CN106311888A - 一种钢板卷圆预压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢板卷圆预压机，包括门型机架和底架，所述机架顶端设有一个及以上的油缸，在所述机架右侧设有油箱，驱动泵和液压开关，所述机架中部设有开口朝下的模具槽，所述油缸的缸筒下端固定连接在所述模具槽上端，所述油缸的活塞杆下端连接在上模具上端，所述底架上端设有下模具，所述上模具其底端形状为外圆弧面，所述下模具其上端形状为与所述上模具的外圆弧面相匹配的内圆弧面，所述模具槽内可容纳上模具，因此本发明结构简单，操作方便，便于推广，使用效果好。

Description

一种钢板卷圆预压机

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，特别是涉及一种钢板卷圆预压机。

背景技术

在工业生产制造中，为了制造横截面为圆形的管道，常常需要利用卷圆机将成块的钢板弯曲成一个圆形管道的形状，但是在现有的卷圆管的技术中，操作者利用卷圆机制作的圆形管道成品的接缝处，即焊接处，往往存在一段距离的直边，这样一来，最终圆形管道的成品的使用效果常常会差强人意。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，操作方便，便于推广，使用效果好的钢板卷圆预压机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种钢板卷圆预压机，包括门型机架和底架，所述机架顶端设有一个及以上的油缸，在所述机架右侧设有油箱，驱动泵和液压开关，所述机架中部设有开口朝下的模具槽，所述油缸的缸筒下端固定连接在所述模具槽上端，所述油缸的活塞杆下端连接在上模具上端，所述底架上端设有下模具，所述上模具其底端形状为外圆弧面，所述下模具其上端形状为与所述上模具的外圆弧面相匹配的内圆弧面，所述模具槽内可容纳上模具。

上述方案中，还可以采取如下技术措施，所述机架顶端设有2个的油缸。

上述方案中，还可以采取如下技术措施，所述上模具的长度是所述模具槽长度的4/5-9/10。

上述方案中，还可以采取如下技术措施，所述上模具通过固定连接在其上端的支架连接在所述油缸的活塞杆下端。

上述方案中，还可以采取如下技术措施，所述支架的长度略小于所述的上模具的长度。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的设计原理是利用了油缸的活塞杆在驱动泵的作用下，带动所述的上模具向下运动，然后，将放置在下模具上的钢板的一端边缘冲压出一段圆弧边，而后，再重复以上步骤，对于钢板的另一端边缘进行相同的操作，这样的话，经过此预压步骤，待卷圆的钢板在进入卷圆机之后，其焊缝处存在一段距离直边的技术问题就可以得以解决。本发明结构简单，操作方便，便于推广，使用效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中A处的侧视图。

图中：1、机架；1-1、油缸；1-2、模具槽；1-3、上模具；1-4、油箱；1-5、驱动泵；1-6、液压开关；1-7、支架；2、底架；2-1、下模具。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种钢板卷圆预压机，包括：门型机架1和底架2，所述机架1顶端设有一个及以上的油缸1-1，在所述机架1右侧设有油箱1-4，驱动泵1-5和液压开关1-6，所述机架1中部设有开口朝下的模具槽1-2，所述油缸1-1的缸筒下端固定连接在所述模具槽1-2上端，所述油缸1-1的活塞杆下端连接在上模具1-3上端，所述底架2上端设有下模具2-1。此处设计的模具槽一方面用于固定所述的油缸1-1的缸筒下端，另一方面，所述模具槽1-2内可容纳上模具1-3。在本技术方案中，油缸，油箱，驱动泵和液压开关之间的联接方式属于公知常识。

请参阅图2和图3，所述上模具1-3其底端形状为外圆弧面，所述下模具2-1其上端形状为与所述上模具1-3的外圆弧面相匹配的内圆弧面。此处的设计在实际应用中，操作者在选择和设计模具时，其可以根据卷圆机卷圆的直径来计算上模具和下模具的尺寸。

工作过程如下：

操作者先将待卷圆的钢板的一端边缘放置在所述下模具上，然后操控液压开关，使得所述的驱动泵带动所述的油缸中的活塞杆推动所述的上模具向下运动，当上模具运动至极限位置时，即将所述的钢板的此端边缘冲压出圆弧面，而后，再重复以上步骤，对于钢板的另一端边缘进行相同的操作，这样的话，经过此预压步骤，待卷圆的钢板在进入卷圆机之后，其焊缝处存在一段距离直边的技术问题就可以得以解决。

本发明还可以进一步地设置为，所述机架1顶端设有2个的油缸1-1。这样的话，可以使得油缸均匀分布，以避免出现了钢板的边缘受压力不一致的情况，在实际的使用中，操作者可以根据生产的实际情况来设置油缸的型号以及分布数量。

本发明还可以进一步地设置为，所述上模具1-3的长度是所述模具槽1-2长度的4/5-9/10。这样的设计是为了进一步地保证所述模具槽1-2内可容纳上模具1-3。

本发明还可以进一步地设置为，所述上模具1-3通过固定连接在其上端的支架1-7连接在所述油缸1-1的活塞杆下端。这样的设计是为了便于操作者在同一台预压机上去更换不同型号尺寸的上模具以适应不同的生产需求，相对应的，操作者可以更换与所述上模具相匹配的下模具。

本发明还可以进一步地设置为，所述支架1-7的长度略小于所述的上模具1-3的长度。这样设计的初衷是为了防止支架本身对于上模具冲压钢板边缘的过程有影响，此处的“略小于”可以理解为所述的支架边沿不会超过所述的上模具的边沿。

以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢板卷圆预压机，其特征在于：包括门型机架(1)和底架(2)，所述机架(1)顶端设有一个及以上的油缸(1-1)，在所述机架(1)右侧设有油箱(1-4)，驱动泵(1-5)和液压开关(1-6)，所述机架(1)中部设有开口朝下的模具槽(1-2)，所述油缸(1-1)的缸筒下端固定连接在所述模具槽(1-2)上端，所述油缸(1-1)的活塞杆下端连接在上模具(1-3)上端，所述底架(2)上端设有下模具(2-1)，所述上模具(1-3)其底端形状为外圆弧面，所述下模具(2-1)其上端形状为与所述上模具(1-3)的外圆弧面相匹配的内圆弧面，所述模具槽(1-2)内可容纳上模具(1-3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板卷圆预压机，其特征在于：所述机架(1)顶端设有2个的油缸(1-1)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板卷圆预压机，其特征在于：所述上模具(1-3)的长度是所述模具槽(1-2)长度的4/5-9/10。

4.根据权利要求1或3所述的一种钢板卷圆预压机，其特征在于：所述上模具(1-3)通过固定连接在其上端的支架(1-7)连接在所述油缸(1-1)的活塞杆下端。

5.根据权利要求4所述的一种钢板卷圆预压机，其特征在于：所述支架(1-7)的长度略小于所述的上模具(1-3)的长度。