JPS62262799A - 汚泥脱水剤 - Google Patents

汚泥脱水剤

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JPS62262799A
JPS62262799A JP61106072A JP10607286A JPS62262799A JP S62262799 A JPS62262799 A JP S62262799A JP 61106072 A JP61106072 A JP 61106072A JP 10607286 A JP10607286 A JP 10607286A JP S62262799 A JPS62262799 A JP S62262799A
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mol
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Hisao Takeda
久雄 武田
Mutsumi Kono
河野 睦美
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は都市下水、凍原の余剰汚泥、消化汚泥をデカン
タ−、ベルトプレスなどで凝集脱水する際に添加する汚
泥脱水剤に関するものである。
(従来の技術) 従来、汚泥脱水剤としてメタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロリドの単独重合体、あるいは
、これとアクリルアミドとの共重合体が主に市販され使
用されている。また無)幾塩共重合体が優れた性能を有
している(特開昭54−121557 )。
(発明が解決しようとする問題点) 汚泥脱水剤として主に使用されているメタクリロイルオ
キシエチルトリメチルアンモニウムクロリド(以下DM
Cと略す)の単独重合体あるいはアクリルアミドとの共
重合体は、都市下水の汚泥に関しては、比較的良好な脱
水性能を示すものの、その他の汚泥に関しては、様々の
欠点を有している。例えば、凍原の余剰汚泥の処理では
、DMCの単独重合体では、はとんど凝集を起こさず、
DMCが=lOモル多以下のアクリルアミドとの共重合
体のような低カチオンのもののみ凝集を起こす。
しかしながら、この低カチオンの脱水剤では充分に脱水
できず、脱水ケーキの含水率が高くなる欠点を有してい
る。またメタクリロイルオキシエチルツメチルベンジル
アンモニウムクロリドの単独重合体及び共重合体では、
無機塩を含む汚泥には良好な効果を示すが、都市下水の
汚泥に対しては、カチオン密度が低いため、含水率が低
下しないという欠点を有している。
(発明の目的) 本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
、上述の種々の汚泥に対して脱水性能の優れた汚泥脱水
剤を提供することを目的としている。
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは上記の欠点を克服し、種々の汚泥に対して
脱水性能の優れた汚泥脱水剤を鋭意検討した結果、本発
明に到達した。
すなわち本発明は下記式(1)及び(It)を必須成分
とする水溶性単量体の共重合体であることを特徴とする
汚泥脱水剤に関するものである。
この式(1)で示される単量体の代表的なものはアクリ
ロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、
ツメチルアミノエチルアクリレートの塩酸塩等が挙げら
れ、式(n)で示される単量体の代表例はアクリロイル
オキシエチルジメチルベンノルクロリドが挙げられる。
また式(1) (II)と共重合可能な他の水溶性単量
体としては(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ
)アクリルアミド、N、N−ジメチル(メタ)アクリル
アミド等が挙げられるが、式(1) (It)と共重合
可能な水溶性単量体ならば特に限定されない。
本発明の必須成分である式(1)と(It)の水溶性単
量体は共重合体中にそれぞれ5モル係以上必要であり、
それ以下では両者の相乗作用が発揮されない、次に重合
方法であるが、公知の重合方法はすべて適用できろ。例
えば水溶液中で重合してもよく、疎水性溶剤中での懸濁
重合、逆相乳化重合も採用できる。最終製品の形も限定
されず、水溶液状でも、乾燥した粉末状でも油中水型エ
マルジョンでもよい。
重合温度も、重合開始剤の種類により異なり、開始剤が
機能する温度であればよく、特に限定されない。また、
重合開始剤も一般的に使用されているレドックス系、ア
ゾ系などどのようなものを使用してもよく、限定されな
い。
(作 用) 本発明の特徴は式(1)と(It)で示されろ水溶性単
量体を共重合させ両者の相乗作用により、広範囲の汚泥
に対して優れた脱水性能を持つ汚泥脱水剤を提供するこ
とにある。後述する効果例のように式(It)の単量体
を含むことにより、低カチオンでありながら、脱水ケー
キの含水率を低下させている。
これは式(■)の単量体にあるペン・ゾル基の疎水性が
含水率の低下に寄与しているものと考えられろ。
(実施例) 次に本発明を実施例にもとづき更に具体的に説明するが
、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に制
約されるものではない。
実施例1 1tのビーカーにアクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリドの80%水溶液を53.6 F 
(20モルチ)、アクリロイルオキシエチルツメチルペ
ンノルアンモニウムクロリドの80%水溶液を74.8
1 (20モル%)、及びアクリルアミド47.3f(
60モルチ)を仕込み、それに824.3 Fのイオン
交換水を加えて混合し均一にした。40°Cに加温し、
窒素ガスにより脱酸素を行った後、過硫酸アンモニウム
の1%水溶液を1.5 CC1亜硫酸水素ナトリウムの
1%水溶液を1.5 CC加えて、重合を開始させ、1
6時間重合を継続し、グル状の含水重合体を得た。
このもののポリマー濃度0.5%水溶液の粘度はブルッ
クフィールド粘度計で420 (p(25°G)であっ
た。
実施例2 攪拌機、温度計、還流冷却器、窒素導入管を備えた50
0 rntの五つ口の七ツクラブルフラスコに、シクロ
ヘキサン200 Fを仕込み、エチルセルロース(バー
キュリーズ社製T −100)を11加え60°Cに加
温して溶解させ、窒素ガスを通して脱酸素した。
アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
リドの80%水溶液32.4 F (40モルチ)とア
クリロイルオキシエチルジメチルベンノルアンモニウム
クロリドの80チ水溶液67.65’ (60モルチ)
とを混合したものに2,2′−アゾビス(2−アミジノ
プロ/’Pン)塩酸塩の10%水溶液を1.61加え、
滴下ロートに仕込み、窒素ガスを通して酸素を除いた。
これを攪拌下、シクロヘキサン中に徐々に滴下し重合を
行った。
60’Cで3時間重合した後、還流冷却器を共沸水分離
器に替え、フラスコ中で攪拌下、外温80〜900Cの
湯浴にて共沸脱水を行った。充分脱水後、71Jマ一粒
子を戸別し、シクロヘキサンを乾燥により除くとビーズ
状の固体高分子を得ることができた。
このもののポリマー濃度0.5%水溶液の粘度はブルッ
クフィールド粘度計で590 cp (25°lであっ
た。
実施例3 実施例2で用いたセパラブルフラスコにシクロヘキサン
200Fヲ仕込み、エチルセルロース(〕〕飄−キュリ
ーズ社製T−100)を11加え60°Cに加温して溶
解させ、窒素ガスを通して脱酸素した。
アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
リドの80%水浴液69 F (70モル係)、アクリ
ロイルオキシエチルジメチルベンノルアンモニウムクロ
リドの80%水溶液27.4 f (20モルチ)、ア
クリルアミドの50%水溶液5.8 r (10モル%
)を混合したものに2,2′−アゾビス(2−アミツノ
プロ・ぐン)塩酸塩の10%水溶液を1.61加え、滴
下ロートに仕込み、窒素ガスを通して酸素を除いた。こ
れを攪拌下、シクロヘキサン中に徐々に滴下し重合を行
った。bOoCで3時間重合した後、還流冷却器を共沸
水分離器に替え、フラスコ中で攪拌下、外温80〜90
0Cの湯浴にて共沸脱水を行った。
充分脱水後ポリマー粒子を戸別し、シクロヘキサンを乾
燥により除(とピーズ状の固体高分子を得ることができ
た。
このもののポリマー濃度0.5チ水溶液の粘度はブルッ
クフィールド粘度計で4800p (25°C)であっ
た。
実施例4 実施例2で用いた七/ぞラブルフラスコにアイソ/4’
 −M (エッソ石油)を802仕込み、これに界面活
性剤(工C工社製B −246)を121加え溶解した
。別の容器にアクリロイルオキシエチルトリメチルアン
モニウムクロリドの80%水溶液を11.0r(10モ
ル%)、アクリロイルオキシエチルジメチルベンノルア
ンモニウムクロリドの80%水溶液38、+1(25モ
ル%)、アクリルアミド20.8 r (65モル%)
を採り、イオン交換水を50.2 f加えて均一にした
。この単量体水溶液を前述のセ・ぐラブルフラスコに添
加し、攪拌して、アイソ・ey、に乳化した。系を50
°Cに加温し、窒素ガスを通して攪押下、脱酸素した。
次にAよりHの10チアセトン溶液を0.32添加し重
合を開始させ、系の温度を5000に調節しながら16
時間重合を続けると、半透明の油中水型エマルジョンが
得られた。
このエマルジョンをツイーン頒で転化し、ポリマー濃度
0.5チになるように水で溶解した。
このものの粘度はブルックフィールド粘度計で450 
Cp(25°C)であった。
実施例5 1tのビーカーにジメチルアミノエチルアクリレート塩
酸塩の80%水溶液を32.7 F (10モル%)、
アクリロイルオキシエチルジメチルベンノルアンモニウ
ムクロリドの80多水溶液を49.Of (10モル%
)、アクリルアミドを82.69 (80モル%)仕込
み、それに835.71イオン交換水を加えて均一にし
た。40’C!に加温し、窒素ガスを通して脱酸素した
後、過硫酸アンモニウムの1多水溶液を1.5 CC1
亜硫酸水素ナトリウムの1チ水溶液を1.5 CC加え
て重合を開始させ、16時間重合を継続し、ケ゛ル状の
含水重合体を得た。
このものの、d IJママ一度0.5%水溶液の粘度は
ブルックフィールド粘度計で530 CI) (25°
C)であった。
実施例6 200011、のビーカーにアクリロイルオキシエチル
トリメチルアンモニウムクロリドの80係水浴液を34
.1 f (30モル%)、アクリロイルオキシエチル
ジメチルベンジルアンモニウムクロリドの80%水溶液
を47.59(30モル%)、アクリルアミド10.0
f(30モル%)、N、N−ジメチルアクリルアミド4
.7 f (10モル%)を採り、イオン交換水を23
.42加え、均一にした。系を5000に加温し、窒素
ガスを通して脱酸素した後、2,2′−アゾビス(2−
アミジノゾロ/?ン)塩酸塩の10%水溶液を0.81
加えて重合を開始させ、8時間重合を継続し、デル状の
含水重合体を得た。この重合体をナイフでスライス状に
薄く切り、105°Cで乾燥し、さらにコーヒー・ミル
で粉砕し、粉末状の重合体を得た。
このものの、7リマー濃度0.5 %水溶液の粘度はブ
ルックフィールド粘度計で380 cp (25°C)
であつた。
(効 果) 実施例で合成した重合体を種々の汚泥に対して適用し脱
水性能を試験した。試験方法は次のようである。
汚泥200−を500−のビーカーに入れ次いで各種重
合体の0.25%水浴液を所定量添加した。先端に直径
5酎長さ20rBの丸棒を3本付した攪拌棒を用いて1
ooo r、p、m、で10秒間攪拌した。
1疑集汚泥を重力濾過により(イ)メツシュのナイロン
戸布で濾過し、加秒後の戸水量を測定した。また重力濾
過後の汚泥を30m角のポリエステル製モノフィラメン
ト戸布(敷島カンバスM T −1179L)2枚には
さみ更にこれを水ぬげの溝を有するポリ塩化ビニル板に
はさみピストン径2Dranの油圧プレスにてピストン
圧50 Kg/cmの加圧条件を保ちつつ30秒間プレ
ス脱水した。脱水汚泥の重量と120°Cで3時間乾燥
後の汚泥固型分の重量から脱水汚泥の含水率を測定した
添加量は汚泥スラリーの容量に対する重量で示した。
また本発明品と比較したサンプルは下記のようなもので
ある。
比較サンプルA:DMCのホモポリマー、0.5%水溶
液粘度480 cp 比較サンプルB : DMC(60モル%)とアクリル
アミド(40モル%)の共重合体、 0.5%水溶液粘度400 cp 比較サンプルO:DM(:!(30モル%)とアクリル
アミド(70モル%)の共重合体、 0.5%水溶液粘度4500p 比較サンプルDニアクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリド(30モ ル%)とアクリルアミド(70モル %)の共重合体、0.5係水溶液粘 度450Cp 比較サンプルコニアクリロイルオキシエチルツメチルベ
ンジルアンモニウムクロリド (30モル%)とアクリルアミド (70モル%)の共重合体、0.5% 水溶液粘度420Cp 比較サンプルFニアクリロイルオキシエチルジメチルベ
ンジルアンモニウムクロリド のホモポリマー、0.5チ水溶液 90 cp (1)K市衛生処理場の凍原余゛剰汚泥;固型分1.8
チ、ポリマー添加量225 ppm (2)  ○車床尿処理場の海水希釈の凍原余剰汚泥;
固型分2.8チ、ポリマー添加量250 Mlm(3)
N重下水処理場;下水混合生汚泥;固型分1.5%、ポ
リマー添加量100 pI)m(4)U重下水処理場;
下水消化汚泥;固型分2.5チ、ポリマー添加量250
ppm このように本発明品は比較サンプルに比べて、戸水量と
含水率の両方において良好な性能を示している。
特許出願人   株式会社協立有機工業研究所手続補正
書 昭和61年6り/Z日 (特許庁審査官       殿) 1、事件の表示 昭和61年 特 許 願 第106072号2、発明の
名称 汚泥脱水剤 3、補正をする者 事件との関係  出 願 人 名 称   株式会社 協立有機工業研究所4、代理人 住 所  東京都港区南青山−丁目1番1号5、補正命
令の日付(自発) (発送日)昭和  年  月  日 Z補正の内容 (1)明細書中、特許請求の範囲を別紙の如(訂正する
(2)明細書第4頁末行の(1)式を下記に訂正する。
「 」 (3)同第5頁第1行の(II)式を下記に訂正する。
「 」 (4)同第5頁第3行(括弧内)の「及び」を「又は」
に訂正する。
(5)同第5頁下から第9行 「ルクロリド」を「ルアンモニウムクロリド」に訂正す
る。
以上 2、特許請求の範囲 「(1)下記式(1)及び(■)を必須成分とする水溶
性単量体の共重合体であることを特徴とする汚泥脱水剤
(2)上記水溶性単量体が、アクリロイルオキシエチル
トリメチルアンモニウム塩、及びアクリロイルオキシエ
チルツメチルベンジルアンモニウム塩である、特許請求
の範囲第1項記載の汚泥脱水剤。
(3)上記水溶性単量体がアクリルアミド、アクリロイ
ルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩、及びアクリ
ロイルオキシエチルツメチルベンジルアンモニウム塩で
ある、特許請求の範囲第1項記載の汚泥脱水剤。
(4)上記必須成分(1)と(II)をそれぞれ5モル
チ以上を含む共重合体である、特許請求の範囲第1項記
載の汚泥脱水剤。」

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)下記式( I )及び(II)を必須成分とする水溶
    性単量体の共重合体であることを特徴とする汚泥脱水剤
    。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R_1、R_2は炭素数1〜2のアルキル基;
    R_3はH及び炭素数1〜2のアルキル基;X^−はア
    ニオン性対イオンである。)(2)上記水溶性単量体が
    、アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩
    、及びアクリロイルオキシエチルジメチルベンジルアン
    モニウム塩である、特許請求の範囲第1項記載の汚泥脱
    水剤。 (3)上記水溶性単量体がアクリルアミド、アクリロイ
    ルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩、及びアクリ
    ロイルオキシエチルジメチルベンジルアンモニウム塩で
    ある、特許請求の範囲第1項記載の汚泥脱水剤。 (4)上記必須成分( I )と(II)をそれぞれ5モル
    %以上を含む共重合体である、特許請求の範囲第1項記
    載の汚泥脱水剤。
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