JPS62245523A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分骨〕
本発明は、電磁変換特性が極めて優れた磁気記録媒体に
関する。更に詳(は、本発明は、ポリエステル合成反応
過程で析出せしめる、いわゆる内部粒子及び/又は、不
活性添加粒子並びに特定の高級脂肪族カルボン酸及び/
又はその誘導体を特定量含有してなり、かつ表面粗さく
Ra)と動マサツ係数(μd)と多数回走行テストにお
ける最大マサツ係数とが特定の範囲を同時に満たすフィ
ルムの片面に磁性層を、磁性層と反対面にバックコート
層を設けた磁気記録媒体に関するものである。
関する。更に詳(は、本発明は、ポリエステル合成反応
過程で析出せしめる、いわゆる内部粒子及び/又は、不
活性添加粒子並びに特定の高級脂肪族カルボン酸及び/
又はその誘導体を特定量含有してなり、かつ表面粗さく
Ra)と動マサツ係数(μd)と多数回走行テストにお
ける最大マサツ係数とが特定の範囲を同時に満たすフィ
ルムの片面に磁性層を、磁性層と反対面にバックコート
層を設けた磁気記録媒体に関するものである。
〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕磁気記
録媒体とりわけ磁気記録テープは、その基利ベースフィ
ルムの表面粗度を小さくして。
録媒体とりわけ磁気記録テープは、その基利ベースフィ
ルムの表面粗度を小さくして。
更に高画質、高密度化されたものが要望されている。
上記要望に対して、これまでは、フィルム表面に析出さ
せる粒子の粒径1粒子量を小さくすることによって応え
るよう開発が進められてきた。しかしながら、フィルム
表面の表面粗度を低くしてゆ(と、フィルムの滑り性を
著しくそこなうこととなりフィルム製膜工程での製造が
困難となったり、磁気テープ製造工程でのロール搬送工
程とかカレンダ一工程でマモウ粉が固着してしまう等の
問題が生じ、バックコート層をほどこした磁気テープに
おいても基材フィルムの表面粗度を現行以−ヒに低(す
ることは、断念せざるを得ない状況であった。
せる粒子の粒径1粒子量を小さくすることによって応え
るよう開発が進められてきた。しかしながら、フィルム
表面の表面粗度を低くしてゆ(と、フィルムの滑り性を
著しくそこなうこととなりフィルム製膜工程での製造が
困難となったり、磁気テープ製造工程でのロール搬送工
程とかカレンダ一工程でマモウ粉が固着してしまう等の
問題が生じ、バックコート層をほどこした磁気テープに
おいても基材フィルムの表面粗度を現行以−ヒに低(す
ることは、断念せざるを得ない状況であった。
本発明者らは上記要望に応えろべく、鋭意検討の結果粒
子を含有せしめるμ外に、特定の高級脂肪族カルボン酸
及び/又はその誘導体を。
子を含有せしめるμ外に、特定の高級脂肪族カルボン酸
及び/又はその誘導体を。
特定量含有せしめることにより、基材フィルムの表面粗
度を更に低(してもフィルム製膜工程、磁気テープ化工
程で何らトラブルな(製造を可能とするとともに、磁気
テープの電磁変換特性を改良することに成功し1本発明
を完成するに至ったものである。
度を更に低(してもフィルム製膜工程、磁気テープ化工
程で何らトラブルな(製造を可能とするとともに、磁気
テープの電磁変換特性を改良することに成功し1本発明
を完成するに至ったものである。
すなわち本発明の要旨は。
(1) ポリエステル1ooz量部に。
(A) 内部粒子又は平均粒径が0.1〜7.5μm
の不活性粒子θ、00 /〜/−0MM部とω)炭素原
子数7g以上の高級脂肪族カルボン酸及び/又はその誘
導体をo、oor〜コ重量部とを。
の不活性粒子θ、00 /〜/−0MM部とω)炭素原
子数7g以上の高級脂肪族カルボン酸及び/又はその誘
導体をo、oor〜コ重量部とを。
含有してなり、かつ平均光面相さRaが0.00.7〜
0.0 / !f Jim 、 フイA/A−フイ/
I/Aの動マサツ係数μdが0./ 、t 〜0.’I
O,! 0回繰り返し走行テストにおける最大マサツ
係数がo、yr以下である配向ポリエステルフィルムの
片面に磁性層を、磁性層との反対面にバックコート層を
設けてなる磁気記録媒体に存する。
0.0 / !f Jim 、 フイA/A−フイ/
I/Aの動マサツ係数μdが0./ 、t 〜0.’I
O,! 0回繰り返し走行テストにおける最大マサツ
係数がo、yr以下である配向ポリエステルフィルムの
片面に磁性層を、磁性層との反対面にバックコート層を
設けてなる磁気記録媒体に存する。
本発明でいうポリエステルとは主としてポリエチレンテ
レフタレート及びポリエチレンーー、6−す7タレート
である。その他のポリエステルとしてはポリブチレンテ
レフタレート、ポリフチレンジベンゾエート、ビスフェ
ノールAトチレフタル酸あるいはイノフタル酸のポリエ
ステルなどのホモポリエステル、或いはポリエチレンテ
レフタレートも含めたこれらホモポリエステルに、共重
合成分としてエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、キシリレングリコール、ビスフェ
ノールAジエ−番 − チレンクリコール、ポリエチレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール、ポリプロピレンクリコール、ア
ジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、コ、
6−ナフタリンジカルボン酸、p−オキシエトキシ安息
香酸、グリコール酸などが共重合されたものであっても
用いられる。その他にポリプロピレンチレフタレ−)、
ホlJベンチレンビベンゾエート、3.3−ビス−(p
−オキシフェニル)ペンタンとテレフタル酸のポリエス
テル、J、j−ビス(3−メチルオキシフェニル)プロ
パンとテレフタル酸のポリエステル%、2..2−ビス
(p−オキシフェニル)ペンタンとイソフタル酸、テレ
フタル酸のポリエステル、エチレンテレフタレートトエ
チレンイソフタレートの共重合ポリエステル、あるいは
セバケート、アジペートなどの入った共重合ポリエステ
ルなども挙げられるが、必ずしもこれらに限定さるべき
ものでないことはいうまでもない。
レフタレート及びポリエチレンーー、6−す7タレート
である。その他のポリエステルとしてはポリブチレンテ
レフタレート、ポリフチレンジベンゾエート、ビスフェ
ノールAトチレフタル酸あるいはイノフタル酸のポリエ
ステルなどのホモポリエステル、或いはポリエチレンテ
レフタレートも含めたこれらホモポリエステルに、共重
合成分としてエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、キシリレングリコール、ビスフェ
ノールAジエ−番 − チレンクリコール、ポリエチレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール、ポリプロピレンクリコール、ア
ジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、コ、
6−ナフタリンジカルボン酸、p−オキシエトキシ安息
香酸、グリコール酸などが共重合されたものであっても
用いられる。その他にポリプロピレンチレフタレ−)、
ホlJベンチレンビベンゾエート、3.3−ビス−(p
−オキシフェニル)ペンタンとテレフタル酸のポリエス
テル、J、j−ビス(3−メチルオキシフェニル)プロ
パンとテレフタル酸のポリエステル%、2..2−ビス
(p−オキシフェニル)ペンタンとイソフタル酸、テレ
フタル酸のポリエステル、エチレンテレフタレートトエ
チレンイソフタレートの共重合ポリエステル、あるいは
セバケート、アジペートなどの入った共重合ポリエステ
ルなども挙げられるが、必ずしもこれらに限定さるべき
ものでないことはいうまでもない。
本発明における内部粒子とは、ポリエステル合成時に添
加したカルシウム化合物、マグネシウム化合物およびリ
チウム化合物の少なくとも−IIIの化合物とポリエス
テルを構成する成分とが結合して生成する粒子である。
加したカルシウム化合物、マグネシウム化合物およびリ
チウム化合物の少なくとも−IIIの化合物とポリエス
テルを構成する成分とが結合して生成する粒子である。
なお、本発明の内部粒子中には1本発明の効果を妨げな
い範囲でリン元素および微量の他の金属成分、たとえば
、亜鉛、コバルト、あるいはアンチモン、ゲルマニウム
、チタンなどが含まれていてもよい、。
い範囲でリン元素および微量の他の金属成分、たとえば
、亜鉛、コバルト、あるいはアンチモン、ゲルマニウム
、チタンなどが含まれていてもよい、。
本発明における不活性粒子とは、種類としては元素周期
律表第■、第]1.IIT、■族の元素の塩類、酸化物
もしくは有機塩から選ばれる化学的に不活性なものであ
り、この不活性微粒子としては1例えば、カオリン、タ
ルク、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、リン酸リチウム、
リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、酸化アルミニ
ウム、酸化ケイ素、酸化チタン、フッ化リチウム及びO
a、Ba、zn、Mn等のシュウ酸塩、テレフタル酸塩
等、から選ばれた7種以上が挙げられる。また、その他
にカーボンブラック等を挙げることがでなる。但I、こ
れらに限定されるものではない0.この不活性化合物の
形状は1球状、塊状、あるいは偏平状のいずれであって
も良く、マたその硬度、比重1色1等についても特に制
限はない。
律表第■、第]1.IIT、■族の元素の塩類、酸化物
もしくは有機塩から選ばれる化学的に不活性なものであ
り、この不活性微粒子としては1例えば、カオリン、タ
ルク、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、リン酸リチウム、
リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、酸化アルミニ
ウム、酸化ケイ素、酸化チタン、フッ化リチウム及びO
a、Ba、zn、Mn等のシュウ酸塩、テレフタル酸塩
等、から選ばれた7種以上が挙げられる。また、その他
にカーボンブラック等を挙げることがでなる。但I、こ
れらに限定されるものではない0.この不活性化合物の
形状は1球状、塊状、あるいは偏平状のいずれであって
も良く、マたその硬度、比重1色1等についても特に制
限はない。
この不活性粒子の平均粒径は、0.7〜1.3μmであ
る必要があり、好ましくはθ、/〜八〇μへである。0
.7μm未満の場合、フィルムの滑性が不十分となり、
/、jμ■を越すとフィルムの平坦性が悪くなる。
る必要があり、好ましくはθ、/〜八〇μへである。0
.7μm未満の場合、フィルムの滑性が不十分となり、
/、jμ■を越すとフィルムの平坦性が悪くなる。
なお、不活性粒子の粗大粒子の除去および粒オ
度調整は1g1々の方法1例えば風1分級、エチレング
リコールスラリーまたは水スラリーとして自然沈降分離
、遠心沈降分離、サンドミル粉砕などの粉砕および/ま
たは分級処理方法によって行なうことができる。
リコールスラリーまたは水スラリーとして自然沈降分離
、遠心沈降分離、サンドミル粉砕などの粉砕および/ま
たは分級処理方法によって行なうことができる。
本発明においては、上記内部粒子または上記不活性粒子
の少なくとも一方を含有していなければならない。含有
量は、内部粒子または不活−マ − 性粒子のいずれか一方のみの場合は、ポリエステル70
0重量部に対して、θ、ooi〜1重量部である必要が
あり、好ましくは。、oi〜o、3重量部である。また
、内部粒子と不活性粒子の両者を含有する場合は1両者
の合計の含有量がポリエステル100重量部に対し、o
、ooi〜1重量部、好ましくは0.003〜0.1重
量部であるのが望ましい。含有量が上記した範囲の下限
未満であると、フイルム−フイルム間もしくは、フィル
ム−金属間の摩擦係数が大きくなり、滑性が悪くなり、
一方、含有量が上記した範囲の上限を越えると、粗大粒
子の発生が多くなり、表面粗さが大きくなって、平坦性
が悪(なる。
の少なくとも一方を含有していなければならない。含有
量は、内部粒子または不活−マ − 性粒子のいずれか一方のみの場合は、ポリエステル70
0重量部に対して、θ、ooi〜1重量部である必要が
あり、好ましくは。、oi〜o、3重量部である。また
、内部粒子と不活性粒子の両者を含有する場合は1両者
の合計の含有量がポリエステル100重量部に対し、o
、ooi〜1重量部、好ましくは0.003〜0.1重
量部であるのが望ましい。含有量が上記した範囲の下限
未満であると、フイルム−フイルム間もしくは、フィル
ム−金属間の摩擦係数が大きくなり、滑性が悪くなり、
一方、含有量が上記した範囲の上限を越えると、粗大粒
子の発生が多くなり、表面粗さが大きくなって、平坦性
が悪(なる。
以上のような、含有量の適正範囲をはずれたフィルムを
用いて磁気テープとなした場合、走行性と電磁変換特性
が両立しなくなる。
用いて磁気テープとなした場合、走行性と電磁変換特性
が両立しなくなる。
又、上記不活性粒子を用いる場合例えば小粒子のTie
、 と大粒子のOa 003を含有せしめるとかのバイ
モーダルタイプも好ましい。
、 と大粒子のOa 003を含有せしめるとかのバイ
モーダルタイプも好ましい。
本発明における高級脂肪族カルボン酸及び誘導体とは、
炭素数7g以」二の高級脂肪族カルボン酸及びその誘導
体から成るものであり、好ましくは高級脂肪族モノカル
ボン酸及びその誘導体である。具体例としてはカプリン
酸、ラウリル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキ
ン酸、ベヘン酸、メリシン酸、カルナウバ酸、リグノセ
リン酸、セロチン酸、モンタン酸、ヘントリアコン酸、
ペトロセリン酸、オレイン酸。
炭素数7g以」二の高級脂肪族カルボン酸及びその誘導
体から成るものであり、好ましくは高級脂肪族モノカル
ボン酸及びその誘導体である。具体例としてはカプリン
酸、ラウリル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキ
ン酸、ベヘン酸、メリシン酸、カルナウバ酸、リグノセ
リン酸、セロチン酸、モンタン酸、ヘントリアコン酸、
ペトロセリン酸、オレイン酸。
ユルカ酸、リノール酸およびこれらを含む酸混合物及び
炭素数11以上の合成モノカルボン酸等が高級脂肪族カ
ルボン酸として挙げられる。
炭素数11以上の合成モノカルボン酸等が高級脂肪族カ
ルボン酸として挙げられる。
高級脂肪族カルボン酸の誘導体どしては、上記カルボン
酸の金属塩、エステル、アミド等が挙げられる。又、金
属種としては、アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金
属、例えばリチウム。
酸の金属塩、エステル、アミド等が挙げられる。又、金
属種としては、アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金
属、例えばリチウム。
ナトリウム、カリウム、バリウム、マグネシウム、カル
シウム、ストロンチウム等が挙げられるが好ましくはナ
トリウム塩である。
シウム、ストロンチウム等が挙げられるが好ましくはナ
トリウム塩である。
該高級脂肪族カルボン酸及びその誘導体のポリエステル
中の含有量は、ポリエステル100重量部に対して、0
.003〜2重量部である必要があり、好ましくはθ、
07〜/重値部、更に好ましくは0.0!〜0.左重量
部である。
中の含有量は、ポリエステル100重量部に対して、0
.003〜2重量部である必要があり、好ましくはθ、
07〜/重値部、更に好ましくは0.0!〜0.左重量
部である。
又、好ましくは上記高級脂肪族カルボン酸およびその誘
導体の融点はざθ℃以上−〇〇℃以下である事が望まれ
る。棉点が、200℃を超えるとポリエステル中への分
散が悪くなる。一方。
導体の融点はざθ℃以上−〇〇℃以下である事が望まれ
る。棉点が、200℃を超えるとポリエステル中への分
散が悪くなる。一方。
融点が80℃以下では熱安定性に劣り好ましくない。こ
れらの条件を漕足するものとしては、下記式(1)で表
わされる高級脂肪族モノカルボン酸金属塩が最も好まし
い。
れらの条件を漕足するものとしては、下記式(1)で表
わされる高級脂肪族モノカルボン酸金属塩が最も好まし
い。
■
R1R1−0−Ooo ・・・・・・・・・・由
・・・・・(1,)馬 (上記式中でR,は炭素数70以上の飽和又は不飽和の
アルキル基、R8は炭素数7以上の飽和又は不飽和のア
ルキル基、1(、は水素原子又は炭素数/以上の飽和又
は不飽和のアルキル基及びMeは金属を表わす。但し、
R1−R3の炭素原子数の総数は/を以上である1、) 特に好ましくは、(1)式に寸、5いてR1−R3の総
数が3−以上の高級脂肪酸及び/又はその誘導体が70
%以上、好ましくは、−〇%以上含まれているものであ
り、特に好ましくは、実質的全量が前記炭素原子数の総
数として3ダ以−にのものである。
・・・・・(1,)馬 (上記式中でR,は炭素数70以上の飽和又は不飽和の
アルキル基、R8は炭素数7以上の飽和又は不飽和のア
ルキル基、1(、は水素原子又は炭素数/以上の飽和又
は不飽和のアルキル基及びMeは金属を表わす。但し、
R1−R3の炭素原子数の総数は/を以上である1、) 特に好ましくは、(1)式に寸、5いてR1−R3の総
数が3−以上の高級脂肪酸及び/又はその誘導体が70
%以上、好ましくは、−〇%以上含まれているものであ
り、特に好ましくは、実質的全量が前記炭素原子数の総
数として3ダ以−にのものである。
又本発明における表面粗さくRa)とは、後述する方法
によって測定されるものであるが、その範囲は本発明に
おい℃は0.003〜0.0/!μmである必要があり
、好ましくは0.θθ5〜0.0/、1μm、更に好ま
しくはo、oos 〜o、θlOμmである。該表面粗
さくRa)が0.0θJμm未満だと平坦すぎてスリキ
ズが発生しヤす(なる。
によって測定されるものであるが、その範囲は本発明に
おい℃は0.003〜0.0/!μmである必要があり
、好ましくは0.θθ5〜0.0/、1μm、更に好ま
しくはo、oos 〜o、θlOμmである。該表面粗
さくRa)が0.0θJμm未満だと平坦すぎてスリキ
ズが発生しヤす(なる。
一方、 Raが0.0 / kμを越えろと平坦性が悪
い。そして、このようにRaが好適範囲をはずれると、
そのフィルムを用いtこ磁気テープは。
い。そして、このようにRaが好適範囲をはずれると、
そのフィルムを用いtこ磁気テープは。
電磁変換特性と走行性が両立しない。
本発明における動摩擦係数μdとは、後述する方法によ
って測定されるものであるが、その範囲は、o、is〜
θ、lIoである必要があり、好ましくはθ、/、lt
〜θ、JOである。
って測定されるものであるが、その範囲は、o、is〜
θ、lIoである必要があり、好ましくはθ、/、lt
〜θ、JOである。
該動摩擦係数(μd)が0.7!未満であると作粟時の
迷い巻きが出る。一方、θ、1rtoを越えると、これ
は滑性が不足し、加工時のh迷走付性が達成されない。
迷い巻きが出る。一方、θ、1rtoを越えると、これ
は滑性が不足し、加工時のh迷走付性が達成されない。
又5本発明に用いるポリエステルフィルム単体の80回
の縁り返し走行テストの最大マサツ係数がθ、グj以下
好ましくはo、qo以下更に好ましくは0.33以下で
ある事が必要である。
の縁り返し走行テストの最大マサツ係数がθ、グj以下
好ましくはo、qo以下更に好ましくは0.33以下で
ある事が必要である。
θ、ダSを超える場合には、磁気テープ化工程でのロー
ルとのマモウによりカレンダリング工程での樹脂ロール
にマモウ粉が堆積し、該マモウ粉を除去する事が必要と
なり磁気テープの生産性を悪化させ不適である。
ルとのマモウによりカレンダリング工程での樹脂ロール
にマモウ粉が堆積し、該マモウ粉を除去する事が必要と
なり磁気テープの生産性を悪化させ不適である。
又本発明においては、フィルムは配向している必要があ
る。配向フィルムでないと前記表面粗さと静摩擦係数を
ともに前記範囲にすることが難しいし、また厚みムラ、
剛性1寸法安定性が致命的に悪い。配向の形式は、−軸
配向、二軸配向など、公知の配向形成から選べるが、二
軸軸配向形式が望ましい。
る。配向フィルムでないと前記表面粗さと静摩擦係数を
ともに前記範囲にすることが難しいし、また厚みムラ、
剛性1寸法安定性が致命的に悪い。配向の形式は、−軸
配向、二軸配向など、公知の配向形成から選べるが、二
軸軸配向形式が望ましい。
次に、該配向ポリエステルフィルムの片面に磁性層を設
ける。この磁性層とは、周知の磁性層で、γ−11’e
雪Os、Coをト°−プしたγ−Fθ重o3゜0rO1
、あるいは1強磁性合金等の粉末状磁性材料を有機バイ
ンダー中に分散させ0.3〜!μm厚で塗布する方法に
よって形成される磁性層である。ここで本発明の磁気記
録媒体とは、この磁性層を塗布したフィルムを公知の手
段で配向させ、カレンダリングした後、a性層とは反対
面にバックコート層を設けたものである。通常の///
2インチの磁気テープのみならず、ざ鬼ビデオ用テープ
としても有用である。
ける。この磁性層とは、周知の磁性層で、γ−11’e
雪Os、Coをト°−プしたγ−Fθ重o3゜0rO1
、あるいは1強磁性合金等の粉末状磁性材料を有機バイ
ンダー中に分散させ0.3〜!μm厚で塗布する方法に
よって形成される磁性層である。ここで本発明の磁気記
録媒体とは、この磁性層を塗布したフィルムを公知の手
段で配向させ、カレンダリングした後、a性層とは反対
面にバックコート層を設けたものである。通常の///
2インチの磁気テープのみならず、ざ鬼ビデオ用テープ
としても有用である。
以下本発明を実施例により、具体的に説明するが、本発
明はその要旨を超えない限り、これらの実施例に限定さ
れるものではない。なお。
明はその要旨を超えない限り、これらの実施例に限定さ
れるものではない。なお。
本発明における、フィルム及び磁気記録媒体の特性評価
については下記に示した方法による。
については下記に示した方法による。
(1)不活性粒子の粒径52((μm):不活性粒子を
エチレングリコールまたは水スラリーとして遠心沈降式
粒度分布測定装置を用いて測定し平均粒径で示した。
エチレングリコールまたは水スラリーとして遠心沈降式
粒度分布測定装置を用いて測定し平均粒径で示した。
(2)平均突起高さRa
JI日BOAO/−/976記載の方法により行なった
。測定は小板研究所■製表面粗さ測定機モデル5Fi−
、?IFを用いた。触針径コμ、触針圧309.カット
オフ値0.0ffl11.測定長はコ−tl1mとした
。測定は7.2点行ない、i&大値。
。測定は小板研究所■製表面粗さ測定機モデル5Fi−
、?IFを用いた。触針径コμ、触針圧309.カット
オフ値0.0ffl11.測定長はコ−tl1mとした
。測定は7.2点行ない、i&大値。
最小値をカットし10点の平均値で示した。
(3) フイルム−フイルムの動マサツ係数A8TM
−D−/f941B−67に従い、スリップテスターを
用いて測定した。
−D−/f941B−67に従い、スリップテスターを
用いて測定した。
(4)多数回走行性テストの最大マサツ係数フィルムな
細幅にスリットしたものを巻取機にかけ、中間に設置し
た金属製ガイドロールにこすりつけて高速で30回往復
走行させた。この時の50回のうちの最大のマサツ係数
をμmaxとした。
細幅にスリットしたものを巻取機にかけ、中間に設置し
た金属製ガイドロールにこすりつけて高速で30回往復
走行させた。この時の50回のうちの最大のマサツ係数
をμmaxとした。
(5) ?!U磁変換特性
磁気記録媒体を、市販の家庭用VTRを用いて、シバツ
クNTBO型ビデオノイズ測定AsQコ3Rでクロマ日
Aを測定した。その際基準テープをOdBとした。
クNTBO型ビデオノイズ測定AsQコ3Rでクロマ日
Aを測定した。その際基準テープをOdBとした。
実施例1〜7.比較例1−コ
(ポリエステルの製造法)
ジメチルテレフタレ〜トlOO部、エチレングリコール
7θ部、酢酸カルシウム−水塩θ、/θ部及び酢酸リチ
ウムニ水塩0./7部を反応器に仕込み、加熱昇温する
と共にメタノールを留出させてエステル交換反応を行な
い1反応開始後釣り時間を要してコ30℃に達せしめ。
7θ部、酢酸カルシウム−水塩θ、/θ部及び酢酸リチ
ウムニ水塩0./7部を反応器に仕込み、加熱昇温する
と共にメタノールを留出させてエステル交換反応を行な
い1反応開始後釣り時間を要してコ30℃に達せしめ。
実質的にエステル交換を終了した。
次にこの反応生成物にトリエチルホスフェートo、ss
部を添加し、史に重縮合触媒として三酸化アンチモンO
,OS部を添加した後、常法に従って重合し、ポリエス
テルを得た。該ポリエステル中には粒径およそθ、5〜
/μ程度の均一で微細なカルシウム、リチウム及びリン
元素を一15= 含む析出粒子が多数認められた。内部粒子量は0.3O
VIt%であった。該ポリエステルAは〔η〕=θ、フ
よであった(ポリエステルA)。
部を添加し、史に重縮合触媒として三酸化アンチモンO
,OS部を添加した後、常法に従って重合し、ポリエス
テルを得た。該ポリエステル中には粒径およそθ、5〜
/μ程度の均一で微細なカルシウム、リチウム及びリン
元素を一15= 含む析出粒子が多数認められた。内部粒子量は0.3O
VIt%であった。該ポリエステルAは〔η〕=θ、フ
よであった(ポリエステルA)。
次にジメチルテレフタレートloo部、エチレングリコ
ール70部及び酢酸リチウムニ水塩0.20部と酢酸カ
ルシウム−水塩0.10部とを反応器にとり加熱昇温す
ると共にメタノールを留去させエステル交換反応を行い
1反応開始後的ダ時間を要してコ30℃に達せしめ、実
質的にエステル交換反応を終了した。
ール70部及び酢酸リチウムニ水塩0.20部と酢酸カ
ルシウム−水塩0.10部とを反応器にとり加熱昇温す
ると共にメタノールを留去させエステル交換反応を行い
1反応開始後的ダ時間を要してコ30℃に達せしめ、実
質的にエステル交換反応を終了した。
次にこのエステル交換反応終了物にトリエチルホスフェ
ート0.13部及びリン酸0.01部を添加した。
ート0.13部及びリン酸0.01部を添加した。
次に重縮合触媒として三酸化アンチセフ0.04部を添
加したのち常法に従って重合した。
加したのち常法に従って重合した。
即ち三酸化アンチモン添加後100分で温度を210℃
、圧力を/−tllmHgに達せしめ以後も徐々に圧力
を減じ最終的に0.3@@Hgとした。
、圧力を/−tllmHgに達せしめ以後も徐々に圧力
を減じ最終的に0.3@@Hgとした。
1時間後系内を常圧に戻しポリマーを吐出せしめた(ポ
リエステA/B)。
リエステA/B)。
別途内部析出粒子及び不活性外部添加粒子を含まないポ
リエステルCを製造した。一方ポリエステルB中に外部
粒子として平均粒径の異なる炭酸カルシウム0.018
%を含むポリエステルDを製造した。
リエステルCを製造した。一方ポリエステルB中に外部
粒子として平均粒径の異なる炭酸カルシウム0.018
%を含むポリエステルDを製造した。
又、各種高級脂肪族モノカルボン酸又はその金属塩又は
その部分金属塩化合物な1.0重量部含有する高濃度マ
スターバッチ(ポリエステルEl)を製造し、かくして
得られたポリエステルAsB、O1D、I[iを適ff
1fit組み合わせブレンドして第1表に示した組成の
重合体組成物を作製した。
その部分金属塩化合物な1.0重量部含有する高濃度マ
スターバッチ(ポリエステルEl)を製造し、かくして
得られたポリエステルAsB、O1D、I[iを適ff
1fit組み合わせブレンドして第1表に示した組成の
重合体組成物を作製した。
該組成物を乾燥後、2gθ℃で溶融押出し、キャストし
て未延伸シートとしたのちgs℃で3.7倍縦方向に延
伸し更に横方向に/ 00’Cでダ、θ倍延伸したのち
ココθ℃で熱固定して巻き取った。
て未延伸シートとしたのちgs℃で3.7倍縦方向に延
伸し更に横方向に/ 00’Cでダ、θ倍延伸したのち
ココθ℃で熱固定して巻き取った。
該ポリエステルフィルムについて、その片面に1次の方
法で磁性塗料を塗布した。
法で磁性塗料を塗布した。
強磁性合金粉末(Fe−Co) 、、? 00重
量部亜鉛粉末(平均粒径コμm) 、2j;tt
セルロースアセテートフチレート 30 〃エ
ポキシ樹脂 コS 〃シリコーン油
グ 〃レシチン
j 〃トルエン(溶剤) 、20
018メチルエチルケトン(溶剤) 、200 〃酢
酸エチ、/I/(溶剤) 10θ 〃からなる
組成物をボールミルに入れて充分に混練したのち、ポリ
イソシアネート化合物(デスモデュール−−りま)を7
gO重量部力口え。
量部亜鉛粉末(平均粒径コμm) 、2j;tt
セルロースアセテートフチレート 30 〃エ
ポキシ樹脂 コS 〃シリコーン油
グ 〃レシチン
j 〃トルエン(溶剤) 、20
018メチルエチルケトン(溶剤) 、200 〃酢
酸エチ、/I/(溶剤) 10θ 〃からなる
組成物をボールミルに入れて充分に混練したのち、ポリ
イソシアネート化合物(デスモデュール−−りま)を7
gO重量部力口え。
30分攪拌混合した後、上記のポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面に、磁場を印加しつつ乾燥厚みII
IIIHになるように塗布し、乾燥した。しかる後、硬
化処理・鏡面処理をした。
ートフィルムの片面に、磁場を印加しつつ乾燥厚みII
IIIHになるように塗布し、乾燥した。しかる後、硬
化処理・鏡面処理をした。
さらに下記組成物
ニトロセルローズ 30重量部エビクロン
i1.?&0/r // コロネートL /、2N酸化チタ
ンKA−10/A重量部 (チタン工業社製酸化チタン粉末) 三菱N−AOOB コl 〃(三菱化
成工業社製カーボンブラック)メチルイソブチルケトン
/!rOtr酢酸エチル 10
//トルエン 7θ 〃をボ
ールミル中で混線分散して塗料を作り、/〜3μの厚さ
に塗布乾燥してバックコート層を股げ///2インチ幅
にスリットしたのちビデオテープとした。
i1.?&0/r // コロネートL /、2N酸化チタ
ンKA−10/A重量部 (チタン工業社製酸化チタン粉末) 三菱N−AOOB コl 〃(三菱化
成工業社製カーボンブラック)メチルイソブチルケトン
/!rOtr酢酸エチル 10
//トルエン 7θ 〃をボ
ールミル中で混線分散して塗料を作り、/〜3μの厚さ
に塗布乾燥してバックコート層を股げ///2インチ幅
にスリットしたのちビデオテープとした。
か(して得られた配向ポリエステルフィルム及びそれか
ら作られた磁気テープの特性を表/にまとめた。
ら作られた磁気テープの特性を表/にまとめた。
実施例g
一方ジメチルテレフタレート10θ重量部、エチレング
リコールAO14量部及び酢酸マグネシウム・V水塩0
,09部を反応器に入れ、加熱昇温するとともにメタノ
ールを留去して、エステル交換反応を行ない1反応開始
からグ時間を決して2.?O℃に昇温して実質的にエス
テル交換反応を終了した。次いで平均粒径θ、3μの酸
化チタン(TiO,)を0.3重′M: %添加し、更
にエチルア7ツドフオスフエートをo、oux量m及び
三酸化アンチセフ0.041重量部加えて1時間重縮合
を行ない、極限粘度θ、AAのポリエチレンテレフタレ
ート樹脂(ポリエステルF)を得た。
リコールAO14量部及び酢酸マグネシウム・V水塩0
,09部を反応器に入れ、加熱昇温するとともにメタノ
ールを留去して、エステル交換反応を行ない1反応開始
からグ時間を決して2.?O℃に昇温して実質的にエス
テル交換反応を終了した。次いで平均粒径θ、3μの酸
化チタン(TiO,)を0.3重′M: %添加し、更
にエチルア7ツドフオスフエートをo、oux量m及び
三酸化アンチセフ0.041重量部加えて1時間重縮合
を行ない、極限粘度θ、AAのポリエチレンテレフタレ
ート樹脂(ポリエステルF)を得た。
表7に示す粒子と所定量の高級脂肪族モノカルボン酸及
び/又はその誘導体を含有せしめた重合体原料を実施g
AJ/と同様に、乾燥、押出。
び/又はその誘導体を含有せしめた重合体原料を実施g
AJ/と同様に、乾燥、押出。
キャスティングしたのち、縦方向にt!r℃でコ、q倍
、更に30℃で7.41倍縦方向に延伸したのち、横方
向に10θ℃り、0倍延伸し更に縦方向に730℃/、
Ot倍再延伸して200℃で熱固定して二軸配向フィル
ムを得た。このフィルムに実施例/と同様にして片面に
磁性層を反対面にパンクコート層を塗布し、磁気記録テ
ープとした。
、更に30℃で7.41倍縦方向に延伸したのち、横方
向に10θ℃り、0倍延伸し更に縦方向に730℃/、
Ot倍再延伸して200℃で熱固定して二軸配向フィル
ムを得た。このフィルムに実施例/と同様にして片面に
磁性層を反対面にパンクコート層を塗布し、磁気記録テ
ープとした。
か(して得られた配向ポリエステルフィルム及びそれか
ら得られた磁気テープの特性を表コにまとめた。
ら得られた磁気テープの特性を表コにまとめた。
表18表コより明らかに、本願発明のフィルムは、磁気
テープとしての特性に優れたものである事が分かる。
テープとしての特性に優れたものである事が分かる。
上記表中で、化合物(I)及び(IT)は下記式で示さ
れる化合物である。
れる化合物である。
n≧30が3θチ
n=3/〜411の混合物
〔発明の効果〕
本発明の磁気記録媒体は、磁気テープ特性に優れる。
Claims (2)
- (1)ポリエステル100重量部に (A)内部粒子又は平均粒径が0.1〜1.5μmの不
活性粒子0.001〜1.0重量部と、(B)炭素原子
数18以上の高級脂肪族カルボン酸及び/又はその誘導
体を0.005〜2重量部とを 含有してなり、かつ平均表面粗さRaが 0.003〜0.015μm、フイルム−フイルムの動
マサツ係数μdが0.15〜0.40、50回繰り返し
走行テストにおける最大マサツ係数が0.45以下であ
る配向ポリエステルフイルムの片面に磁性層を、磁性層
との反対面にバックコート層を設けてなる磁気記録媒体
。 - (2)炭素原子数18以上の高級脂肪族カルボン酸およ
びその誘導体の融点が80℃以上200℃以下である、
下記式(1)で表わされる高級脂肪族モノカルボン酸お
よびその誘導体であることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の磁気記録媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
・・・・・・・・・(1)(上記式中でR_1は炭素数
10以上の飽和又は不飽和のアルキル基、R_2は炭素
数1以上の飽和又は不飽和のアルキル基、R_3は水素
原子又は炭素数1以上の飽和又は不飽和のアルキル基及
びM_■は金属を表わす。但し、R_1〜R_3の炭素
原子数の総数は16以上である。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8912186A JPS62245523A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8912186A JPS62245523A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62245523A true JPS62245523A (ja) | 1987-10-26 |
JPH0363133B2 JPH0363133B2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=13962056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8912186A Granted JPS62245523A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62245523A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0545371A1 (en) | 1991-12-04 | 1993-06-09 | Diafoil Hoechst Co., Ltd | Optical tape |
-
1986
- 1986-04-17 JP JP8912186A patent/JPS62245523A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0545371A1 (en) | 1991-12-04 | 1993-06-09 | Diafoil Hoechst Co., Ltd | Optical tape |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0363133B2 (ja) | 1991-09-30 |
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