JPS63155128A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｃ倦要〕 セルギャップ長が正確に制御されて、全面にわたって光
学特性が均一で色むらがなく、低温においても発泡する
ことはなく、使用可能な温度範囲が大きい液晶表示！２
１である。

スペーサとして、軟質で高弾性率の第１の粒状体と硬質
で低弾性率の第２の粒状体との混合体を使用した液晶表
示装置である。

〔産業上の利用分野〕

未発明は液晶表示！ｌ：置の改良に関する。特に、全面
にわたって光学特性が均一で色むらがないようにし、使
用可能な温度範囲を広くする改良に関する。

〔従来の技術〕

従来技術に係る液晶表示装置について説明する。

第１図参照 本発明に係る液晶表示装置の構造は従来技術に係る液晶
表示装置の構造と同一であるから、従来技術に係る液晶
表示装置についての説明にも。

本発明に係る液晶表示装置を示す第１図を参照する。

図においては、１はガラス板等の透光性基板であり、２
はＩＴＯ等の透光性電極であり、３はポリイミド膜等の
配向膜である。また、６はガラス板等の透光性基板であ
り、７はＩＴＯ等の透光性電極であり、８はポリイミド
膜等の配向膜である０図においては、透光性電極２・７
は、線順次駆動方式を前提として相互に交叉する平行電
極として示されているが、駆動方式が相違すれば相違す
ることは言うまでもない、４はシール材であり、枠状に
形成されたエポキシ膜よりなり、配向膜３・８の間に空
洞９を残置し、この空洞９中に液晶が封入される。５は
スペーサであり、空洞９の厚さを均一に保つ機能を有す
る。

スペーサの材料としては、直径が２〜１０鉢■のプラス
チックポール例えば蹟水化学工業棟製ミクロパール等軟
質で高弾性率の球状体や直径が２〜１０ｇｍのアルミナ
またはグラスファイ１＜の柱状体断片等いくらか硬質で
低弾性率の柱状体等が使用される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

スペーサとしてプラ・シチックポール等軟質で高弾性率
の球状体を使用すると、液晶が封入される空洞の厚さを
全面均一に保持することが困難であり、そのため、液晶
層厚が不均一になり色むらの原因となる。また、スペー
サとしてアルミナやグラスファイバの柱状体断片等硬質
で低弾性率の柱状体を使用すると、その膨張率が液晶の
膨張率と大きく相違するため、低温において、液晶中に
泡が発生し、その領域から液晶が排除されてその領域は
液晶表示装ととして機能しなくなり、さらに、温度を上
昇してもこの泡が消滅せず、以後液晶表示装置として機
能しなくなるため、使用可能温度範囲が制限されるとい
う欠へがある。

本発明の目的は、この欠点を解消することにあり、全面
にわたって光学特性が均一で色むら″がなく、使用可能
な温度範囲の制限がなく広い温度範囲で使用可能な液晶
表示装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明が採った手段は、ス
ペーサとして、軟質で高弾性率の第１の粒状体と硬質で
低弾性率の第２の粒状体との混合体を使用することにあ
る。この混合体の混合比は、実験の結果によれば、第１
の粒状体１００容に対し、第２の粒状体が１０容以下で
十分である。

第１の粒状体としては上記の積木化学工業！ｌｌ製ミク
ロパール等のプラスチックポールが望ましく、第２の粒
状体としてはグラスファイバの柱状体断片等が望ましい
。

第１の粒状体として積水化学工業株製ミクロパールを使
用し第２の粒状体としてグラスファイバの柱状体断片を
使用した場合の実験の結果を第２図に示す０図示する実
験においては、第１の粒状体の散布密度は　１００個／
■鳳２で一定に保持され、第２の粒状体の散布密度０個
／■２から次第に増加しであるが、第２の粒状体の散布
密度が１〜１０個ｌ■２の範囲においてセルギャップ長
のばらつきは　０．１ｇｍであり色むらが発生せず、ま
た。

低温において泡も発生せず従来技術の場合よりすぐれて
いる。換言すれば、第２の粒状体の散布密度が過小であ
ると色むらが発生し、一方、第２の粒状体の散布密度が
過大であると、低温において泡が発生する。

〔作用〕

本発明に係る液晶表示装置においては、軟質で高弾性率
の第１の粒状体群のスペーサと、硬質で低弾性率の第２
の粒状体群のスペーサとが混在しているので、第２の粒
状体群によってセルギャップ長の制御がなされて、全面
にわたって光学特性が均一で色むらがなくなり、第１の
粒状体群の大きな弾性によって、低温における収縮にも
対応でき、低温において発泡することはなく、使用可能
な温度範囲は大きくなる。

〔実施例〕

以下、図面を参照しつ覧１本発明の一実施例に係る液晶
表示装置についてさらに説明する。

ｒｆＳ１図参照 本実施例に係る液晶表示装置の構造は、従来技術の構造
と全く同一である。よって、図においては、ｌはガラス
板等の透光性基板であり、２はＩＴＯ等の透光性電極で
あり、３はポリイミド膜笠の配向膜である。また、６は
ガラス板等の透光性基板であり、７はＩＴＯ等の透光性
電極であり、８はポリイミド膜等の配向膜である０図に
おいては、透光性電極２１１７は、線順次駆動方式を前
提として相互に交叉する平行電極として示されているが
、駆動方式が相違すれば相違することは言うまでもない
、４はシール材であり、枠状に形成されたエポキシ膜よ
りなり、配向膜３・８の間に空洞９を残置し、この空洞
９中に液晶が封入される。５が本発明の要旨に係るスペ
ーサであるが　直径が２〜ｌＯμ■のプラスチックポー
ル例えば桔水化学工業■製ミクロパール等軟質で高弾性
率の球状体と直径が２〜１０ｇ層のアルミナまたはグラ
スファイバの柱状体断片等いくらか硬質で低弾性率の柱
状体との混合物が使用されている。

そして、その混合比は、ｔｊＳｌの粒状体群の散布密度
は　１００個／■２であるに対して、第２の粒状体群の
散布密度は１〜１０個／■２である。

このようなスペーサを有する液晶表示装置においては、
液晶表示装置のパネル化工程において。

セルギャップ長が正確に制御されて色むらが発生せず、
また、低温においても泡は発生しない。

〔発明の効果〕

以り説明せるとおり、本発明に係る液晶表示装置は、そ
のスペーサとして、軟質で高弾性率の第１の粒状体群と
硬質で低弾性率の第２の粒状体群との混合体が使用され
ているので、液晶ズ示装置のパネル化工程においてはｆ
ｆ１２の粒状体が機能してセルギャップ長が正確に制御
されて色むらが発生せず、また、低温においては第１の
粒状体が機能して泡は発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る液晶表示装置の構造
図である。 第２図は、本発明の効果確認試験の結果を示す線図であ
る。 ｌ、６・・・透光性基板、 ？、７・拳拳透光性電極、 ３．８・番・配向膜、 ４・ｅ・シール材、 ５１・スペーサ。 ９・・・空洞。 本発明 第１図 葛λ−半を状体＾シ品入キ 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 透光性電極（２・７）と配向膜（３・８）とが透光性基
   板（１・６）上に重ねて形成されてなる液晶表示装置本
   体半部の２個が、前記配向膜（３・８）が僅かに離隔し
   て相互に対向するように配設され、前記２個の液晶表示
   装置本体半部の間には薄い空洞（９）が形成されるよう
   に前記２個の液晶表示装置本体半部の周辺部にはシール
   材（４）が形成され、前記空洞（９）中にはスペーサ（
   ５）が散在している液晶表示装置において、 前記スペーサ（５）は、軟質で高弾性の第１の粒状体群
   と、該第１の粒状体群の粒量の１０％以下の粒量が混合
   されてなり前記第１の粒状体群より硬質で低弾性率の第
   ２の粒状体群との混合体をもって構成されてなる ことを特徴とする液晶表示装置。