JPS62251168A - 印字装置のフオ−ムトラクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印字装置のフオームトラクタに関し、特に、用
紙の有無を検出する検出手段を備えた印字装置のフオー
ムトラクタに関する。

（従来の技術） 一般に、印字装置において連続用紙を使用する場合はフ
オームトラクタにより自動給紙する。

このフオームトラクタは、印字装置に取り付けられる一
対のサイドプレートと、サイドプレート間に張り渡され
たガイドレールと、ガイドレールに摺動可能に支持され
連続用紙を送給する一対のトラクタと、を備えており、
フオームトラクタには連続用紙の有無を検出する検知手
段、いわゆるペーパーエンドセンサが取り付けられるこ
とがある。

この検知手段は、従来より一般に、マイクロスイッチと
、マイクロスイッチに取り付けられ連続用紙に当接して
マイクロスイッチを０Ｎ−ＯＦＦするアクチュエータと
、マイクロスイッチの０Ｎ−ＯＦＦを印字装置の制御回
路に接続する配線と、を有し、マイクロスイッチおよび
アクチュエータの大部分は、外力によりマイクロスイッ
チの取付位置が動かないように、また、外力によりアク
チュエータが変形しないように、カバーにより覆われて
いる。そして、一般に、マイクロスイッチには他の部材
にねじ止めするための取付用穴が２個形成されており、
カバーはこのマイクロスイッチの取付用穴を貫通する２
本のねじによりマイクロスイッチとともに前記フオーム
トラクタのトラクタに共線めにより取り付けられている
。

しかしながら、このような従来の印字装置のフオームト
ラクタにあっては、マイクロスイッチがカバーとともに
２本のねじにより共線めによりトラクタに取り付けられ
ていたため、カバーに外力が作用すると、カバーごとマ
イクロスイッチが移動し、連続用紙の有無によりアクチ
ュエータが作動してもマイクロスイッチが０Ｎ−ＯＦＦ
Ｌ、ないという不具合が発生した。

すなわち、マイクロスイッチおよびカバーが、まず、ト
ラクタに取り付けられ、その後、トラクタがガイドレー
ルに取り付けられる。したがって、マイクロスイッチと
カバーが取り付けられてからトラクタをガイドレールに
取り付ける作業中に、カバーやアクチュエータが外力が
作用してカバーごとマイクロスイッチが移動したり、ア
クチュエータが変形して、マイクロスイッチの作動点が
変動し、連続用紙の有無によりアクチュエータが作動し
てもマイクロスイッチが０Ｎ−ＯＦＦＬないという不具
合が発生した。また、カバーやアクチュエータへの外力
は、フオームトラクタの組立作業中だけでなく、印字装
置の使用中、フオームトラクタへの連続用紙のセント時
等においても作用することがある。

（発明の目的） そこで、本発明はマイクロスイッチをカバーとともに共
線めによりトラクタに取り付けるとともに、カバーにト
ラクタに形成された孔に嵌合Ｔる突起を形成し、該カバ
ーにマイクロスイッチの位置調整用の窓を形成すること
により、組立時等におけるマイクロスイッチの細かな位
置調整を可能にするとともに、外力によるマイクロスイ
ッチの移動を防止して、連続用紙の有無の検出精度を向
上させることを目的としている。

（発明の構成） 本発明は、上記目的を達成するため、印字装置に取付け
られるサイドプレートと、サイドプレート間に張り渡さ
れたガイドレールと、ガイドレールに摺動可能に支持さ
れた一対のトラクタと、を備え、両トラクタ間に張り渡
された連続用紙を送給する印字装置のフオームトラクタ
において、前記トラクタに、前記連続用紙に当接するア
クチュエータにより連続用紙の有無を検出するマイクロ
スイッチを該マイクロスイッチを覆うカバーとともに共
線めするとともに、該カバーにトラクタに形成された孔
に嵌合する突起を形成し、該カバーにカバー内部のマイ
クロスイッチの位置を外方より調整するための窓を形成
したことを特徴とするものである。

以下、本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。

第１図〜第９図は本発明の一実施例を示す図であり、印
字装置の７オームトラクタに適用したものである。

第１図において、ｌは印字装置としてのプリンタであり
、プリンタ１には連続用紙を自動給紙するフオームトラ
クタ２が取り付けられている。フオームトラクタ２は、
プリンタ１の筺体３に嵌着されるサイドプレート４．５
と、サイドプレート４．５間に張り渡されたガイドレー
ル６．７と、ガイドレール６．７に摺動可能に支持され
た一対のトラクタ８．９と、を備えており、トラクタ８
．９はそれぞれ、第２図〜第５図に示すように、ピン１
０を有する環状のトラクタ本体１１と、トラクタ本体１
１を両側より挟むように配設されトラクタ本体１１を回
転可能に支持する支持部材１２．１３と、支持部材１２
に回動自在に取り付けられ連続用紙１４をトラクタ本体
１１に係合させるトラクタカバー１５．１６と、を備え
ている。支持部材１２と支持部材１３とは、第２．３図
および第５図に示すように、支持部材１２に形成された
嵌合用孔１７に支持部材１３に形成された突起１８が嵌
合することにより連結されており、支持部材１２および
支持部材１３には、第５図に示すように、前記ガイドレ
ール６．７の挿入される角穴１９および円穴２０が形成
されている。前記ガイドレール６は角柱形状をしており
、ガイドレール７は円柱形状をしている。角穴１９は支
持部材１２．１３に回転自在に支持された歯車２１の軸
方向に形成されており、歯車２１はトラクタ本体１１の
内面に形成された歯と歯合している。したがって、ガイ
ドレール６が回転すると、歯車２１が回転してトラクタ
本体１１を回転する。円穴２０は回転を阻止された状態
で支持部材１２に取り付けられたストッパ部材２２に形
成されており、ストッパ部材２２の支持部材１３側端部
は、第４．６図に示すように、支持部材１３の外方に突
出している。このストッパ部材２２の突出端部にはその
軸方向に切り込み２３が形成され、その外周面には凹み
２４が形成されている。

このストッパ部材２２の外周面には凹み２４に嵌合可能
な突部２５の形成された固定レバー２６が回動可能に嵌
装されており、固定レバー２６はストッパ部材２２に嵌
装する環状部分と該環状部分を回動する棒状部分から構
成されている。固定レバー２６はその環状部分と棒状部
分が樹脂を成形することにより一体に形成されており、
棒状部分には、ひけによる変形を防止するために、凹み
２７および孔２８が形成されている。そして、前記支持
部材１２および支持部材１３にはこの固定レバー２６の
孔２８に対応する位置に略半円形の孔２９が形成されて
おり、この孔２９はトラクタ本体１１の案内面を形成し
た内側にひげによる変形を防止するために形成されたも
のである。すなわち、支持部材１２および支持部材１３
はポリカーボネイトを成形することにより形成されてお
り、成形後、冷却時にひけにより支持部材１２や支持部
材１３、特にトラクタ本体１１の案内面が変形するのを
防止するために孔２９が形成されている。

固定レバー２６は、回動すると、突部２５がストッパ部
材２２の凹み２４から出てストッパ部材２２の外周面を
内方に押圧する。その結果、ストッパ部材２２はガイド
レール７を挟持し、トラクタ８．９の取付位置が固定さ
れる。

また、トラクタ９には、第７図〜第９図に示すように、
その支持部材１２の側面に連続用紙１４の有無を検出す
る検知手段３１が取り付けられており、検知手段３１は
マイクロスイッチ３２と、マイクロスイッチ３２に回動
自在に取り付けられマイクロスイッチ３２を０Ｎ−ＯＦ
Ｆするアクチュエータ３３と、マイクロスイッチ３２の
外方を覆うカバー３４と、マイクロスイッチ３２に接続
されマイクロスイッチ３２の０Ｎ−ＯＦＦ状態をプリン
タｌの制御回路に伝達する電線３５と、を備えている。

マイクロスイッチ３２はカバー３４とともに支持部材１
２に共線めされている。すなわち、マイクロスイッチ３
２には、第９図に示すように、取付用穴３６ａ、３６ｂ
が形成されており、これらの取付用穴３６ａ、３６ｂを
貫通するねじ３７ａ、３７ｂがカバー３４の外方より支
持部材１２に形成されたねし穴にねじ込まれている。ま
た、カバー３４には突起３８が形成されており、突起３
８は前記嵌合用の孔１７内に嵌入される。

カバー３４にはカバー３４内に固定されたマイクロスイ
ッチ３２の上下方向（トラクタカバー１５．１６間方向
）側端位置に２個の窓３９ａ、３９ｂが形成されており
、窓３９ａ、３９ｂはカバー３４内に取り付けられたマ
イクロスイッチ３２の位置調整を行うために使用される
。

カバー３４には、取付時、前記円穴２０に対応する位置
にスリット４０が形成されており、このスリット４０を
ガイドレール７が貫通する。

また、カバー３４にはその内部に、第９図に示すように
、上記スリット４０に面し、支持部材１２方向に突出す
る遮蔽板４１が形成されており、遮蔽板４１とカバー３
４の側壁面との間には所定の間隔が設けられている。

さらに、カバー３４の内部には、マイクロスイッチ３２
の取り付けられた側と反対側の側壁面にマイクロスイッ
チ３２方向に突出するとともに支持部材１２方向に突出
する遮蔽板４２が形成されている。したがって、遮蔽板
４２は孔２９の入口部分を２つに分割°した形になって
いる。

前記アクチュエータ３３は板状部材でり、その一端がマ
イクロスイッチ３２のスイッチ部分近傍に回動自在に取
り付けられ、その他端が遮蔽板４２部分に延在している
。アクチュエータ３３の中腹部はカバー３４の側壁に形
成されたスリット４３よりカバー３４外に突出し、トラ
クタカバー１５に形成された凹み４４内に進入している
。

また、前記電線３５はマイクロスイッチ３２から前記遮
蔽板４１とカバー３４の側壁面との間を配回され、孔２
９を通して支持部材１２側より支持部材１３側へ配置１ 回されている。さらに、支持部材１３側番こ配回された
電線３５は、第６図に示すように、固定レバー２６に形
成された孔２Ｂを浦されてトラクタ９の外方に取り出さ
れている。この電線３５は、さらに、コネクタ等を介し
てプリンタｌの制御回路に接続されている。そして、電
線３５は前記遮蔽板４２で分割された孔２９の入口部分
の一方側から孔２９に挿入され、孔２９の入口部分の他
方側にはアクチュエータ３３の自由端部が位置する。

なお、トラクタ８．９にはトラクタカバー１５．１６間
にスプリング４５が装着されており、スプリング４５は
トラクタカバー１５およびトラクタカバー１６に相互に
引き合う方向の付勢力を付与する。

次に作用を説明する。

検知手段３１のトラクタ９への取り付けは、突起３８を
孔１７内に嵌入し、ねじ３７ａ、３７ｂによりマイクロ
スイッチ３２とともにカバー３４を支持部材１２に共締
めすることにより行う。そして、マイクロスイッチ３２
の微細な位置調整、すなわち、マイクロスイッチ３２の
０Ｎ−ＯＦＦの微細な位置調整は、ねじ３７ａ、３７ｂ
を多少緩めて窓３９ａ、３９ｂよりドライバー等をカバ
ー３４内に挿入してマイクロスイッチ３２の位置を調整
し、ねじ３７ａ、３７ｂを締付けて固定することにより
行う。

その後、トラクタ９の角穴１９にガイドレール６を挿入
し、円穴２０にガイドレール７を挿入してトラクタ９を
ガイドレール６．７に支持させる。このとき、ガイドレ
ール７はカバー３４のスリット４３を貫通するため、カ
バー３４はガイドレール７にトラクタ９を取り付けるの
に邪魔にならない。この取付作業において、マイクロス
イッチ３２がカバー３４で覆われており、カバー３４が
２本のねじ３７ａ、３７ｂでマイクロスイッチ３２とと
もに支持部材１２に共締めされ、さらに突起３８が孔１
７に嵌入されているので、例え、カバー３４に外力（他
の部材との衝突や工具類との接触等）が作用しても、カ
バー３４の位置が変動することがない。したがって、マ
イクロスイッチ３２の取付位置が初期設定位置から変動
せず、マイクロスイッチ３２の作動位置が変動しない。

その結果、トラクタ９をガイドレール６、７に取り付け
た後に、調整しにくい場所で、再度マイクロスイッチ３
２の位置調整を行う必要がなく、作業能率を向上させる
とともに、連続用紙１４の有無を精度よく検出すること
ができる。

連続用紙１４はトラクタ８．９にセットされると、アク
チュエータ３３をマイクロスイッチ３２方向に付勢し、
アクチュエータ３３がマイクロスイッチ３２のスイッチ
をＯＮとする。このマイクロスイッチ３２のＯＮ状態が
電線３５を通してプリンタ１の制御回路に伝達され、印
字動作が可能となる。連続用紙１４がトラクタ８．９に
セントされると、アクチュエータ３３はカバー３４の内
方へ移動するが、アクチュエータ３３の自由端付近には
遮蔽板４２が形成されているため、アクチュエータ３３
の自由端側で孔２９に挿入される電線３５と干渉するこ
とがない。したがって、アクチュエータ３３は電線３５
によってその動きが阻害されることがなく、確実に連続
用紙Ｉ４の有無を検出することができる。

また、マイクロスイッチ３２における検出結果は電線３
５によりプリンタ１の制御回路に伝達されるが、マイク
ロスイッチ３２がトラクタ９の連続用紙１４の内側に位
置する支持部材１２に取付けられているため、電線３５
と連続用紙１４との干渉をさけるために電線３５は孔２
９を通って連続用紙１４外の支持部材１３側に取り出さ
れている。支持部材１２側より孔２９を貫通して支持部
材１３側に取り出された電線３５は、さらに固定レバー
２６の孔２８を貫通してトラクタ９外に取り出され、プ
リンタ１の制御回路にプラグ等を介して接続される。

このように、トラクタ９の連続用紙１４内側の支持部材
１２に取り付けられたマイクロスイッチ３２から連続用
紙１４外側へ、トラクタ９の成形上必要な孔２９や孔２
８を通して取り出しているため、新たに電線３５を取り
出すための孔を形成する必要がなく、フオームトラクタ
２を高価なものとすることなく、電線３５と連続用紙１
４との干渉を防止することができる。

（効果） 本発明によれば、組立時等においてマイクロスイッチの
細かな位置調整を行うことができるとともに、外力によ
るマイクロスイッチの移動を防止することができ、連続
用紙の有無を精度よく検出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第９図は本発明の印字装置のフオームトラクタ
の一実施例を示す図ある。第１図はその印字装置のフオ
ームトラクタの適用されたプリンタの斜視図である。第
２図〜第５図は、検知手段の取り付けられる前のフオー
ムトラクタを示す図であり、第２．３図そのフオームト
ラクタの上面図、第４．５図はそのフオームトラクタの
斜視図である。第６図〜第９図は検知手段の取り付けら
れたフオームトラクタを示す図であり、第６図はそのフ
オームトラクタの固定レバー２６側の正面図、第７図は
そのフオームトラクタの検知手段側の正面図、第８図は
そのフオームトラクタの検知手段側の斜視図、第９図は
検知手段部分を断面としたフオームトラクタの検知手段
側の正面図である。 １・・・・・・プリンタ、 ２・・・・・・フオームトラクタ、 ４．５・・・・・・サイドプレート、 ６．７・・・・・・ガイドレール、 ８．９・・・・・・トラクタ、 １１・・・・・・トラクタ本体、 １２．１３・・・・・・支持部材、 １４・・・・・・連続用紙、 １５．１６・・・・・・トラクタカバー、１７・・・・
・・孔、 ３２・・・・・・マイクロスイッチ、 ３３・・・・・・アクチュエータ、 ３４・・・・・・カバー、 ３９ａ、３９ｂ・・・・・・窓。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印字装置に取付けられるサイドプレートと、サイ
   ドプレート間に張り渡されたガイドレールと、ガイドレ
   ールに摺動可能に支持された一対のトラクタと、を備え
   、両トラクタ間に張り渡された連続用紙を送給する印字
   装置のフォームトラクタにおいて、前記トラクタに、前
   記連続用紙に当接するアクチュエータにより連続用紙の
   有無を検出するマイクロスイッチを該マイクロスイッチ
   を覆うカバーとともに共締めするとともに、該カバーに
   トラクタに形成された孔に嵌合する突起を形成し、該カ
   バーにカバー内部のマイクロスイッチの位置を外方より
   調整するための窓を形成したことを特徴とする印字装置
   のフォームトラクタ。
2. （２）前記トラクタが、連続用紙を送給する環状のトラ
   クタ本体と、トラクタ本体の両側より２つの部材が嵌合
   してトラクタ本体を回転可能に支持するとともにガイド
   レールに摺動自在に支持された支持部材と、支持部材に
   回動可能に取り付けられ連続用紙をトラクタ本体に係合
   させるトラクタカバーと、を有し、前記マイクロスイッ
   チがカバーとともに連続用紙の張り渡される内側の支持
   部材に共締めされ、前記カバーの突起が支持部材の嵌合
   用孔に挿入されたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の印字装置のフォームトラクタ。