JPS62248259A - 二重誘電体mosゲート絶縁装置とその形成方法 - Google Patents
二重誘電体mosゲート絶縁装置とその形成方法Info
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- JPS62248259A JPS62248259A JP62036864A JP3686487A JPS62248259A JP S62248259 A JPS62248259 A JP S62248259A JP 62036864 A JP62036864 A JP 62036864A JP 3686487 A JP3686487 A JP 3686487A JP S62248259 A JPS62248259 A JP S62248259A
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- H01L21/28017—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
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- H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/43—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
- H01L29/49—Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
- H01L29/51—Insulating materials associated therewith
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はMOSFETO8FET装置に具体的に云え
ば、MOSFET装置の二重誘電体ゲート装置とこの装
置の製法に関する。
ば、MOSFET装置の二重誘電体ゲート装置とこの装
置の製法に関する。
従来の技術及び問題点
MO3FET装置を製造する時の重要な歩留りの低下は
、二酸化シリコンの成長の間又はその後の金属処理中の
粒子状物質によるものである。こういう影響を少′なく
する為に誘電体を一層厚手にすれば、装置のトランスコ
ンダクタンスがそれに応じて低下する鍮向がある。更に
、普通の金属又はポリシリコン・ゲート禍造は、電界の
強さに対して容赦がなく、従ってESCの影響を受は易
い。
、二酸化シリコンの成長の間又はその後の金属処理中の
粒子状物質によるものである。こういう影響を少′なく
する為に誘電体を一層厚手にすれば、装置のトランスコ
ンダクタンスがそれに応じて低下する鍮向がある。更に
、普通の金属又はポリシリコン・ゲート禍造は、電界の
強さに対して容赦がなく、従ってESCの影響を受は易
い。
普通の二酸化シリコン・ゲート装置は、トラップ効果の
為に湿気の影響を受は易い。
為に湿気の影響を受は易い。
ゲート酸化物の欠陥が、MOSFET装置の歩留りが低
下する最大のメカニズムの1つである。
下する最大のメカニズムの1つである。
この故障のメカニズムは、<100>の平面状の面に対
して54.7°斜めの平面にチャンネル領域がある様な
電力用VMO8装置では一層痛切である。薄い酸化物に
伴なうピンホール又はその他の欠陥による歩留りの低下
を少なくする為には、二酸化シリコン・グー1へを厚く
することが絶対命令である。都合の悪いことに、この様
に厚いゲートの酸化物が装置のトランスコンダクタンス
を減少させる。これは、ゲート酸化物の比静電容量に比
例する装置の重要なパラメータである。現在のポリシリ
コン・ゲート技術は、熱的な二酸化シリコンに重なる燐
をドープしたポリシリコンの厚い(典型的には5.00
0人)層を用いている。この様に著しくドープされたポ
リシリコン層がMOSFETのゲート電極として作用す
る。この燐をドープした厚いポリシリコン・ゲートは、
その後の化学的な処理の間、その下にあるゲート酸化物
を保護りる助けになるが、薄い二酸化シリコン中のピン
ホール又は微孔を介してのゲート基板間の短絡の問題を
軽減するものではない。更に、燐を著しくドープしたポ
リシリコンに対して接触するアルミニウムは、湿気が存
在する時、電気化学的な腐食を起す傾向があり、こうし
て重大な信頼性を損うメカニズムとなる。
して54.7°斜めの平面にチャンネル領域がある様な
電力用VMO8装置では一層痛切である。薄い酸化物に
伴なうピンホール又はその他の欠陥による歩留りの低下
を少なくする為には、二酸化シリコン・グー1へを厚く
することが絶対命令である。都合の悪いことに、この様
に厚いゲートの酸化物が装置のトランスコンダクタンス
を減少させる。これは、ゲート酸化物の比静電容量に比
例する装置の重要なパラメータである。現在のポリシリ
コン・ゲート技術は、熱的な二酸化シリコンに重なる燐
をドープしたポリシリコンの厚い(典型的には5.00
0人)層を用いている。この様に著しくドープされたポ
リシリコン層がMOSFETのゲート電極として作用す
る。この燐をドープした厚いポリシリコン・ゲートは、
その後の化学的な処理の間、その下にあるゲート酸化物
を保護りる助けになるが、薄い二酸化シリコン中のピン
ホール又は微孔を介してのゲート基板間の短絡の問題を
軽減するものではない。更に、燐を著しくドープしたポ
リシリコンに対して接触するアルミニウムは、湿気が存
在する時、電気化学的な腐食を起す傾向があり、こうし
て重大な信頼性を損うメカニズムとなる。
アルミニウム/窒化シリコン/二酸化シリコンの二重誘
電体ゲート構造が用いられている。窒化シリコンはアル
カリ・イオンの移動を通さないが、有害な記憶作用があ
り(メモリ以外の装置に用いたとき)、比誘電率が5.
8乃至6.1で、二酸化シリコンに較べて比誘電率の利
点が僅かしかない。デポジットされた窒化シリコン被膜
は、7゜0℃で成長さびた時、大間の引張り応力(約5
×10 ゲイン/cm”)が組込まれており、その結果
窒化シリコン被膜では、剥離及びひず割れは言過に起る
問題である。
電体ゲート構造が用いられている。窒化シリコンはアル
カリ・イオンの移動を通さないが、有害な記憶作用があ
り(メモリ以外の装置に用いたとき)、比誘電率が5.
8乃至6.1で、二酸化シリコンに較べて比誘電率の利
点が僅かしかない。デポジットされた窒化シリコン被膜
は、7゜0℃で成長さびた時、大間の引張り応力(約5
×10 ゲイン/cm”)が組込まれており、その結果
窒化シリコン被膜では、剥離及びひず割れは言過に起る
問題である。
単結晶/二酸化シリコンw面に於1ノる応力及び歪みも
問題であった。これは界面の応力と歪みが二酸化シリコ
ンの電子的な性質に及ぼす影響が大きいからである。前
退、熱成長の二酸化シリコンは圧縮応力状態にある。単
結晶シリコンと二酸化シリコンの間の応力と歪みの違い
により、単結晶/二酸化シリコン界面に於ける化学結合
の強さが弱くなる。ジャーナルオブエレクトロケミカル
・ソサエティ:ソリッド・ステート・サイ1ンス・アン
ド・エフノロジー誌、1984年12月号、第2969
頁乃至2974頁所載のへルツォークの論文「硼素及び
ゲルマニウムでドープされたシリコン・エピタキシャル
層のX線検査」により、硼素及びシリコンに較べて、そ
の原子半径が一層大ぎい為に、ゲルマニウム原子で反対
ドープした時の、著しく硼素でドープされたシリコン・
エピタキシャル層に於ける応力除去が実証されている。
問題であった。これは界面の応力と歪みが二酸化シリコ
ンの電子的な性質に及ぼす影響が大きいからである。前
退、熱成長の二酸化シリコンは圧縮応力状態にある。単
結晶シリコンと二酸化シリコンの間の応力と歪みの違い
により、単結晶/二酸化シリコン界面に於ける化学結合
の強さが弱くなる。ジャーナルオブエレクトロケミカル
・ソサエティ:ソリッド・ステート・サイ1ンス・アン
ド・エフノロジー誌、1984年12月号、第2969
頁乃至2974頁所載のへルツォークの論文「硼素及び
ゲルマニウムでドープされたシリコン・エピタキシャル
層のX線検査」により、硼素及びシリコンに較べて、そ
の原子半径が一層大ぎい為に、ゲルマニウム原子で反対
ドープした時の、著しく硼素でドープされたシリコン・
エピタキシャル層に於ける応力除去が実証されている。
問題点を解決する為の手段及び作
この発明は随意選択によってゲルマニウムで反対ドープ
された、単結晶シリコン基板の表面又は終端部に二酸化
シリコン誘電体被膜を持つ二重誘電体グー1− VR置
を提案する。この装置は従来技術について上に述べた欠
点を解決し、熱成長の二酸化シリコン中にゲルマニウム
を導入すると共に、二酸化シリコンの応力除去を行なう
ことにより、酸化物固定電荷密度が一層低いことによっ
(、表面移動度を高めた。このゲート装置は広い範囲の
種々のMOSFETの用途に用いることが出来、電界が
分布している為に、従来のゲート構造よりも静電放電(
ESD)の影響を受けることが本質的に一層少ない。
された、単結晶シリコン基板の表面又は終端部に二酸化
シリコン誘電体被膜を持つ二重誘電体グー1− VR置
を提案する。この装置は従来技術について上に述べた欠
点を解決し、熱成長の二酸化シリコン中にゲルマニウム
を導入すると共に、二酸化シリコンの応力除去を行なう
ことにより、酸化物固定電荷密度が一層低いことによっ
(、表面移動度を高めた。このゲート装置は広い範囲の
種々のMOSFETの用途に用いることが出来、電界が
分布している為に、従来のゲート構造よりも静電放電(
ESD)の影響を受けることが本質的に一層少ない。
即ち、この二重誘電体の考えは、その下にある二酸化シ
リコンを保護し、電界を二重誘電体に分布させ、その下
にある二酸化シリコンに対する欠陥を電流で1I111
限し、二酸化シリコンの酸化物固定電荷密度及び移動性
イオン密度を減少し、金属処理に対して二酸化シリコン
を影響を受【ノない様にすると共に、誘電体の絶縁強度
を高める様に作用することにより、単結晶領域に一番近
い誘電体を保護すると共に強化することにより、ゲート
の性能を改善する。更にこの発明はゲート構造のESD
能力を高める。最後にこの発明は大間低コスト製造技術
と両立し得る。
リコンを保護し、電界を二重誘電体に分布させ、その下
にある二酸化シリコンに対する欠陥を電流で1I111
限し、二酸化シリコンの酸化物固定電荷密度及び移動性
イオン密度を減少し、金属処理に対して二酸化シリコン
を影響を受【ノない様にすると共に、誘電体の絶縁強度
を高める様に作用することにより、単結晶領域に一番近
い誘電体を保護すると共に強化することにより、ゲート
の性能を改善する。更にこの発明はゲート構造のESD
能力を高める。最後にこの発明は大間低コスト製造技術
と両立し得る。
実 施 例
次に第1図について説明すると、VMO3装置と共に使
うこの発明の二重誘電体装置10が示されている。VM
O8@置は公知であり、例えばソリッド・ステート・エ
レクトロニクス誌、第17巻、第791頁(1974年
)所載のホームズ他の論文rVMO8−新しいMO8集
積回路技術」に記載されている。必要であれば、この論
文を参照されたい。この発明をVMO8装置の場合につ
いて説明するが、この発明が広い範囲の種々のMOSF
ETの用途に使えることを承知されたい。
うこの発明の二重誘電体装置10が示されている。VM
O8@置は公知であり、例えばソリッド・ステート・エ
レクトロニクス誌、第17巻、第791頁(1974年
)所載のホームズ他の論文rVMO8−新しいMO8集
積回路技術」に記載されている。必要であれば、この論
文を参照されたい。この発明をVMO8装置の場合につ
いて説明するが、この発明が広い範囲の種々のMOSF
ETの用途に使えることを承知されたい。
ゲート装置10が、単結晶基板の表面又は終端部12に
二酸化シリコン誘電体被膜11を持っており、タングス
テン・ハロゲン・ランプを加熱源として用いた急速熱ア
ニール装置に於ける急速熱酸化又は炉による熱酸化を用
いて、普通の化学的な清浄化の後に成長させる。急速熱
酸化は、AGアソシエイツから頒布される処理装置、ヒ
ートパルス、カリフォルニア州のラビッド・サーマル・
プロセッシング・システム社のヒートパルス2101の
様な急速熱処]!II装置内で、乾いた酸素を用いて、
1.150℃で4分間行なうのが典型的である。二酸化
シリコンの典型的な厚さは200乃至1,000人の間
で変化し得るが、475乃至525人が好ましい。成長
温度で約30秒のアルゴン中の後アニーリング・サイク
ルを酸化後に実施する。
二酸化シリコン誘電体被膜11を持っており、タングス
テン・ハロゲン・ランプを加熱源として用いた急速熱ア
ニール装置に於ける急速熱酸化又は炉による熱酸化を用
いて、普通の化学的な清浄化の後に成長させる。急速熱
酸化は、AGアソシエイツから頒布される処理装置、ヒ
ートパルス、カリフォルニア州のラビッド・サーマル・
プロセッシング・システム社のヒートパルス2101の
様な急速熱処]!II装置内で、乾いた酸素を用いて、
1.150℃で4分間行なうのが典型的である。二酸化
シリコンの典型的な厚さは200乃至1,000人の間
で変化し得るが、475乃至525人が好ましい。成長
温度で約30秒のアルゴン中の後アニーリング・サイク
ルを酸化後に実施する。
次に540乃至580℃の温度範囲内でモノシラン(S
iH4)の熱分解により、LPGVD反応器内で、二酸
化シリコンの上にドープされていない非晶質シリコン層
13をデポジットする。このドープされていない非晶質
シリコンの厚さは典型的には500乃至1,000人で
ある。非晶質シリコンのデボジッション速度を制御する
為、モノシランは不活性ガス、言過はアルゴンで希釈す
る。モノシランを5容積%にするのが典型的である。ウ
ェーハにわたって良好な一様性を達成づろ為には、LP
GVD反応器内の装置圧力を低くすることが不可欠であ
る。アルゴン担体ガスの典を的な流ωは50CC/分で
ある。デボジッシ:Iン温度を一層低くしたい揚台、ジ
シラン(Si2H6>に置換えることが出来、この場合
の典型的なデボジッション温度は約450乃至500℃
である。
iH4)の熱分解により、LPGVD反応器内で、二酸
化シリコンの上にドープされていない非晶質シリコン層
13をデポジットする。このドープされていない非晶質
シリコンの厚さは典型的には500乃至1,000人で
ある。非晶質シリコンのデボジッション速度を制御する
為、モノシランは不活性ガス、言過はアルゴンで希釈す
る。モノシランを5容積%にするのが典型的である。ウ
ェーハにわたって良好な一様性を達成づろ為には、LP
GVD反応器内の装置圧力を低くすることが不可欠であ
る。アルゴン担体ガスの典を的な流ωは50CC/分で
ある。デボジッシ:Iン温度を一層低くしたい揚台、ジ
シラン(Si2H6>に置換えることが出来、この場合
の典型的なデボジッション温度は約450乃至500℃
である。
この金属−非晶質シリコン−酸化物−11結晶シリコン
(MSO8)は、これに較べて極り言過の金属−窒化物
一酸化物−シリコン(MNOS)ゲートに較べて数多く
の利点がある。非晶質シリコンは、窒化シリコンの非誘
電率が約6であるのに較べて、非誘電率が11.7と一
層へい。この為、非晶質シリコン層を一層厚くしても、
中位面積当りの実効ゲート静電容量を小さくすると云う
悪影響がない。非晶質シリコンは窒化シリコンよりもず
っと低い温度(450乃至580℃)でデポジットする
ことが出来る。窒化シリコンに較べて、非晶質シリコン
の応力が一層小さい為、その下にある二酸化シリコンに
加わる応力が一層少なくなり、これはその下にある二酸
化シリコンの完全さを温存する助けになる。その下にあ
る二酸化シリコンに対する、ドープされていない非晶質
シリコンの電荷補償効果がある為、この誘電体装置の実
効的な酸化物固定電荷密度は従来の二酸化シリコン・ゲ
ートよりも一層小さい。
(MSO8)は、これに較べて極り言過の金属−窒化物
一酸化物−シリコン(MNOS)ゲートに較べて数多く
の利点がある。非晶質シリコンは、窒化シリコンの非誘
電率が約6であるのに較べて、非誘電率が11.7と一
層へい。この為、非晶質シリコン層を一層厚くしても、
中位面積当りの実効ゲート静電容量を小さくすると云う
悪影響がない。非晶質シリコンは窒化シリコンよりもず
っと低い温度(450乃至580℃)でデポジットする
ことが出来る。窒化シリコンに較べて、非晶質シリコン
の応力が一層小さい為、その下にある二酸化シリコンに
加わる応力が一層少なくなり、これはその下にある二酸
化シリコンの完全さを温存する助けになる。その下にあ
る二酸化シリコンに対する、ドープされていない非晶質
シリコンの電荷補償効果がある為、この誘電体装置の実
効的な酸化物固定電荷密度は従来の二酸化シリコン・ゲ
ートよりも一層小さい。
アルミニウムと非晶質シリコンの相間反応は、577℃
の共晶融点の大体半分の温度で始まる。
の共晶融点の大体半分の温度で始まる。
この相聞反応は、450℃のマイクロアロイ温度の水素
アニーリング中に起る。このアルミニウムーシリコン相
聞の問題を避ける為、非晶質シリコン層13の上に化学
反応気相成長による簿い(100乃至200人)二酸化
シリコン層16をデポジットする。これは400乃至4
20℃の典型的なデボジツション温度でLPGVD反応
器内で行われる。任意のLPGVD反応器を使うことが
出来るが、ドーム形反応器を使うことにより、優れた品
質の被膜が′得られることが判った。こう言う反応8は
公知であり、例えばジャーナル・オブ・ジ・エレク1−
ロケミカル・ソサエティ誌第132巻第2号(1985
年2月号)、第390頁−第393頁所載のラーンの論
文[二酸化シリコンの低圧化学反応気相成長の反応モデ
ル]に記載されている。100+Tの圧力で400乃至
420℃で、酸素(250cc/分)の存在のもとに、
希釈しないモノシラン(250cc/分)の熱分解を行
う。
アニーリング中に起る。このアルミニウムーシリコン相
聞の問題を避ける為、非晶質シリコン層13の上に化学
反応気相成長による簿い(100乃至200人)二酸化
シリコン層16をデポジットする。これは400乃至4
20℃の典型的なデボジツション温度でLPGVD反応
器内で行われる。任意のLPGVD反応器を使うことが
出来るが、ドーム形反応器を使うことにより、優れた品
質の被膜が′得られることが判った。こう言う反応8は
公知であり、例えばジャーナル・オブ・ジ・エレク1−
ロケミカル・ソサエティ誌第132巻第2号(1985
年2月号)、第390頁−第393頁所載のラーンの論
文[二酸化シリコンの低圧化学反応気相成長の反応モデ
ル]に記載されている。100+Tの圧力で400乃至
420℃で、酸素(250cc/分)の存在のもとに、
希釈しないモノシラン(250cc/分)の熱分解を行
う。
ゲート金属が非晶質シリコン被膜と反応するのを防ぐこ
とが非常に重要であり、この為LPCVDSi02 層
16の上にゲート金属17を蒸看又は、スパッタリング
する。図示の実施例では、アルミニウム・ゲート金rF
&17に5.000人の淳さを用いた。
とが非常に重要であり、この為LPCVDSi02 層
16の上にゲート金属17を蒸看又は、スパッタリング
する。図示の実施例では、アルミニウム・ゲート金rF
&17に5.000人の淳さを用いた。
ゲート構造10は、フォトレジストのパターンを選択的
に定め、完全ドライ又tまドライ/ウェット・エッチ・
プロセスを実施することにより、容易にパターンを定め
ることが出来る。アルミニウム層17はドライ・エッチ
又はウェット形燐酸溶液を用いてエツチングすることが
出来る。二酸化シリコン層16及び非晶質シリコン層1
3はCF4プラズマ・ドライ・エッチを用いてエツチン
グすることが出来る。rvL後に、二酸化シリコン層1
1は、ドライ・エッチにより、又は’jlJ*弗化水素
酸を用いたウェット・エッチによってエツチングするこ
とが出来る。
に定め、完全ドライ又tまドライ/ウェット・エッチ・
プロセスを実施することにより、容易にパターンを定め
ることが出来る。アルミニウム層17はドライ・エッチ
又はウェット形燐酸溶液を用いてエツチングすることが
出来る。二酸化シリコン層16及び非晶質シリコン層1
3はCF4プラズマ・ドライ・エッチを用いてエツチン
グすることが出来る。rvL後に、二酸化シリコン層1
1は、ドライ・エッチにより、又は’jlJ*弗化水素
酸を用いたウェット・エッチによってエツチングするこ
とが出来る。
この発明をある程瓜具体的に説明したが、以上の説明は
例に過ぎず、当業者であれば、この発明の範囲内で各部
分又は工程の組合せと配置に種々の変更を加えることが
出来ることは云うまでもない。
例に過ぎず、当業者であれば、この発明の範囲内で各部
分又は工程の組合せと配置に種々の変更を加えることが
出来ることは云うまでもない。
以上の説明に関連して更に下記の項を開示する。
(1) 表面を持つ単結晶基板と、該基板の表面にあ
る二酸化シリコン層と、該二酸化シリコン層の上にある
ドープされていない非晶質シリコン層とを有する二重誘
電体MO8F E Tゲート装置。
る二酸化シリコン層と、該二酸化シリコン層の上にある
ドープされていない非晶質シリコン層とを有する二重誘
電体MO8F E Tゲート装置。
(2) 第(1)項に記載した二重誘電体MO8FE
1’ゲー(・装置に於て、二酸化シリコンの第1層が
急速熱酸化によって形成される二重誘電体MOSFET
ゲート装置。
1’ゲー(・装置に於て、二酸化シリコンの第1層が
急速熱酸化によって形成される二重誘電体MOSFET
ゲート装置。
(3) 第(2)項に記載した二重誘電体MOSFE
Tゲート装置に於て、二酸化シリコンの第1層の厚さが
約200乃至1,000人である二重誘電体MOSFE
Tゲート装置。
Tゲート装置に於て、二酸化シリコンの第1層の厚さが
約200乃至1,000人である二重誘電体MOSFE
Tゲート装置。
(4) 第(3)項に記載した二m誘電体M OS
1=ETゲート装置に於て、二酸化シリコンの上にある
ドープされていない非晶質シリコン層の厚さが約500
乃至i、ooo人である二重誘電体MOSFETゲート
装置。
1=ETゲート装置に於て、二酸化シリコンの上にある
ドープされていない非晶質シリコン層の厚さが約500
乃至i、ooo人である二重誘電体MOSFETゲート
装置。
(5) 第(4)項に記載した二重誘電体MOSFE
Tゲート装置に於て、前記非晶質シリコン層の上に約1
00乃至200人の厚さを持つ二酸化シリコンの第2層
を有する二重誘電体MOSFETグー1〜装置。
Tゲート装置に於て、前記非晶質シリコン層の上に約1
00乃至200人の厚さを持つ二酸化シリコンの第2層
を有する二重誘電体MOSFETグー1〜装置。
(6) 第(1)項に記載した二重誘電体MOSFE
Tゲート装置に於て、前記基板がゲルマニウムを反対ド
ープしたシリコンである二重誘電体MOSFETゲート
装置。
Tゲート装置に於て、前記基板がゲルマニウムを反対ド
ープしたシリコンである二重誘電体MOSFETゲート
装置。
(7) 第(5)項に記載した二重誘電体MOSFE
Tゲート装置に於て、二酸化シリコンの第2層の上にグ
ーI−金属を有する二重MTI体MO8F ETゲグー
装置。
Tゲート装置に於て、二酸化シリコンの第2層の上にグ
ーI−金属を有する二重MTI体MO8F ETゲグー
装置。
(8) 第(7)項に記載した二重誘電体MOSFE
Tゲート装置に於て、前記ゲート金属が約5゜000人
の厚さを持つアルミニウム・ゲート金属で構成される二
重誘電体MO3FETゲー1−装グー(9) 単結晶
基板と、該基板の表面にある約2007’J至1.00
0人の厚さを持つ第1の二酸化シリコン誘電体被隙と、
該二酸化シリコンの上にある約500乃至1.000人
の厚さを持つドープされていない非晶質シリコン層と、
該非晶質シリコンの上にあって、二重誘電体ゲートをア
ルミニウムー非晶質シリコンの相間反応から保護する、
約100乃至200人の厚さを持つ二酸化シリコンの第
2層と、該二酸化シリコンの第2層の上にあるグーl〜
金属とを有する二重誘電体ゲート装置。
Tゲート装置に於て、前記ゲート金属が約5゜000人
の厚さを持つアルミニウム・ゲート金属で構成される二
重誘電体MO3FETゲー1−装グー(9) 単結晶
基板と、該基板の表面にある約2007’J至1.00
0人の厚さを持つ第1の二酸化シリコン誘電体被隙と、
該二酸化シリコンの上にある約500乃至1.000人
の厚さを持つドープされていない非晶質シリコン層と、
該非晶質シリコンの上にあって、二重誘電体ゲートをア
ルミニウムー非晶質シリコンの相間反応から保護する、
約100乃至200人の厚さを持つ二酸化シリコンの第
2層と、該二酸化シリコンの第2層の上にあるグーl〜
金属とを有する二重誘電体ゲート装置。
(10)第(8)項に記載した二重誘電体ゲート装置に
於て、前記二酸化シリコンの第1層が急速熱酸化によっ
て作られる二重誘電体グー1−装置。
於て、前記二酸化シリコンの第1層が急速熱酸化によっ
て作られる二重誘電体グー1−装置。
(11) 第(9)項に記載した二重誘電体ゲート装
置に於て、前記ゲート金属が約5.000人の厚さを持
つアルミニウムで構成される二重誘電体ゲート装置。
置に於て、前記ゲート金属が約5.000人の厚さを持
つアルミニウムで構成される二重誘電体ゲート装置。
(12)二重誘電体ゲート装置を作る方法に於て、単結
晶基板の表面に二酸化シリコン誘電体の第1層を形成し
、該二酸化シリコンの第1層の上にドープされていない
非晶質シリコン層を形成する工程を含む方法。
晶基板の表面に二酸化シリコン誘電体の第1層を形成し
、該二酸化シリコンの第1層の上にドープされていない
非晶質シリコン層を形成する工程を含む方法。
(13)第(12)項に記載した方法′に於て、二酸化
シリコンの上にドープされていない非晶質シリコン層を
デポジットする工程が、アルゴンで希釈したシラン・ガ
スの熱分解によって行なわれ、該シランが典型的に5容
積%である方法。
シリコンの上にドープされていない非晶質シリコン層を
デポジットする工程が、アルゴンで希釈したシラン・ガ
スの熱分解によって行なわれ、該シランが典型的に5容
積%である方法。
(14)第(13)項に記載した方法に於て、シランの
熱分解がLPCVD反応器内で約450乃至580℃の
8度で行なわれ、非晶質シリコンの厚さが約500乃至
1.000人になるまで続けられる方法。
熱分解がLPCVD反応器内で約450乃至580℃の
8度で行なわれ、非晶質シリコンの厚さが約500乃至
1.000人になるまで続けられる方法。
(15)第(13)項に記載した方法に於て、シランの
熱分解が540乃至580℃の温度でモノシラン(Si
H,+)を用いて行なわれる方法。
熱分解が540乃至580℃の温度でモノシラン(Si
H,+)を用いて行なわれる方法。
(16)第(13)項に記載した方法に於て、シランの
熱分解が450乃至500℃の温度でジシラン(Si2
86)を用いて実施される方法。
熱分解が450乃至500℃の温度でジシラン(Si2
86)を用いて実施される方法。
(17)第(13)項に記載した方法に於て、非晶質シ
リコンの上に二酸化シリコンの第2層をデポジットする
ことを含む方法。
リコンの上に二酸化シリコンの第2層をデポジットする
ことを含む方法。
(18) 第(17)項に記載した方法に於て、二酸
化シリコンの第2層が約100乃至200人の厚さニテ
ポジy l” サレ、約100I1丁ノ圧力で、400
乃至420℃の温度で、酸素の存在のもとにモノシラン
の熱分解によって実施される方法。
化シリコンの第2層が約100乃至200人の厚さニテ
ポジy l” サレ、約100I1丁ノ圧力で、400
乃至420℃の温度で、酸素の存在のもとにモノシラン
の熱分解によって実施される方法。
(19)第(16)項に記載した方法に於て、二酸化シ
リコンの第2層の上にゲート金属を形成することを含む
方法。
リコンの第2層の上にゲート金属を形成することを含む
方法。
(20)第(16)項に記載した方法に於て、前記ゲー
トがアルミニウムであって、約5,000人の厚さに適
用される方法。
トがアルミニウムであって、約5,000人の厚さに適
用される方法。
第1図はこの発明の方法に従って、非プレーナ形VMO
Sグー!・領域の上に構成されたこの発明の二重誘電体
ゲート構造の側面断面図である。
Sグー!・領域の上に構成されたこの発明の二重誘電体
ゲート構造の側面断面図である。
Claims (2)
- (1)表面を持つ単結晶基板と、該基板の表面にある二
酸化シリコン層と、該二酸化シリコン層の上にあるドー
プされていない非晶質シリコン層とを有する二重誘電体
MOSFETゲート装置。 - (2)二重誘電体ゲート装置を作る方法に於て、単結晶
基板の表面に二酸化シリコン誘電体の第1層を形成し、
該二酸化シリコンの第1層の上にドープされていない非
晶質シリコン層を形成する工程を含む方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US832919 | 1986-02-20 | ||
US06/832,919 US4729009A (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Gate dielectric including undoped amorphous silicon |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62248259A true JPS62248259A (ja) | 1987-10-29 |
JP2607503B2 JP2607503B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=25262929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62036864A Expired - Fee Related JP2607503B2 (ja) | 1986-02-20 | 1987-02-19 | 二重誘電体mosゲート絶縁装置とその形成方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4729009A (ja) |
JP (1) | JP2607503B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5141898A (en) * | 1988-02-02 | 1992-08-25 | Analog Devices, Incorporated | Integrated circuit with means for reducing ESD damage |
US5024962A (en) * | 1990-04-20 | 1991-06-18 | Teledyne Industries, Inc. | Method for preventing auto-doping in the fabrication of metal gate CMOS devices |
KR950013784B1 (ko) | 1990-11-20 | 1995-11-16 | 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 겐큐쇼 | 반도체 전계효과 트랜지스터 및 그 제조방법과 박막트랜지스터 |
US5849601A (en) * | 1990-12-25 | 1998-12-15 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device and method for manufacturing the same |
US7115902B1 (en) | 1990-11-20 | 2006-10-03 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device and method for manufacturing the same |
US7098479B1 (en) | 1990-12-25 | 2006-08-29 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device and method for manufacturing the same |
US7576360B2 (en) * | 1990-12-25 | 2009-08-18 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device which comprises thin film transistors and method for manufacturing the same |
US7081938B1 (en) | 1993-12-03 | 2006-07-25 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device and method for manufacturing the same |
US5937310A (en) * | 1996-04-29 | 1999-08-10 | Advanced Micro Devices, Inc. | Reduced bird's beak field oxidation process using nitrogen implanted into active region |
US5882993A (en) | 1996-08-19 | 1999-03-16 | Advanced Micro Devices, Inc. | Integrated circuit with differing gate oxide thickness and process for making same |
US6033943A (en) * | 1996-08-23 | 2000-03-07 | Advanced Micro Devices, Inc. | Dual gate oxide thickness integrated circuit and process for making same |
US5872376A (en) * | 1997-03-06 | 1999-02-16 | Advanced Micro Devices, Inc. | Oxide formation technique using thin film silicon deposition |
US5962914A (en) * | 1998-01-14 | 1999-10-05 | Advanced Micro Devices, Inc. | Reduced bird's beak field oxidation process using nitrogen implanted into active region |
US6531364B1 (en) | 1998-08-05 | 2003-03-11 | Advanced Micro Devices, Inc. | Advanced fabrication technique to form ultra thin gate dielectric using a sacrificial polysilicon seed layer |
US6323090B1 (en) * | 1999-06-09 | 2001-11-27 | Ixys Corporation | Semiconductor device with trenched substrate and method |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3996656A (en) * | 1974-08-28 | 1976-12-14 | Harris Corporation | Normally off Schottky barrier field effect transistor and method of fabrication |
GB2086135B (en) * | 1980-09-30 | 1985-08-21 | Nippon Telegraph & Telephone | Electrode and semiconductor device provided with the electrode |
JPS59207673A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-24 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | 半導体装置 |
US4656497A (en) * | 1984-11-01 | 1987-04-07 | Ncr Corporation | Trench isolation structures |
-
1986
- 1986-02-20 US US06/832,919 patent/US4729009A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-02-19 JP JP62036864A patent/JP2607503B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4729009A (en) | 1988-03-01 |
JP2607503B2 (ja) | 1997-05-07 |
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