JPS5884620A - 絞りプレス型 - Google Patents

絞りプレス型

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Publication number
JPS5884620A
JPS5884620A JP56181468A JP18146881A JPS5884620A JP S5884620 A JPS5884620 A JP S5884620A JP 56181468 A JP56181468 A JP 56181468A JP 18146881 A JP18146881 A JP 18146881A JP S5884620 A JPS5884620 A JP S5884620A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flange
die
punch
work
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56181468A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuaki Okujima
奥島 康旦
Kinichi Okazaki
岡崎 錦一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP56181468A priority Critical patent/JPS5884620A/ja
Publication of JPS5884620A publication Critical patent/JPS5884620A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は絞りプレス型の改良に関する。
例えば重体パネルの一生産形態として、絞り加工(張り
出し加工)−せん断加工(トリミング)−フランジ曲げ
加ニーカムフランジ加工、といった工法が採られている
。このような生産形態において、前記絞り加工工程にお
ける絞り深さが比較的大きい(深い)場合はともかく、
絞り深さが小さい場合にはその絞り深さをもって次工程
での位置決め基準部とすることが困難であるため、次工
程であるトリミング工程においてにその金型に対するワ
ークの位置決め基準部が別に必要とされ、このため前記
絞り工程においてその絞り加工と同時にフランジ部ある
いはロケート穴等の位置決め基準部をワークの酸終成形
品領域以外の部位(l#終的にはスクラップとなる部分
)に予め一体に成形するようにしている。
第1図は前記絞り加工(張り出し加工)を行なうだめの
従来の絞りプレス型の一例を示すもので、2はボルスタ
−1に固着されたダイ、3はインナースライド4に固着
されたポンチ、5はアウタースライド6に固着されたブ
ランクホルダーであり、ポンチ3の一部にはフランジ部
3aを張り出し形成して該フランジ部3aにフランジポ
ンチ7を取曹する一方、ダイフェース2a側には前記フ
ランジポンチ7に対応するインサートダイ8を配役しで
ある。寸だ、ブランクホルダー5の一部には前記フラン
ジポンチ7が挿通可能な逃げ孔9を形成しである。
そして、前Nh 枚りプレス型による加工に際してd1
先ずアウタースライド6とともにブランクホルダー5が
降下すると、ダイ2との協働によりダイフェース2a上
に置かれたパネル状ワークWを挟持し、次いでポンチ3
がインナースライド4とともに降下することによってパ
ネル状ワークWに1俵り出し加工を施す。この張り出し
成形加工の過程、つまりはポンチ3がパネル状ワークW
に接触し7たのち成形完了捷での途中でフランジポンチ
7かパネル状ワークWに接触し、インサートダイ8との
WI+働によりパネル状ワークWK第2図に示すように
フランジ部Fを形6¥する。このフランジ部P′は前述
したようにパネル状ワークWのうち最終成形品となる領
域以外の部位に形成されるもので、)゛ このフランジ部Fが次工作であるトリミング工程におい
て「1「定の位置決め部材と合致して、トリミング用の
プレス型に対するパネル状ワークWの位置決めを司るも
のである。
寸だ、前記の絞りプレス型に代わるものとして第3図に
示すような絞りプレス型がある。これは同図から明らか
なように、ブランクホルダー5の一部にフランジポンチ
10を取着したもので、ブランクホルダー5が降下して
ダイ2との間にパネル状ワークWを挾持するのと同時に
、前記フランジポンチ10とダイ2の角部2bとでフラ
ンジ部Fの力n工を行なうものである、 しかし々から、このような従来のいずれのプレス型にあ
っても、ポンチ3による張り出し成形前オたは途中でフ
ランジ加工を行々うようになっているため、ポンチによ
る張り出し成形の際に既に前加工が施されたフランジ部
Fが引き込凍れるという+9.象が起こり、それによっ
てフランジ部が変整1〜てその形状や位1〜にばらつき
が生じ、本来の位it’4決め部としての機能を十分に
発揮し得々いという間I+Iq/バある。
寸だ前記従来のプレス型によって張り出し加工が施され
たパネル状ワークW11次工程であるトリミング工程に
おいては反転されることからフランジ部Fが上向きと々
す、よってトリミング用プレス型における位置決め部材
の配置が複雑になるという間軸がある。
さらに、前言上第3図のプレス型においてフランジポン
チ10に化オーてピアスポンチを取着し、それによって
フランジ部Fの代わりにロケート穴を形成してこのロケ
ート穴によってトリミング用プレス+1ijlに対する
パネル状ワークWの位置決ぬを行なうようにすることも
可能ではある。しかし、周知のようにピアスポンチによ
る穴加工は完全なるせん断加工であることから加工の際
に切粉が発生し、との切粉がダイフェース仙へと飛散し
てワークに付着し、それがワーク表面の凹凸の発生の原
因となって製品品質を低下させるという欠点がある。
したがって、前記のように位置決め基準部としてのフラ
ンジ部Fは絞り工程においては下向きであること/バ望
捷しく、才たそのフランジ部Fの成1しけ絞り加工完了
徒もしくは絞り加工完了1σ前に行りうことか望寸しい
この発明はけ+のようが神々の点に鑑み、主に前記フラ
ンジ部の精度の向上を図ることを目的として々されたも
ので、この目的のため本発明においては、下型であるダ
イの一部にフランジポンチを手下動可能に設けるととも
に、上型であるポンチの眉降動作に呼応して前記フラン
ジポンチを上下−(hさせるための連動機構を設け、そ
れによって絞り加工の完了直前に前記フランジポンチを
上動させて7ランジ加工を施すように構成したものであ
る、 次にこの発明の実施例1を図面に基づいて詳細に説、明
する。
第4図および第5図はこの発明の一実施例を示すもので
、第1図と共通する剖分には同一符号を伺して説明する
と、2目丁型であるダイ、3け上→li1」であるポン
チ、5け同じくブランクホルダーである。ダイ2の一側
部に1は水平に4iEびるフランジ部2+1が一体に形
成されており、このフランジ部2()上にitウレタン
等の弾性体21が配設され、さらに弾性体21の上部に
は、ブラケット22に設けだ軸23を回転中心とするス
パッドカム24が回動可能に支持されている。そして、
前記弾性体2Jはスパッドカム24の他端部24 a 
(Ill下面に接触して該スパッドカム24を軸23を
回転中心として時計方向に付勢しているとともに、スパ
ッドカム24の回転中心つまり+?JII 23は該ス
パッドカム24の他端部24aに可及的に近くなるよう
に設定しである。
寸だ、@記ダイ2の一側部には、ガイドブロック25に
てカイトされたフランジポンチ26がダイフェース2a
よりも上方にわずかに突出し得るように一ヒ下秒可能に
支持されており、このフランジポンチ2fiの底面には
前記スパッドカム24の一端部2町が当接している。
一方、ブランクホルダー5には、前記フランジポンチ2
6に対応するインサートダイ27が取看されているとと
もに、前n[シスパットカム24の他端部2,1aの上
面に当初可能なブツシュロッド28プバリターンスプリ
ング2!Jにて付勢されて土下締可能に支持されている
。向、ブランクホルダー5に対するブツシュロッド28
の上下のストローク限は該ブツシュロッドz8の両端に
設けたフランジ部28aによって決定される。
さらに、ポンチ3の基部にはプッシャーピン30が垂下
されるからで取り付けられていて、後述するようにポン
チ3の降下時に該プッシャーピン30がブツシュロッド
28をたたいて前記フランジポンチ2bを作輛させるも
ので力)る。以上、プッシャーピン31J 、 フッシ
ュロッド28.  リターンスプリング29、スパッド
カム24等によりフランジポンチ2fjの連動機構4を
構成する。
次に以上の構成に基づく作用について説明する。
先ず第4図に示すようにポンチ3ならびにブランクホル
ダー5プバいずれも上限位置にある時には、スパッドカ
ム24には軸23を回転中心として反時計方向の付勢力
が弾性体21にて付与されており、したがってフランジ
ポンチ26は先端がダイフェース2aよりも低くなるよ
うな位置で静市している。
内、フランジポンチ26に図外の引張ばねを連結して下
向きの復・冷力を付与するようにしてもよい。
この状「ハメからブランクホルダー5がアウターヌライ
ド6とともに降下すると、ブランクホルダー5はブツシ
ュロッド28を伴ったま寸でダイ2上のパネル状ワーク
Wに当1¥して樗ダイ2との出1にパネル状ワークWを
挾持する。同、この段階ではプッシュロッド281′i
リターンスプリング29にて上方に付勢されているため
、たとえブランクホルダー5が下限位置にあってもブツ
シュロッド28は今だスパッドカム2・1に当4著して
いない。
次いで、年6図に示すようにポンチ3がインナースライ
ド4とともに降下してダイ2との協働によりパネル状ワ
ークWを所望形状に張り出し成形する。この時、ポンチ
3が吋下限位置に、達する直j%1■にプッシャーピン
30がブツシュロッド28に当接し、ブツシュロッド2
8がブランクホルダー5に対してづらに押し下げられる
。そして、ブツシュロッド:!8/バ4甲し下げらねる
ことによってフ゛ツシュロツド2+3はスパッドカム2
4の他1喘部2.1aをたたき、スパッドカム24は4
1+ 23を101転中心として反時計方向に回iJ1
する。そしてさらに、スパッドカム24が回動すること
によりフランジポンチ2+iが押し上けられるかたちで
上動し、第7図に示すように7ランジボンチ26の先端
プパダイフェース2aよりも上に突出してインサート2
7に嵌合する。このフランジポンチ213とインサート
ダイ27との筋合によりパネル状ワークWの一端がはI
Y rh角にフランジアップされ、どの結果フランジ部
Fが成形される。つ才り、ポンチ3とダイ2との協働に
よる張り出し加工の完了直前にフランジポンチ26が上
+IflI してフランジ61(Fの加工を施す。
そして、前記のフランジ部Fの加工完了後にブランクホ
ルダー5.ポンチ3ならひにフランジポンチ26等がそ
れぞれに初11[1位置に復帰して1サイクルを終了す
る。
尚、ブランクホルダー5の上昇・復帰時に該ブランクホ
ルダー51111にパネル状ワークWが食いつくことが
あるが、これは図外のノックアウトによって角イ除され
る。
以上のようにして得られたパネル状ワークWは次のトリ
ミング工程に送られてトリミング加工が%iされるが、
この時前記のフランジ部Fけトリミング用金型に対する
ワークの位置決め基準部と[7て機能する。
ず々わち、第8図(A)、@はいずれもトリミング用金
型の構成を示すもので、50けポンチ、51はパッドH
b2けせん所用のセクショナルダイ、53けポンチ50
の一部に弾性体fitlを介して配設された位置決めブ
ロックであるわ 1、たがって、前記のようにして張り出し加工が施さね
たパネル状ワークWを反転してポンチ5()上に載置す
ると、フランジ部Fと位置決めブロック53との合致に
よりポンチ50に対するパネル状ワークWの位置決めが
なされる。そして、パット51およびセクショナルダイ
52が降下することにより、先ずポンチ5()とパッド
5■とによりパネル状ワークWを挾持し、次いでポンチ
50とセクショナルダイ52とのせん所作用によりトリ
ミングが施され、この段1嘴でフランジ部Fはスクラッ
プと化するものである。
同、前g「:実楕例においてはブツシュロッド28とプ
ッシャーピン30を別体としたが、これら両者を一体に
11.9成してもよく、また本発明はダブルアクション
タイプのプレス型のみならずシングルアクションタイプ
のプレス型にも適用できるものである。
以上の説明から明らかなようにこの発明によれば、昇!
′fIF!動作する一ヒ型と下型との協働により所定の
ワークに絞り711工を施すのに併せて、ワークのNに
フランジ加工を施すためのプレス型において、下型の一
部に該下型の成形面よりも上方に突f’l’j L 得
るように上下動可能に配設されたフランジポンチと、前
記生型の昇降動作に呼応して前記フランジポンチを上下
Qlさせるだめの連動機構を備え、前Hピフランジボン
チは前記上パ11と下型との協働に基づく紋り加工の完
了直前に上動されてフランジ加工を施すように構成され
ているため、フランジ1用工の1ηには」−型と下型と
による加工がほぼ完了しているが故にフランジ部側の素
材が引き込まれることがなく、フランジ部の変形や形状
1位置のばらつきを解消してその精度前らびに品質の向
上を図ることができる、 tた本発明によれば、次工程であるトリミング用金型に
おいては7ランプ部が下白きとなるため、トリミング用
金型における位置決め部材その他の配置々らrドに構造
ケ簡略化できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の紛りプレス1li11の一例を示す断面
)ツ11第21ン1は第1図の要部のみの拡大図、第3
図は同1〕〈従来の他の絞りプレス型を示す要部拡大図
、第4図はこの発明に係る絞りプレス型の一実施例を示
す非作動状態の断面図、第5図は第4図のA方向矢ネW
拡大図、第61121は第4図の作動状態を示す断面1
−>、第7図は第6図の背部のみの拡大1・′11、旭
81’2+(八および(ト)はトリミング用プレス型の
商作を示す棉部拡大断面(¥1である。 2・・・ダイ(下型)、2a・・・ダイフェース、3@
壱奉ポンチ(−F型)、5・・拳ブランクホルダー(上
ヘリ)、24・・・スパッドカム、2(i−〇・フラン
ジポンチ、27・・・インザートダイ、28a・eブツ
シュロッド、301・プッシャービン、401・連11
jl祷構。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)昇降動作する一ヒ型と下型との協働により所定の
    ワークに絞り加工を施すのに併せて、ワークの一部にフ
    ランジ加工を施すだめのプレス型において、下型の一部
    に該下型の成形面よりも上方に突出し得るように上下動
    可能に配設されたフランジポンチと、前記上型の昇降動
    作に呼応して前記フランジポンチを上下動させるための
    連動機構を備え、前記フランジポンチは前記上型と下型
    との協働に基づく絞り加工の完了直前に上動されてフラ
    ンジ加工を施すように構成されていることを特徴とする
    絞りプレス型。
JP56181468A 1981-11-12 1981-11-12 絞りプレス型 Pending JPS5884620A (ja)

Priority Applications (1)

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JP56181468A JPS5884620A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 絞りプレス型

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JP56181468A JPS5884620A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 絞りプレス型

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Publication Number Publication Date
JPS5884620A true JPS5884620A (ja) 1983-05-20

Family

ID=16101276

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JP56181468A Pending JPS5884620A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 絞りプレス型

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6028923U (ja) * 1983-08-03 1985-02-27 日産自動車株式会社 複合プレス型
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FR2646623A1 (en) * 1989-05-03 1990-11-09 Peugeot Press tool for deep-drawing slightly shaped workpieces
CN105268848A (zh) * 2015-10-14 2016-01-27 奇瑞汽车股份有限公司 用于成型汽车后背门板的成型模具

Cited By (6)

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