CN215355452U - 一种弧形钣金件加工用冲压整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，包括下模座以及上模座，所述下模座上设置有整形凸模，所述上模座设置于冲压机的冲头下端上，所述上模座下端设置有整形凹模，所述整形凹模与整形凸模相匹配，所述整形凸模外部设置有弹性支撑结构，所述整形凹模外侧设置有缓冲整形结构，本实用新型涉及整形工装技术领域，将弧形钣金件扣装在凸模上，启动冲压机使得冲头下压，继而推动整形凹模以及缓冲整形结构下行，在整形凹模与整形凸模的配合作用下，对工件进行整形作业，同时在缓冲整形结构以及弹性支撑结构的配合作用下，可以有效的对整形冲击力进行缓冲，从而保证下压过程中，压力的平稳性，结构简单，可靠性高。

Description

一种弧形钣金件加工用冲压整形模具

技术领域

本实用新型涉及整形工装技术领域，具体为一种弧形钣金件加工用冲压整形模具。

背景技术

钣金件是通过钣金件工艺加工成形的厚度一致的零件，其为将金属薄板经过剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接以及成型等钣金件工艺进行冷加工成形，由于钣金件较薄，在加工及存放过程钣金件容易产生平面弯曲或边角翘边等不良状况，尤其是对一些弧形钣金件，在进行折边、冲孔等一系列加工作业后，极易产生翘边的情况，影响产品质量，且不便于后期的装配使用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，包括下模座以及上模座，所述下模座上设置有整形凸模，所述上模座设置于冲压机的冲头下端上，所述上模座下端设置有整形凹模，所述整形凹模与整形凸模相匹配，所述整形凸模外部设置有弹性支撑结构，所述整形凹模外侧设置有缓冲整形结构；

所述弹性支撑结构包括：固定架、弹性支撑组件、承压板以及滑动限位组件，所述固定架设置于下模座上，所述弹性支撑组件沿矩形阵列设置于固定架上，所述承压板上开设有矩形通槽，所述矩形通槽的尺寸与整形凸模的尺寸相匹配，所述承压板滑动套装于整形凸模上且与弹性支撑组件相连接，所述滑动限位组件设置于固定架内且与承压板相连接。

优选的，所述弹性支撑组件包括：压缩弹簧以及伸缩柱，所述压缩弹簧设置于固定架上且一端与承压板固定连接，所述伸缩柱设置于压缩弹簧内且上下两端分别与固定架以及承压板相连接。

优选的，所述滑动限位组件包括：限位导柱、滑动架以及限位帽，所述限位导柱固设于下模座上且位于固定架内侧，所述滑动架的下端面开设有圆形通孔，所述滑动架滑动套装于限位导柱上且一端与承压板固定连接，所述限位帽焊接于限位导柱的上端上。

优选的，所述缓冲整形结构包括：缓冲支撑组件以及定位接触组件，所述上模座下端面沿矩形阵列开设有盲槽，所述缓冲支撑组件设置于盲槽内，所述定位接触组件的一端滑动插装于盲槽内且与缓冲支撑组件固定连接。

优选的，所述缓冲支撑组件包括：氮气弹簧以及连接座，所述氮气弹簧固设于盲槽内，所述连接座设置于氮气弹簧的下端上。

优选的，所述定位接触组件包括：滑动座以及定位柱，所述滑动座滑动设置于盲槽内且一端与连接座相连接，所述定位柱设置于滑动座的下端上，所述下模座对应定位柱的位置上开设有定位盲孔。

有益效果

本实用新型提供了一种弧形钣金件加工用冲压整形模具。具备以下有益效果：该弧形钣金件加工用冲压整形模具，在下模座上设置整形凸模，整形凸模外部设置有弹性支撑结构，上模座与冲压机的压头相连接，上模座的下端面设置整形凹模，整形凹模与整形凸模相匹配，整形凹模外侧设置有缓冲整形结构，使用时，将弧形钣金件扣装在凸模上，启动冲压机使得冲头下压，继而推动整形凹模以及缓冲整形结构下行，在整形凹模与整形凸模的配合作用下，对工件进行整形作业，同时在缓冲整形结构以及弹性支撑结构的配合作用下，可以有效的对整形冲击力进行缓冲，从而保证下压过程中，压力的平稳性，提高弧形钣金件的整形质量，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，弧形钣金件在进行折边、冲孔等一系列加工作业后，极易产生翘边的情况，影响产品质量，且不便于后期装配使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种弧形钣金件加工用冲压整形模具的合模状态下的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型所述一种弧形钣金件加工用冲压整形模具的分模状态下的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型所述一种弧形钣金件加工用冲压整形模具的A-A位置的剖视结构示意图。

图中：1-下模座；2-上模座；3-整形凸模；4-整形凹模；5-固定架；6-承压板；7-压缩弹簧；8-伸缩柱；9-限位导柱；10-滑动架；11-限位帽；12-氮气弹簧；13-连接座；14-滑动座；15-定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种弧形钣金件加工用冲压整形模具：

实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括下模座1以及上模座2，其位置关系以及连接关系如下，下模座1上设置有整形凸模3，上模座2设置于冲压机的冲头下端上，上模座2下端设置有整形凹模4，整形凹模4与整形凸模3相匹配，整形凸模3外部设置有弹性支撑结构，整形凹模4外侧设置有缓冲整形结构，在下模座1上设置整形凸模3，整形凸模3外部设置有弹性支撑结构，上模座2与冲压机的压头相连接，上模座2的下端面设置整形凹模4，整形凹模4与整形凸模3相匹配，整形凹模4外侧设置有缓冲整形结构，使用时，将弧形钣金件扣装在凸模上，启动冲压机使得冲头下压，继而推动整形凹模4以及缓冲整形结构下行，在整形凹模4与整形凸模3的配合作用下，对工件进行整形作业，同时在缓冲整形结构以及弹性支撑结构的配合作用下，可以有效的对整形冲击力进行缓冲，从而保证下压过程中，压力的平稳性，提高弧形钣金件的整形质量，结构简单，可靠性高；

在具体实施过程中，上述弹性支撑结构包括：固定架5、弹性支撑组件、承压板6以及滑动限位组件，固定架5设置于下模座1上，弹性支撑组件沿矩形阵列设置于固定架5上，承压板6上开设有矩形通槽，矩形通槽的尺寸与整形凸模3的尺寸相匹配，承压板6滑动套装于整形凸模3上且与弹性支撑组件相连接，滑动限位组件设置于固定架5内且与承压板6相连接，使用时，上模座2下行，进而使得缓冲整形结构下行，并使得整形凹模4与弧形钣金件接触，进而推动钣金件下行，从而同时缓冲整形结构对承压板6进行挤压，进而使得承压板6在下部的弹性支撑组件以及滑动限位组件的配合作用下，向下移动至下死点，从而利用整形凸模3以及整形凹模4对弧形钣金件进行冲压整形，弧形钣金件受力均衡，整形质量高。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述弹性支撑组件包括：压缩弹簧7以及伸缩柱8，压缩弹簧7设置于固定架5上且一端与承压板6固定连接，伸缩柱8设置于压缩弹簧7内且上下两端分别与固定架5以及承压板6相连接，使用时，承压板6受力下压进而对压缩弹簧7进行挤压，从而使得压缩弹簧7收缩，压缩弹簧7收缩，继而使得内部的伸缩柱8同步收缩，进而使得承压板6下行移动更加平稳，当整形作业完成后，承压板6在压缩弹簧7的复位弹力作用下，向上移动，将整形后的工件从整形凸模3上推出，便于将工件取下。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述滑动限位组件包括：限位导柱9、滑动架10以及限位帽11，限位导柱9固设于下模座1上且位于固定架5内侧，滑动架10的下端面开设有圆形通孔，滑动架10滑动套装于限位导柱9上且一端与承压板6固定连接，限位帽11焊接于限位导柱9的上端上，使用时，承压板6在垂直方向上的移动过程中，滑动架10在限位导柱9的限位作用下进行滑动，从而可以有效提高承压板6的滑动稳定性，同时在限位导柱9上设置限位帽11，对滑动架10的移动进行限位，进一步提高承压板6移动的稳定性。

由说明书附图1-2可知，在具体实施过程中，上述缓冲整形结构包括：缓冲支撑组件以及定位接触组件，上模座2下端面沿矩形阵列开设有盲槽，缓冲支撑组件设置于盲槽内，定位接触组件的一端滑动插装于盲槽内且与缓冲支撑组件固定连接，其中缓冲支撑组件包括：氮气弹簧12以及连接座13，氮气弹簧12固设于盲槽内，连接座13设置于氮气弹簧12的下端上，上述定位接触组件包括：滑动座14以及定位柱15，滑动座14滑动设置于盲槽内且一端与连接座13相连接，定位柱15设置于滑动座14的下端上，下模座1对应定位柱15的位置上开设有定位盲孔，使用时，当上模座2下行时，定位柱15的下端插入到下模座1上的定位盲孔内，在上模座2的不断下行过程中，定位柱15上端在滑动座14的限位连接作用下，向上移动，进而对滑动座14上端的连接座13一端的氮气弹簧12进行挤压，从而对上模座2下行的冲击力进行缓冲，使得冲压压力更加均匀，提高整形效果，整形完成后，上模座2上行，定位柱15下氮气弹簧12的复位作用下，向下伸出。

综上所述，该弧形钣金件加工用冲压整形模具，在下模座1上设置整形凸模3，整形凸模3外部设置有弹性支撑结构，上模座2与冲压机的压头相连接，上模座2的下端面设置整形凹模4，整形凹模4与整形凸模3相匹配，整形凹模4外侧设置有缓冲整形结构，使用时，将弧形钣金件扣装在凸模上，启动冲压机使得冲头下压，继而推动整形凹模4以及缓冲整形结构下行，在整形凹模4与整形凸模3的配合作用下，对工件进行整形作业，同时在缓冲整形结构以及弹性支撑结构的配合作用下，可以有效的对整形冲击力进行缓冲，从而保证下压过程中，压力的平稳性，提高弧形钣金件的整形质量，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，弧形钣金件在进行折边、冲孔等一系列加工作业后，极易产生翘边的情况，影响产品质量，且不便于后期装配使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，包括下模座（1）以及上模座（2），其特征在于，所述下模座（1）上设置有整形凸模（3），所述上模座（2）设置于冲压机的冲头下端上，所述上模座（2）下端设置有整形凹模（4），所述整形凹模（4）与整形凸模（3）相匹配，所述整形凸模（3）外部设置有弹性支撑结构，所述整形凹模（4）外侧设置有缓冲整形结构；

所述弹性支撑结构包括：固定架（5）、弹性支撑组件、承压板（6）以及滑动限位组件，所述固定架（5）设置于下模座（1）上，所述弹性支撑组件沿矩形阵列设置于固定架（5）上，所述承压板（6）上开设有矩形通槽，所述矩形通槽的尺寸与整形凸模（3）的尺寸相匹配，所述承压板（6）滑动套装于整形凸模（3）上且与弹性支撑组件相连接，所述滑动限位组件设置于固定架（5）内且与承压板（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，其特征在于，所述弹性支撑组件包括：压缩弹簧（7）以及伸缩柱（8），所述压缩弹簧（7）设置于固定架（5）上且一端与承压板（6）固定连接，所述伸缩柱（8）设置于压缩弹簧（7）内且上下两端分别与固定架（5）以及承压板（6）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，其特征在于，所述滑动限位组件包括：限位导柱（9）、滑动架（10）以及限位帽（11），所述限位导柱（9）固设于下模座（1）上且位于固定架（5）内侧，所述滑动架（10）的下端面开设有圆形通孔，所述滑动架（10）滑动套装于限位导柱（9）上且一端与承压板（6）固定连接，所述限位帽（11）焊接于限位导柱（9）的上端上。

4.根据权利要求1所述的一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，其特征在于，所述缓冲整形结构包括：缓冲支撑组件以及定位接触组件，所述上模座（2）下端面沿矩形阵列开设有盲槽，所述缓冲支撑组件设置于盲槽内，所述定位接触组件的一端滑动插装于盲槽内且与缓冲支撑组件固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，其特征在于，所述缓冲支撑组件包括：氮气弹簧（12）以及连接座（13），所述氮气弹簧（12）固设于盲槽内，所述连接座（13）设置于氮气弹簧（12）的下端上。

6.根据权利要求5所述的一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，其特征在于，所述定位接触组件包括：滑动座（14）以及定位柱（15），所述滑动座（14）滑动设置于盲槽内且一端与连接座（13）相连接，所述定位柱（15）设置于滑动座（14）的下端上，所述下模座（1）对应定位柱（15）的位置上开设有定位盲孔。

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