JPS5811987Y2 - 合金製管の継手機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は合金製管、特に土砂、鉱石、薬品、高温物質、
スラッジ等を輸送する耐食、耐熱、耐磨耗性配管等の継
手機構に関するものである。

鉄、炭素、マンガン、ニッケル、コバルト、モリブデン
等を配合した合金は耐食、耐熱、耐磨耗性合金として広
く使用されている。

しかし、この合金を鋳造する場合は、湯流れが悪いとい
う欠点があり、断面均一状の直管鋳造では遠心鋳造法の
如く遠心力を湯に附勢する等の方法が講ぜられるも、断
面不均一の、例えば偏肉管やエルボ−等の鋳造にはこの
方法が使用できない。

そこで、一般の鋳造法により第１図のごとき従来知られ
ているボルト孔１ｂを有するフランジ付パイプを鋳造す
ると、鎖線Ｆで示す個所は湯流れが悪く欠落しやすい。

また、合金は機械加工が困難であるという欠点も有し、
高硬度合金ではフランジ部にドリル加工することも不可
能であることが多い。

さらにまた、高合金ではフランジ部を後から溶接するこ
とも困難であるという欠点を有している。

本考案は、上記欠点にかんがみなされたもので、７ラン
ノ部のボルト孔を、礼状から外周面に連続する線状で構
成されるボルト挿通用の切欠部となすことにより、湯流
れの悪い高度の合金でも容易に鋳造できるようになした
ものである。

また、フランジ部の螺着に際しては、一対の半円弧状緊
締板を介在せしめることにより、継手各部に均一な締付
力を持たせ、かつ、締着用ボルトの脱落を防止すること
ができるようになしたものである。

以下、本考案を第２図以後に示す実施例にもとすいて説
明する。

図中、１が合金で形成した管本体、１ａがこの管本体の
フランジ部である。

フランジ部１ａには、第３図に最も明らかに示されるご
とく、該フランジ部１ａの外周面に開口するところの、
ボルト挿通用の切欠部２，２．２・・・・・・が放射状
に設けられてなる。

３は緊締板で、この緊締板３は半円弧状に形成され、複
数個（少なくも二個所以上）のボルト孔３ａを有してい
る。

上記緊締板３は、一対でフランジ部１ａの切欠部２，２
．２・・・・・・の全てが覆われるようになっており、
かつ、上記ボルト孔３ａは切欠部２の位置に適合するよ
う、該切欠部２と同じ間隔で設けられる。

なお、このボルト孔３ａは、第６図に示されるごとく管
本体１と同心状の長孔とし、切欠部２との位置関係にク
リアランスを設けておくと、後述締着に便利である。

上記、緊締板３，３は、フランジ部１ａ上にあてがわれ
、締着用ボルト４を該緊締板３のボルト孔３ａより貫入
せしめ、フランジ部１ａの切欠部２、継手される相手方
管のフランジ部１ａの切欠部２、さらに相手方管のフラ
ンジ部１ａ上にあてがわれて締着板３のボルト孔３ａを
貫通せしめ、該締着用ボルト４の先端にナツト５を螺合
せしめ両フランジ部１ａ、ｌａを螺着するようになって
いる。

なお、緊締板３は第４図に示すごとく一対でフランジ部
１ａの形状に略一致するよう構成されるが、第５図の様
に両端のボルト孔３ａ、３ａが重なるようになしてもよ
く、さらに使用例として第７図に示すごとく相手方緊締
板３，３を９０°の位相でずらすことにより、更にボル
トの脱落を防止してもよい。

本考案は上記のごときであり、フランジ部１ａにはボル
ト孔が配されず、かわりに外周面に開口する切欠部２，
２．２・・・・・・が放射状に配されてなるため、湯漬
れの悪い合金を通常の鋳造法で製造しても、前述のごと
き欠落部が生ぜず、容易に鋳造できるものである。

また、本案は複数個のボルト孔３ａを有する締着板３の
使用により、締着力の均一化、ボルトの脱落防止がはか
られ、前記鋳造の容易性と相まって耐磨耗性管の実用性
向上に顕著な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のフランジ付管側面図、第２図は本案継手
機構を示す正面図、第３図は第１図ＡＡ線断面図、第４
図は第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第５図は第１図Ｃ−Ｃ線部
端面図、第６図及び第７図は他の実施例を示す説明図で
ある。 １・・・・・・管本体、１ａ・・・・・・フランジ部、
２・・・・・・切欠部、３・・・・・・緊締板、３ａ・
・・・・・ボルト孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合金で鋳造する管本体１のフランジ部１ａにボルト挿通
   用の切欠部２を放射に設け、このフランジ部１ａ上には
   複数個のボルト孔３ａを有する一対の半円弧状緊締板３
   ，３をあてがった後、締着用ポルｔ−４，４，４・・・
   ・・・で螺着するようになした合金製管の継手機構。