JPS62251721A - 液晶表示素子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、画像表示装置、コンピュータ端末などに用い
られる大型、大容量のフラットディスプレイとして用い
られる、液晶表示素子の製造方法に関するものである。

（発明の概要） 本発明ｔ３Ｌ、画像表示装置、コンピュータ端末など゛
に用いられるフラットディスプレイとして利用される液
晶表示素子に関し、液晶のねじれうせん角度を１５０度
から３００度の範囲内にすることにより、急峻性をよく
し、多分割駆動を可能とした形式の液晶表示素子の製造
方法に於て、面内に粒径のそろった高分子粉体を、所定
の密度で分散せしめることにより、セル厚の不均一をな
くし、色相の差をなく寸ことによって、表示品質のよい
大型９大容量の液晶表示素子を、歩留りよく製造でさる
製造方法を提供するものである。

（従来の技術） 近来、液晶表示素子は、薄く、軽く、低消費電力である
という特徴を生かし、画像表示装置、コンピュータ端末
等に広く用いられるようになった。

特に、ツィステッドネマチック液晶表示素子の、液晶分
子のなすねじれらせん角度を９０度より大きくし、偏光
板を液晶分子の配列方向から２０度以上ずらして複屈折
効果（Ｒ，Ａ、　Ｓｏｒ、ｅｒ　ａｎｄ　Ｈ，Ｊ。

Ｒａｆｕｓｃ、　Ｊ、　Ａ（１１）１．　Ｐｈｙｓ、　
　４３．２０２９　（１９７２）　）を利用した液晶表
示素子の利用により、大型、大容量のフラットディスプ
レイが実用化され、その利用範囲は大きく広がっている
。

ところが、これら複屈折効果を利用した液晶表示素子は
、セル厚の均−麿に対する色相の変化が極めて大きく、
製造上の困難を１！（き、表示品質の著しい低下があっ
た。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、大型、大容量、大画面の、液晶分子のらＵん
構造のねじれらＵん角度が１５０度から３００度の範囲
内にある電界υ制御複屈折効果を利用した液晶表示素子
における、画面内の色相の差による表示品質の低下を防
止せんどするものである。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明は、粒径の（ろった高分子球体を、曲内
に均一に１−当り３０個以上５００個以内に制御１分散
Ｊることにより、大型、大吉けの電界制御複屈折効果を
利用した、均一なセル厚で、色相の差が少い、表示品質
のよい液晶表示素子を、歩留りよく製造する製造方法を
提供するものである。

（実施例） 次に図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。

まず、第１図及び第２図に示すようなセルを作成した。

、ここで、２５は液晶分子、２７ａ、２７ｂ　ＬＬ配向
方向である。７７いに直交する複数の透明電極１３ａ、
１３ｂ及び２３ａ、２３ｂを有する２枚の透明基板１２
ａ、１２ｂ及び２２ａ、２２ｂを用意し、その表面にポ
リイミド樹脂１４ａ。

１４ｂ及び２４ａ、２４ｂをコーティングしたうえ、ラ
ビング処理した。この基板のうち一方に、粒径のそろっ
た高分子粉体である積木ファインケミカル製ミクロパー
ル１１を均一に、−平方ミリメートル当り２００個散布
した。この基板を用いて、液晶分子のらせん構造のなす
ねじれらせん角２６が１８０度の液晶セルを作成した。

封入した液晶は、Ｐ　ＣＨ系、ビフェニル系、１−トラ
ンスアルキルジシクロヘキシル４−ｎアルコ１ジフエニ
ル、及び４−ｎアルコキシフェニルカルボン酸４′−ト
ランスｎアルキルシクロヘキシル液晶を主成分とするネ
マヂック液晶混合物に、旋光性物質とじてＨｃｒｃｋ社
製Ｓ−８１１を加えたものを用いた（１８及び２８）。

このセルに、２枚の偏光板１９Ｑ、１９ｂ及び２９ａ、
２９ｂを、透過軸が液晶分子の配列方向に４５度の角度
をもたけて互いに平行に設置ｎシた。上記セルにつき、
セル厚を面内各点で測定したどころ、７．２趨±１．０
趨の範囲に入っていることが分った。また、ｌ」視によ
る観察でも、面内の色相のムラは見られなかった。

次に、実施例１に於【ノる粉体を、ｌ］本触媒化学製の
エポスター（粒径Ｇ、５ｍ＞に変更し、ざらに粒子数を
１平方ミリメー１〜ル当り３５０個として、液晶分子の
らＬ’／υ構造のなすねじれらＶん各が２１０度の液晶
セルを作成した。１４人した液晶は、ＰＧＩ１系、ビフ
ェニル系、１−トランスアルキルジシクロヘキシル４−
ｎアルコキシフェニル。

及びｌ−ｎアルコキシフェニルカルボンＭ４’　−トラ
ンスｎアルキルシク■コヘキシル液晶を主成分とするネ
マチック液晶８２合物に、旋光性物質として　ＨＯｒＣ
ｋ社製Ｓ−８１１を加えたものを用いた。

このセルに、２枚の偏光板を、透過軸が液晶分子の配列
方向から、同じ方向に４５°ずれたように設置した液晶
表示セルを作成した 上記セルについても、実施例１ど同様に、色相のムラは
見られなかった。

ここで、粉体の数を１平方ミリメートル当り３０個から
、８００個まで、粉体の密度の違うセルを、；ｌ　２０
０個作成し、その粉体の密度と、セル厚の関係をブロワ
１へしたところ、第３図の、Ｊ、うになった。使用した
粉体は、粒径７．５伽である。

第３図で分るＪ、うに、１平方ミメー１〜ル当り５０個
以上５００個以内の場合、セル厚が安定し、バラツー１
＝　ｔ８）少ないことがわかっｔこ。

（発明の効果） 以上、説明したように、本発明によれば、ピル厚が均一
で、表示品質がよく、面内の色相のムラの少ない大型、
大官Ｍの電界制御複屈折効果を利用した液晶表示素子の
製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる液晶表示装置の断面図、第２
図は液晶表示素子の断面斜視図、第３図は、粉体の密度
とセル圧の関係を示すグラフである。 １１・・・高分子粉体 １２ａ、１２ｂ、２２ａ、２２ｂ−・・透明基板１３ａ
、１３ｂ、２３ａ、２３ｂ・・・透明電極１４ａ、１４
ｂ、２／Ｉａ、２／Ｉｂ−・・配向膜２５・・・液晶分
子 ２６・・・ねじれらｕ／ｖ描造 ２７ａ、２７ｂ・・・配向方向 １８．２８・・・液晶層 １０　ａ　、　１９　ｂ　、　２９　Ｑ　、　２９　ｂ
−ＩＱ光根板出願人　レイニ］−電了」業株式会社代理
人　　弁Ｉ！Ｉ！セ　　最　上　　　務（他１名） 賦％　姻 液り表ホ仮！−卵ｐべ２示すｆ百幻オ＋攪２第２ｆｊＡ 米ｔヨー窮ｌ蛇　　（イ固／、□２） 第３図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）２枚の電極基板間にネマチック液晶が挟持され、
   その厚さ方向に１５０度から３００度の範囲内のねじれ
   たらせん構造を形成し、かつこのらせん構造を挟んで一
   対の偏光板を設置し、かつ、この偏光板の吸収軸または
   透過軸と隣接する電極基板の液晶配列方向が２０度から
   ７０度の範囲内の角度を有する液晶表示素子の製造方法
   に於て、上下一対の電極基板の間隙を制御するために、
   表示面内に高分子の粉体を１平方ミリメートル当り５０
   個以上５００個以下に制御、分散せしめたことを特徴と
   する液晶表示素子の製造方法。
2. （２）該面内に分散された高分子粉体は、ポリエチレン
   系（及びその変成物）、ポリプロピレン系、ポリスチレ
   ン系（ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等を含む）、ポリ塩化ビニ
   ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニル
   アルコール、ポリビニルアセタール系、アクリル樹脂系
   、フッ素樹脂系、ポリアミド樹脂系、ポリカーボネート
   樹脂系、ポリアセタール樹脂系、ポリエチレンオキシド
   、ポリプロピレンオキシド、飽和ポリエステル樹脂系、
   不飽和ポリエステル樹脂系各種、ポリフェニレンオキシ
   ド、ポリサルホン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポ
   リエステルイミド、ポリベンゾイミダゾール、ポリフェ
   ニレンスルフィド、ケイ素樹脂系、フェノール樹脂系、
   尿素樹脂系、メラミン樹脂系（メラミン樹脂、ベンゾグ
   アナミン樹脂、アセトグアナミン樹脂等）、フラン樹脂
   系、アルキド樹脂系、ジアソルフタレート樹脂系、エポ
   キシ樹脂系、ポリウレタン系、等、各種高分子重合体、
   及び各種ポリマーブレンド高分子、及びＲＦＰ、ＦＴＲ
   Ｐ等の複合プラスチック、等のいづれか１つ、または２
   種以上の粉体を混合したものであることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の液晶表示素子の製造方法。
3. （３）該高分子粉体は、粒径のそろつた球状または円柱
   状であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   液晶表示素子の製造方法。
4. （４）該高分子粉体は、粒径が間隙の狙い値に対して９
   ０〜１３０％の範囲内にあることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の液晶表示素子の製造方法。