率十分低下，而且存在破损率高，成型不稳定，残次品高的缺点，导致成本非常高昂。

公开号为CN206791521U公开了一种全自动元宝形馄饨成型装置及其一体机，包括有依次连接的原料生产装置、传送装置及成型装置，该成型装置包括有转盘和成型机构；转盘内形成有中间凹陷的沉槽；成型机构设于沉槽上方，成型后无法进行传输，需要由人工完成后续的操作。

为了解决现有馄饨制造机存在的半自动化、破损率高,无法进行自动传输的缺点，研发了一种适用于馄饨、饺子等馅料生产的传输装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于自动化生产馄饨的传输设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，包括第一工作台、第二工作台、第一传输带和第二传输带；在所述第一工作台的两端设有皮带轮，两个皮带轮之间设有第一传输带，用于对面片进行运输,第一传输带上开设有冲皮孔，第一传输带的上方设置有冲皮机构；所述第二传输带的接料端固定在第一传输带的下方，在第二工作台的两端设置有皮带轮，第二传输带设置在两个皮带轮之间,用于传输馄饨皮；所述第二工作台的上方设置有对馄饨皮注馅料的注馅机构；第二传输带上开设有翻转孔，第二工作台上开设有预留孔，所述预留孔的下方设置有翻转装置，包括旋转轴和翻转件，翻转轴带动翻转件穿过预留孔将位于翻转孔上的已注陷料的馄饨皮的一半进行翻转折叠，并将馅料与混沌皮结合处形成的弧形部压紧对馅料进行固定。

进一步地，所述的冲皮孔为圆形、矩形或者多边形，所述的冲皮机构的形状与冲皮孔的形状相同，包括圆形、矩形、多边形或其他不规则形状，即冲皮孔和冲皮机构的形状为馄饨皮的形状，可以为任意形状，冲皮机构的尺寸比冲皮孔的略小，保证冲皮机构能贯穿冲皮孔而不损伤传输带。

所述的翻转孔的形状为半圆形，圆形的馄饨皮同心准确固定半圆形翻转孔上方，所述注馅机构的出料口位于半圆形翻转孔圆心位置的正上方，在以保证馅料可以准确注于馄饨皮的中间位置；此外翻转孔的形状也可以为矩形。

所述的第一传输带上每排横向开设有至少一个冲皮孔，第二传输带上每排横向开设有至少一个翻转孔，且第一传输带和第二传输带上每排横向设置的冲皮孔和翻转孔数量一致。

所述的第二传输带上均匀设置有限位突起，用于对馄饨皮进行定位，防止馄饨皮发生错位。

所述的限位突起设置在每个翻转孔的对称位置，当翻转孔运转到脱模机构下方时，限位突起与脱模机构的外边缘贴近，当翻转孔运转到冲皮机构下方时，限位突起与冲皮机构的外边缘贴近，用于对混沌皮进行定位。

所述翻转件上方的第二工作台上开设的预留孔的尺寸比翻转件的尺寸大2-8mm，保证翻转件可以顺利穿过预留孔，并将馄饨皮顶起后进行对折。

所述的预留孔为弧形孔，即在工作台开设预留孔的中心位置设有用于支撑馄饨馅的支撑部件，防止馄饨皮在馅料的重力作用下向下坠落，预留孔的尺寸比翻转件的尺寸大2-8mm，翻转件穿过弧形孔孔将馄饨皮进行托起翻转对折，然后进行封边。

所述的翻转件为半弧形圈，预留孔的尺寸比半弧形圈的尺寸大2-8mm，翻转件穿过预留孔和翻转孔将馄饨皮进行托起翻转对折，然后进行封边，对馅料进行固定。

所述的翻转件为四分之一个圆形或椭圆形结构，可以为网状结构，用于将注陷后的馄饨皮折合封边。

所述的脱模机构为弧形压环，与气缸连接，由气缸带动脱模机构进行上下往复运动，其中脱模机构向下运行最大行程距离第一传输带为3-4mm，即最大行程在折合后的馄饨皮的上方，但不与馄饨皮接触，防止翻转件在旋转归位时与馄饨皮黏连形成移位。

所述的冲皮机构与气缸连接，由气缸带动冲皮机构进行上下往复运动。

所述的注馅机构与气缸连接，由气缸带动注馅机构进行上下往复运动。

所述的第一传输带的进料端设有压面辊和压带辊。

所述的第一传输带和第二传输带上设置有防跑偏机构，防止传输带发生跑偏错位。

所述的馄饨也可以是饺子等包馅类产品。

运行时，将已经压制成型的面片送至第一传输带上，在压面辊与第一传输带的作用下，面片被输送到冲皮机构的下方；此时第一传输带和第二传输带停止运动，冲皮机构向下动作贯穿冲皮孔，使得冲制成的馄饨皮掉落到第二传输带上；第二传输带的进料端设置在冲皮机构下方的第一传输带的下方，且第二传输带上设置有限位凸起，当冲皮机构向下运行至最低端时，冲皮机构的外边缘与限位凸起贴近，用于对冲制成型的馄饨皮进行限位，防止馄饨皮在输送过程中发生错位；冲皮动作完成后，冲皮机构向上运动，然后第一传输带和第二传输带同时运行，当馄饨皮通过第二传输带运动至注陷机构下方时，第一传输带和第二传输带停止运动，注陷机构向下动作，将定量的馅料注在馄饨皮的中间位置，向上运动复位；然后第一传输带和第二传输带同时运行，当馄饨皮通过第二传输带运动至脱模机构下方时，第一传输带和第二传输带停止运动，旋转轴带动翻转件穿过预留孔和翻转孔，将馄饨皮的一半进行翻转折叠并封边，同时脱模机构向下动作，在馄饨皮上方位置停止，此时翻转件进行复位，脱模机构可以防止馄饨皮被翻转件黏连移动，当翻转件复位后，脱模机构复位；第一传输带和第二传输带同时运行，当馄饨皮通过第二传输带运动至成型机构时，第一传输带和第二传输带停止运行，成型机构动作将已压边的馄饨捏合成型后复位，第一传输带和第二传输带同时运行，并将成型的馄饨从第二传输带传输至接料机构。

本实用新型可以实现全自动、精确、高效地将面皮冲皮定位、注陷、折叠压边，然后捏合成型，杜绝馄饨皮在运输过程中错位，注陷后先通过翻转件封边固定馅料，馄饨皮的外边缘并不同时压紧，防止捏合成型时馄饨皮陈述褶皱，影响美观，同时避免馄饨皮的两层外边缘被压紧成一体时，馄饨皮变厚变硬，影响口感。

本实用新型涉及到的电路及气缸的运行可参考现有馄饨机及灌装皮带的运行结构，都属于常规的现有技术，并不是本申请要改进的内容，本实用新型不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）面皮冲皮准确，定位精确，不会发生错位偏移的现象；

2）纵向垂直注陷，馅料重量稳定，定位精确，不会发生馅料空注的现象，提高了成品率；

3）注陷后先将馄饨皮折叠，然后压边，不会发生错位，产品美观；

4）压边后的馄饨进行压制成型，实现了全自动生产、传输，提高了工作效率。

本实用新型结构简单，设计巧妙，可以显著的提供生产效率，降低破损率，实现了馄饨的全自动、高效生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第二传输带的结构示意图。

图中1-第二传输带、2-第二工作台、3-翻转孔、4-预留孔、5-翻转件、6-旋转轴、7-第一传输带、8-第一工作台、9-冲皮机构、10-脱模机构、11-注陷机构。

具体实施方式

为对本实用新型有更透彻的理解，下面将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，并在以下实施例的详细说明中对许多细节进行阐述。然而，对于本领域技术人员而言，即使没有这些细节描述，本实用新型也可以实施。除此之外，本实用新型并没有对公知常识进行详细的介绍，以避免因不必要的描述而冗长。

如图1、2所示的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，包括第一工作台8、第二工作台2、第一传输带7和第二传输带1；在所述第一工作台8的两端设有皮带轮，两个皮带轮之间设有第一传输带7，用于对面片进行运输,第一传输带7上开设有冲皮孔，第一传输带7的上方设置有冲皮机构9；所述第二传输带1的接料端固定在第一传输带7的下方，在第二工作台2的两端设置有皮带轮，第二传输带1设置在两个皮带轮之间,用于传输馄饨皮；所述第二工作台2的上方设置有对馄饨皮注馅料的注馅机构11；第二传输带1上开设有翻转孔3，第二工作台2上开设有预留孔4，所述预留孔4的下方设置有翻转装置，包括旋转轴6和翻转件5，翻转轴6带动翻转件5穿过预留孔4将位于翻转孔5上的已注陷料的馄饨皮的一半进行翻转折叠，并将馅料与混沌皮结合处形成的弧形部压紧对馅料进行固定。

其中馄饨皮可以为任意形状，即冲皮孔和冲皮机构可以为任意形状，如圆形、矩形、多边形等其他不规则图形，其中优选冲皮孔和冲皮机构为圆形，冲皮机构的尺寸比冲皮孔的略小，保证冲皮机构能贯穿冲皮孔而不损伤第一传输带；翻转孔的形状为半圆形、矩形或多边形，当翻转孔为半圆形时，半径比圆形馄饨皮的半径小2-7mm，圆形的馄饨皮同心准确固定半圆形翻转孔上方，注馅机构的出料口位于半圆形翻转孔圆心位置的正上方，在以保证馅料可以准确注于馄饨皮的中间位置。

第一传输带7上每排横向开设有至少一个冲皮孔，第二传输带1如图2所示每排横向开设有至少一个翻转孔3，且第一传输带7和第二传输带1上每排横向设置的冲皮孔和翻转孔数量一致；其中第二传输带1上每个翻转孔的对称位置设置有限位突起，用于对馄饨皮进行定位，防止馄饨皮发生错位；所述翻转件5上方的第二工作台上开设的弧形的预留孔4，尺寸比翻转件的尺寸大2-8mm，保证翻转件5可以顺利穿过预留孔4，并将馄饨皮顶起后进行对折，在翻转件穿过弧形孔道将馄饨皮进行托起翻转进行对折，然后进行压边；翻转件5为半弧形圈或者四分之一个圆形或椭圆形结构，可以为网状结构；安装在第二工作台2上方的脱模机构为弧形压环，与气缸连接，由气缸带动脱模机构进行上下往复运动，其中脱模机构向下运行最大行程距离第一传输带为3-4mm，即最大行程在折合后的馄饨皮的上方，但不与馄饨皮接触，防止翻转件在旋转归位时与馄饨皮黏连形成移位；冲皮机构、注馅机构与气缸连接，由气缸带动进行上下往复运动，且在第一传输带的进料端设有压带辊和压面辊，第一传输带和第二传输带上设置有防跑偏机构，防止传输带发生跑偏错位。

Claims (16)

1.一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，包括第一工作台、第二工作台、第一传输带和第二传输带；在所述第一工作台的两端设有皮带轮，两个皮带轮之间设有第一传输带，用于对面片进行运输,第一传输带上开设有冲皮孔，第一传输带的上方设置有冲皮机构；所述第二传输带的接料端固定在第一传输带的下方，在第二工作台的两端设置有皮带轮，第二传输带设置在两个皮带轮之间,用于传输馄饨皮；所述第二工作台的上方设置有对馄饨皮注馅料的注馅机构；第二传输带上开设有翻转孔，第二工作台上开设有预留孔，所述预留孔的下方设置有翻转装置，包括旋转轴和翻转件，翻转轴带动翻转件穿过预留孔将位于翻转孔上的已注陷料的馄饨皮的一半进行翻转折叠，并将馅料与混沌皮结合处形成的弧形部压紧对馅料进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的冲皮孔为圆形、矩形或者多边形，所述的冲皮机构的形状与冲皮孔的形状相同。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的翻转孔的形状为半圆形、或者矩形。

4.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的第一传输带上每排横向开设有至少一个冲皮孔，第二传输带上每排横向开设有至少一个翻转孔，且第一传输带和第二传输带上每排横向设置的冲皮孔和翻转孔数量一致。

5.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的第二传输带上均匀设置有限位突起。

6.根据权利要求5所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的限位突起设置在每个翻转孔的对称位置。

7.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述翻转件上方的第二工作台上开设的预留孔的尺寸比翻转件的尺寸大2-8mm。

8.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的预留孔为弧形孔，预留孔的尺寸比翻转件的尺寸大2-8mm。

9.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的翻转件为半弧形圈。

10.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的翻转件为四分之一个圆形或椭圆形结构。

11.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述第二工作台上方设置有脱模机构，所述的脱模机构为弧形压环。

12.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的冲皮机构与气缸连接，由气缸带动冲皮机构进行上下往复运动。

13.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的注馅机构与气缸连接，由气缸带动注馅机构进行上下往复运动。

14.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的第一传输带的进料端设有压面辊和压带辊。

15.根据权利要求11所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的脱模机构与气缸连接，由气缸带动注馅机构进行上下往复运动，所述脱模机构向下运行最大行程距离第二传输带为3-4mm。

16.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动化生产馄饨的传输设备，其特征在于，所述的第一传输带和第二传输带上设置有防跑偏机构。

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