JPS62259677A - 鋼管矢板の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 不発明は、鋼管管端１で継手部材を取付ける鋼管矢板を
加工する場合、ターニングロール上または平面上（スキ
ッド上等）で鋼管を回転または転動させて加工する１管
矢板の加工方法に関する。

（従来の技術） 従来の鋼管矢板のタイプには大きく分けて第４図に示す
３つのタイプがある。＠４図０）に示すものけ継手とし
てＬ形會鴻（以下Ｌバーという）を組み合わせたものと
Ｔ形鋼（以下Ｔバーという）を鋼管に溶接によって取付
は友ものでＴ−Ｌタイプと呼んでいる。第４図←）に示
すものは継手材として電縫管（以下０パーという）をス
リットしたものとＴ形＠′ｆｅＬ＃４管に取付は念もの
でＴ−Ｃタイプと呼び、第４図（ハ）に示すものは、０
パーとＯバーを鋼管に取付けたものでＣ−Ｃタイプと呼
ばれる鋼管矢板である。これらの鋼管矢板は第５図に示
す４ケ所の溶接が必要であり、ターニングロール上まｆ
Ｃ，はスキッド上（平面上）で加工時、回転または転勤
を必要とする。

このためｗｃＧ図に示すように鋼管の管端に２００〜３
００簡について継手材全取付けず、この部分全ターニン
グロール６あるいはスキッド上で回転または転動に用い
る部分とし、現地建込み時にデスタンスピースと称する
継手部材（第７図７ンを挿入して溶接し、鋼管矢板を打
設している。

この現地継手部材７を挿入する部分は特開昭５７−１５
７２３号公報の図にも示されているように鋼管管端３０
０瓢を鋼管矢板加工時に継手部材未取付けで矢板加工を
行ない、前記の如く現地打設時に取付けている。従って
現地に納入する継手部材の長さは通常６００■程度ある
。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、このような従来方法には以下に示す如き欠点が
ある。

（ａ）　　＠４管管端まで継手部材を取付けるとターニ
ングロールまたはスキッドに継手部材が当たり、鋼管矢
板を回転′！念は転勤で＠ない。

（ｂ）　　ユザーニーズの高い、継手部材金管端壕で取
付けた鋼管矢板を提供できない。

（ｃ）　　クレーンまたはレッカー軍で無理に転動させ
ると不安全動作を伴ない作業安全上野１しくないのと同
時に加工能率上好ましくない。

（ｄ）　　継手部材を管端まで取付けない従来の鋼管矢
板は溶接熱歪によって管端真円度不良、矢板幅不良等の
品質上の問題を生ずる。

（発明の目的） 本発明は、鋼管矢板の継手部材にＴバー用またはＯバー
用の鋼管矢板回転用治具を、Ｔバーまたは０パーのいず
れかに装着することによって、悩管管端まで継手部材を
取付は九鋼管矢板を能率よく、シかも安全にターニング
ロール上またはスキッド上で回転または転動させて加工
する方法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 即ち本発明の要旨とするところは＠Ａ！鋼管矢板手部材
が鋼管管端まで取付けられる鋼管矢板において、＠管の
曲率に準じた曲率を有する回転用治具を継手部材に装着
することにより、該鋼管矢板がターニングロールまたは
平面上で自由に回転または転動可能にしたことを特徴と
する鋼管矢板の加工方法である。

以下本発明の方法について、図面に示す冥施例に基づい
て詳細に説明する。

第１図は本発明方法の実施態様例を示す鋼管矢板全体の
説明図、第２図は本発明方法に用いる鋼管矢板回転用治
具の１例を示す図、第３図は、鋼管矢板に回転用治具を
装着した図である。第２図０）がＴパー用であり第２図
（ロ）が０パー用である。

図中１は回転用治具であり、厚鋼板を使用し、鋼管に接
する部分は鋼管の外径曲率に合わせ鋼管と合致させ、継
手部材挿入部２の外側は、鋼管の外径曲率に準じた曲率
にする。従って回転用治具の外側の曲率は第３図（イ）
、←）に示すように鋼管矢板全体がスムーズに回転また
は転動するように鋼管の外径曲率に治った曲率にすれば
よい。回転用治具ｌの１Ｉ３ｔｉ、ターニングロールあ
るいはスキッド上に乗せるために必要な長さであればよ
く５０閣程度が好ましい。

また図中４は回転用治具をなるべく軽量にする念めの切
り欠きであり、５は、２枚の板の中間に入れた補強板で
ある。継手部材挿入部２の切欠きは、Ｔ　バーまたはＯ
バーとの間に多少のガタ（スキ間）を設ける万が作業性
が良く、また継手部材を疵つけることもない。

（発明の作用） 本発明の方法について、その作業手順を第１図乃至第３
図を用いて順に説明する。

第１図に示すように溶接加Ｔ１−ようとす、７５ｇ１管
矢板の継手部材に第２図に示す回転用治具１を第３図に
示すように片側端部よジ挿入させ、両端共に装着後ター
ニングロール上で鋼管矢板を回転させ、対向する継手部
材が溶接可能な位置になったときに鋼管矢板の回転を停
止させ装着した回転用治具を取り外し、対向する継手部
材の溶接加工を行なう。

（発明の効果） 本発明は継手部材が管端まで取付けられた鋼管矢板をタ
ーニングロール１７’ｈは、スキッド上（平面上）で加
工することを可能としたため、（ａ）　　新しいタイプ
の鋼管矢板の加工が高能率で加工することが可能となシ
、加工能力が向上する。

（ｂ）　　回転用治具の軽量化を図り取り扱いが容易に
なると同時に治具自体の製作も容易である。

（Ｃ）継手部材が管端１で溶接されるため、溶接歪が少
なく、品質の向上が図れる。

（ｄ）　　作業の安全性が確保できる。

（ｅ）　　鋼管矢板の現地施工能率が向上する。

等の優れ念効来がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の１実施態様例を示すｆＡ管管板板
加工図第２図（イ）、←）は本発明方法に用いる鋼管矢
板回転用治具の説明図、第３図（イ）、←）は鋼管矢板
に回転用治具を装着した態様を示す図、第４図（イ）、
←）、（ハ）は鋼管矢板のタイプを示す図、第５図は、
鋼管矢板の溶接部を示す図、第６図は従来の鋼管矢板の
加工状況を示す図、第７図は従来の鋼管矢板の現地施工
状況を示す図である。 １・・・鋼管矢板回転用治具、 ２・・・継手部材挿入部、３・・・回転用治具の幅、４
・・・切り欠き部、　　５・・・補強板、６・・・ター
ニングロール、 ７・・・ディスタンスピース。 第１図 ４、切り欠き部 ５：補強板 ６ニターニングロール （イ）　　第３図　　（ｏ） 第４図 （Ｊ）　　　　　　　　　　　　　　　　（ロ）　　　
　　　　　　　　　　　　　　（ハ）第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋼管矢板の継手部材が鋼管管端まで取付けられる鋼管矢
   板において、鋼管の曲率に準じた曲率を有する回転用治
   具を継手部材に装着することにより、該鋼管矢板がター
   ニングロールまたは平面上で自由に回転または転動可能
   にしたことを特徴とする鋼管矢板の加工方法。