JPS62254930A - プレス絞り型における予備曲げ加工装置 - Google Patents
プレス絞り型における予備曲げ加工装置Info
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- JPS62254930A JPS62254930A JP61098215A JP9821586A JPS62254930A JP S62254930 A JPS62254930 A JP S62254930A JP 61098215 A JP61098215 A JP 61098215A JP 9821586 A JP9821586 A JP 9821586A JP S62254930 A JPS62254930 A JP S62254930A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 42
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、被成形部材である鋼板等を絞り加工するプレ
ス絞り型における予備曲げ加工装置に関するものである
。
ス絞り型における予備曲げ加工装置に関するものである
。
(従来の技術)
鋼板を絞り加工する際、該鋼板は自■及び剛性によシ縁
部が凸形では垂れ下がり、又、凹形、では跳ね上がるた
め、鋼板押圧開始時に、第5図に示すように鋼板1の縁
部1aが下型2の上部面2a(鋼板lの縁部1aが位置
する部分)に略直角状に当接するため、該縁部1aから
内方の0部が袋状に変形して衝え皺が発生する。
部が凸形では垂れ下がり、又、凹形、では跳ね上がるた
め、鋼板押圧開始時に、第5図に示すように鋼板1の縁
部1aが下型2の上部面2a(鋼板lの縁部1aが位置
する部分)に略直角状に当接するため、該縁部1aから
内方の0部が袋状に変形して衝え皺が発生する。
3は上型である。
この問題を解決するため従来では、鋼板1を出来上シ製
品よシも面積の大きなものにして第5図に示すように余
肉部分Bを設け、該余肉部分BK*え皺を発生させ、成
形後、該余肉部分Bを切断する方法や、あるいは、第6
図に示すように絞り加工する前に予じめ鋼板lの縁部1
aを予備曲げ加工する方法が取らnていた。
品よシも面積の大きなものにして第5図に示すように余
肉部分Bを設け、該余肉部分BK*え皺を発生させ、成
形後、該余肉部分Bを切断する方法や、あるいは、第6
図に示すように絞り加工する前に予じめ鋼板lの縁部1
aを予備曲げ加工する方法が取らnていた。
(本発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、前記従来の方法では、前者においては製
品を形成する被成形部材である鋼板に余肉部分だけ大き
な物を使用しなけnばならないため被成形部材の歩留り
が悪く、その分材料費が嵩むことになるのみならず、禿
も前記余肉部分を形成する分だけ大きくしなければなら
ないという問題がある。又、後者においては絞り加工の
前工程として予備曲げ加工工程を増やさなけれはならな
いため、作業性が悪くなシ、さらには該予備曲げ加工の
ための型を増設しなければならないため、コスト高にも
なる等の問題を有している。
品を形成する被成形部材である鋼板に余肉部分だけ大き
な物を使用しなけnばならないため被成形部材の歩留り
が悪く、その分材料費が嵩むことになるのみならず、禿
も前記余肉部分を形成する分だけ大きくしなければなら
ないという問題がある。又、後者においては絞り加工の
前工程として予備曲げ加工工程を増やさなけれはならな
いため、作業性が悪くなシ、さらには該予備曲げ加工の
ための型を増設しなければならないため、コスト高にも
なる等の問題を有している。
(本発明の目的)
そこで本発明では前記従来の問題点に鑑みてなされたも
のであって、製品を形成する被成形部材である鋼板の絞
り加工時において、縁部の内方部に街え皺が発生するこ
とのない予備曲げ加工機能を備えたプレス絞り型を提供
し、鋼板に余一部分を設は九シ、あるいは前工程とじて
の予備曲げ加工工程を増やしたシすることをなくすより
にすることにある。
のであって、製品を形成する被成形部材である鋼板の絞
り加工時において、縁部の内方部に街え皺が発生するこ
とのない予備曲げ加工機能を備えたプレス絞り型を提供
し、鋼板に余一部分を設は九シ、あるいは前工程とじて
の予備曲げ加工工程を増やしたシすることをなくすより
にすることにある。
(目的を達成する九めの手段)
その九めに本発明では該プレス絞p型を、下型もしくは
上型の周縁部に予備曲げブロックと弾装機構が設けらn
、該予備曲げブロックは上型の上昇位置において下型の
上部面もしくは上型の下部面と略同じ高さに位置され、
かつ、上型の下降時に該予備曲げブロックと上型もしく
は下型の周縁部の間で前記被成形部材の端部を挾持可能
に形成されていると共に、上型の下降時に前記弾装機構
のばね力に抗して上型の周縁部の下降位置まで押圧可能
に弾装され、上型もしくは下型の周縁部には、上型の下
降位置において前記予備曲げブロックと弾装機構を収容
可能な凹部が形成されている予備曲げ加工袈tを備え次
構造としたものである。
上型の周縁部に予備曲げブロックと弾装機構が設けらn
、該予備曲げブロックは上型の上昇位置において下型の
上部面もしくは上型の下部面と略同じ高さに位置され、
かつ、上型の下降時に該予備曲げブロックと上型もしく
は下型の周縁部の間で前記被成形部材の端部を挾持可能
に形成されていると共に、上型の下降時に前記弾装機構
のばね力に抗して上型の周縁部の下降位置まで押圧可能
に弾装され、上型もしくは下型の周縁部には、上型の下
降位置において前記予備曲げブロックと弾装機構を収容
可能な凹部が形成されている予備曲げ加工袈tを備え次
構造としたものである。
(作用]
前記構成によシ成形加工前において上型が上方におると
きは、第2図(イ)に示すように予備曲げブロックは弾
装機構であるスプリングによって下盤の上部面もしくは
上型の下部面と略同じ高さに支承嘔nている。この状態
で製品を形成する被成形部材でおる鋼板を下型の上部面
に載置し、前記予備曲げブロックに形成された位置決め
機構でるる位置決め用突起に鋼板の#、部七当接させて
該鋼板を所定位置に載置する。尚、鋼板が上型に取付け
られた場合は、練上型の下降時に位置決め機構により所
定の位置に規制さnる。
きは、第2図(イ)に示すように予備曲げブロックは弾
装機構であるスプリングによって下盤の上部面もしくは
上型の下部面と略同じ高さに支承嘔nている。この状態
で製品を形成する被成形部材でおる鋼板を下型の上部面
に載置し、前記予備曲げブロックに形成された位置決め
機構でるる位置決め用突起に鋼板の#、部七当接させて
該鋼板を所定位置に載置する。尚、鋼板が上型に取付け
られた場合は、練上型の下降時に位置決め機構により所
定の位置に規制さnる。
然る後、プレス絞り型を作動させて上型を下降させると
、予備曲げブロックに形成された挾持片に鋼板の端部が
支持され、該挾持片と下型の周縁部近くの上方に位置す
る凸部の間、すなわち、鋼板の縁部から内方部が上をに
押圧され、第2図仲)に示すように該挾持片と上型の周
縁部の下部面の間に挾持さnて予備曲げ加工が行われる
。
、予備曲げブロックに形成された挾持片に鋼板の端部が
支持され、該挾持片と下型の周縁部近くの上方に位置す
る凸部の間、すなわち、鋼板の縁部から内方部が上をに
押圧され、第2図仲)に示すように該挾持片と上型の周
縁部の下部面の間に挾持さnて予備曲げ加工が行われる
。
前記鋼板の縁部が挾持されると同時にブツシュブロック
の先端が予備曲げブロックの上面に当接する。し九がっ
て、この状態で上型が下降し続けるに伴なって予備曲げ
ブロックもブツシュブロックに押圧されてスプリングの
反力に抗して同等の速度で押し下げられる。
の先端が予備曲げブロックの上面に当接する。し九がっ
て、この状態で上型が下降し続けるに伴なって予備曲げ
ブロックもブツシュブロックに押圧されてスプリングの
反力に抗して同等の速度で押し下げられる。
そして、上型が下降し色ると第2図e→に示すように前
記挾持片は下型の周縁部の上部面に形成された凹部内に
入シ込み該凹部側縁の下凰の周縁部の上部面と同一平面
となると共に鋼板の縁部は前記挾持片から外れる。した
がって、鋼板は下型と上型の周縁部によシ鋼板が押圧挾
持され、上型と下盤とで協同し押圧成形されて絞り加工
が完成される。
記挾持片は下型の周縁部の上部面に形成された凹部内に
入シ込み該凹部側縁の下凰の周縁部の上部面と同一平面
となると共に鋼板の縁部は前記挾持片から外れる。した
がって、鋼板は下型と上型の周縁部によシ鋼板が押圧挾
持され、上型と下盤とで協同し押圧成形されて絞り加工
が完成される。
絞り加工後は上製を上昇させることによって予備曲げブ
ロックがスプリングの反力によって元の位置に復帰し、
次の成形加工態勢が整えらnる。
ロックがスプリングの反力によって元の位置に復帰し、
次の成形加工態勢が整えらnる。
(実施例)
以下、本発明を図示せる実施例に随って説明する。
Aは製品を形成する被成形部材である鋼板11を絞り加
工するプレス絞り型であって、下型40と上型力から構
成されている。
工するプレス絞り型であって、下型40と上型力から構
成されている。
下型40の上面120周縁部謳の前記鋼板11の縁部1
1 aが位置する部位には凹部13が形成式n。
1 aが位置する部位には凹部13が形成式n。
該凹部13の略中夫には後述する予備曲げブロック16
を上下方向にガイドするガイドバー14が支持台15を
介して立設されている。
を上下方向にガイドするガイドバー14が支持台15を
介して立設されている。
前記ガイドバー14には鋼板11の縁部11 aの内方
のD部を予備成形するための予備曲げブロック16が上
下方向に摺動自在に嵌合されている。
のD部を予備成形するための予備曲げブロック16が上
下方向に摺動自在に嵌合されている。
該予備曲げブロック16の上面16 aの一側には前記
鋼板11の位置決めをする位置決め機構である位置決め
用突起17が形成さnている。又、該予備曲げブロック
16の一側面の下縁には、挾持部である挾持片18が下
型40方向に略水平に延設されて形成さn、鋼板11の
成形途中において、前記上型力の周縁部の下部面19と
で該鋼板11t−挾持し、該鋼板11の縁部11 a
O内方のD部を予備成形(予備曲げ加工)するようにな
されている。
鋼板11の位置決めをする位置決め機構である位置決め
用突起17が形成さnている。又、該予備曲げブロック
16の一側面の下縁には、挾持部である挾持片18が下
型40方向に略水平に延設されて形成さn、鋼板11の
成形途中において、前記上型力の周縁部の下部面19と
で該鋼板11t−挾持し、該鋼板11の縁部11 a
O内方のD部を予備成形(予備曲げ加工)するようにな
されている。
尚、位置決め機構及び挾持部共に前記実施例のものに限
るものではなく、それぞ詐の役目を果すことができるも
のであれば、その形状等は自由に選定することができる
。
るものではなく、それぞ詐の役目を果すことができるも
のであれば、その形状等は自由に選定することができる
。
前記凹部13内に設けらnた支持台15と予備曲げブロ
ック16の下面の間には弾装機構であるスプリング美が
介装さnている。践スプリング加の反力は、上型側の上
昇時には予備曲はブロック16金持ち上げて下型40の
上部面12 jLと略同じ高さに位置するように支承し
、成形時には上型Iの下降による押圧力に屈して圧縮さ
れる強さに設定されている。
ック16の下面の間には弾装機構であるスプリング美が
介装さnている。践スプリング加の反力は、上型側の上
昇時には予備曲はブロック16金持ち上げて下型40の
上部面12 jLと略同じ高さに位置するように支承し
、成形時には上型Iの下降による押圧力に屈して圧縮さ
れる強さに設定されている。
尚、弾装機構は前記実施例のものに限るものではなく、
前記条件を満足するものであnば、スプリング加に代え
てゴムやウレタン等の弾性を有する樹脂材でもよく、又
、第3図に水子ように軸21にコイルバネ(図示せず)
等を介装したリンクn式としてもよく、又、第4図に示
すように油圧、もしくはエアーシリンダお式としてもよ
い。
前記条件を満足するものであnば、スプリング加に代え
てゴムやウレタン等の弾性を有する樹脂材でもよく、又
、第3図に水子ように軸21にコイルバネ(図示せず)
等を介装したリンクn式としてもよく、又、第4図に示
すように油圧、もしくはエアーシリンダお式としてもよ
い。
前記上型側の周縁部の下部面19の予備曲げブロック1
6に対応する部位には、前記予備曲げブロック16の一
部を収納するに足〕る広さと、前記ガイドバー14を収
納するに足シる深さを有する凹部鴎が形成されている。
6に対応する部位には、前記予備曲げブロック16の一
部を収納するに足〕る広さと、前記ガイドバー14を収
納するに足シる深さを有する凹部鴎が形成されている。
該凹部ムの天井面中央には、筒状に形成されたブツシュ
ブロック5の基端が固定されている。該ブツシュブロッ
クδは前記ガイドバー14に嵌合され、成形時において
、その成形途中から咳ブツシュブロックδの先端25a
が予備曲げブロック16の上面16 aに当接し、該予
備曲げブロック16ヲスプリング加の反力に抗して押下
げるようになされている。
ブロック5の基端が固定されている。該ブツシュブロッ
クδは前記ガイドバー14に嵌合され、成形時において
、その成形途中から咳ブツシュブロックδの先端25a
が予備曲げブロック16の上面16 aに当接し、該予
備曲げブロック16ヲスプリング加の反力に抗して押下
げるようになされている。
尚、前記実施例では予備曲げブロック及び外装機構等を
下型に設けた例で説明したが、これに限るものではなく
、こnらを上型に設けてもよい。この場合には上型の周
縁部の上部面と上型に設けられた予備曲げブロックの挾
持片とで鋼板の縁部を支持するように形成する。
下型に設けた例で説明したが、これに限るものではなく
、こnらを上型に設けてもよい。この場合には上型の周
縁部の上部面と上型に設けられた予備曲げブロックの挾
持片とで鋼板の縁部を支持するように形成する。
(本発明による効果)
以上述べたように本発明によれば、プレス絞り型内に予
備曲はブロック、弾装機構及びブツシュブロック等から
なる予備曲げ加工装置を設け、製品を形成する被成形部
材である鋼板の絞り加工時において、その成形加工途中
で該鋼板の縁部に予備曲げ加工を施すようになしたので
、街え皺が発生することなくプレス絞り加工ができるよ
うになった。したがって従来のように鋼板に余肉形状を
取るための子分な部分を確保する必要がないので材料費
の歩留がよくなった。
備曲はブロック、弾装機構及びブツシュブロック等から
なる予備曲げ加工装置を設け、製品を形成する被成形部
材である鋼板の絞り加工時において、その成形加工途中
で該鋼板の縁部に予備曲げ加工を施すようになしたので
、街え皺が発生することなくプレス絞り加工ができるよ
うになった。したがって従来のように鋼板に余肉形状を
取るための子分な部分を確保する必要がないので材料費
の歩留がよくなった。
又、予備曲げ加工工程も別途に設ける必要がないので作
業能率も向上し、さらに予備曲げ工程のために型を増や
す必要がなくなシ、コストの低減を図ることもできた。
業能率も向上し、さらに予備曲げ工程のために型を増や
す必要がなくなシ、コストの低減を図ることもできた。
又、実施例で示したように、上型が下降し上型と下型と
で鋼板を押圧挾持する時には予備曲げブロックの挾持片
から鋼材の縁部が外n、上型と下型の周縁部で挾持され
押圧成形されるので従来と同様に絞り加工が同等支障な
くできる。
で鋼板を押圧挾持する時には予備曲げブロックの挾持片
から鋼材の縁部が外n、上型と下型の周縁部で挾持され
押圧成形されるので従来と同様に絞り加工が同等支障な
くできる。
第1図は本発明による予備曲げ加工装置を示す側面図、
第2図(イ) 、 (1=3 、(ハ)は予備曲は加工
装置を備えたプレス絞り型による鋼板の絞り加工状態を
示す要部の側面図、第3図、第4図は弾装機構の他の実
施例を示す部分側面図、第5図は従来のプレス絞り型を
示す部分側面図、第6図は従来の予備曲げ加工工程を示
す概略図である。 Aはプレス絞り型、40は下型、加は上型、11は鋼板
、12は下型40の上面、12 aは下型40の上部面
、13は凹部、14はガイドバー、16は予備曲げブロ
ック、17は位置決め用突起、18は挾持片、19は上
型加の周縁部の下部面、Iはスプリング、nはリンク、
ハはシリンダ、冴は凹部、δはブツシュブロック。
第2図(イ) 、 (1=3 、(ハ)は予備曲は加工
装置を備えたプレス絞り型による鋼板の絞り加工状態を
示す要部の側面図、第3図、第4図は弾装機構の他の実
施例を示す部分側面図、第5図は従来のプレス絞り型を
示す部分側面図、第6図は従来の予備曲げ加工工程を示
す概略図である。 Aはプレス絞り型、40は下型、加は上型、11は鋼板
、12は下型40の上面、12 aは下型40の上部面
、13は凹部、14はガイドバー、16は予備曲げブロ
ック、17は位置決め用突起、18は挾持片、19は上
型加の周縁部の下部面、Iはスプリング、nはリンク、
ハはシリンダ、冴は凹部、δはブツシュブロック。
Claims (1)
- 上型と下型とで協同し、被成形部材を押圧成形可能に形
成されたプレス絞り型において、下型もしくは上型の周
縁部に予備曲げブロックと弾装機構が設けられ、該予備
曲げブロックは上型の上昇位置において下型の上部面も
しくは上型の下部面と略同じ高さに位置され、かつ、上
型の下降時に該予備曲げブロックと上型もしくは下型の
周縁部の間で前記被成形部材の端部を挾持可能に形成さ
れていると共に、上型の下降時に前記弾装機構のばね力
に抗して上型の周縁部の下降位置まで押圧可能に弾装さ
れ、上型もしくは下型の周縁部には、上型の下降位置に
おいて前記予備曲げブロックと弾装機構を収容可能な凹
部が形成されていることを特徴とするプレス絞り型にお
ける予備曲げ加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61098215A JPS62254930A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | プレス絞り型における予備曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61098215A JPS62254930A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | プレス絞り型における予備曲げ加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62254930A true JPS62254930A (ja) | 1987-11-06 |
JPH0256169B2 JPH0256169B2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=14213750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61098215A Granted JPS62254930A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | プレス絞り型における予備曲げ加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62254930A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106311888A (zh) * | 2015-06-18 | 2017-01-11 | 天津市飞奥达风能设备有限公司 | 一种钢板卷圆预压机 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0393462U (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-24 | ||
JPH053173U (ja) * | 1991-06-25 | 1993-01-19 | 株式会社カナエ | ウエツトシ−ト用易開封包装体 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6020319U (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-12 | トヨタ自動車株式会社 | プレス型 |
JPS6163321A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-01 | Nissan Motor Co Ltd | 段絞り成形型における製品成形方法 |
JPS6229827U (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-23 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6020319B2 (ja) * | 1975-03-06 | 1985-05-21 | 株式会社多田野鉄工所 | クレ−ンの旋回停止装置 |
US4342084A (en) * | 1980-08-11 | 1982-07-27 | International Business Machines Corporation | Main storage validation means |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61098215A patent/JPS62254930A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6020319U (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-12 | トヨタ自動車株式会社 | プレス型 |
JPS6163321A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-01 | Nissan Motor Co Ltd | 段絞り成形型における製品成形方法 |
JPS6229827U (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-23 |
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---|---|---|---|---|
CN106311888A (zh) * | 2015-06-18 | 2017-01-11 | 天津市飞奥达风能设备有限公司 | 一种钢板卷圆预压机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0256169B2 (ja) | 1990-11-29 |
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