JPS62262799A - 汚泥脱水剤 - Google Patents
汚泥脱水剤Info
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- JPS62262799A JPS62262799A JP61106072A JP10607286A JPS62262799A JP S62262799 A JPS62262799 A JP S62262799A JP 61106072 A JP61106072 A JP 61106072A JP 10607286 A JP10607286 A JP 10607286A JP S62262799 A JPS62262799 A JP S62262799A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は都市下水、凍原の余剰汚泥、消化汚泥をデカン
タ−、ベルトプレスなどで凝集脱水する際に添加する汚
泥脱水剤に関するものである。
タ−、ベルトプレスなどで凝集脱水する際に添加する汚
泥脱水剤に関するものである。
(従来の技術)
従来、汚泥脱水剤としてメタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロリドの単独重合体、あるいは
、これとアクリルアミドとの共重合体が主に市販され使
用されている。また無)幾塩共重合体が優れた性能を有
している(特開昭54−121557 )。
リメチルアンモニウムクロリドの単独重合体、あるいは
、これとアクリルアミドとの共重合体が主に市販され使
用されている。また無)幾塩共重合体が優れた性能を有
している(特開昭54−121557 )。
(発明が解決しようとする問題点)
汚泥脱水剤として主に使用されているメタクリロイルオ
キシエチルトリメチルアンモニウムクロリド(以下DM
Cと略す)の単独重合体あるいはアクリルアミドとの共
重合体は、都市下水の汚泥に関しては、比較的良好な脱
水性能を示すものの、その他の汚泥に関しては、様々の
欠点を有している。例えば、凍原の余剰汚泥の処理では
、DMCの単独重合体では、はとんど凝集を起こさず、
DMCが=lOモル多以下のアクリルアミドとの共重合
体のような低カチオンのもののみ凝集を起こす。
キシエチルトリメチルアンモニウムクロリド(以下DM
Cと略す)の単独重合体あるいはアクリルアミドとの共
重合体は、都市下水の汚泥に関しては、比較的良好な脱
水性能を示すものの、その他の汚泥に関しては、様々の
欠点を有している。例えば、凍原の余剰汚泥の処理では
、DMCの単独重合体では、はとんど凝集を起こさず、
DMCが=lOモル多以下のアクリルアミドとの共重合
体のような低カチオンのもののみ凝集を起こす。
しかしながら、この低カチオンの脱水剤では充分に脱水
できず、脱水ケーキの含水率が高くなる欠点を有してい
る。またメタクリロイルオキシエチルツメチルベンジル
アンモニウムクロリドの単独重合体及び共重合体では、
無機塩を含む汚泥には良好な効果を示すが、都市下水の
汚泥に対しては、カチオン密度が低いため、含水率が低
下しないという欠点を有している。
できず、脱水ケーキの含水率が高くなる欠点を有してい
る。またメタクリロイルオキシエチルツメチルベンジル
アンモニウムクロリドの単独重合体及び共重合体では、
無機塩を含む汚泥には良好な効果を示すが、都市下水の
汚泥に対しては、カチオン密度が低いため、含水率が低
下しないという欠点を有している。
(発明の目的)
本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
、上述の種々の汚泥に対して脱水性能の優れた汚泥脱水
剤を提供することを目的としている。
、上述の種々の汚泥に対して脱水性能の優れた汚泥脱水
剤を提供することを目的としている。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは上記の欠点を克服し、種々の汚泥に対して
脱水性能の優れた汚泥脱水剤を鋭意検討した結果、本発
明に到達した。
脱水性能の優れた汚泥脱水剤を鋭意検討した結果、本発
明に到達した。
すなわち本発明は下記式(1)及び(It)を必須成分
とする水溶性単量体の共重合体であることを特徴とする
汚泥脱水剤に関するものである。
とする水溶性単量体の共重合体であることを特徴とする
汚泥脱水剤に関するものである。
この式(1)で示される単量体の代表的なものはアクリ
ロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、
ツメチルアミノエチルアクリレートの塩酸塩等が挙げら
れ、式(n)で示される単量体の代表例はアクリロイル
オキシエチルジメチルベンノルクロリドが挙げられる。
ロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、
ツメチルアミノエチルアクリレートの塩酸塩等が挙げら
れ、式(n)で示される単量体の代表例はアクリロイル
オキシエチルジメチルベンノルクロリドが挙げられる。
また式(1) (II)と共重合可能な他の水溶性単量
体としては(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ
)アクリルアミド、N、N−ジメチル(メタ)アクリル
アミド等が挙げられるが、式(1) (It)と共重合
可能な水溶性単量体ならば特に限定されない。
体としては(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ
)アクリルアミド、N、N−ジメチル(メタ)アクリル
アミド等が挙げられるが、式(1) (It)と共重合
可能な水溶性単量体ならば特に限定されない。
本発明の必須成分である式(1)と(It)の水溶性単
量体は共重合体中にそれぞれ5モル係以上必要であり、
それ以下では両者の相乗作用が発揮されない、次に重合
方法であるが、公知の重合方法はすべて適用できろ。例
えば水溶液中で重合してもよく、疎水性溶剤中での懸濁
重合、逆相乳化重合も採用できる。最終製品の形も限定
されず、水溶液状でも、乾燥した粉末状でも油中水型エ
マルジョンでもよい。
量体は共重合体中にそれぞれ5モル係以上必要であり、
それ以下では両者の相乗作用が発揮されない、次に重合
方法であるが、公知の重合方法はすべて適用できろ。例
えば水溶液中で重合してもよく、疎水性溶剤中での懸濁
重合、逆相乳化重合も採用できる。最終製品の形も限定
されず、水溶液状でも、乾燥した粉末状でも油中水型エ
マルジョンでもよい。
重合温度も、重合開始剤の種類により異なり、開始剤が
機能する温度であればよく、特に限定されない。また、
重合開始剤も一般的に使用されているレドックス系、ア
ゾ系などどのようなものを使用してもよく、限定されな
い。
機能する温度であればよく、特に限定されない。また、
重合開始剤も一般的に使用されているレドックス系、ア
ゾ系などどのようなものを使用してもよく、限定されな
い。
(作 用)
本発明の特徴は式(1)と(It)で示されろ水溶性単
量体を共重合させ両者の相乗作用により、広範囲の汚泥
に対して優れた脱水性能を持つ汚泥脱水剤を提供するこ
とにある。後述する効果例のように式(It)の単量体
を含むことにより、低カチオンでありながら、脱水ケー
キの含水率を低下させている。
量体を共重合させ両者の相乗作用により、広範囲の汚泥
に対して優れた脱水性能を持つ汚泥脱水剤を提供するこ
とにある。後述する効果例のように式(It)の単量体
を含むことにより、低カチオンでありながら、脱水ケー
キの含水率を低下させている。
これは式(■)の単量体にあるペン・ゾル基の疎水性が
含水率の低下に寄与しているものと考えられろ。
含水率の低下に寄与しているものと考えられろ。
(実施例)
次に本発明を実施例にもとづき更に具体的に説明するが
、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に制
約されるものではない。
、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に制
約されるものではない。
実施例1
1tのビーカーにアクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリドの80%水溶液を53.6 F
(20モルチ)、アクリロイルオキシエチルツメチルペ
ンノルアンモニウムクロリドの80%水溶液を74.8
1 (20モル%)、及びアクリルアミド47.3f(
60モルチ)を仕込み、それに824.3 Fのイオン
交換水を加えて混合し均一にした。40°Cに加温し、
窒素ガスにより脱酸素を行った後、過硫酸アンモニウム
の1%水溶液を1.5 CC1亜硫酸水素ナトリウムの
1%水溶液を1.5 CC加えて、重合を開始させ、1
6時間重合を継続し、グル状の含水重合体を得た。
アンモニウムクロリドの80%水溶液を53.6 F
(20モルチ)、アクリロイルオキシエチルツメチルペ
ンノルアンモニウムクロリドの80%水溶液を74.8
1 (20モル%)、及びアクリルアミド47.3f(
60モルチ)を仕込み、それに824.3 Fのイオン
交換水を加えて混合し均一にした。40°Cに加温し、
窒素ガスにより脱酸素を行った後、過硫酸アンモニウム
の1%水溶液を1.5 CC1亜硫酸水素ナトリウムの
1%水溶液を1.5 CC加えて、重合を開始させ、1
6時間重合を継続し、グル状の含水重合体を得た。
このもののポリマー濃度0.5%水溶液の粘度はブルッ
クフィールド粘度計で420 (p(25°G)であっ
た。
クフィールド粘度計で420 (p(25°G)であっ
た。
実施例2
攪拌機、温度計、還流冷却器、窒素導入管を備えた50
0 rntの五つ口の七ツクラブルフラスコに、シクロ
ヘキサン200 Fを仕込み、エチルセルロース(バー
キュリーズ社製T −100)を11加え60°Cに加
温して溶解させ、窒素ガスを通して脱酸素した。
0 rntの五つ口の七ツクラブルフラスコに、シクロ
ヘキサン200 Fを仕込み、エチルセルロース(バー
キュリーズ社製T −100)を11加え60°Cに加
温して溶解させ、窒素ガスを通して脱酸素した。
アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
リドの80%水溶液32.4 F (40モルチ)とア
クリロイルオキシエチルジメチルベンノルアンモニウム
クロリドの80チ水溶液67.65’ (60モルチ)
とを混合したものに2,2′−アゾビス(2−アミジノ
プロ/’Pン)塩酸塩の10%水溶液を1.61加え、
滴下ロートに仕込み、窒素ガスを通して酸素を除いた。
リドの80%水溶液32.4 F (40モルチ)とア
クリロイルオキシエチルジメチルベンノルアンモニウム
クロリドの80チ水溶液67.65’ (60モルチ)
とを混合したものに2,2′−アゾビス(2−アミジノ
プロ/’Pン)塩酸塩の10%水溶液を1.61加え、
滴下ロートに仕込み、窒素ガスを通して酸素を除いた。
これを攪拌下、シクロヘキサン中に徐々に滴下し重合を
行った。
行った。
60’Cで3時間重合した後、還流冷却器を共沸水分離
器に替え、フラスコ中で攪拌下、外温80〜900Cの
湯浴にて共沸脱水を行った。充分脱水後、71Jマ一粒
子を戸別し、シクロヘキサンを乾燥により除くとビーズ
状の固体高分子を得ることができた。
器に替え、フラスコ中で攪拌下、外温80〜900Cの
湯浴にて共沸脱水を行った。充分脱水後、71Jマ一粒
子を戸別し、シクロヘキサンを乾燥により除くとビーズ
状の固体高分子を得ることができた。
このもののポリマー濃度0.5%水溶液の粘度はブルッ
クフィールド粘度計で590 cp (25°lであっ
た。
クフィールド粘度計で590 cp (25°lであっ
た。
実施例3
実施例2で用いたセパラブルフラスコにシクロヘキサン
200Fヲ仕込み、エチルセルロース(〕〕飄−キュリ
ーズ社製T−100)を11加え60°Cに加温して溶
解させ、窒素ガスを通して脱酸素した。
200Fヲ仕込み、エチルセルロース(〕〕飄−キュリ
ーズ社製T−100)を11加え60°Cに加温して溶
解させ、窒素ガスを通して脱酸素した。
アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
リドの80%水浴液69 F (70モル係)、アクリ
ロイルオキシエチルジメチルベンノルアンモニウムクロ
リドの80%水溶液27.4 f (20モルチ)、ア
クリルアミドの50%水溶液5.8 r (10モル%
)を混合したものに2,2′−アゾビス(2−アミツノ
プロ・ぐン)塩酸塩の10%水溶液を1.61加え、滴
下ロートに仕込み、窒素ガスを通して酸素を除いた。こ
れを攪拌下、シクロヘキサン中に徐々に滴下し重合を行
った。bOoCで3時間重合した後、還流冷却器を共沸
水分離器に替え、フラスコ中で攪拌下、外温80〜90
0Cの湯浴にて共沸脱水を行った。
リドの80%水浴液69 F (70モル係)、アクリ
ロイルオキシエチルジメチルベンノルアンモニウムクロ
リドの80%水溶液27.4 f (20モルチ)、ア
クリルアミドの50%水溶液5.8 r (10モル%
)を混合したものに2,2′−アゾビス(2−アミツノ
プロ・ぐン)塩酸塩の10%水溶液を1.61加え、滴
下ロートに仕込み、窒素ガスを通して酸素を除いた。こ
れを攪拌下、シクロヘキサン中に徐々に滴下し重合を行
った。bOoCで3時間重合した後、還流冷却器を共沸
水分離器に替え、フラスコ中で攪拌下、外温80〜90
0Cの湯浴にて共沸脱水を行った。
充分脱水後ポリマー粒子を戸別し、シクロヘキサンを乾
燥により除(とピーズ状の固体高分子を得ることができ
た。
燥により除(とピーズ状の固体高分子を得ることができ
た。
このもののポリマー濃度0.5チ水溶液の粘度はブルッ
クフィールド粘度計で4800p (25°C)であっ
た。
クフィールド粘度計で4800p (25°C)であっ
た。
実施例4
実施例2で用いた七/ぞラブルフラスコにアイソ/4’
−M (エッソ石油)を802仕込み、これに界面活
性剤(工C工社製B −246)を121加え溶解した
。別の容器にアクリロイルオキシエチルトリメチルアン
モニウムクロリドの80%水溶液を11.0r(10モ
ル%)、アクリロイルオキシエチルジメチルベンノルア
ンモニウムクロリドの80%水溶液38、+1(25モ
ル%)、アクリルアミド20.8 r (65モル%)
を採り、イオン交換水を50.2 f加えて均一にした
。この単量体水溶液を前述のセ・ぐラブルフラスコに添
加し、攪拌して、アイソ・ey、に乳化した。系を50
°Cに加温し、窒素ガスを通して攪押下、脱酸素した。
−M (エッソ石油)を802仕込み、これに界面活
性剤(工C工社製B −246)を121加え溶解した
。別の容器にアクリロイルオキシエチルトリメチルアン
モニウムクロリドの80%水溶液を11.0r(10モ
ル%)、アクリロイルオキシエチルジメチルベンノルア
ンモニウムクロリドの80%水溶液38、+1(25モ
ル%)、アクリルアミド20.8 r (65モル%)
を採り、イオン交換水を50.2 f加えて均一にした
。この単量体水溶液を前述のセ・ぐラブルフラスコに添
加し、攪拌して、アイソ・ey、に乳化した。系を50
°Cに加温し、窒素ガスを通して攪押下、脱酸素した。
次にAよりHの10チアセトン溶液を0.32添加し重
合を開始させ、系の温度を5000に調節しながら16
時間重合を続けると、半透明の油中水型エマルジョンが
得られた。
合を開始させ、系の温度を5000に調節しながら16
時間重合を続けると、半透明の油中水型エマルジョンが
得られた。
このエマルジョンをツイーン頒で転化し、ポリマー濃度
0.5チになるように水で溶解した。
0.5チになるように水で溶解した。
このものの粘度はブルックフィールド粘度計で450
Cp(25°C)であった。
Cp(25°C)であった。
実施例5
1tのビーカーにジメチルアミノエチルアクリレート塩
酸塩の80%水溶液を32.7 F (10モル%)、
アクリロイルオキシエチルジメチルベンノルアンモニウ
ムクロリドの80多水溶液を49.Of (10モル%
)、アクリルアミドを82.69 (80モル%)仕込
み、それに835.71イオン交換水を加えて均一にし
た。40’C!に加温し、窒素ガスを通して脱酸素した
後、過硫酸アンモニウムの1多水溶液を1.5 CC1
亜硫酸水素ナトリウムの1チ水溶液を1.5 CC加え
て重合を開始させ、16時間重合を継続し、ケ゛ル状の
含水重合体を得た。
酸塩の80%水溶液を32.7 F (10モル%)、
アクリロイルオキシエチルジメチルベンノルアンモニウ
ムクロリドの80多水溶液を49.Of (10モル%
)、アクリルアミドを82.69 (80モル%)仕込
み、それに835.71イオン交換水を加えて均一にし
た。40’C!に加温し、窒素ガスを通して脱酸素した
後、過硫酸アンモニウムの1多水溶液を1.5 CC1
亜硫酸水素ナトリウムの1チ水溶液を1.5 CC加え
て重合を開始させ、16時間重合を継続し、ケ゛ル状の
含水重合体を得た。
このものの、d IJママ一度0.5%水溶液の粘度は
ブルックフィールド粘度計で530 CI) (25°
C)であった。
ブルックフィールド粘度計で530 CI) (25°
C)であった。
実施例6
200011、のビーカーにアクリロイルオキシエチル
トリメチルアンモニウムクロリドの80係水浴液を34
.1 f (30モル%)、アクリロイルオキシエチル
ジメチルベンジルアンモニウムクロリドの80%水溶液
を47.59(30モル%)、アクリルアミド10.0
f(30モル%)、N、N−ジメチルアクリルアミド4
.7 f (10モル%)を採り、イオン交換水を23
.42加え、均一にした。系を5000に加温し、窒素
ガスを通して脱酸素した後、2,2′−アゾビス(2−
アミジノゾロ/?ン)塩酸塩の10%水溶液を0.81
加えて重合を開始させ、8時間重合を継続し、デル状の
含水重合体を得た。この重合体をナイフでスライス状に
薄く切り、105°Cで乾燥し、さらにコーヒー・ミル
で粉砕し、粉末状の重合体を得た。
トリメチルアンモニウムクロリドの80係水浴液を34
.1 f (30モル%)、アクリロイルオキシエチル
ジメチルベンジルアンモニウムクロリドの80%水溶液
を47.59(30モル%)、アクリルアミド10.0
f(30モル%)、N、N−ジメチルアクリルアミド4
.7 f (10モル%)を採り、イオン交換水を23
.42加え、均一にした。系を5000に加温し、窒素
ガスを通して脱酸素した後、2,2′−アゾビス(2−
アミジノゾロ/?ン)塩酸塩の10%水溶液を0.81
加えて重合を開始させ、8時間重合を継続し、デル状の
含水重合体を得た。この重合体をナイフでスライス状に
薄く切り、105°Cで乾燥し、さらにコーヒー・ミル
で粉砕し、粉末状の重合体を得た。
このものの、7リマー濃度0.5 %水溶液の粘度はブ
ルックフィールド粘度計で380 cp (25°C)
であつた。
ルックフィールド粘度計で380 cp (25°C)
であつた。
(効 果)
実施例で合成した重合体を種々の汚泥に対して適用し脱
水性能を試験した。試験方法は次のようである。
水性能を試験した。試験方法は次のようである。
汚泥200−を500−のビーカーに入れ次いで各種重
合体の0.25%水浴液を所定量添加した。先端に直径
5酎長さ20rBの丸棒を3本付した攪拌棒を用いて1
ooo r、p、m、で10秒間攪拌した。
合体の0.25%水浴液を所定量添加した。先端に直径
5酎長さ20rBの丸棒を3本付した攪拌棒を用いて1
ooo r、p、m、で10秒間攪拌した。
1疑集汚泥を重力濾過により(イ)メツシュのナイロン
戸布で濾過し、加秒後の戸水量を測定した。また重力濾
過後の汚泥を30m角のポリエステル製モノフィラメン
ト戸布(敷島カンバスM T −1179L)2枚には
さみ更にこれを水ぬげの溝を有するポリ塩化ビニル板に
はさみピストン径2Dranの油圧プレスにてピストン
圧50 Kg/cmの加圧条件を保ちつつ30秒間プレ
ス脱水した。脱水汚泥の重量と120°Cで3時間乾燥
後の汚泥固型分の重量から脱水汚泥の含水率を測定した
。
戸布で濾過し、加秒後の戸水量を測定した。また重力濾
過後の汚泥を30m角のポリエステル製モノフィラメン
ト戸布(敷島カンバスM T −1179L)2枚には
さみ更にこれを水ぬげの溝を有するポリ塩化ビニル板に
はさみピストン径2Dranの油圧プレスにてピストン
圧50 Kg/cmの加圧条件を保ちつつ30秒間プレ
ス脱水した。脱水汚泥の重量と120°Cで3時間乾燥
後の汚泥固型分の重量から脱水汚泥の含水率を測定した
。
添加量は汚泥スラリーの容量に対する重量で示した。
また本発明品と比較したサンプルは下記のようなもので
ある。
ある。
比較サンプルA:DMCのホモポリマー、0.5%水溶
液粘度480 cp 比較サンプルB : DMC(60モル%)とアクリル
アミド(40モル%)の共重合体、 0.5%水溶液粘度400 cp 比較サンプルO:DM(:!(30モル%)とアクリル
アミド(70モル%)の共重合体、 0.5%水溶液粘度4500p 比較サンプルDニアクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリド(30モ ル%)とアクリルアミド(70モル %)の共重合体、0.5係水溶液粘 度450Cp 比較サンプルコニアクリロイルオキシエチルツメチルベ
ンジルアンモニウムクロリド (30モル%)とアクリルアミド (70モル%)の共重合体、0.5% 水溶液粘度420Cp 比較サンプルFニアクリロイルオキシエチルジメチルベ
ンジルアンモニウムクロリド のホモポリマー、0.5チ水溶液 90 cp (1)K市衛生処理場の凍原余゛剰汚泥;固型分1.8
チ、ポリマー添加量225 ppm (2) ○車床尿処理場の海水希釈の凍原余剰汚泥;
固型分2.8チ、ポリマー添加量250 Mlm(3)
N重下水処理場;下水混合生汚泥;固型分1.5%、ポ
リマー添加量100 pI)m(4)U重下水処理場;
下水消化汚泥;固型分2.5チ、ポリマー添加量250
ppm このように本発明品は比較サンプルに比べて、戸水量と
含水率の両方において良好な性能を示している。
液粘度480 cp 比較サンプルB : DMC(60モル%)とアクリル
アミド(40モル%)の共重合体、 0.5%水溶液粘度400 cp 比較サンプルO:DM(:!(30モル%)とアクリル
アミド(70モル%)の共重合体、 0.5%水溶液粘度4500p 比較サンプルDニアクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリド(30モ ル%)とアクリルアミド(70モル %)の共重合体、0.5係水溶液粘 度450Cp 比較サンプルコニアクリロイルオキシエチルツメチルベ
ンジルアンモニウムクロリド (30モル%)とアクリルアミド (70モル%)の共重合体、0.5% 水溶液粘度420Cp 比較サンプルFニアクリロイルオキシエチルジメチルベ
ンジルアンモニウムクロリド のホモポリマー、0.5チ水溶液 90 cp (1)K市衛生処理場の凍原余゛剰汚泥;固型分1.8
チ、ポリマー添加量225 ppm (2) ○車床尿処理場の海水希釈の凍原余剰汚泥;
固型分2.8チ、ポリマー添加量250 Mlm(3)
N重下水処理場;下水混合生汚泥;固型分1.5%、ポ
リマー添加量100 pI)m(4)U重下水処理場;
下水消化汚泥;固型分2.5チ、ポリマー添加量250
ppm このように本発明品は比較サンプルに比べて、戸水量と
含水率の両方において良好な性能を示している。
特許出願人 株式会社協立有機工業研究所手続補正
書 昭和61年6り/Z日 (特許庁審査官 殿) 1、事件の表示 昭和61年 特 許 願 第106072号2、発明の
名称 汚泥脱水剤 3、補正をする者 事件との関係 出 願 人 名 称 株式会社 協立有機工業研究所4、代理人 住 所 東京都港区南青山−丁目1番1号5、補正命
令の日付(自発) (発送日)昭和 年 月 日 Z補正の内容 (1)明細書中、特許請求の範囲を別紙の如(訂正する
。
書 昭和61年6り/Z日 (特許庁審査官 殿) 1、事件の表示 昭和61年 特 許 願 第106072号2、発明の
名称 汚泥脱水剤 3、補正をする者 事件との関係 出 願 人 名 称 株式会社 協立有機工業研究所4、代理人 住 所 東京都港区南青山−丁目1番1号5、補正命
令の日付(自発) (発送日)昭和 年 月 日 Z補正の内容 (1)明細書中、特許請求の範囲を別紙の如(訂正する
。
(2)明細書第4頁末行の(1)式を下記に訂正する。
「
」
(3)同第5頁第1行の(II)式を下記に訂正する。
「
」
(4)同第5頁第3行(括弧内)の「及び」を「又は」
に訂正する。
に訂正する。
(5)同第5頁下から第9行
「ルクロリド」を「ルアンモニウムクロリド」に訂正す
る。
る。
以上
2、特許請求の範囲
「(1)下記式(1)及び(■)を必須成分とする水溶
性単量体の共重合体であることを特徴とする汚泥脱水剤
。
性単量体の共重合体であることを特徴とする汚泥脱水剤
。
(2)上記水溶性単量体が、アクリロイルオキシエチル
トリメチルアンモニウム塩、及びアクリロイルオキシエ
チルツメチルベンジルアンモニウム塩である、特許請求
の範囲第1項記載の汚泥脱水剤。
トリメチルアンモニウム塩、及びアクリロイルオキシエ
チルツメチルベンジルアンモニウム塩である、特許請求
の範囲第1項記載の汚泥脱水剤。
(3)上記水溶性単量体がアクリルアミド、アクリロイ
ルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩、及びアクリ
ロイルオキシエチルツメチルベンジルアンモニウム塩で
ある、特許請求の範囲第1項記載の汚泥脱水剤。
ルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩、及びアクリ
ロイルオキシエチルツメチルベンジルアンモニウム塩で
ある、特許請求の範囲第1項記載の汚泥脱水剤。
(4)上記必須成分(1)と(II)をそれぞれ5モル
チ以上を含む共重合体である、特許請求の範囲第1項記
載の汚泥脱水剤。」
チ以上を含む共重合体である、特許請求の範囲第1項記
載の汚泥脱水剤。」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)下記式( I )及び(II)を必須成分とする水溶
性単量体の共重合体であることを特徴とする汚泥脱水剤
。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R_1、R_2は炭素数1〜2のアルキル基;
R_3はH及び炭素数1〜2のアルキル基;X^−はア
ニオン性対イオンである。)(2)上記水溶性単量体が
、アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩
、及びアクリロイルオキシエチルジメチルベンジルアン
モニウム塩である、特許請求の範囲第1項記載の汚泥脱
水剤。 (3)上記水溶性単量体がアクリルアミド、アクリロイ
ルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩、及びアクリ
ロイルオキシエチルジメチルベンジルアンモニウム塩で
ある、特許請求の範囲第1項記載の汚泥脱水剤。 (4)上記必須成分( I )と(II)をそれぞれ5モル
%以上を含む共重合体である、特許請求の範囲第1項記
載の汚泥脱水剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61106072A JPH0771678B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 汚泥脱水剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61106072A JPH0771678B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 汚泥脱水剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62262799A true JPS62262799A (ja) | 1987-11-14 |
JPH0771678B2 JPH0771678B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=14424394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61106072A Expired - Lifetime JPH0771678B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 汚泥脱水剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0771678B2 (ja) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1986
- 1986-05-09 JP JP61106072A patent/JPH0771678B2/ja not_active Expired - Lifetime
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---|---|
JPH0771678B2 (ja) | 1995-08-02 |
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